CN111685340A - 一种栗子快速开口机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种开口机,尤其涉及一种栗子快速开口机。本发明要解决的技术问题是如何提供一种操作简单,无需人工手握小刀对栗子进行开口,提高人工工作效率的栗子快速开口机。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种栗子快速开口机,包括:底板,其顶部一侧连接有料架;料桶,料架上安装有料桶,料桶底部设有落料孔;支撑杆,底板顶部中侧连接有支撑杆;架板,支撑杆顶部连接有架板,架板上开设有通孔;刀具,位于通孔一侧的架板上连接有刀具;旋转组件,底板靠近支撑杆的一侧连接有旋转组件。本发明通过旋转组件,下压组件和传料组件人工无需手拿小刀对栗子进行开口,避免人工开栗子时划破手指,从而减轻了人工的操作难度。
Description
技术领域
本发明涉及一种开口机,尤其涉及一种栗子快速开口机。
背景技术
栗子,壳斗大,球形,外生刺,俗称栗子,是中国特产,素有“干果之王”的美誉,在国外它还被称为“人参果”。香甜味美的栗子,自古就作为珍贵的果品,是干果之中的佼佼者。
在栗子炒作前的必要工艺是在栗壳上划有开口裂痕。目前,一般通过人工手握小刀,一个一个地在栗壳上割出开口裂痕,通过人工操作难度大,导致工作效率低,而且因为栗壳表面比较滑,如果人工不注意手很容易就会被划破,存在安全隐患。
因此需要研发一种操作简单,无需人工手握小刀对栗子进行开口,提高人工工作效率的栗子快速开口机。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工手拿小刀对栗子进行开口操作难度大,工作效率低,存在安全隐患的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,无需人工手握小刀对栗子进行开口,提高人工工作效率的栗子快速开口机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种栗子快速开口机,包括:底板,其顶部一侧连接有料架;料桶,料架上安装有料桶,料桶底部设有落料孔;支撑杆,底板顶部中侧连接有支撑杆;架板,支撑杆顶部连接有架板,架板上开设有通孔;刀具,位于通孔一侧的架板上连接有刀具;旋转组件,底板靠近支撑杆的一侧连接有旋转组件;下压组件,底板顶部远离支撑杆的一侧与刀具之间连接有下压组件;传料组件,旋转组件与架板之间连接有传料组件,旋转组件与传料组件传动配合。
优选地,旋转组件包括:连接块,底板顶部靠近支撑杆的一侧连接有连接块;减速电机,连接块上安装有减速电机;转杆,减速电机的输出轴连接有转杆;承载块,转杆顶部连接有承载块,承载块位于通孔内。
优选地,下压组件包括:顶点板,底板顶部远离支撑杆的一侧连接有顶点板;压杆,顶点板顶部铰接连接有压杆;手柄,压杆的一端连接有手柄;扭力弹簧,压杆与顶点板之间连接有扭力弹簧;固定杆,刀具顶部连接有固定杆;导板,固定杆的顶部连接有导板;作用杆,导板的端部滑动式地连接有作用杆,作用杆的顶端与压杆的另一端活动连接;压紧筒,作用杆的底端转动式地连接有压紧筒;压力弹簧,压紧筒内连接有压力弹簧,压紧筒位于通孔上方。
优选地,传料组件包括:拔盘,转杆上部连接有拔盘;连接轴,架板的中心位置转动式地连接有连接轴,连接轴贯穿架板;槽轮,连接轴的底端连接有槽轮,槽轮上环绕式均匀间隔地设有六个凹槽;传料盘,连接轴的顶端连接有传料盘,传料盘上环绕式均匀间隔地设有与凹槽同等数量的卡槽,料桶底部的落料孔正对传料盘上的卡槽。
优选地,还包括有传动组件,传动组件包括:固定板,底板顶部靠近减速电机的一侧连接有固定板;第一转轴,固定板顶部转动式地连接有第一转轴,第一转轴贯穿固定板;锥齿轮,第一转轴的一端与转杆的下部均连接有锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合;支撑板,顶点板顶部的侧面上连接有支撑板;第二转轴,支撑板的端部转动式地连接有第二转轴,第二转轴贯穿支撑板;皮带轮,第二转轴一端与第一转轴另一端均连接有皮带轮;平皮带,两个皮带轮之间连接有平皮带;凸轮,第二转轴的另一端连接有凸轮,凸轮位于压杆的下方,凸轮与压杆接触配合。
优选地,还包括:集料框,底板靠近顶点板的一侧连接有集料框;导料板,集料框上连接有导料板,导料板呈倾斜设置,架板上开设有导槽,导料板位于导槽下方。
(3)有益效果
1.本发明通过旋转组件,下压组件和传料组件人工无需手拿小刀对栗子进行开口,避免人工开栗子时划破手指,从而减轻了人工的操作难度,并提高了人工的工作效率。
2.通过传动组件无需人工手动下压压杆,进一步的减轻了人工的操作难度。
3.通过导料板和集料框无需人工手动将栗子从卡槽内取出,进一步减轻了人工的操作难度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明旋转组件的立体结构示意图。
图3为本发明下压组件的立体结构示意图。
图4为本发明A处的局部放大图。
图5为本发明下压组件的局部立体结构示意图。
图6为本发明第一种部分结构的立体图。
图7为本发明第二种部分结构的立体图。
附图中的标记为:1-底板,2-料架,3-料桶,4-支撑杆,5-架板,6-刀具,7-旋转组件,71-连接块,72-减速电机,73-转杆,74-承载块,8-下压组件,81-顶点板,82-压杆,83-手柄,84-扭力弹簧,85-作用杆,86-导板,87-固定杆,88-压紧筒,89-压力弹簧,9-传料组件,91-拔盘,92-槽轮,93-连接轴,94-传料盘,10-传动组件,101-固定板,102-第一转轴,103-锥齿轮,104-皮带轮,105-平皮带,106-支撑板,107-第二转轴,108-凸轮,11-导料板,12-集料框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一
一种栗子快速开口机,如图1-6所示,包括有底板1、料架2、料桶3、支撑杆4、架板5、刀具6、旋转组件7、下压组件8和传料组件9,底板1顶部后侧连接有料架2,料架2上安装有料桶3,料桶3底部设有落料孔,底板1顶部中侧连接有支撑杆4,支撑杆4顶部连接有架板5,架板5前部开设有通孔,位于通孔前侧的架板5上连接有刀具6,底板1前侧连接有旋转组件7,底板1前侧右部与刀具6之间连接有下压组件8,旋转组件7与架板5之间连接有传料组件9,旋转组件7与传料组件9传动配合。
旋转组件7包括有连接块71、减速电机72、转杆73和承载块74,底板1顶部前侧连接有连接块71,连接块71上安装有减速电机72,减速电机72的输出轴连接有转杆73,转杆73顶部连接有承载块74,承载块74位于通孔内。
下压组件8包括有顶点板81、压杆82、手柄83、扭力弹簧84、作用杆85、导板86、固定杆87、压紧筒88和压力弹簧89,底板1顶部右侧连接有顶点板81,顶点板81顶部铰接连接有压杆82,压杆82与顶点板81之间连接有扭力弹簧84,压杆82的右端连接有手柄83,刀具6顶部连接有固定杆87,固定杆87的顶部连接有导板86,导板86的后端滑动式地连接有作用杆85,作用杆85的顶端与压杆82的左端活动连接,作用杆85的底端转动式地连接有压紧筒88,压紧筒88内连接有压力弹簧89,压紧筒88位于通孔上方。
传料组件9包括有拔盘91、槽轮92、连接轴93和传料盘94,转杆73上部连接有拔盘91,架板5的中心位置转动式地连接有连接轴93,连接轴93贯穿架板5,连接轴93的底端连接有槽轮92,槽轮92上环绕式均匀间隔地开设有六个凹槽,连接轴93的顶端连接有传料盘94,传料盘94上环绕式均匀间隔地开设有与凹槽同等数量的卡槽,料桶3底部的落料孔正对传料盘94上的卡槽。
当人工需要对栗子开口时,将栗子倒入料桶3内,栗子随之从落料孔掉落至正对传料盘94上的一个卡槽,人工通过手柄83下压压杆82,扭力弹簧84被压缩,启动减速电机72,减速电机72转动带动拔盘91顺时针转动,拔盘91顺时针转动拨动槽轮92逆时针转动一个凹槽的距离,槽轮92逆时针转动一个凹槽的距离随之带动传料盘94逆时针转动一个卡槽的距离,当卡槽上的栗子逆时针转动至架板5上的通孔上方时,栗子与承载块74接触,再松开压杆82,在扭力弹簧84的作用下,通过作用杆85带动压紧筒88向下将卡槽上的栗子压住,在压力弹簧89的作用下,栗子不会被挤压坏,转杆73转动的同时带动承载块74转动,承载块74转动带动栗子转动,压紧筒88随之转动,刀具6对转动的栗子进行开口,然后人工下压压杆82,作用杆85随之带动压紧筒88向上移动不再压住栗子,传料盘94继续逆时针转动,对下一个栗子进行开口,然后人工将开完口后的栗子取出,如此,通过旋转组件7,下压组件8和传料组件9人工无需手拿小刀对栗子进行开口,避免人工开栗子时划破手指,从而减轻了人工的操作难度,并提高了人工的工作效率。
实施例二
在实施例一的基础之上,如图7所示,还包括有传动组件10,传动组件10包括有固定板101、第一转轴102、锥齿轮103、皮带轮104、平皮带105、支撑板106、第二转轴107和凸轮108,底板1顶部前侧连接有固定板101,固定板101顶部转动式地连接有第一转轴102,第一转轴102贯穿固定板101,第一转轴102的后端与转杆73的下部均连接有锥齿轮103,两个锥齿轮103相互啮合,顶点板81顶部的前侧面上连接有支撑板106,支撑板106的左端转动式地连接有第二转轴107,第二转轴107贯穿支撑板106,第二转轴107前端与第一转轴102前端均连接有皮带轮104,两个皮带轮104之间连接有平皮带105,第二转轴107的后端连接有凸轮108,凸轮108位于压杆82的下方,凸轮108与压杆82接触配合。
转杆73顺时针转动的同时带动转杆73上的锥齿轮103顺时针转动,转杆73上的锥齿轮103顺时针转动带动第一转轴102上的锥齿轮103顺时针转动,第一转轴102上的锥齿轮103顺时针转动带动第一转轴102上的皮带轮104顺时针转动,从而通过平皮带105带动第二转轴107上的皮带轮104顺时针转动,第二转轴107上的皮带轮104顺时针转动带动凸轮108顺时针旋转,使凸轮108的远端推动下压杆82向上运动,于此同时,拔盘91拨动槽轮92转动,当凸轮108的远端不与下压杆82接触时,槽轮92刚好转动一个凹槽的距离,且下压杆82向下移动将栗子固定住,如此,通过传动组件10无需人工手动下压压杆82,进一步的减轻了人工的操作难度。
如图1所示,还包括有导料板11和集料框12,底板1前侧右部连接有集料框12,集料框12上连接有导料板11,导料板11呈倾斜设置,架板5上开设有导槽,导料板11位于导槽下方。
当卡槽上的栗子开完口后,传料盘94继续逆时针转动带动栗子逆时针转动,栗子顺着导槽并从导料板11上掉落至集料框12内,如此,无需人工手动将栗子从卡槽内取出。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种栗子快速开口机,其特征在于,包括:底板(1),其顶部一侧连接有料架(2);
料桶(3),料架(2)上安装有料桶(3),料桶(3)底部设有落料孔;
支撑杆(4),底板(1)顶部中侧连接有支撑杆(4);
架板(5),支撑杆(4)顶部连接有架板(5),架板(5)上开设有通孔;
刀具(6),位于通孔一侧的架板(5)上连接有刀具(6);
旋转组件(7),底板(1)靠近支撑杆(4)的一侧连接有旋转组件(7);
下压组件(8),底板(1)顶部远离支撑杆(4)的一侧与刀具(6)之间连接有下压组件(8);
传料组件(9),旋转组件(7)与架板(5)之间连接有传料组件(9),旋转组件(7)与传料组件(9)传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种栗子快速开口机,其特征在于,旋转组件(7)包括:连接块(71),底板(1)顶部靠近支撑杆(4)的一侧连接有连接块(71);
减速电机(72),连接块(71)上安装有减速电机(72);
转杆(73),减速电机(72)的输出轴连接有转杆(73);
承载块(74),转杆(73)顶部连接有承载块(74),承载块(74)位于通孔内。
3.根据权利要求2所述的一种栗子快速开口机,其特征在于,下压组件(8)包括:顶点板(81),底板(1)顶部远离支撑杆(4)的一侧连接有顶点板(81);
压杆(82),顶点板(81)顶部铰接连接有压杆(82);
手柄(83),压杆(82)的一端连接有手柄(83);
扭力弹簧(84),压杆(82)与顶点板(81)之间连接有扭力弹簧(84);
固定杆(87),刀具(6)顶部连接有固定杆(87);
导板(86),固定杆(87)的顶部连接有导板(86);
作用杆(85),导板(86)的端部滑动式地连接有作用杆(85),作用杆(85)的顶端与压杆(82)的另一端活动连接;
压紧筒(88),作用杆(85)的底端转动式地连接有压紧筒(88);
压力弹簧(89),压紧筒(88)内连接有压力弹簧(89),压紧筒(88)位于通孔上方。
4.根据权利要求3所述的一种栗子快速开口机,其特征在于,传料组件(9)包括:拔盘(91),转杆(73)上部连接有拔盘(91);
连接轴(93),架板(5)的中心位置转动式地连接有连接轴(93),连接轴(93)贯穿架板(5);
槽轮(92),连接轴(93)的底端连接有槽轮(92),槽轮(92)上环绕式均匀间隔地设有六个凹槽;
传料盘(94),连接轴(93)的顶端连接有传料盘(94),传料盘(94)上环绕式均匀间隔地设有与凹槽同等数量的卡槽,料桶(3)底部的落料孔正对传料盘(94)上的卡槽。
5.根据权利要求4所述的一种栗子快速开口机,其特征在于,还包括有传动组件(10),传动组件(10)包括:固定板(101),底板(1)顶部靠近减速电机(72)的一侧连接有固定板(101);
第一转轴(102),固定板(101)顶部转动式地连接有第一转轴(102),第一转轴(102)贯穿固定板(101);
锥齿轮(103),第一转轴(102)的一端与转杆(73)的下部均连接有锥齿轮(103),两个锥齿轮(103)相互啮合;
支撑板(106),顶点板(81)顶部的侧面上连接有支撑板(106);
第二转轴(107),支撑板(106)的端部转动式地连接有第二转轴(107),第二转轴(107)贯穿支撑板(106);
皮带轮(104),第二转轴(107)一端与第一转轴(102)另一端均连接有皮带轮(104);
平皮带(105),两个皮带轮(104)之间连接有平皮带(105);
凸轮(108),第二转轴(107)的另一端连接有凸轮(108),凸轮(108)位于压杆(82)的下方,凸轮(108)与压杆(82)接触配合。
6.根据权利要求5所述的一种栗子快速开口机,其特征在于,还包括:
集料框(12),底板(1)靠近顶点板(81)的一侧连接有集料框(12);导料板(11),集料框(12)上连接有导料板(11),导料板(11)呈倾斜设置,架板(5)上开设有导槽,导料板(11)位于导槽下方。
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