CN109259255A - 一种转盘式全自动球状坚果破壳机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种转盘式全自动球状坚果破壳机，包括有只能容纳一个坚果的存果腔，在存果腔上部和下部分别设置有上转动板和下转动板，在上转动板上对应存果腔所在圆周上绕圆周方向间隔成型有多个进果口，在下转动板上对应存果腔所在圆周上绕圆周方向间隔成型有多个出果口，相邻两个进果口和出果口之间在圆周上形成错位，在存果腔内一侧设置有固定破壳刀，另一侧设置有移动破壳刀，移动破壳刀安装在来回移动循环装置上，存果腔对应固定破壳刀一侧的另一侧为开口，开口正对来回移动循环装置，在进果口上方设置有自动下果机构，本设备进料和出料都是完全自动完成的，实现全自动破壳取果仁工作，而且果仁完整无缺。

Description

一种转盘式全自动球状坚果破壳机

技术领域：

本发明涉及一种转盘式全自动球状坚果破壳机。

背景技术：

目前市场上存在多种坚果，坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。但市面上的坚果都存在非常坚硬的外壳，要想吃到里面的果仁必须要解决破壳的问题。为了方便人们吃用，有商家在出售坚果前，利用滚刀对坚果破开外壳，获取里面的果仁，虽然这种破壳方式可实现获取果仁的目的，但是对大部分的果仁造成损伤，果肉不完整。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可以令果仁保存完好、全自动的转盘式高效球状坚果破壳机。

本发明的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种转盘式全自动球状坚果破壳机，包括有只能容纳一个坚果的存果腔，在存果腔上部和下部分别设置有上转动板和下转动板，在上转动板上对应存果腔所在圆周上绕圆周方向间隔成型有多个进果口，在下转动板上对应存果腔所在圆周上绕圆周方向间隔成型有多个出果口，相邻两个进果口和出果口之间在圆周上形成错位，在存果腔内一侧设置有固定破壳刀，另一侧设置有移动破壳刀，移动破壳刀安装在来回移动循环装置上，存果腔对应固定破壳刀一侧的另一侧为开口，开口正对来回移动循环装置，在进果口上方设置有自动下果机构。

申请人为了进一步完善本技术方案，作了如下更为详尽的设计：

移动破壳刀和固定破壳刀都是内凹的圆弧形刀片。

来回移动循环装置由第一滑块、滑轨和来回推动机构构成，滑轨对准存果腔的开口，移动破壳刀安装在第一滑块上朝存果腔开口的一侧，第一滑块滑配在滑轨上。

来回推动机构由第一电机、曲柄和连杆构成，曲柄的一端安装在第一电机主轴上，另一端与连杆的一端活动栓接，连杆的另一端与第一滑块活动栓接。

来回移动循环装置由第二滑块、第二电机、齿轮和齿条构成，第二滑块成型有长条状槽孔，槽孔走向与第二滑块运动方向一致，齿轮为圆周上只有一段成型有齿，齿轮安装在第二电机上，在槽孔的上方和下方都设置有齿条，齿轮设置在两齿条之间，齿轮上的齿可与两齿条啮合传动。

来回移动循环装置由油缸和活塞杆构成，第一滑块与活塞杆连接在一起。

来回移动循环装置由电磁移动器和导轨构成，第一滑块与电磁移动器连接在一起。

自动下果机构由漏斗和引导管构成，引导管树立在进果口上方，漏斗接驳在引导管上方。

在第一滑块来回移动的两个极限点的外侧都分别设置有存果腔、上转动板和下转动板。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

1、本坚果破壳机利用滑块的快速滑动，带动移动破壳刀冲向坚果，最终由固定破壳刀和移动破壳刀一起把坚果外壳破开，进料和出料都是完全自动完成的，实现全自动破壳取果仁工作，节约人工成本和提高生产效率。

2、移动破壳刀和固定破壳刀的刀片造形为内凹的圆弧形刀片，两破壳刀的造形与坚果造形相匹配，破壳时，移动破壳刀和固定破壳刀配合以圆周刀片的方式径向切入坚果外壳，使破壳均匀，保证果仁完整。

附图说明：

图1是本发明实施例一全自动球状坚果破壳机的立体结构图；

图2是本发明实施例一全自动球状坚果破壳机的立体分解结构图之一；

图3是本发明实施例一全自动球状坚果破壳机的立体分解结构图之二；

图4是本发明实施例一全自动球状坚果破壳机切破左侧坚果时的剖视结构图；

图5是本发明实施例一全自动球状坚果破壳机切破右侧坚果时的剖视结构图；

图6是本发明实施例一全自动球状坚果破壳机的上下转动板重叠后的上视结构图；

图7是本发明实施例二对左侧坚果进行破壳加工时第二滑块朝左侧移动的结构图；

图8是本发明实施例二对右侧坚果进行破壳加工时第二滑块朝右侧移动的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。

实施例一：转盘式全自动球状坚果破壳机由两套破壳单元A、B构成，两套破壳单元A、B之间设置有来回移动循环装置，来回移动循环装置由第一滑块1、滑轨2、第一电机3、曲柄4和连杆5构成，滑轨2设置在两套破壳单元A、B之间，第一滑块1滑配在滑轨2上，第一滑块1的两侧都设置有移动破壳刀6，曲柄4的一端安装在第一电机3的主轴上，另一端与连杆5的一端活动栓接，连杆5的另一端与第一滑块1活动栓接，第一电机3的转动带动曲柄4转动，曲柄4带动连杆5运动，连杆5驱使第一滑块1在滑轨2上来回移动，破壳单元包括有只能容纳一个坚果的存果腔8，存果腔8成型在一块金属块9上，在存果腔8上方和下方分别设置有上转动板10和下转动板11，上转动板10和下转动板11穿接在同一转轴12上，转轴12安装在步进电机13上，由步进电机13驱动上转动板10和下转动板11同时步进转动，在上转动板10上对应存果腔8所在圆周上绕圆周方向间隔成型有多个进果口14，在下转动板11上对应存果腔8所在圆周上绕圆周方向间隔成型有多个出果口15，相邻两个进果口14和出果口15之间在圆周上形成错位，在存果腔8内远离第一滑块1的一侧设置有固定破壳刀16，移动破壳刀6和固定破壳刀16都是内凹的圆弧形刀片，保证破壳后，果仁不会被切伤。存果腔8朝移动破壳刀6的一侧成型有开口17，开口17正对第一滑块1上的移动破壳刀6。在进果口15上方树立有引导管18，引导管18上方连接有漏斗7。

生产过程：把坚果倒入漏斗7内，漏斗7内的坚果掉落到引导管18内，引导管18内自下而上排列多只坚果，最下面的坚果经上转动板10上的进果口14掉落至存果腔8内，存果腔8每一次只能存放一只坚果，因出果口15与进果口14在圆周上是错位的，所以此时出果口15不是处于存果腔8下方，存果腔8的底部被封闭起来，同一时间下，滑轨2两端的存果腔8内都临时存放了一只坚果，然后曲柄4受到第一电机3的驱动而转动，曲柄4带动连杆5运动，连杆5带动第一滑块1在滑轨2上不停地来回移动，在这个来回移动的过程中，每当第一滑块1到达两侧极限点时，会对存果腔8内的坚果进行破壳加工，具体地说是第一滑块1冲向存果腔8，第一滑块1上的移动破壳刀6冲向坚果，此时被限制在存果腔8内的坚果在固定破壳刀16和移动破壳刀6的共同配合下其外壳被切破，接着步进电机13转动一次，使上转动板10上的进果口14离开存果腔8，存果腔8上方被封闭，引导管18内的坚果不能下落，而下方下转动板11上的出果口14转动至存果腔8下方，此时被破壳的坚果从出果口14掉落，第一滑块1的一个来回就可以完成两侧存果腔8内的坚果的破壳工作，接下来，步进电机13再次启动转动一次，使上转动板10上的下一个进果口转动至存果腔8上方，同时下转动板11上的出果口离开存果腔8，存果腔8下部被封闭，引导管18内最底部的坚果掉落至存果腔8内，重复执行上述动作，这样就可以进行下一个坚果的破壳工作了，实现不停地循环生产。

实施例二：其它结构都与实施例一相同，但来回移动循环装置的结构就不一样了，具体的实施方式如下，来回移动循环装置由第二滑块19、第二电机20、齿轮21和齿条22、23构成，第二滑块19的上方以及底部都压接有导滑轴承24，导滑轴承24起到引导以及限制第二滑块19只能水平左右直线来回移动，第二滑块19成型有长条状槽孔25，槽孔25走向与第二滑块19运动方向一致，齿轮21为圆周上只有四分之一段圆弧成型有齿，即齿轮21的圆周不是满齿的结构，齿轮21安装在第二电机20上，在槽孔25的上方和下方都设置有齿条22、23，齿轮21设置在两齿条22、23之间，齿轮21上的齿可与两齿22、23啮合传动。

生产时，第二电机20驱动齿轮21逆时针转动，齿轮21上的齿先与上齿条22啮合传动，驱使上齿条22与第二滑块19一起朝左侧移动，带动第二滑块19左侧上的移动破壳刀对左侧存果腔内的坚果进行破壳工作，随着齿轮21继续逆时针转动，齿轮21上的齿会转动至下齿条23上并改为与下齿条23啮合传动，下齿条23与第二滑块19一起朝右侧移动，带动第二滑块19右侧上的移动破壳刀冲向存果腔内的坚果，把坚果外壳破开，接下来，齿轮21继续逆时针转动，齿轮21上的齿再次改为与上齿条22啮合传动，重复上述动作，实现不间断的循环生产。

上述描述的来回移动循环装置除了上述两实施例所描述的结构外，还可以是曲柄连杆机构，也可以是其它可驱动第一滑块作来回移动的机构，例如气缸、油缸、电磁移动器等等。

1、来回移动循环装置由气缸和活塞杆构成，滑块与活塞杆连接在一起，由活塞杆带动滑块一起来回移动。

2、来回移动循环装置由油缸和活塞杆构成，滑块与活塞杆连接在一起，由活塞杆带动滑块一起来回移动。

3、来回移动循环装置由电磁移动器和导轨构成，滑块与电磁移动器连接在一起，由电磁移动器带动滑块一起来回移动。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种转盘式全自动球状坚果破壳机，其特征在于：包括有只能容纳一个坚果的存果腔，在存果腔上部和下部分别设置有上转动板和下转动板，在上转动板上对应存果腔所在圆周上绕圆周方向间隔成型有一个或多个进果口，在下转动板上对应存果腔所在圆周上绕圆周方向间隔成型有一个或多个出果口，相邻两个进果口和出果口之间在圆周上形成错位，在存果腔内一侧设置有固定破壳刀，另一侧设置有移动破壳刀，移动破壳刀安装在来回移动循环装置上，存果腔对应固定破壳刀一侧的另一侧为开口，开口正对来回移动循环装置，在进果口上方设置有自动下果机构。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式全自动球状坚果破壳机，其特征在于：移动破壳刀和固定破壳刀都是内凹的圆弧形刀片。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式全自动球状坚果破壳机，其特征在于：来回移动循环装置由第一滑块、滑轨和来回推动机构构成，滑轨对准存果腔的开口，移动破壳刀安装在第一滑块上朝存果腔开口的一侧，第一滑块滑配在滑轨上。

4.根据权利要求2所述的一种转盘式全自动球状坚果破壳机，其特征在于：来回推动机构由第一电机、曲柄和连杆构成，曲柄的一端安装在第一电机主轴上，另一端与连杆的一端活动栓接，连杆的另一端与第一滑块活动栓接。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式全自动球状坚果破壳机，其特征在于：来回移动循环装置由第二滑块、第二电机、齿轮和齿条构成，第二滑块成型有长条状槽孔，槽孔走向与第二滑块运动方向一致，齿轮为圆周上只有一段成型有齿，齿轮安装在第二电机上，在槽孔的上方和下方都设置有齿条，齿轮设置在两齿条之间，齿轮上的齿可与两齿条啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种转盘式全自动球状坚果破壳机，其特征在于：来回移动循环装置由气缸和活塞杆构成，第一滑块与活塞杆连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种转盘式全自动球状坚果破壳机，其特征在于：来回移动循环装置由电磁移动器和导轨构成，第一滑块与电磁移动器连接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种转盘式全自动球状坚果破壳机，其特征在于：自动下果机构由漏斗和引导管构成，引导管树立在进果口上方，漏斗接驳在引导管上方。

9.根据权利要求1所述的一种转盘式全自动球状坚果破壳机，其特征在于：在第一滑块来回移动的两个极限点的外侧都分别设置有存果腔、上转动板和下转动板。