CN214871990U - 一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备,涉及橡胶回收技术领域,包括回收箱,还包括;设置于回收箱内的安装板;粉碎机构,设置于安装板一侧的回收箱内,包括粉碎组件和送料组件,两者连接共同作用,实现反复粉碎切割;驱动机构,设置于回收箱一侧,与粉碎机构连接,用于驱动粉碎机构持续粉碎不断送料,装置结构原理设计合理,操作使用便捷,实用性好。

Description

一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备
技术领域
本实用新型涉及橡胶回收技术领域,具体是一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,所以现在大多数的物品都是由橡胶制成,不仅橡胶使用起来方便,而且橡胶较为稳定,能够适应大部分恶劣的环境,另外橡胶的加工制作成本较低,因此,对橡胶制品加工用废料回收设备的需求日益增长。
传统的橡胶废料回收装置,不能高效彻底的将废料进行粉碎回收处理,导致橡胶废料颗粒大小不一,在后续存储运输,以及回收处理上带来很多的不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备,包括回收箱,还包括;
设置于回收箱内的安装板;
粉碎机构,设置于安装板一侧的回收箱内,包括粉碎组件和送料组件,两者连接共同作用,实现反复粉碎切割;
驱动机构,设置于回收箱一侧,与粉碎机构连接,用于驱动粉碎机构持续粉碎不断送料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎组件包括活动板,活动板一侧设置安装电机,安装电机的输出轴一端设置粉碎杆,粉碎杆一侧设置粉碎刀,所述粉碎杆一端设置安装杆,安装杆一侧设置联动杆,联动杆一侧设置筛选板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送料组件包括第一安装柱,第一安装柱设置与安装板一侧的回收箱内,所述第一安装柱两端的安装板一侧均设置挡板,挡板一侧的第一安装柱端部设置第一锥齿轮,第一锥齿轮一侧的安装板设置第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合对应,所述安装板一侧的第二锥齿轮的转轴一侧设置第二安装柱,所述第一安装柱和第二安装柱一端均设置螺旋送料桨。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机的输出轴一端与第一安装柱一端连接,所述安装板一侧的第二锥齿轮一侧的转轴一端设置驱动柱,驱动柱一侧设置传动轮,传动轮一侧设置固定轴,固定轴一端设置传动杆,传动杆一侧与活动板连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板一侧的安装板一端开设通料口,所述第二安装柱轴向一侧的回收箱侧壁开设出料口,所述粉碎刀一端设置粉碎叶片。
本实用新型具有以下有益之处:在进行使用时,将需要进行粉碎的塑料通过进料管放置在回收箱内,然后启动驱动电机带动第一安装柱和第二安装柱转动,同时在驱动柱的作用下带动驱动轮转动,经过固定轴和传动杆带动活动板下方的粉碎杆和粉碎刀进行上下移动粉碎处理,粉碎合格的物料经过第二安装柱上的螺旋送料桨送出,颗粒较大的物料在联动杆的作用下,筛选板转动,将物料送进安装板一侧的第一安装柱一侧,在螺旋送料叶片的作用下,再次将塑料进行粉碎处理,总体来说该装置操作使用便捷,粉碎效果好,实用性高。
附图说明
图1为一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备主体的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备中筛选板结构示意图。
图中:1、回收箱;2、第一安装柱;3、螺旋送料桨;4、安装板;5、通料口;6、挡板;7、第二锥齿轮;8、第一锥齿轮;9、第二安装柱;10、筛选板;11、联动杆;12、出料口;13、安装杆;14、粉碎刀;15、粉碎杆;16、驱动电机;17、活动板;18、传动杆;19、固定轴;20、传动轮;21、驱动柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备,包括回收箱1,还包括;
设置于回收箱1内的安装板4;
粉碎机构,设置于安装板4一侧的回收箱1内,包括粉碎组件和送料组件,两者连接共同作用,实现反复粉碎切割;所述粉碎组件包括活动板17,活动板17与回收箱1侧壁滑动连接,所述活动板17一侧固定连接安装电机,安装电机的输出轴一端固定连接粉碎杆15,粉碎杆15一侧固定连接粉碎刀14,所述粉碎杆15一端转动连接安装杆13,安装杆13一侧铰接联动杆11,联动杆11一侧铰接筛选板10。
在进行转动粉碎操作时,粉碎杆15转动的同时上下移动,通过联动杆11带动筛选板10摆动,筛选的同时,能够将大颗粒物料,快速送出,提高了装置的工作效率。
所述送料组件包括第一安装柱2,第一安装柱2转动设置于安装板4一侧的回收箱1内,所述第一安装柱2两端的安装板4一侧均固定连接挡板6,挡板6一侧的第一安装柱2端部固定连接第一锥齿轮8,第一锥齿轮8一侧的安装板4固定连接第二锥齿轮7,第二锥齿轮7与第一锥齿轮8啮合对应,所述安装板4一侧的第二锥齿轮7的转轴一侧固定连接第二安装柱9,所述第一安装柱2和第二安装柱9一端均固定连接螺旋送料桨3。
通过在第一安装柱2和第二安装柱9上设置螺旋送料桨3,在粉碎送料时,可以实现物料的主动输送和主动循环回料。
驱动机构,设置于回收箱1一侧,与粉碎机构连接,用于驱动粉碎机构持续粉碎不断送料,所述驱动机构包括驱动电机16,驱动电机16的输出轴一端与第一安装柱2一端连接,所述安装板4一侧的第二锥齿轮7一侧的转轴一端设置驱动柱21,驱动柱21一侧设置传动轮20,传动轮20一侧设置固定轴19,固定轴19一端设置传动杆18,传动杆18一侧与活动板17连接,所述挡板6一侧的安装板4一端开设通料口5,所述第二安装柱9轴向一侧的回收箱1侧壁开设出料口12。
在第一锥齿轮8和第二锥齿轮7的共同作用下,传动轮20转动,在传动杆18的作用带动活动板17上下移动,进而带动粉碎杆15和粉碎刀14上下移动粉碎,粉碎效果更好,粉碎效率更高。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述粉碎刀14一端设置粉碎叶片,在粉碎刀14上设置更多粉碎叶片,能够提高粉碎效果,使得粉碎颗粒更小,更有利于后续废料的收集处理。
本实用新型在实施过程中,在进行使用时,将需要进行粉碎的塑料通过进料管放置在回收箱1内,然后启动驱动电机16带动第一安装柱2和第二安装柱9转动,同时在驱动柱21的作用下带动驱动轮转动,经过固定轴19和传动杆18带动活动板17下方的粉碎杆15和粉碎刀14进行上下移动粉碎处理,粉碎合格的物料经过第二安装柱9上的螺旋送料桨3送出,颗粒较大的物料在联动杆11的作用下,筛选板10转动,将物料送进安装板4一侧的第一安装柱2一侧,在螺旋送料叶片的作用下,再次将塑料进行粉碎处理,总体来说该装置操作使用便捷,粉碎效果好,实用性高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备,包括回收箱,其特征在于,还包括;
设置于回收箱内的安装板;
粉碎机构,设置于安装板一侧的回收箱内,包括粉碎组件和送料组件,两者连接共同作用,实现反复粉碎切割;
驱动机构,设置于回收箱一侧,与粉碎机构连接,用于驱动粉碎机构持续粉碎不断送料。
2.根据权利要求1所述的一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备,其特征在于,所述粉碎组件包括活动板,活动板一侧设置安装电机,安装电机的输出轴一端设置粉碎杆,粉碎杆一侧设置粉碎刀,所述粉碎杆一端设置安装杆,安装杆一侧设置联动杆,联动杆一侧设置筛选板。
3.根据权利要求2所述的一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备,其特征在于,所述送料组件包括第一安装柱,第一安装柱设置与安装板一侧的回收箱内,所述第一安装柱两端的安装板一侧均设置挡板,挡板一侧的第一安装柱端部设置第一锥齿轮,第一锥齿轮一侧的安装板设置第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合对应,所述安装板一侧的第二锥齿轮的转轴一侧设置第二安装柱,所述第一安装柱和第二安装柱一端均设置螺旋送料桨。
4.根据权利要求3所述的一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机的输出轴一端与第一安装柱一端连接,所述安装板一侧的第二锥齿轮一侧的转轴一端设置驱动柱,驱动柱一侧设置传动轮,传动轮一侧设置固定轴,固定轴一端设置传动杆,传动杆一侧与活动板连接。
5.根据权利要求4所述的一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备,其特征在于,所述挡板一侧的安装板一端开设通料口,所述第二安装柱轴向一侧的回收箱侧壁开设出料口。
6.根据权利要求4或5所述的一种高分子橡胶制品加工用废料回收设备,其特征在于,所述粉碎刀一端设置粉碎叶片。
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