CN221291967U - 一种塑料原料熔融装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料原料熔融装置，属于塑料件注塑技术领域，该塑料原料熔融装置包括第一外壳，第二外壳，第二外壳固定连接于第一外壳的上端，捏碎传动机构，捏碎传动机构包括电机、皮带、螺旋扇叶、两个碾压辊、两个皮带轮和固定板，固定板固定连接于第二外壳的一侧端，两个碾压辊均通过转轴转动连接于第二外壳内，利用捏碎传动机构中的碾压辊将塑料原料碾碎后，皮带轮和皮带的配合传动使得螺旋扇叶旋转，塑料原料被碾碎后会掉入下方的第一外壳内，通过螺旋扇叶的旋转进入加热腔中的收集盒内，加热丝通过电性加热，对收集盒内的塑料原料熔融，本装置可实现一次性完成，无需人员操控，提高效率和减少时间的消耗。

Description

一种塑料原料熔融装置

技术领域

本实用新型属于塑料件注塑技术领域，具体涉及一种塑料原料熔融装置。

背景技术

随着科技的不断发展，社会的不断进步，人们的生活水平也快速提高，塑料件制品逐渐成为人们生活的一部分，然而塑料件在加工时大多通过注塑机或真空热压成型机加工而成，然而塑料件在进行注塑之前需要将原料进行融化随后流入各种塑料件模具以得到所需的塑料件成品。

授权公开号“CN218196578U”记载了“一种塑料件注塑成型用原料熔融装置，涉及塑料件注塑技术领域，包括原料加热罐；粉碎装置，所述粉碎装置设置于原料加热罐的上方，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的下端固定连接有转轴，所述转轴的外周表面固定连接有若干粉碎杆；筛选装置，所述筛选装置包括筛选箱，所述筛选箱与原料加热罐相连通，所述筛选箱的上端滑动连接有筛网。本实用新型通过设置了粉碎装置，能够对原料进行粉碎，使得原料颗粒变小，便于原料的快速融化，通过设置了筛选装置，将较大原料颗粒筛除，防止其混入原料加热罐中导致加热不充分在注塑是堵塞注塑机”。

上述专利可以通过筛选装置，将较大原料颗粒筛除，防止其混入原料加热罐中导致加热不充分在注塑是堵塞注塑机，但是上述专利中的搅碎和筛选不能使得塑料原料一次性完成，需要多次进行，费时费力，且取出时容易使得熔融后的塑料不方便取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料原料熔融装置，旨在解决现有技术中的搅碎和筛选不能使得塑料原料一次性完成，需要多次进行，费时费力，且取出时容易使得熔融后的塑料不方便取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料原料熔融装置，包括：

第一外壳；

第二外壳，所述第二外壳固定连接于第一外壳的上端；

捏碎传动机构，所述捏碎传动机构包括电机、皮带、螺旋扇叶、两个碾压辊、两个皮带轮和固定板，所述固定板固定连接于第二外壳的一侧端，两个所述碾压辊均通过转轴转动连接于第二外壳内，两个所述碾压辊互相啮合，所述电机固定连接于固定板的上端，其中一个所述转轴固定连接于电机的输出轴，所述螺旋扇叶位于第一外壳内并贯穿第一外壳，两个所述皮带轮分别固定连接于皮带和其中一个转轴的圆周表面，所述皮带传动连接于两个皮带轮的圆周表面之间；

加热机构，所述加热结构包括圆杆、收集盒、空心槽、支撑板、加热丝和加热腔，所述加热腔设于第一外壳内，所述支撑板固定连接于加热腔的下端，所述空心槽开设于加热腔的一侧端，所述加热丝设于加热腔的一侧内壁，所述收集盒设于两个支撑板的上端，所述圆杆固定连接于收集盒的一侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述加热腔的一侧端滑动连接有收集板，所述收集板位于收集盒和螺旋扇叶之间。

作为本实用新型一种优选的方案，所述加热腔的一侧端固定连接有倾斜板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述圆杆的圆周表面固定连接有挡板，所述挡板位于第一外壳的一侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一外壳的上端设有盖板，所述盖板位于加热腔内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述收集盒的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，利用捏碎传动机构中的碾压辊将塑料原料碾碎后，皮带轮和皮带的配合传动使得螺旋扇叶旋转，塑料原料被碾碎后会掉入下方的第一外壳内，通过螺旋扇叶的旋转进入加热腔中的收集盒内，加热丝通过电性加热，对收集盒内的塑料原料熔融，本装置可实现一次性完成，无需人员操控，提高效率和减少时间的消耗。

2、本方案中，挡板可将空心槽堵住，这样防止热量向外散去，起到保护的作用，还可对收集盒进行限位，防止收集盒进入加热腔中的长度过多，而导致难以取出的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一视角立体图；

图2为本实用新型的第二视角立体图；

图3为本实用新型的第一剖视立体图；

图4为本实用新型的第二剖视立体图。

图中：1、第一外壳；2、加热丝；3、盖板；4、第二外壳；5、碾压辊；6、电机；7、圆杆；8、挡板；9、皮带轮；10、皮带；11、螺旋扇叶；12、收集板；13、收集盒；14、空心槽；15、支撑板；16、倾斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种塑料原料熔融装置，包括：

第一外壳1；

第二外壳4，第二外壳4固定连接于第一外壳1的上端；

捏碎传动机构，捏碎传动机构包括电机6、皮带10、螺旋扇叶11、两个碾压辊5、两个皮带轮9和固定板，固定板固定连接于第二外壳4的一侧端，两个碾压辊5均通过转轴转动连接于第二外壳4内，两个碾压辊5互相啮合，电机6固定连接于固定板的上端，其中一个转轴固定连接于电机6的输出轴，螺旋扇叶11位于第一外壳1内并贯穿第一外壳1，两个皮带轮9分别固定连接于皮带10和其中一个转轴的圆周表面，皮带10传动连接于两个皮带轮9的圆周表面之间；

加热机构，加热结构包括圆杆7、收集盒13、空心槽14、支撑板15、加热丝2和加热腔，加热腔设于第一外壳1内，支撑板15固定连接于加热腔的下端，空心槽14开设于加热腔的一侧端，加热丝2设于加热腔的一侧内壁，收集盒13设于两个支撑板15的上端，圆杆7固定连接于收集盒13的一侧端。

在本实用新型的具体实施例中，通过固定板可使得电机6工作稳定，启动电机6利用转轴使得一个碾压辊5旋转，由于两个碾压辊5互相啮合，另一个碾压辊5会反向旋转，塑料原料倒入第二外壳4内，通过两个碾压辊5将其碾碎，通过皮带轮9和皮带10的配合传动，电机6也可带动螺旋扇叶11旋转，塑料原料被碾碎后会掉入下方的第一外壳1内，在螺旋扇叶11转动的作用下，会将碾碎的塑料原料向前旋转推动，并且会进入加热腔中，掉入收集盒13内，加热丝2设有多组，将多个加热丝2通过电性加热，对收集盒13内的塑料原料熔融，圆杆7设有两个，通过夹持设备捏住两个圆杆7将收集盒13通过空心槽14夹出加热腔，即可完成熔融后的塑料原料的取出，本装置可实现一次性完成，无需人员操控，提高效率和减少时间的消耗，需要进行说明的是：以上关于加热丝2、电机6等零件均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图4，加热腔的一侧端滑动连接有收集板12，收集板12位于收集盒13和螺旋扇叶11之间。

本实施例中：通过螺旋扇叶11的倾斜角度可使得捏碎后的塑料原料进入收集盒13内，可以防止塑料原料不慎掉入加热腔下端的情况发生，保护塑料原料的收集，方便塑料原料的存放。

具体的请参阅图4，加热腔的一侧端固定连接有倾斜板16。

本实施例中：倾斜板16内设有多组加热丝2，由于倾斜板16位于加热腔的尖角处，可倾斜角度的对塑料原料进行加热，可保持塑料原料均匀受热。

具体的请参阅图1，圆杆7的圆周表面固定连接有挡板8，挡板8位于第一外壳1的一侧端。

本实施例中：通过挡板8可在收集盒13位于加热腔中时，将空心槽14堵住，这样防止热量向外散去，起到保护的作用，还可对收集盒13进行限位，防止收集盒13进入加热腔中的长度过多，而导致难以取出的情况。

具体的请参阅图1，第一外壳1的上端设有盖板3，盖板3位于加热腔内。

本实施例中：盖板3可盖在加热腔内，来进行密封，同时可取下盖板3对加热腔进行清洗和检测，提高实用性。

具体的请参阅图3-图4，收集盒13的材质为不锈钢。

本实施例中：盖板3的材质为不锈钢，这样可以提高温度上升的速度，同时还可方便清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动电机6使得一个碾压辊5旋转，两个碾压辊5互相啮合，另一个碾压辊5会反向旋转，塑料原料倒入第二外壳4内，碾压辊5将其碾碎，皮带轮9和皮带10的配合传动使得螺旋扇叶11旋转，塑料原料被碾碎后会掉入下方的第一外壳1内，螺旋扇叶11转动将塑料原料向前推，进入加热腔中，掉入收集盒13内，加热丝2通过电性加热，对收集盒13内的塑料原料熔融，本装置可实现一次性完成，无需人员操控，提高效率和减少时间的消耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料原料熔融装置，其特征在于，包括：

第一外壳(1)；

第二外壳(4)，所述第二外壳(4)固定连接于第一外壳(1)的上端；

捏碎传动机构，所述捏碎传动机构包括电机(6)、皮带(10)、螺旋扇叶(11)、两个碾压辊(5)、两个皮带轮(9)和固定板，所述固定板固定连接于第二外壳(4)的一侧端，两个所述碾压辊(5)均通过转轴转动连接于第二外壳(4)内，两个所述碾压辊(5)互相啮合，所述电机(6)固定连接于固定板的上端，其中一个所述转轴固定连接于电机(6)的输出轴，所述螺旋扇叶(11)位于第一外壳(1)内并贯穿第一外壳(1)，两个所述皮带轮(9)分别固定连接于皮带(10)和其中一个转轴的圆周表面，所述皮带(10)传动连接于两个皮带轮(9)的圆周表面之间；

加热结构，所述加热结构包括圆杆(7)、收集盒(13)、空心槽(14)、支撑板(15)、加热丝(2)和加热腔，所述加热腔设于第一外壳(1)内，所述支撑板(15)固定连接于加热腔的下端，所述空心槽(14)开设于加热腔的一侧端，所述加热丝(2)设于加热腔的一侧内壁，所述收集盒(13)设于两个支撑板(15)的上端，所述圆杆(7)固定连接于收集盒(13)的一侧端。

2.根据权利要求1所述的一种塑料原料熔融装置，其特征在于：所述加热腔的一侧端滑动连接有收集板(12)，所述收集板(12)位于收集盒(13)和螺旋扇叶(11)之间。

3.根据权利要求2所述的一种塑料原料熔融装置，其特征在于：所述加热腔的一侧端固定连接有倾斜板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料原料熔融装置，其特征在于：所述圆杆(7)的圆周表面固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)位于第一外壳(1)的一侧端。

5.根据权利要求4所述的一种塑料原料熔融装置，其特征在于：所述第一外壳(1)的上端设有盖板(3)，所述盖板(3)位于加热腔内。

6.根据权利要求5所述的一种塑料原料熔融装置，其特征在于：所述收集盒(13)的材质为不锈钢。