CN212024126U - 一种新型塑料粒子分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型塑料粒子分料装置，包括箱体，所述箱体的顶部不封闭，且箱体左右两侧侧壁上从上往下依次活动连接有两个固定块，所述箱体的内腔靠近左右两侧处分别设置有物料框，且两个物料框之间相远离的一侧侧壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有横板，所述横板与物料框相远离的一侧与箱体的内壁活动连接，且物料框的底部上开设有出料口，两个所述物料框之间靠近底部处设置有导料管，且导料管的顶部和底部均不封闭，所述导料管的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有挡板，且挡板的顶部与物料框的底部相接触，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有分料效率高和不易堵塞等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粒子生产技术领域，具体为一种新型塑料粒子分料装置。
背景技术
塑料粒子是塑料以半成品形态进行存储、运输和加工成型的原料，而塑料粒子存储完成进行包装时，是通过一个出料管进行出料，而现有的出料方式不能对塑料粒子进行分料，从而影响了对塑料粒子的包装效率，且出料管在出料时易堵塞，进而影响出料效率，为此，我们提出了一种新型塑料粒子分料装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的分料效率低和易堵塞等缺陷，提供一种新型塑料粒子分料装置。所述一种新型塑料粒子分料装置具有分料效率高和不易堵塞等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料粒子分料装置，包括箱体，所述箱体的顶部不封闭，且箱体左右两侧侧壁上从上往下依次活动连接有两个固定块，所述箱体的内腔靠近左右两侧处分别设置有物料框，且两个物料框之间相远离的一侧侧壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有横板，所述横板与物料框相远离的一侧与箱体的内壁活动连接，且物料框的底部上开设有出料口，两个所述物料框之间靠近底部处设置有导料管，且导料管的顶部和底部均不封闭，所述导料管的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有挡板，且挡板的顶部与物料框的底部相接触，所述箱体的左侧侧壁与挡板相对应的位置上开设有第一活动槽，所述导料管的底部与箱体的内腔底部相接触，且箱体的底部上位于中间处从左往右依次固定连接有两个与其内部相连通的分料管，并且两个分料管之间固定连接，所述箱体的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有开口朝左的U形板，且U形板的前后内壁之间靠近右侧处设置有凸轮，所述凸轮的前壁和后壁上分别固定连接有第一转轴，且U形板的前后内壁与第一转轴相对应的位置上安装有第一轴承，第一转轴与凸轮相远离的一端延伸到第一轴承的内圈与其固定连接，所述U形板的右侧内壁上安装有电机，且电机的输出轴与凸轮前壁上的转轴之间传动连接有皮带，所述凸轮的前壁上靠近左侧处活动连接有直板，且箱体的右侧侧壁上开设有第二活动槽，所述直板的左侧侧壁穿过第二活动槽延伸到箱体内与导料管的右侧侧壁活动连接。
优选的，所述横板与物料框相远离的一侧侧壁上固定连接有第一滑块，且箱体的左右两侧内壁上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，位于上方的所述横板的顶部上固定连接有把手。
优选的，两个所述物料框呈对称设置，且物料框的内壁靠近左右两侧处分别固定连接有斜板，所述物料框内两个斜板的底部与出料口的顶部靠近左右两侧处固定连接。
优选的，所述固定块与箱体之间通过合页活动连接，且固定块的前壁上靠近顶部和底部处分别开设有螺丝孔。
优选的，所述挡板的底部上靠近前后两侧处分别固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部上固定连接有第二滑块，所述箱体的内腔底部与第二滑块相对应的位置上开设有与其相匹配的第二滑槽。
优选的，所述导料管的右侧侧壁上固定连接有连接板，所述直板的前壁上靠近左侧处和后壁上靠近右侧处分别固定连接有第二转轴，且连接板的后壁和凸轮的前壁与第二转轴相对应的位置上安装有第二轴承，第二转轴穿过第二轴承的内圈与其固定连接。
优选的，所述箱体的顶部上安装有箱盖，且箱盖的顶部上固定连接有U形拉手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电机、皮带、凸轮、直板、U形板和连接板之间的相互配合，从而可实现便捷的带动导料管进行左右移动，使得导料管与两个物料框底部的出料口相对应，将两个物料框内的物料分别导入两个分料管内，进而可实现对物料进行有效的分料；通过斜板和挡板之间的相互配合，从而可防止物料在物料框内堆积，堵塞出料口，不便于进行出料，而挡板在左右移动时，可使得物料框内的物料进行间歇式出料，同时也可有效的防止分料管被堵塞住，进而可提高使用效率和包装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为图1中的B处放大图。
图中标号：1、箱体；2、箱盖；3、物料框；4、横板；5、固定块；6、U形拉手；7、分料管；8、导料管；9、斜板；10、挡板；11、直板；12、支撑杆；13、连接板；14、凸轮；15、U形板；16、皮带；17、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑料粒子分料装置，包括箱体1，箱体1的顶部不封闭，箱体1的顶部上安装有箱盖2，且箱盖2的顶部上固定连接有U形拉手6，且箱体1左右两侧侧壁上从上往下依次活动连接有两个固定块5，固定块5与箱体1之间通过合页活动连接，且固定块5的前壁上靠近顶部和底部处分别开设有螺丝孔，箱体1的内腔靠近左右两侧处分别设置有物料框3，且两个物料框3之间相远离的一侧侧壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有横板4，横板4与物料框3相远离的一侧与箱体1的内壁活动连接，横板4与物料框3相远离的一侧侧壁上固定连接有第一滑块，且箱体1的左右两侧内壁上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，位于上方的横板4的顶部上固定连接有把手，且物料框3的底部上开设有出料口，两个物料框3呈对称设置，且物料框3的内壁靠近左右两侧处分别固定连接有斜板9，物料框3内两个斜板9的底部与出料口的顶部靠近左右两侧处固定连接，两个物料框3之间靠近底部处设置有导料管8，且导料管8的顶部和底部均不封闭，导料管8的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有挡板10，且挡板10的顶部与物料框3的底部相接触，通过斜板9和挡板10之间的相互配合，从而可防止物料在物料框3内堆积，堵塞出料口，不便于进行出料，而挡板10在左右移动时，可使得物料框3内的物料进行间歇式出料，同时也可有效的防止分料管7被堵塞住，进而可提高使用效率和包装效率，挡板10的底部上靠近前后两侧处分别固定连接有支撑杆12，且支撑杆12的底部上固定连接有第二滑块，箱体1的内腔底部与第二滑块相对应的位置上开设有与其相匹配的第二滑槽，箱体1的左侧侧壁与挡板10相对应的位置上开设有第一活动槽，导料管8的底部与箱体1的内腔底部相接触，且箱体1的底部上位于中间处从左往右依次固定连接有两个与其内部相连通的分料管7，并且两个分料管7之间固定连接，箱体1的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有开口朝左的U形板15，且U形板15的前后内壁之间靠近右侧处设置有凸轮14，凸轮14的前壁和后壁上分别固定连接有第一转轴，且U形板15的前后内壁与第一转轴相对应的位置上安装有第一轴承，第一转轴与凸轮14相远离的一端延伸到第一轴承的内圈与其固定连接，U形板15的右侧内壁上安装有电机17，且电机17的输出轴与凸轮14前壁上的转轴之间传动连接有皮带16，通过电机17、皮带16、凸轮14、直板11、U形板15和连接板13之间的相互配合，从而可实现便捷的带动导料管8进行左右移动，使得导料管8与两个物料框3底部的出料口相对应，将两个物料框3内的物料分别导入两个分料管7内，进而可实现对物料进行有效的分料，凸轮14的前壁上靠近左侧处活动连接有直板11，且箱体1的右侧侧壁上开设有第二活动槽，直板11的左侧侧壁穿过第二活动槽延伸到箱体1内与导料管8的右侧侧壁活动连接，导料管8的右侧侧壁上固定连接有连接板13，直板11的前壁上靠近左侧处和后壁上靠近右侧处分别固定连接有第二转轴，且连接板13的后壁和凸轮14的前壁与第二转轴相对应的位置上安装有第二轴承，第二转轴穿过第二轴承的内圈与其固定连接。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将螺丝插入本装置固定块5上的螺丝孔内，对本装置进行固定后，握住U形拉手6，打开箱盖2，将生产后的塑料粒子物料分别放入两个物料框3内进行储存，当需要对塑料粒子物料进行出料包装时，启动电机17，电机17通过皮带16带动凸轮14进行旋转，从而带动直板11进行左右运动，使得导料管8在箱体1的内腔底部上进行左右移动，当导料管8的顶部分别与两个物料框3底部上的出料口相对应后，物料框3内的物料落入到导料管8内，导料管8再运动过程中再将物料导入分料管7内，进而可实现对物料进行分料，同时也可防止物料框3和分料管7在出料时被堵塞，进一步有效的提高了出料效率和打包效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型塑料粒子分料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部不封闭，且箱体(1)左右两侧侧壁上从上往下依次活动连接有两个固定块(5)，所述箱体(1)的内腔靠近左右两侧处分别设置有物料框(3)，且两个物料框(3)之间相远离的一侧侧壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有横板(4)，所述横板(4)与物料框(3)相远离的一侧与箱体(1)的内壁活动连接，且物料框(3)的底部上开设有出料口，两个所述物料框(3)之间靠近底部处设置有导料管(8)，且导料管(8)的顶部和底部均不封闭，所述导料管(8)的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有挡板(10)，且挡板(10)的顶部与物料框(3)的底部相接触，所述箱体(1)的左侧侧壁与挡板(10)相对应的位置上开设有第一活动槽，所述导料管(8)的底部与箱体(1)的内腔底部相接触，且箱体(1)的底部上位于中间处从左往右依次固定连接有两个与其内部相连通的分料管(7)，并且两个分料管(7)之间固定连接，所述箱体(1)的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有开口朝左的U形板(15)，且U形板(15)的前后内壁之间靠近右侧处设置有凸轮(14)，所述凸轮(14)的前壁和后壁上分别固定连接有第一转轴，且U形板(15)的前后内壁与第一转轴相对应的位置上安装有第一轴承，第一转轴与凸轮(14)相远离的一端延伸到第一轴承的内圈与其固定连接，所述U形板(15)的右侧内壁上安装有电机(17)，且电机(17)的输出轴与凸轮(14)前壁上的转轴之间传动连接有皮带(16)，所述凸轮(14)的前壁上靠近左侧处活动连接有直板(11)，且箱体(1)的右侧侧壁上开设有第二活动槽，所述直板(11)的左侧侧壁穿过第二活动槽延伸到箱体(1)内与导料管(8)的右侧侧壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料粒子分料装置，其特征在于：所述横板(4)与物料框(3)相远离的一侧侧壁上固定连接有第一滑块，且箱体(1)的左右两侧内壁上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，位于上方的所述横板(4)的顶部上固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种新型塑料粒子分料装置，其特征在于：两个所述物料框(3)呈对称设置，且物料框(3)的内壁靠近左右两侧处分别固定连接有斜板(9)，所述物料框(3)内两个斜板(9)的底部与出料口的顶部靠近左右两侧处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型塑料粒子分料装置，其特征在于：所述固定块(5)与箱体(1)之间通过合页活动连接，且固定块(5)的前壁上靠近顶部和底部处分别开设有螺丝孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型塑料粒子分料装置，其特征在于：所述挡板(10)的底部上靠近前后两侧处分别固定连接有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的底部上固定连接有第二滑块，所述箱体(1)的内腔底部与第二滑块相对应的位置上开设有与其相匹配的第二滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型塑料粒子分料装置，其特征在于：所述导料管(8)的右侧侧壁上固定连接有连接板(13)，所述直板(11)的前壁上靠近左侧处和后壁上靠近右侧处分别固定连接有第二转轴，且连接板(13)的后壁和凸轮(14)的前壁与第二转轴相对应的位置上安装有第二轴承，第二转轴穿过第二轴承的内圈与其固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型塑料粒子分料装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部上安装有箱盖(2)，且箱盖(2)的顶部上固定连接有U形拉手(6)。
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| CN202020597531.4U CN212024126U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种新型塑料粒子分料装置 |
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| CN212024126U true CN212024126U (zh) | 2020-11-27 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112373744A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-19 | 颍上县皖润米业有限公司 | 一种带有防堵塞结构的大米下料装置 |
-
2020
- 2020-04-21 CN CN202020597531.4U patent/CN212024126U/zh not_active Expired - Fee Related
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