CN212556967U - 一种带有回收机构的竹签生产用装盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有回收机构的竹签生产用装盒装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有开口，所述箱体内腔设有储料箱，所述储料箱顶部为开口设置，所述储料箱位于开口下方，且所述储料箱顶部贯穿开口，所述储料箱底部开设有出料口，通过电机带动转动轴转动，从而带动凸轮转动，通过凸轮和弹簧推动储料箱左右移动，抖动储料箱内的竹签，使竹签处于运动状态，从而防止竹签堆积造成堵塞，使竹签顺利下料进行包装，有效的提高了生产效率。

Description

一种带有回收机构的竹签生产用装盒装置

技术领域

本实用新型涉及竹签装盒技术领域，具体为一种带有回收机构的竹签生产用装盒装置。

背景技术

竹签是用竹子制作而成的，其一端为削尖的竹杆或竹片，多用于烤串等饮食方面，竹签在生产过程中需要对其进行包装，方便对其进行运输和存放，因此需要装盒装置对其进行包装，现有的装盒装置在使用时，大量的竹签堆积在料仓内容易造成管道堵塞，从而无法下料，进行疏通又需要大量的时间，导致生产效率的降低，而且现有的装盒装置在使用时，竹签在装置内的状态横竖不一，进行包装时很容易使得装置卡住，导致装置损坏。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的生产效率低、易损坏等缺陷，提供一种带有回收机构的竹签生产用装盒装置。所述一种带有回收机构的竹签生产用装盒装置具有生产效率高、不易损坏等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有回收机构的竹签生产用装盒装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有开口，所述箱体内腔设有储料箱，所述储料箱顶部为开口设置，所述储料箱位于开口下方，且所述储料箱顶部贯穿开口，所述储料箱底部开设有出料口，所述储料箱左侧设有凸轮和第一单槽轮，所述凸轮和第一单槽轮为前后设置，所述凸轮和第一单槽轮之间设有转动轴，所述转动轴前后两端分别贯穿凸轮和第一单槽轮，并通过轴承与箱体内腔活动连接，，所述凸轮右侧与储料箱左侧贴合，所述储料箱底部设有输料管，所述输料管位于出料口处，所述输料管下方设有储料盒，所述储料盒底部设有出料管，所述出料管顶端贯穿储料盒底部，所述箱体底部通过连接块固定连接有框体，所述框体前后两侧均为封闭设置，所述出料管底端贯穿框体顶部，所述框体内腔设有活动块和固定块，所述活动块和固定块为左右设置，所述固定块与框体内腔固定连接，所述活动块右侧和固定块左侧均为半圆形设置，所述箱体内腔后侧通过连接块固定连接有电机，所述电机前侧动力输出端通过转轴固定连接有转盘，所述转盘前侧靠近边缘处固定连接有短杆，所述转盘前侧设有活动板，所述活动板上开设有滑槽，所述短杆前端插接在滑槽内腔，所述活动板右侧固定连接有传动杆，所述传动杆右端通过连接板固定连接有挡板和活动杆，所述挡板和活动杆为上下设置，所述出料管左右两侧均开设有开槽，所述挡板右侧依次贯穿两个开槽，并固定连接有限位板，所述框体左侧开设有开孔，所述活动杆右端贯穿开孔，并与活动块固定连接，所述框体后侧设有滑管，所述滑管后端与箱体内腔后侧固定连接，所述滑管内腔设有滑杆，滑杆前端延伸至滑管前侧，并固定连接有推块，所述推块为圆柱体，且所述推块前侧插接在框体后侧的开孔内腔，所述滑杆顶部固定连接有竖杆，所述滑管顶部靠近左侧处开设有滑槽，所述竖杆顶端贯穿滑槽，并延伸至滑管上方，所述滑管上方设有活动辊，所述活动辊后侧通过转轴和轴承与箱体内腔活动连接，所述活动辊上开设有凹槽，所述凹槽为波浪形设置，所述竖杆顶端插接在凹槽内腔，所述电机前侧设有双槽轮，所述活动辊后侧设有第二单槽轮，两个所述转轴分别贯穿相邻的双槽轮和第二单槽轮，所述双槽轮通过两个皮带分别与第一单槽轮和第二单槽轮传动连接。

优选的，所述储料箱前后两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块上均开设有滑孔，所述滑孔内腔活动连接有固定杆，所述固定杆左右两端分别固定连接在箱体内腔左右两侧，所述储料箱右侧固定连接有弹簧，所述弹簧右侧与箱体内腔右侧固定连接。

优选的，所述输料管底部均匀开设有若干个开槽，所述输料管底部固定连接有斜板，所述箱体内腔后侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有活动柜，所述活动柜后侧固定连接有握把，所述箱体后侧开设有与活动柜相匹配的开口。

优选的，所述活动板上靠近底部和底部处均开设有穿孔，所述穿孔内腔活动连接有横杆，所述横杆右侧固定连接有限位板。

优选的，所述转动轴到凸轮外侧边缘最远处的距离小于转动轴到箱体内腔左侧的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机带动转动轴转动，从而带动凸轮转动，通过凸轮和弹簧推动储料箱左右移动，抖动储料箱内的竹签，使竹签处于运动状态，从而防止竹签堆积造成堵塞，使竹签顺利下料进行包装，有效的提高了生产效率；

2、通过输料管底部的开槽将竖直落下的竹签排除至输料管外，通过斜板和活动柜进行收集，只保留横向的竹签，从而使竹签的状态同一，方便输送和包装，避免了竹签的状态不同对装置造成的影损坏，保护装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构图；

图3为本实用新型右视结构图；

图4为本实用新型俯视结构图；

图5为输料管底部俯视图；

图6为图1中A处放大图；

图7为图3中B处放大图。

图中标号：1、箱体；2、第一单槽轮；3、斜板；4、活动板；5、短杆；6、储料箱；7、固定杆；8、弹簧；9、输料管；10、储料盒；11、横杆；12、转盘； 13、凸轮；14、传动杆；15、挡板；16、活动杆；17、滑杆；18、转动轴；19、出料管；20、框体；21、活动柜；22、固定块；23、活动辊；24、第二单槽轮； 25、竖杆；26、活动块；27、推块；28、滑管；29、电机；30、双槽轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种带有回收机构的竹签生产用装盒装置，包括箱体1，箱体1顶部开设有开口，箱体1内腔设有储料箱6，储料箱6顶部为开口设置，储料箱6位于开口下方，且储料箱6顶部贯穿开口，储料箱6底部开设有出料口，储料箱6左侧设有凸轮13和第一单槽轮2，凸轮 13和第一单槽轮2为前后设置，凸轮13和第一单槽轮2之间设有转动轴18，转动轴18前后两端分别贯穿凸轮13和第一单槽轮2，并通过轴承与箱体1内腔活动连接，凸轮13右侧与储料箱6左侧贴合，转动轴18到凸轮13外侧边缘最远处的距离小于转动轴18到箱体1内腔左侧的距离，防止凸轮13转动时被箱体1内腔左侧挡住，储料箱6前后两侧均固定连接有滑块，两个滑块上均开设有滑孔，滑孔内腔活动连接有固定杆7，固定杆7左右两端分别固定连接在箱体 1内腔左右两侧，储料箱6右侧固定连接有弹簧8，弹簧8右侧与箱体1内腔右侧固定连接，储料箱6底部设有输料管9，输料管9位于出料口处，输料管9底部均匀开设有若干个开槽，输料管9底部固定连接有斜板3，箱体1内腔后侧固定连接有支撑板，支撑板顶部设有活动柜21，活动柜21后侧固定连接有握把，箱体1后侧开设有与活动柜21相匹配的开口，将竖直落下的竹签排出至输料管 9外，并通过活动柜21进行收集，输料管9下方设有储料盒10，储料盒10底部设有出料管19，出料管19顶端贯穿储料盒10底部，箱体1底部通过连接块固定连接有框体20，框体20前后两侧均为封闭设置，出料管19底端贯穿框体 20顶部，框体20内腔设有活动块26和固定块22，活动块26和固定块22为左右设置，固定块22与框体20内腔固定连接，活动块26右侧和固定块22左侧均为半圆形设置，箱体1内腔后侧通过连接块固定连接有电机29，电机29前侧动力输出端通过转轴固定连接有转盘12，转盘12前侧靠近边缘处固定连接有短杆5，转盘12前侧设有活动板4，活动板4上开设有滑槽，短杆5前端插接在滑槽内腔，活动板4上靠近底部和底部处均开设有穿孔，穿孔内腔活动连接有横杆11，横杆11右侧固定连接有限位板，防止活动板4发生偏转，活动板4右侧固定连接有传动杆14，传动杆14右端通过连接板固定连接有挡板16和活动杆15，挡板16和活动杆15为上下设置，出料管19左右两侧均开设有开槽，挡板16右侧依次贯穿两个开槽，并固定连接有限位板，框体20左侧开设有开孔，活动杆15右端贯穿开孔，并与活动块26固定连接，框体20后侧设有滑管28，滑管28后端与箱体1内腔后侧固定连接，滑管28内腔设有滑杆17，滑杆17前端延伸至滑管28前侧，并固定连接有推块27，推块27为圆柱体，且推块27前侧插接在框体20后侧的开孔内腔，滑杆17顶部固定连接有竖杆25，滑管28顶部靠近左侧处开设有滑槽，竖杆25顶端贯穿滑槽，并延伸至滑管28上方，滑管28上方设有活动辊23，活动辊23后侧通过转轴和轴承与箱体1内腔活动连接，活动辊23上开设有凹槽，凹槽为波浪形设置，竖杆25顶端插接在凹槽内腔，电机29前侧设有双槽轮30，活动辊23后侧设有第二单槽轮24，两个转轴分别贯穿相邻的双槽轮30和第二单槽轮24，双槽轮30通过两个皮带分别与第一单槽轮2和第二单槽轮24传动连接。

工作原理：使用时，通过人工向储料箱6内加入竹签，通过人工将包装盒插接在框体20前侧开孔内腔，通过外接电源启动电机29，电机29通过转轴带动双槽轮30转动，双槽轮30通过第一单槽轮2带动转动轴18转动，转动轴18 带动凸轮13转动，凸轮13转动时通过最外侧边缘推动储料箱6右移，通过弹簧8的弹力推动储料箱6左移，从而带动储料箱6运动，抖动储料箱6内的竹签，使竹签运动至出料口处，竖直落下的竹签通过输料管9底部的开槽和斜板3 掉落至活动柜21内，横向掉落的竹签通过输料管9滑落至储料盒10内，并堆积在出料管19顶端，通过出料管19进入框体20内，电机29转动时带动转盘 12转动，转盘12通过活动板4和传动杆14带动挡板15和活动杆16右移，挡板15右移时将开孔移出至出料管19外侧，挡住竹签掉落，同时活动杆16带动活动块26右移，通过活动块26和固定块22将竹签聚集并固定住，同时，双槽轮30转动时通过第二单槽轮24带动活动辊23转动，活动辊23转动时通过滑槽和竖杆25带动滑杆17前后移动，滑杆17带动推块27前移至框体20内，将活动块26和固定块22之间的竹签推动至包装盒内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有回收机构的竹签生产用装盒装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部开设有开口，所述箱体（1）内腔设有储料箱（6），所述储料箱（6）顶部为开口设置，所述储料箱（6）位于开口下方，且所述储料箱（6）顶部贯穿开口，所述储料箱（6）底部开设有出料口，所述储料箱（6）左侧设有凸轮（13）和第一单槽轮（2），所述凸轮（13）和第一单槽轮（2）为前后设置，所述凸轮（13）和第一单槽轮（2）之间设有转动轴（18），所述转动轴（18）前后两端分别贯穿凸轮（13）和第一单槽轮（2），并通过轴承与箱体（1）内腔活动连接，所述凸轮（13）右侧与储料箱（6）左侧贴合，所述储料箱（6）底部设有输料管（9），所述输料管（9）位于出料口处，所述输料管（9）下方设有储料盒（10），所述储料盒（10）底部设有出料管（19），所述出料管（19）顶端贯穿储料盒（10）底部，所述箱体（1）底部通过连接块固定连接有框体（20），所述框体（20）前后两侧均为封闭设置，所述出料管（19）底端贯穿框体（20）顶部，所述框体（20）内腔设有活动块（26）和固定块（22），所述活动块（26）和固定块（22）为左右设置，所述固定块（22）与框体（20）内腔固定连接，所述活动块（26）右侧和固定块（22）左侧均为半圆形设置，所述箱体（1）内腔后侧通过连接块固定连接有电机（29），所述电机（29）前侧动力输出端通过转轴固定连接有转盘（12），所述转盘（12）前侧靠近边缘处固定连接有短杆（5），所述转盘（12）前侧设有活动板（4），所述活动板（4）上开设有滑槽，所述短杆（5）前端插接在滑槽内腔，所述活动板（4）右侧固定连接有传动杆（14），所述传动杆（14）右端通过连接板固定连接有挡板（16）和活动杆（15），所述挡板（16）和活动杆（15）为上下设置，所述出料管（19）左右两侧均开设有开槽，所述挡板（16）右侧依次贯穿两个开槽，并固定连接有限位板，所述框体（20）左侧开设有开孔，所述活动杆（15）右端贯穿开孔，并与活动块（26）固定连接，所述框体（20）后侧设有滑管（28），所述滑管（28）后端与箱体（1）内腔后侧固定连接，所述滑管（28）内腔设有滑杆（17），滑杆（17）前端延伸至滑管（28）前侧，并固定连接有推块（27），所述推块（27）为圆柱体，且所述推块（27）前侧插接在框体（20）后侧的开孔内腔，所述滑杆（17）顶部固定连接有竖杆（25），所述滑管（28）顶部靠近左侧处开设有滑槽，所述竖杆（25）顶端贯穿滑槽，并延伸至滑管（28）上方，所述滑管（28）上方设有活动辊（23），所述活动辊（23）后侧通过转轴和轴承与箱体（1）内腔活动连接，所述活动辊（23）上开设有凹槽，所述凹槽为波浪形设置，所述竖杆（25）顶端插接在凹槽内腔，所述电机（29）前侧设有双槽轮（30），所述活动辊（23）后侧设有第二单槽轮（24），两个所述转轴分别贯穿相邻的双槽轮（30）和第二单槽轮（24），所述双槽轮（30）通过两个皮带分别与第一单槽轮（2）和第二单槽轮（24）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有回收机构的竹签生产用装盒装置，其特征在于：所述储料箱（6）前后两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块上均开设有滑孔，所述滑孔内腔活动连接有固定杆（7），所述固定杆（7）左右两端分别固定连接在箱体（1）内腔左右两侧，所述储料箱（6）右侧固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）右侧与箱体（1）内腔右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有回收机构的竹签生产用装盒装置，其特征在于：所述输料管（9）底部均匀开设有若干个开槽，所述输料管（9）底部固定连接有斜板（3），所述箱体（1）内腔后侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设有活动柜（21），所述活动柜（21）后侧固定连接有握把，所述箱体（1）后侧开设有与活动柜（21）相匹配的开口。

4.根据权利要求1所述的一种带有回收机构的竹签生产用装盒装置，其特征在于：所述活动板（4）上靠近底部和底部处均开设有穿孔，所述穿孔内腔活动连接有横杆（11），所述横杆（11）右侧固定连接有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种带有回收机构的竹签生产用装盒装置，其特征在于：所述转动轴（18）到凸轮（13）外侧边缘最远处的距离小于转动轴（18）到箱体（1）内腔左侧的距离。

Images