CN213675150U - 一种注塑成型用注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑成型用注塑装置，包括装置本体和进料机构，进料机构安装在装置本体的上端一侧，当人员通过下料斗往注塑筒内部倒入物料时，可以启动微型电机带动粉碎刀在粉碎仓的内部进行转动，便于粉碎刀将物料切碎或形成粉末状，当切碎后通过过滤组件进行过滤下落，便于落入注塑筒的内部更快的对其进行融化注塑，过滤网若出现堵塞的情况导致物料无法进行下落时，人员可以通过握紧把手，将筛板抽出对其表面进行清理，当清理后通过底板插入粉碎仓内腔与限位槽的内侧进行固定，当人员将筛板插入限位槽的内侧时，吸铁石将吸紧限位槽内侧的铁片进行固定，且当吸铁石在进入限位槽内侧后，铝合金卡板将对吸铁石与筛板进行二次固定。

Description

一种注塑成型用注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑成型用注塑装置。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程。

如今市面上大多数的注塑装置在对物料加热熔融时，加热过程较慢影响加工效率，且当使用切碎机构将物料切碎加热时需要先对物料进行过滤，然而在过滤时容易对过滤机构造成堵塞，且使整体拆装不便，具有实用性和内部固定效果较差的问题。

针对上述提出的问题，为提高注塑装置整体的工作效率、实用性和固定效果。为此，提出了一种注塑成型用注塑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑成型用注塑装置，提高了注塑装置整体的工作效率、实用性和固定效果，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑成型用注塑装置，包括装置本体和进料机构，进料机构安装在装置本体的上端一侧，所述装置本体包括注塑筒、加热环、注塑口、传动螺杆和驱动组件，注塑筒的外表面安装有加热环，注塑筒的一端开设有注塑口，注塑筒的内腔安装有传动螺杆，传动螺杆的一侧与注塑筒的另一端安装有驱动组件；

所述进料机构包括下料斗、挡板、粉碎仓、底板和微型电机，注塑筒的上端一侧开设有下料斗，下料斗的内腔安装有挡板，下料斗与挡板的下侧安装有粉碎仓，粉碎仓的一端下侧安装有底板，底板的上侧安装有微型电机。

进一步地，所述粉碎仓包括粉碎刀、限位槽、过滤组件和出料口，粉碎仓的内腔与微型电机的一端安装有粉碎刀，粉碎仓内腔的下端一侧开设有限位槽，粉碎刀的下侧与底板的内腔安装有过滤组件，过滤组件与限位槽活动连接，粉碎仓的下端与过滤组件的下侧开设有出料口。

进一步地，所述限位槽包括铁片和抵紧件，限位槽的内腔一侧安装有铁片，限位槽内腔的上下两端安装有抵紧件。

进一步地，所述抵紧件包括铝合金卡板、防护海绵和压簧，限位槽内腔的上下两端安装有铝合金卡板，铝合金卡板的外侧表面安装有防护海绵，铝合金卡板的内侧底端与限位槽的内表面安装有压簧。

进一步地，所述过滤组件包括筛板、过滤网、把手和吸铁石，筛板安装在粉碎刀下方的底板的内腔，筛板的内侧安装有过滤网，筛板的一端安装有把手，筛板的另一端安装有吸铁石，吸铁石通过限位槽与铁片活动连接。

进一步地，所述粉碎刀与微型电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种注塑成型用注塑装置，当人员通过下料斗往注塑筒内部倒入物料时，可以启动微型电机带动粉碎刀在粉碎仓的内部进行转动，便于粉碎刀将物料切碎或形成粉末状，当切碎后通过过滤组件进行过滤下落，便于落入注塑筒的内部更快的对其进行融化注塑，提高整体工作效率。

2、本实用新型提出的一种注塑成型用注塑装置，若物料在切碎的过程中，过滤网出现堵塞的情况导致物料无法进行下落时，人员可以通过握紧把手，将筛板抽出对其表面进行清理，当清理后通过底板插入粉碎仓内腔与限位槽的内侧进行固定，简单便捷，便于人员使用，从而提高整体的实用性。

3、本实用新型提出的一种注塑成型用注塑装置，当人员将筛板插入限位槽的内侧时，吸铁石将吸紧限位槽内侧的铁片进行固定，且当吸铁石在进入限位槽内侧后，铝合金卡板将对吸铁石与筛板进行二次固定，当铝合金卡板受到吸铁石的挤压时，将会挤压内侧的压簧产生形变，将吸铁石抵紧在限位槽的内腔，安装的防护海绵将对吸铁石进行防护，避免直接与铝合金卡板接触造成摩擦损坏，从而提高过滤组件的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料机构内部刨视图；

图3为本实用新型的限位槽截面图；

图4为本实用新型的图3中A处抵紧件局部放大图；

图5为本实用新型的过滤组件结构示意图。

图中：1、装置本体；11、注塑筒；12、加热环；13、注塑口；14、传动螺杆；15、驱动组件；2、进料机构；21、下料斗；22、挡板；23、粉碎仓；231、粉碎刀；232、限位槽；2321、铁片；2322、抵紧件；23221、铝合金卡板；23222、防护海绵；23223、压簧；233、过滤组件；2331、筛板；2332、过滤网；2333、把手；2334、吸铁石；234、出料口；24、底板；25、微型电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种注塑成型用注塑装置，包括装置本体1和进料机构2，进料机构2安装在装置本体1的上端一侧，装置本体1包括注塑筒11、加热环12、注塑口13、传动螺杆14和驱动组件15，注塑筒11的外表面安装有加热环 12，注塑筒11的一端开设有注塑口13，注塑筒11的内腔安装有传动螺杆14，传动螺杆14的一侧与注塑筒11的另一端安装有驱动组件15，进料机构2包括下料斗21、挡板22、粉碎仓23、底板24和微型电机25，注塑筒11的上端一侧开设有下料斗21，下料斗21的内腔安装有挡板22，下料斗21与挡板22的下侧安装有粉碎仓23，挡板22使物料通过下料斗21滑入粉碎仓23内部，避免一次性倒入入造成内部堵塞，使物料无法切碎下落，粉碎仓23的一端下侧安装有底板24，底板24的上侧安装有微型电机25。

请参阅图2-5，一种注塑成型用注塑装置，粉碎仓23包括粉碎刀231、限位槽232、过滤组件233和出料口234，粉碎仓23的内腔与微型电机25的一端安装有粉碎刀231，粉碎仓23内腔的下端一侧开设有限位槽232，粉碎刀231 的下侧与底板24的内腔安装有过滤组件233，过滤组件233与限位槽232活动连接，当人员通过下料斗21往注塑筒11内部倒入物料时，可以启动微型电机 25带动粉碎刀231在粉碎仓23的内部进行转动，便于粉碎刀231将物料切碎或形成粉末状，当切碎后通过过滤组件233进行过滤下落，便于落入注塑筒11的内部更快的对其进行融化注塑，提高整体工作效率，粉碎仓23的下端与过滤组件233的下侧开设有出料口234，限位槽232包括铁片2321和抵紧件2322，限位槽232的内腔一侧安装有铁片2321，限位槽232内腔的上下两端安装有抵紧件2322，抵紧件2322包括铝合金卡板23221、防护海绵23222和压簧23223，限位槽232内腔的上下两端安装有铝合金卡板23221，铝合金卡板23221的外侧表面安装有防护海绵23222，铝合金卡板23221的内侧底端与限位槽232的内表面安装有压簧23223，过滤组件233包括筛板2331、过滤网2332、把手2333和吸铁石2334，筛板2331安装在粉碎刀231下方的底板24的内腔，筛板2331的内侧安装有过滤网2332，筛板2331的一端安装有把手2333，若物料在切碎的过程中，过滤网2332出现堵塞的情况导致物料无法进行下落时，人员可以通过握紧把手2333，将筛板2331抽出对其表面进行清理，当清理后通过底板24插入粉碎仓23内腔与限位槽232的内侧进行固定，简单便捷，便于人员使用，从而提高整体的实用性，筛板2331的另一端安装有吸铁石2334，吸铁石2334通过限位槽232与铁片2321活动连接，粉碎刀231与微型电机25电性连接，当人员将筛板2331插入限位槽232的内侧时，吸铁石2334将吸紧限位槽232内侧的铁片2321进行固定，且当吸铁石2334在进入限位槽232内侧后，铝合金卡板23221将对吸铁石2334与筛板2331进行二次固定，当铝合金卡板23221 受到吸铁石2334的挤压时，将会挤压内侧的压簧23223产生形变，将吸铁石2334 抵紧在限位槽232的内腔，安装的防护海绵23222将对吸铁石2334进行防护，避免直接与铝合金卡板23221接触造成摩擦损坏，从而提高过滤组件233的固定效果。

综上所述：本实用新型提出的一种注塑成型用注塑装置，包括装置本体1 和进料机构2，当人员通过下料斗21往注塑筒11内部倒入物料时，可以启动微型电机25带动粉碎刀231在粉碎仓23的内部进行转动，便于粉碎刀231将物料切碎或形成粉末状，当切碎后通过过滤组件233进行过滤下落，便于落入注塑筒11的内部更快的对其进行融化注塑，提高整体工作效率，若物料在切碎的过程中，过滤网2332出现堵塞的情况导致物料无法进行下落时，人员可以通过握紧把手2333，将筛板2331抽出对其表面进行清理，当清理后通过底板24插入粉碎仓23内腔与限位槽232的内侧进行固定，简单便捷，便于人员使用，从而提高整体的实用性，当人员将筛板2331插入限位槽232的内侧时，吸铁石2334 将吸紧限位槽232内侧的铁片2321进行固定，且当吸铁石2334在进入限位槽 232内侧后，铝合金卡板23221将对吸铁石2334与筛板2331进行二次固定，当铝合金卡板23221受到吸铁石2334的挤压时，将会挤压内侧的压簧23223产生形变，将吸铁石2334抵紧在限位槽232的内腔，安装的防护海绵23222将对吸铁石2334进行防护，避免直接与铝合金卡板23221接触造成摩擦损坏，从而提高过滤组件233的固定效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑成型用注塑装置，包括装置本体(1)和进料机构(2)，进料机构(2)安装在装置本体(1)的上端一侧，其特征在于：所述装置本体(1)包括注塑筒(11)、加热环(12)、注塑口(13)、传动螺杆(14)和驱动组件(15)，注塑筒(11)的外表面安装有加热环(12)，注塑筒(11)的一端开设有注塑口(13)，注塑筒(11)的内腔安装有传动螺杆(14)，传动螺杆(14)的一侧与注塑筒(11)的另一端安装有驱动组件(15)；

所述进料机构(2)包括下料斗(21)、挡板(22)、粉碎仓(23)、底板(24)和微型电机(25)，注塑筒(11)的上端一侧开设有下料斗(21)，下料斗(21)的内腔安装有挡板(22)，下料斗(21)与挡板(22)的下侧安装有粉碎仓(23)，粉碎仓(23)的一端下侧安装有底板(24)，底板(24)的上侧安装有微型电机(25)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型用注塑装置，其特征在于：所述粉碎仓(23)包括粉碎刀(231)、限位槽(232)、过滤组件(233)和出料口(234)，粉碎仓(23)的内腔与微型电机(25)的一端安装有粉碎刀(231)，粉碎仓(23)内腔的下端一侧开设有限位槽(232)，粉碎刀(231)的下侧与底板(24)的内腔安装有过滤组件(233)，过滤组件(233)与限位槽(232)活动连接，粉碎仓(23)的下端与过滤组件(233)的下侧开设有出料口(234)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型用注塑装置，其特征在于：所述限位槽(232)包括铁片(2321)和抵紧件(2322)，限位槽(232)的内腔一侧安装有铁片(2321)，限位槽(232)内腔的上下两端安装有抵紧件(2322)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑成型用注塑装置，其特征在于：所述抵紧件(2322)包括铝合金卡板(23221)、防护海绵(23222)和压簧(23223)，限位槽(232)内腔的上下两端安装有铝合金卡板(23221)，铝合金卡板(23221)的外侧表面安装有防护海绵(23222)，铝合金卡板(23221)的内侧底端与限位槽(232)的内表面安装有压簧(23223)。

5.根据权利要求2所述的一种注塑成型用注塑装置，其特征在于：所述过滤组件(233)包括筛板(2331)、过滤网(2332)、把手(2333)和吸铁石(2334)，筛板(2331)安装在粉碎刀(231)下方的底板(24)的内腔，筛板(2331)的内侧安装有过滤网(2332)，筛板(2331)的一端安装有把手(2333)，筛板(2331)的另一端安装有吸铁石(2334)，吸铁石(2334)通过限位槽(232)与铁片(2321)活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种注塑成型用注塑装置，其特征在于：所述粉碎刀(231)与微型电机(25)电性连接。

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