CN213384934U - 一种包装袋输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机械领域，具体为一种包装袋输送装置，包括机架，机架内设有输送带，以及控制输送带移动的驱动件，所述机架一端设有接料机构，所述机架另一端设有出料口，出料口上设有推料机构，所述接料机构设在输送带的上方，所述接料机构包括保持架，保持架内形成有若干个接料口，所述保持架的两侧活动设置有2根连接轴，连接轴上均设有与所述接料口相配合的接料板，所述两侧的接料板相互错开，互不重叠，所述两根连接轴的一端设有控制接料板闭合或张开的驱动机构，驱动机构包括横杆和第一气缸，所述连接轴连接在横杆的两端，所述横杆中心设有转轴，所述第一气缸连接在横杆的一端，控制横杆绕着转轴发生角位移。

Description

一种包装袋输送装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，具体为一种包装袋输送装置。

背景技术

关于药粉、奶粉、化肥等粉末类产品都是储存在包装袋内进行出售的，当加工机械将包装袋进行填充、封口后，需要对包装袋进行输送和装盒，以往都是采用人工输送和装盒，不仅工作效率低，而且人工操作容易发生多装或少装的现象，对产品的质量无法保证。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种工作效率高，准确性好的包装袋输送装置。

本实用新型的技术方案：一种包装袋输送装置，包括机架，机架内设有输送带，以及控制输送带移动的驱动件，所述机架一端设有接料机构，所述机架另一端设有出料口，出料口上设有推料机构，所述接料机构设在输送带的上方，所述接料机构包括保持架，保持架内形成有若干个接料口，所述保持架的两侧活动设置有2根连接轴，连接轴上均设有与所述接料口相配合的接料板，所述两侧的接料板相互错开，互不重叠，所述两根连接轴的一端设有控制接料板闭合或张开的驱动机构，驱动机构包括横杆和第一气缸，所述连接轴连接在横杆的两端，所述横杆中心设有转轴，所述第一气缸连接在横杆的一端，控制横杆绕着转轴发生角位移：

当所述第一气缸伸出时，所述横杆带动连接轴上的接料板相贴合，当所述第一气缸缩回时，所述横杆带动连接轴上的接料板相分离。

进一步的，所述接料口的两侧设有挡板，挡板顶端形成有逐渐向接料口收拢的导向部。

进一步的，所述保持架内接料口的数量设有10个。

进一步的，所述驱动件为电动机。

进一步的，所述机架上形成有放置推料机构的安装板，推料机构包括设在出料口正下方的接料槽体，接料槽体内活动设置有推块，推块一侧设有活动座，以及连接在活动座上控制推块在接料槽体内移动的第二气缸。

进一步的，所述安装板上形成有滑轨，所述活动座上形成有与所述滑轨相配合的滑槽。

进一步的，所述接料槽体内形成有多道条形槽，所述推块上形成有与所述条形槽相契合的条形块。

进一步的，所述机架上形成有与所述出料口相连通的出料通道，所述出料通道内辅助机构，辅助机构包括推板和第三气缸，所述推板设在第三气缸的输出轴上，所述输送带形成有供推板伸入的开口，以及固定辅助机构的连接板。

进一步的，所述出料通道内的辅助机构数量设有2个。

进一步的，所述输送带上形成有限制包装袋位移的隔板。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:

1.本实用新型机架一端设有接料机构，包装袋进入输送带时，先掉落在接料板上，通过第一气缸控制统一落到输送带上，减少了安装时间，一批包装袋通过输送带输送至推料机构，由推料机构完成储存并一起推出。

2.本实用新型挡板防止包装袋进入接料机构时，从接料板上脱离。

3.本实用新型接料机构每次存放10个包装袋，提高输送效率。

4.本实用新型电动机较为常见，方便使用和安装。

5.本实用新型推料机构通过接料槽体存放包装袋，由第二气缸连接活动座控制推块将接料槽体内的包装袋排出，其结构简单，连接可靠。

6.本实用新型活动座连接在安装板的滑轨上，使活动座移动更加稳定。

7.本实用新型推块的条形块连接在接料槽体的条形槽内，防止了推块在推料过程中受压导致向上的趋势。

8.本实用新型出料通道上设有辅助机构，将输送带上的包装袋提前存放在一起，待推料机构将包装袋推出后，再将包装袋送入接料槽体内，提高工作效率。

9.本实用新型出料通道内设有2个辅助机构，能够减小包装袋下落时受到的冲击。

10.本实用新型输送带上的挡板防止包装袋在输送时发生位移，帮助包装袋定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图

图2是本实用新型全剖视图

图3是接料机构结构示意图

图4是连接轴结构示意图

图5是推料机构结构示意图

图6是图2中A处放大图

图中：1-机架，10-输送带，20-接料机构，30-推料机构，101- 出料口，102-驱动件，103-电动机，104-安装板，105-滑轨，106- 出料通道，107-辅助机构，108-推板，109-第三气缸，110-连接板， 111-隔板，112-开口，201-保持架，202-接料口，203-连接轴，204- 接料板，205-驱动机构，206-横杆，207-第一气缸，208-转轴，209- 挡板，210-导向部，301-接料槽体，302-推块，303-活动座，304- 第二气缸，305-滑槽，306-条形槽，307-条形块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-4所示，一种包装袋输送装置，包括机架1，机架1内设有输送带10，以及控制输送带10移动的驱动件102，所述机架1一端设有接料机构20，所述机架1另一端设有出料口101，出料口101 上设有推料机构30，所述接料机构20设在输送带10的上方，所述接料机构20包括保持架201，保持架201内形成有若干个接料口202，所述保持架201的两侧活动设置有2根连接轴203，连接轴203上均设有与所述接料口202相配合的接料板204，所述两侧的接料板204 相互错开，互不重叠，所述两根连接轴203的一端设有控制接料板 204闭合或张开的驱动机构205，驱动机构205包括横杆206和第一气缸207，所述连接轴203连接在横杆206的两端，所述横杆206中心设有转轴208，所述第一气缸207连接在横杆206的一端，控制横杆206绕着转轴208发生角位移：

当所述第一气缸207伸出时，所述横杆206带动连接轴203上的接料板204相贴合，当所述第一气缸207缩回时，所述横杆206带动连接轴203上的接料板204相分离。具体的，包装袋通过接料机构 20进入输送带10，其中接料机构20包括保持架201，包装袋掉落在保持架201内的接料板204上，第一气缸207控制横杆206绕着转轴 208发生角位移，带动保持架201两侧的连接轴203一进一出，使连接轴203上的接料板204发生闭合或张开，张开时包装袋从接料板204上掉落进入输送带10，然后包装袋从输送带10上的出料口101 掉入推料机构30，由推料机构30将这批包装袋一起推出。需要说明的是，保持架201内每个接料口202上连接有包装袋送料轨道，包装袋送料轨道每次送出1个包装袋掉在接料板204上。

如图3所示，所述接料口202的两侧设有挡板209，挡板209顶端形成有逐渐向接料口202收拢的导向部210。具体的，挡板209设在接料口202的两侧，防止包装袋落在接料板204上时，从接料板 204的两侧掉出，顶部的导向部210能够起导向作用，引导包装袋进入接料口202。

进一步的，所述保持架201内接料口202的数量设有10个。具体的，接料机构20每次储存10个包装袋，并传递给输送带10，有利于提高工作效率。

进一步的，所述驱动件102为电动机103。具体的，输送带10 通过电动机103带动移动，其结构简单，制造方便。

如图5所示，所述机架1上形成有放置推料机构30的安装板104，推料机构30包括设在出料口101正下方的接料槽体301，接料槽体 301内活动设置有推块302，推块302一侧设有活动座303，以及连接在活动座303上控制推块302在接料槽体301内移动的第二气缸304。具体的，推料机构30设在安装板104上，通过接料槽体301接住从出料口101掉出的包装袋，再由第二气缸304控制活动座303及推块302将接料槽体301内的包装袋送出。需要说明的是，输送带 10每次安装包装袋时，推料机构30推动一次，推块302每次推出的量与接料机构20有关，接料机构20每次接收10个包装袋，则推料机构30每次推出10个包装袋。

进一步的，所述安装板104上形成有滑轨105，所述活动座303 上形成有与所述滑轨105相配合的滑槽305。具体的，活动座303通过滑槽305连接在安装板104的滑轨105上，使第二气缸304推动活动座303时，更加平稳。

进一步的，所述接料槽体301内形成有多道条形槽306，所述推块302上形成有与所述条形槽306相契合的条形块307。具体的，推块302顺着接料槽体301内的条形槽306移动，提高推块302移动的平稳性，防止推块302在推料过程中受压，向上翘起。

如图2，5所示，所述机架1上形成有与所述出料口101相连通的出料通道106，所述出料通道106内辅助机构107，辅助机构107 包括推板108和第三气缸109，所述推板108设在第三气缸109的输出轴上，所述输送带10形成有供推板108伸入的开口112，以及固定辅助机构107的连接板110。具体的，辅助机构107设置在出料口 101上方的出料通道106内，提前将包装袋收集在推板108上，通过第三气缸109控制推板108缩回，使包装袋掉入接料槽体301内，有利于提高工作效率。

进一步的，所述出料通道106内的辅助机构107数量设有2个。具体的，出料通道106内设有2个辅助机构107，2个辅助机构107 动作相反，将包装袋提前收集好，且能够减小包装袋下落时的冲击力。

进一步的，所述输送带10上形成有限制包装袋位移的隔板111。具体的，输送带10上的包装袋通过隔板111隔离开，防止包装袋在输送过程中发生位移。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装袋输送装置，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)内设有输送带(10)，以及控制输送带(10)移动的驱动件(102)，所述机架(1)一端设有接料机构(20)，所述机架(1)另一端设有出料口(101)，出料口(101)上设有推料机构(30)，所述接料机构(20)设在输送带(10)的上方，所述接料机构(20)包括保持架(201)，保持架(201)内形成有若干个接料口(202)，所述保持架(201)的两侧活动设置有2根连接轴(203)，连接轴(203)上均设有与所述接料口(202)相配合的接料板(204)，所述两侧的接料板(204)相互错开，互不重叠，所述两根连接轴(203)的一端设有控制接料板(204)闭合或张开的驱动机构(205)，驱动机构(205)包括横杆(206)和第一气缸(207)，所述连接轴(203)连接在横杆(206)的两端，所述横杆(206)中心设有转轴(208)，所述第一气缸(207)连接在横杆(206)的一端，控制横杆(206)绕着转轴(208)发生角位移：

当所述第一气缸(207)伸出时，所述横杆(206)带动连接轴(203)上的接料板(204)相贴合，当所述第一气缸(207)缩回时，所述横杆(206)带动连接轴(203)上的接料板(204)相分离。

2.根据权利要求1所述的包装袋输送装置，其特征在于，所述接料口(202)的两侧设有挡板(209)，挡板(209)顶端形成有逐渐向接料口(202)收拢的导向部(210)。

3.根据权利要求1所述的包装袋输送装置，其特征在于，所述保持架(201)内接料口(202)的数量设有10个。

4.根据权利要求1所述的包装袋输送装置，其特征在于，所述驱动件(102)为电动机(103)。

5.根据权利要求1所述的包装袋输送装置，其特征在于，所述机架(1)上形成有放置推料机构(30)的安装板(104)，推料机构(30)包括设在出料口(101)正下方的接料槽体(301)，接料槽体(301)内活动设置有推块(302)，推块(302)一侧设有活动座(303)，以及连接在活动座(303)上控制推块(302)在接料槽体(301)内移动的第二气缸(304)。

6.根据权利要求5所述的包装袋输送装置，其特征在于，所述安装板(104)上形成有滑轨(105)，所述活动座(303)上形成有与所述滑轨(105)相配合的滑槽(305)。

7.根据权利要求5所述的包装袋输送装置，其特征在于，所述接料槽体(301)内形成有多道条形槽(306)，所述推块(302)上形成有与所述条形槽(306)相契合的条形块(307)。

8.根据权利要求1所述的包装袋输送装置，其特征在于，所述机架(1)上形成有与所述出料口(101)相连通的出料通道(106)，所述出料通道(106)内辅助机构(107)，辅助机构(107)包括推板(108)和第三气缸(109)，所述推板(108)设在第三气缸(109)的输出轴上，所述出料通道(106)形成有供推板(108)伸入的开口(112)，以及固定辅助机构(107)的连接板(110)。

9.根据权利要求8所述的包装袋输送装置，其特征在于，所述出料通道(106)内的辅助机构(107)数量设有2个。

10.根据权利要求1所述的包装袋输送装置，其特征在于，所述输送带(10)上形成有限制包装袋位移的隔板(111)。

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