CN219789049U - 一种手机镜筒压圈注塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种手机镜筒压圈注塑成型装置，属于注塑机技术领域。该种手机镜筒压圈注塑成型装置，包括注塑管，注塑管的顶端安装有进料管，进料管的顶端连接有粉碎机构，粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱的顶端安装有进料斗，注塑管的一端连接有连接管，连接管的一端连接有手机镜筒压圈注塑模具，粉碎箱的内部一侧转动连接有第一粉碎辊，粉碎箱的内部另一侧转动连接有第二粉碎辊，粉碎箱的内侧底端安装有过滤网，粉碎箱的内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧套装有滑块，滑块的底端安装有刮板，粉碎箱的一侧安装有第一电机，本实用新型能有效实现自动清理过滤网，避免过滤网上物料堆积，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体而言，涉及一种手机镜筒压圈注塑成型装置。
背景技术
手机镜筒压圈用注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的手机镜筒压圈模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程。
如公开号为CN213675150U的中国专利公开了一种注塑成型用注塑装置，包括装置本体和进料机构，进料机构安装在装置本体的上端一侧，所述装置本体包括注塑筒、加热环、注塑口、传动螺杆和驱动组件，注塑筒的外表面安装有加热环，注塑筒的一端开设有注塑口，注塑筒的内腔安装有传动螺杆，传动螺杆的一侧与注塑筒的另一端安装有驱动组件；
该方案记载的技术方案通过下料斗往注塑筒内部倒入物料时，可以启动微型电机带动粉碎刀在粉碎仓的内部进行转动，便于粉碎刀将物料切碎或形成粉末状，当切碎后通过过滤组件进行过滤下落，便于落入注塑筒的内部更快的对其进行融化注塑，提高整体工作效率，但是该方案在使用时，过滤网上容易堆积物料，需要用户频繁对手动对过滤网进行清理，影响注塑效率。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种手机镜筒压圈注塑成型装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种手机镜筒压圈注塑成型装置。
本实用新型是这样实现的：
一种手机镜筒压圈注塑成型装置，包括注塑管，所述注塑管的顶端安装有进料管，所述进料管的顶端连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端安装有进料斗，所述注塑管的一端连接有连接管，所述连接管的一端连接有手机镜筒压圈注塑模具，所述粉碎箱的内部一侧转动连接有第一粉碎辊，所述粉碎箱的内部另一侧转动连接有第二粉碎辊，所述粉碎箱的内侧底端安装有过滤网，所述粉碎箱的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套装有滑块，所述滑块的底端安装有刮板，所述粉碎箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端和螺纹杆的一端连接，所述注塑管的内侧设有注塑机构。
进一步的，所述第一粉碎辊的一端套装有第一齿轮，所述第二粉碎辊的一端套装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
进一步的，所述粉碎箱的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端和第一粉碎辊的另一端连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二电机的输出端和第一粉碎辊的另一端连接，实现第一粉碎辊电动旋转。
进一步的，所述粉碎箱的内侧安装有限位杆，所述限位杆的外侧套装有限位块，所述限位块的底端和滑块的顶端固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过限位杆的外侧套装有限位块，提高滑块的移动稳定性。
进一步的，所述注塑管的外侧套装有加热套。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过注塑管的外侧套装有加热套，实现注塑颗粒加热。
进一步的，所述注塑机构包括转筒，所述转筒的一侧和注塑机构的一侧转动连接，所述转筒的外侧安装有螺旋叶片。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过转筒的外侧安装有螺旋叶片，实现注塑颗粒输送。
进一步的，所述注塑管的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端和转筒的一端连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过第三电机的输出端和转筒的一端连接，实现转筒电动旋转。
进一步的，所述粉碎箱的一侧安装有控制面板。
进一步的，所述注塑管的底端两侧均安装有支撑环，所述支撑环的底端安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有固定盘。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的设置，实现注塑物料粉碎，通过粉碎箱的内侧底端安装有过滤网，实现粉碎后的物料过滤，通过螺纹杆的外侧套装有滑块，实现螺纹杆旋转即可带动滑块移动，通过滑块的底端安装有刮板，实现滑块移动即可使刮板刮动过滤网，从而实现自动清理过滤网，避免过滤网上物料堆积，通过第一电机的输出端和螺纹杆的一端连接，实现螺纹杆电动旋转，通过第一齿轮和第二齿轮啮合，实现第一粉碎辊旋转即可带动第二粉碎辊旋转，通过第二电机的输出端和第一粉碎辊的另一端连接，实现第一粉碎辊电动旋转，通过限位杆的外侧套装有限位块，提高滑块的移动稳定性，通过注塑管的外侧套装有加热套，实现注塑颗粒加热，通过转筒的外侧安装有螺旋叶片，实现注塑颗粒输送，通过第三电机的输出端和转筒的一端连接，实现转筒电动旋转，通过粉碎箱的一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性，通过支撑柱的底端安装有固定盘，实现产品固定，本实用新型能有效实现自动清理过滤网，避免过滤网上物料堆积，具有较高的实用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种手机镜筒压圈注塑成型装置的立体结构示意图1；
图2为本实用新型提供的一种手机镜筒压圈注塑成型装置的立体结构示意图2；
图3为本实用新型提供的一种手机镜筒压圈注塑成型装置的粉碎箱剖面图；
图4为本实用新型提供的一种手机镜筒压圈注塑成型装置的图2中A结构的结构放大示意图；
图5为本实用新型提供的一种手机镜筒压圈注塑成型装置的注塑管剖面图。
图中：100、注塑管；101、支撑环；102、支撑柱；103、固定盘；104、连接管；105、手机镜筒压圈注塑模具；106、进料管；107、粉碎机构；10701、粉碎箱；10702、第一粉碎辊；10703、第二粉碎辊；10704、第一齿轮；10705、第二齿轮；10706、第二电机；10707、螺纹杆；10708、滑块；10709、第一电机；10710、刮板；10711、限位杆；10712、限位块；10713、过滤网；108、进料斗；109、注塑机构；10901、转筒；10902、螺旋叶片；10903、第三电机；110、加热套；111、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种手机镜筒压圈注塑成型装置的实施例一
本实用新型提供以下技术方案：如图1～图5所示，一种手机镜筒压圈注塑成型装置，包括注塑管100，注塑管100的顶端安装有进料管106，进料管106的顶端连接有粉碎机构107，粉碎机构107包括粉碎箱10701，粉碎箱10701的顶端安装有进料斗108，注塑管100的一端连接有连接管104，连接管104的一端连接有手机镜筒压圈注塑模具105，粉碎箱10701的内部一侧转动连接有第一粉碎辊10702，粉碎箱10701的内部另一侧转动连接有第二粉碎辊10703，粉碎箱10701的内侧底端安装有过滤网10713，粉碎箱10701的内侧转动连接有螺纹杆10707，螺纹杆10707的外侧套装有滑块10708，滑块10708的底端安装有刮板10710，粉碎箱10701的一侧安装有第一电机10709，第一电机10709的输出端和螺纹杆10707的一端连接，注塑管100的内侧设有注塑机构109，通过第一粉碎辊10702和第二粉碎辊10703的设置，实现注塑物料粉碎，通过粉碎箱10701的内侧底端安装有过滤网10713，实现粉碎后的物料过滤，通过螺纹杆10707的外侧套装有滑块10708，实现螺纹杆10707旋转即可带动滑块10708移动，通过滑块10708的底端安装有刮板10710，实现滑块10708移动即可使刮板10710刮动过滤网10713，从而实现自动清理过滤网，避免过滤网上物料堆积，通过第一电机10709的输出端和螺纹杆10707的一端连接，实现螺纹杆10707电动旋转。
本实用新型一种手机镜筒压圈注塑成型装置的实施例二
参照图1～图5所示，第一粉碎辊10702的一端套装有第一齿轮10704，第二粉碎辊10703的一端套装有第二齿轮10705，第一齿轮10704和第二齿轮10705啮合，粉碎箱10701的一侧安装有第二电机10706，第二电机10706的输出端和第一粉碎辊10702的另一端连接，粉碎箱10701的内侧安装有限位杆10711，限位杆10711的外侧套装有限位块10712，限位块10712的底端和滑块10708的顶端固定连接，通过第一齿轮10704和第二齿轮10705啮合，实现第一粉碎辊10702旋转即可带动第二粉碎辊10703旋转，通过第二电机10706的输出端和第一粉碎辊10702的另一端连接，实现第一粉碎辊10702电动旋转，通过限位杆10711的外侧套装有限位块10712，提高滑块10708的移动稳定性。
本实用新型一种手机镜筒压圈注塑成型装置的实施例三
参照图1～图5所示，注塑管100的外侧套装有加热套110，注塑机构109包括转筒10901，转筒10901的一侧和注塑机构109的一侧转动连接，转筒10901的外侧安装有螺旋叶片10902，注塑管100的一侧安装有第三电机10903，第三电机10903的输出端和转筒10901的一端连接，粉碎箱10701的一侧安装有控制面板111，注塑管100的底端两侧均安装有支撑环101，支撑环101的底端安装有支撑柱102，支撑柱102的底端安装有固定盘103，通过注塑管100的外侧套装有加热套110，实现注塑颗粒加热，通过转筒10901的外侧安装有螺旋叶片10902，实现注塑颗粒输送，通过第三电机10903的输出端和转筒10901的一端连接，实现转筒10901电动旋转，通过粉碎箱10701的一侧安装有控制面板111，实现设备可控，增加产品使用便捷性，通过支撑柱102的底端安装有固定盘103，实现产品固定。
具体的，该手机镜筒压圈注塑成型装置的工作原理：使用时，在进料斗108处倒入注塑物料，通过第一粉碎辊10702和第二粉碎辊10703的设置，实现注塑物料粉碎，通过粉碎箱10701的内侧底端安装有过滤网10713，实现粉碎后的物料过滤，通过螺纹杆10707的外侧套装有滑块10708，实现螺纹杆10707旋转即可带动滑块10708移动，通过滑块10708的底端安装有刮板10710，实现滑块10708移动即可使刮板10710刮动过滤网10713，从而实现自动清理过滤网，避免过滤网上物料堆积，通过第一电机10709的输出端和螺纹杆10707的一端连接，实现螺纹杆10707电动旋转，通过第一齿轮10704和第二齿轮10705啮合，实现第一粉碎辊10702旋转即可带动第二粉碎辊10703旋转，通过第二电机10706的输出端和第一粉碎辊10702的另一端连接，实现第一粉碎辊10702电动旋转，通过限位杆10711的外侧套装有限位块10712，提高滑块10708的移动稳定性，通过注塑管100的外侧套装有加热套110，实现注塑颗粒加热，通过转筒10901的外侧安装有螺旋叶片10902，实现注塑颗粒输送，通过第三电机10903的输出端和转筒10901的一端连接，实现转筒10901电动旋转，通过粉碎箱10701的一侧安装有控制面板111，实现设备可控，增加产品使用便捷性，通过支撑柱102的底端安装有固定盘103，实现产品固定，本实用新型能有效实现自动清理过滤网，避免过滤网上物料堆积，具有较高的实用价值。
需要说明的是，第一电机10709、第二电机10706和第三电机10903具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一电机10709、第二电机10706和第三电机10903的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，包括注塑管(100)，所述注塑管(100)的顶端安装有进料管(106)，所述进料管(106)的顶端连接有粉碎机构(107)，所述粉碎机构(107)包括粉碎箱(10701)，所述粉碎箱(10701)的顶端安装有进料斗(108)，所述注塑管(100)的一端连接有连接管(104)，所述连接管(104)的一端连接有手机镜筒压圈注塑模具(105)，所述粉碎箱(10701)的内部一侧转动连接有第一粉碎辊(10702)，所述粉碎箱(10701)的内部另一侧转动连接有第二粉碎辊(10703)，所述粉碎箱(10701)的内侧底端安装有过滤网(10713)，所述粉碎箱(10701)的内侧转动连接有螺纹杆(10707)，所述螺纹杆(10707)的外侧套装有滑块(10708)，所述滑块(10708)的底端安装有刮板(10710)，所述粉碎箱(10701)的一侧安装有第一电机(10709)，所述第一电机(10709)的输出端和螺纹杆(10707)的一端连接，所述注塑管(100)的内侧设有注塑机构(109)。
2.根据权利要求1所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述第一粉碎辊(10702)的一端套装有第一齿轮(10704)，所述第二粉碎辊(10703)的一端套装有第二齿轮(10705)，所述第一齿轮(10704)和第二齿轮(10705)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述粉碎箱(10701)的一侧安装有第二电机(10706)，所述第二电机(10706)的输出端和第一粉碎辊(10702)的另一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述粉碎箱(10701)的内侧安装有限位杆(10711)，所述限位杆(10711)的外侧套装有限位块(10712)，所述限位块(10712)的底端和滑块(10708)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述注塑管(100)的外侧套装有加热套(110)。
6.根据权利要求1所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述注塑机构(109)包括转筒(10901)，所述转筒(10901)的一侧和注塑机构(109)的一侧转动连接，所述转筒(10901)的外侧安装有螺旋叶片(10902)。
7.根据权利要求6所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述注塑管(100)的一侧安装有第三电机(10903)，所述第三电机(10903)的输出端和转筒(10901)的一端连接。
8.根据权利要求1所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述粉碎箱(10701)的一侧安装有控制面板(111)。
9.根据权利要求1所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述注塑管(100)的底端两侧均安装有支撑环(101)，所述支撑环(101)的底端安装有支撑柱(102)，所述支撑柱(102)的底端安装有固定盘(103)。
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