CN220864451U - 一种塑料造粒机切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料造粒机切粒装置，包括底板、收集槽、桶体、电加热棒、筒体、第一电机、切割刀片、第二电机、箱体、破碎辊、第三电机、碾压筒、碾压块、第四电机和箱门，通过设置第三电机会带动两个破碎辊对向转动对原料进行初步破碎处理，通过设置第四电机带动碾压块在碾压筒内旋转进行左右摆动，从而进一步对初步破碎的塑料原料进行二次粉碎处理，从而使装置具备双重破碎的功能，从而使塑料原料破碎的更加彻底，以及通过设置电加热棒对塑料原料进行快速加热和通过收集槽内的清水对塑料颗粒进行冷却成型，从而使装置具备对原料进行加热和冷却的功能，进一步提高了装置的作业效率，同时也增强了装置使用的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种塑料造粒机切粒装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。随着现如今社会的发展，对塑料的使用越来越多，进而市场上的塑料制品也随之增多。在进行塑料制品进行制造时，造粒装置是不可或缺的一种加工制造设备，随之塑料制品的增多，市场上造粒装置的之类越随之增多。
经检索，专利申请号为202223125038.0的专利，公开了一种塑料造粒机切粒装置，包括机体，所述机体的上端阵列开设有连接孔，所述机体的下端固定安装有暂存盒，所述暂存盒的下端铰接安装有盒盖，所述机体的上端阵列设有连接板，所述机体的内部呈中空设置，所述机体的内部转动安装有旋转轴，所述机体的内壁上安装有集尘斜坡，所述机体的内壁上转动安装有活动斜坡一，所述机体的内壁上固定安装有清洁片，所述机体的内壁上固定安装有支撑架，所述机体的上端插设有电机，所述电机安装在旋转轴的上端。上述专利中还存在以下不足：上述装置中只具备一个破碎结构，且上述装置的功能结构较为单一，难以满足市场及其塑料制造行业的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒机切粒装置，以解决上述背景技术中提出的装置中只具备一个破碎结构，且上述装置的功能结构较为单一，难以满足市场及其塑料制造行业的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料造粒机切粒装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有收集槽，所述底板顶部通过固定杆固定连接有桶体，所述桶体顶部固定安装有开关，所述桶体内壁上对称安装有电加热棒，所述桶体内部设置有筒体，所述筒体外侧固定安装有第一电机，所述筒体内部设置有转动杆和螺旋叶片，所述筒体一侧为开口设置，所述筒体靠近开口处内壁上固定连接有网板，所述桶体顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴偏心连接有切割刀片，所述切割刀片外侧与网板外侧相贴合，所述桶体顶部通过固定杆固定连接有箱体，所述箱体内部对称设置有破碎辊，所述箱体前表面对称安装有第三电机，所述箱体内部设置有碾压筒，所述碾压筒通过固定杆固定安装在箱体内壁上，所述碾压筒顶部为开口设置，开口处与箱体内壁固定连接，所述碾压筒底部设置有开口，开口处固定连接有网板，所述碾压筒内部设置有碾压块，所述箱体前表面固定安装有第四电机，所述碾压块两端固定连接有转轴，转轴一端通过轴承座转动连接在碾压筒内壁上，转轴另一端横向贯穿碾压筒和箱体后与第四电机的输出轴固定连接，所述碾压筒和箱体上均开设有用于碾压块上转轴转动连接的通孔，所述箱体进料口处固定连接有进料管，所述箱体出料口处固定连接有连接管，所述连接管与筒体进料口固定连接，所述箱体前表面设置有箱门，所述箱门一侧通过铰链与箱体铰接，所述箱门上设置有把手。
作为本实用新型进一步的方案：所述收集槽内部设置有清水。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体两端横向贯穿桶体，所述桶体上开设有筒体固定连接的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆一端横向贯穿筒体后与第一电机输出轴固定连接，所述筒体上开设有用于转动杆转连接的通孔，所述螺旋叶片固定连接在转动杆上。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述破碎辊相互啮合，两个所述破碎辊一端通过轴承座转动连接在箱体内壁上，两个所述破碎辊另一端横向贯穿箱体后与两个所述第三电机输出轴固定连接，所述箱体上开设有用于破碎辊转动连接的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电加热棒、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置第三电机会带动两个破碎辊对向转动对原料进行初步破碎处理，通过设置第四电机带动碾压块在碾压筒内旋转进行左右摆动，从而进一步对初步破碎的塑料原料进行二次粉碎处理，从而使装置具备双重破碎的功能，从而使塑料原料破碎的更加彻底，以及通过设置电加热棒对塑料原料进行快速加热和通过收集槽内的清水对塑料颗粒进行冷却成型，从而使装置具备对原料进行加热和冷却的功能，进一步提高了装置的作业效率，同时也增强了装置使用的适用性。
附图说明
图1为塑料造粒机切粒装置的结构示意图。
图2为塑料造粒机切粒装置中局部的结构后视图。
图3为塑料造粒机切粒装置的正视图。
图中所示：底板1、收集槽2、桶体3、开关4、电加热棒5、筒体6、第一电机7、转动杆8、螺旋叶片9、网板10、切割刀片11、第二电机12、箱体13、破碎辊14、第三电机15、碾压筒16、碾压块17、第四电机18、连接管19和箱门20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑料造粒机切粒装置，包括底板1、收集槽2、桶体3、开关4、电加热棒5、筒体6、第一电机7、转动杆8、螺旋叶片9、网板10、切割刀片11、第二电机12、箱体13、破碎辊14、第三电机15、碾压筒16、碾压块17、第四电机18、连接管19和箱门20，所述底板1顶部固定连接有收集槽2，所述收集槽2内部设置有清水，所述底板1顶部通过固定杆固定连接有桶体3，所述桶体3顶部固定安装有开关4，所述桶体3内壁上对称安装有电加热棒5，所述桶体3内部设置有筒体6，所述筒体6两端横向贯穿桶体3，所述桶体3上开设有筒体6固定连接的通孔，所述筒体6外侧固定安装有第一电机7，所述筒体6内部设置有转动杆8和螺旋叶片9，所述转动杆8一端横向贯穿筒体6后与第一电机7输出轴固定连接，所述筒体6上开设有用于转动杆8转连接的通孔，所述螺旋叶片9固定连接在转动杆8上，所述筒体6一侧为开口设置，所述筒体6靠近开口处内壁上固定连接有网板10，所述桶体3顶部固定安装有第二电机12，所述第二电机12的输出轴偏心连接有切割刀片11，所述切割刀片11外侧与网板10外侧相贴合，所述桶体3顶部通过固定杆固定连接有箱体13，所述箱体13内部对称设置有破碎辊14，所述箱体13前表面对称安装有第三电机15，两个所述破碎辊14相互啮合，两个所述破碎辊14一端通过轴承座转动连接在箱体13内壁上，两个所述破碎辊14另一端横向贯穿箱体13后与两个所述第三电机15输出轴固定连接，所述箱体13上开设有用于破碎辊14转动连接的通孔，所述箱体13内部设置有碾压筒16，所述碾压筒16通过固定杆固定安装在箱体13内壁上，所述碾压筒16顶部为开口设置，开口处与箱体13内壁固定连接，所述碾压筒16底部设置有开口，开口处固定连接有网板，所述碾压筒16内部设置有碾压块17，所述箱体13前表面固定安装有第四电机18，所述碾压块17两端固定连接有转轴，转轴一端通过轴承座转动连接在碾压筒16内壁上，转轴另一端横向贯穿碾压筒16和箱体13后与第四电机18的输出轴固定连接，所述碾压筒16和箱体13上均开设有用于碾压块17上转轴转动连接的通孔，所述箱体13进料口处固定连接有进料管，所述箱体13出料口处固定连接有连接管19，所述连接管19与筒体6进料口固定连接，所述箱体13前表面设置有箱门20，所述箱门20一侧通过铰链与箱体13铰接，所述箱门20上设置有把手，所述电加热棒5、第一电机7、第二电机12、第三电机15和第四电机18通过导线与开关4电连接，所述开关4通过导线与外接电源电连接。
本实用新型的工作原理是：
当需要使用塑料造粒机切粒装置时，人员首先将开关4与外接电源连通，进而打开开关4，进一步通过分别启动电加热棒5、第一电机7、第二电机12、第三电机15和第四电机18，进一步第三电机15会带动两个破碎辊14对向转动，进一步将塑料原料从进料管处倒入箱体13内部，利用破碎辊14对向转动对原料进行初步破碎处理，经过初步破碎后的塑料原料通过自重掉落到落入碾压筒16内，进一步通过第四电机18带动碾压块17在碾压筒16内旋转进行左右摆动，从而进一步对初步破碎的塑料原料进行二次粉碎处理，进一步二次粉碎的塑料原料会通过碾压筒16底部的网板掉落至连接管19内并导入到筒体6内部，进一步通第一电机7带动转动杆8的螺旋叶片9转动，从而实现对塑料原料进行输送，在输送的同时，通过电加热棒5对筒体6外壁进行加热，从而达到对筒体6内部的塑料原料进行快速加热直至当塑料原料为至流体时，进而塑料原料通过螺旋叶片9输送至网板10位置处，继而通过螺旋叶片9输送的推力将流体状的塑料原料从网板10中孔洞挤压排出，进而通过第二电机12带动切割刀片作偏心转动对与筒盖18外侧进行上下滑动挤压出来的塑料原料进行切割，切割完成后的塑料原料会形成颗粒状并利用自重落入收集槽2内后通过清水进行冷却成型，最后通过人工使用打捞工具进行取出，从而完成对塑料原料的切粒操作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料造粒机切粒装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有收集槽(2)，所述底板(1)顶部通过固定杆固定连接有桶体(3)，所述桶体(3)顶部固定安装有开关(4)，所述桶体(3)内壁上对称安装有电加热棒(5)，所述桶体(3)内部设置有筒体(6)，所述筒体(6)外侧固定安装有第一电机(7)，所述筒体(6)内部设置有转动杆(8)和螺旋叶片(9)，所述筒体(6)一侧为开口设置，所述筒体(6)靠近开口处内壁上固定连接有网板(10)，所述桶体(3)顶部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴偏心连接有切割刀片(11)，所述切割刀片(11)外侧与网板(10)外侧相贴合，所述桶体(3)顶部通过固定杆固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)内部对称设置有破碎辊(14)，所述箱体(13)前表面对称安装有第三电机(15)，所述箱体(13)内部设置有碾压筒(16)，所述碾压筒(16)通过固定杆固定安装在箱体(13)内壁上，所述碾压筒(16)顶部为开口设置，开口处与箱体(13)内壁固定连接，所述碾压筒(16)底部设置有开口，开口处固定连接有网板，所述碾压筒(16)内部设置有碾压块(17)，所述箱体(13)前表面固定安装有第四电机(18)，所述碾压块(17)两端固定连接有转轴，转轴一端通过轴承座转动连接在碾压筒(16)内壁上，转轴另一端横向贯穿碾压筒(16)和箱体(13)后与第四电机(18)的输出轴固定连接，所述碾压筒(16)和箱体(13)上均开设有用于碾压块(17)上转轴转动连接的通孔，所述箱体(13)进料口处固定连接有进料管，所述箱体(13)出料口处固定连接有连接管(19)，所述连接管(19)与筒体(6)进料口固定连接，所述箱体(13)前表面设置有箱门(20)，所述箱门(20)一侧通过铰链与箱体(13)铰接，所述箱门(20)上设置有把手。
2.根据权利要求1所述的塑料造粒机切粒装置，其特征在于：所述收集槽(2)内部设置有清水。
3.根据权利要求1所述的塑料造粒机切粒装置，其特征在于：所述筒体(6)两端横向贯穿桶体(3)，所述桶体(3)上开设有筒体(6)固定连接的通孔。
4.根据权利要求1所述的塑料造粒机切粒装置，其特征在于：所述转动杆(8)一端横向贯穿筒体(6)后与第一电机(7)输出轴固定连接，所述筒体(6)上开设有用于转动杆(8)转连接的通孔，所述螺旋叶片(9)固定连接在转动杆(8)上。
5.根据权利要求1所述的塑料造粒机切粒装置，其特征在于：两个所述破碎辊(14)相互啮合，两个所述破碎辊(14)一端通过轴承座转动连接在箱体(13)内壁上，两个所述破碎辊(14)另一端横向贯穿箱体(13)后与两个所述第三电机(15)输出轴固定连接，所述箱体(13)上开设有用于破碎辊(14)转动连接的通孔。
6.根据权利要求1所述的塑料造粒机切粒装置，其特征在于：所述电加热棒(5)、第一电机(7)、第二电机(12)、第三电机(15)和第四电机(18)通过导线与开关(4)电连接，所述开关(4)通过导线与外接电源电连接。
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