CN219153548U - 一种注塑机卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑设备技术领域，公开了一种注塑机卸料装置，包括注塑机，所述注塑机的顶部固定安装有下料管，所述下料管的顶部固定安装有料斗，所述下料管的中部固定连接有卸料管，所述卸料管的一端螺纹连接有端盖，所述端盖的顶部固定连接有连接绳，所述端盖的外表面开设有卡槽。本实用新型具有以下优点和效果：在更换原料需要进行排料时，推动移动架，使用导料框罩住卸料管，启动第一电动推杆推动旋转架靠近端盖插进卡槽，启动第一电机带动旋转架逆时针转动，旋转架转动的同时启动第一电动推杆带动旋转架向远离端盖的一侧移动，将端盖拧掉，端盖不再阻挡卸料管的口部，需要更换的原料通过导料框和滑道进入卸料桶，进行卸料。

Description

一种注塑机卸料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别涉及一种注塑机卸料装置。

背景技术

在注塑生产中需要使用到注塑机来进行塑料件的加工，生产中需要进行换料，就需要将原料桶里的塑料颗粒放出，进行卸料。

在中国专利公开号为CN206690459U的专利文件中公开了一种注塑机，进料口上方设有球面镜，注塑机使用者不需要靠近料斗，就可以通过球面镜观察料斗内径的余料情况。

上述专利中虽然可以方便观察料斗内的情况，但是在更换原材料时不便卸料，使用不便，在卸料时料斗内容易残留塑料粉末，应当及时清除。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑机卸料装置，具有更换材料时方便卸料和卸料时方便清除残留的塑料粉末的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机卸料装置，包括注塑机，所述注塑机的顶部固定安装有下料管，所述下料管的顶部固定安装有料斗，所述下料管的中部固定连接有卸料管，所述卸料管的一端螺纹连接有端盖，所述端盖的顶部固定连接有连接绳，所述端盖的外表面开设有卡槽，所述注塑机的正面设置有移动架，所述移动架的中部固定安装有卸料桶，所述卸料桶的顶部固定安装有滑道，所述滑道的顶部固定安装有导料框，所述导料框的内部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有旋转架，所述导料框的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的顶部固定连接有吸尘管。

通过采用上述技术方案，注塑机的顶部安装下料管，用于将料斗储存的塑料颗粒输送进注塑机进行加工成型，卸料管方便换料时对原有材料进行卸料，端盖防止正常生产时卸料管漏料，连接绳防止卸料时端盖掉落在地面造成污染，卡槽方便拆卸端盖，移动架方便移动卸料桶，卸料桶用于储存卸掉的原料，滑道和导料框方便原料进入卸料桶，安装板用于安装第一电机，第一电机可以通过第一电动推杆带动旋转架转动，在卸料时启动第一电动推杆推动旋转架靠近端盖插进卡槽，启动第一电机带动旋转架逆时针转动，旋转架转动的同时启动第一电动推杆带动旋转架向远离端盖的一侧移动，将端盖拧掉，进行卸料，卸料时可以启动吸尘器通过吸尘管进行吸尘，卸料时减少塑料粉末飞扬。

本实用新型的进一步设置为：所述料斗的一侧固定安装有限位架，所述限位架的内壁滑动连接有升降架。

通过采用上述技术方案，限位架用于限位升降架只能够竖直移动。

本实用新型的进一步设置为：所述升降架的底部固定安装有推杆，所述推杆的底部固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，推动把手可以通过推杆推动升降架升降。

本实用新型的进一步设置为：所述升降架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的外表面固定连接有盖板。

通过采用上述技术方案，第二电机用于为清除塑料粉末提供动力，盖板用于防止塑料粉末从料斗的顶部飞扬出来。

本实用新型的进一步设置为：所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有安装杆。

通过采用上述技术方案，在清除塑料粉末时，可以启动第二电机通过转轴带动安装杆转动。

本实用新型的进一步设置为：所述安装杆的两端均固定安装有刮板，所述刮板的底部固定连接有推板。

通过采用上述技术方案，安装杆转动时带动刮板转动，将塑料粉末刮动到料斗内壁的一侧，启动第二电机带动刮板位移远离塑料粉末，再通过升降架将刮板和推板移出料斗，再启动第二电机带动推板移动到粉末上方，将升降架下移，使用推板将塑料粉末向下推动排出。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置注塑机、下料管、料斗、卸料管、端盖、连接绳、卡槽、移动架、卸料桶、滑道、导料框、安装板、第一电机、第一电动推杆、旋转架、吸尘器和吸尘管，在更换原料需要进行排料时，推动移动架，使用导料框罩住卸料管，启动第一电动推杆推动旋转架靠近端盖插进卡槽，启动第一电机带动旋转架逆时针转动，旋转架转动的同时启动第一电动推杆带动旋转架向远离端盖的一侧移动，将端盖拧掉，端盖不再阻挡卸料管的口部，需要更换的原料通过导料框和滑道进入卸料桶，进行卸料。

2、本实用新型，通过设置限位架、升降架、推杆、把手、第二电机、盖板、转轴、安装杆、刮板和推板，在卸料即将完成时，启动第二电机带动刮板转动，将塑料粉末刮动到料斗内壁的一侧，随后再次使用第二电机带动刮板位移远离塑料粉末，使用把手和推杆推动升降架上升，将刮板和推板移出料斗，再启动第二电机带动推板移动到粉末上方，将升降架下移，使用推板将塑料粉末向下推动排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型料斗的结构示意图；

图3为本实用新型导料框侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型料斗正视剖面结构示意图。

图中，1、注塑机；2、下料管；3、料斗；4、卸料管；5、端盖；6、连接绳；7、卡槽；8、移动架；9、卸料桶；10、滑道；11、导料框；12、安装板；13、第一电机；14、第一电动推杆；15、旋转架；16、吸尘器；17、吸尘管；18、限位架；19、升降架；20、推杆；21、把手；22、第二电机；23、盖板；24、转轴；25、安装杆；26、刮板；27、推板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种注塑机卸料装置，包括注塑机1，注塑机1的顶部固定安装有下料管2，下料管2的顶部固定安装有料斗3，下料管2的中部固定连接有卸料管4，卸料管4的一端螺纹连接有端盖5，端盖5的顶部固定连接有连接绳6，端盖5的外表面开设有卡槽7，注塑机1的正面设置有移动架8，移动架8的中部固定安装有卸料桶9，卸料桶9的顶部固定安装有滑道10，滑道10的顶部固定安装有导料框11，导料框11的内部固定安装有安装板12，安装板12的底部固定安装有第一电机13，第一电机13的输出端固定安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14的一端固定连接有旋转架15，导料框11的顶部固定安装有吸尘器16，吸尘器16的顶部固定连接有吸尘管17，注塑机1的顶部安装下料管2，用于将料斗3储存的塑料颗粒输送进注塑机1进行加工成型，卸料管4方便换料时对原有材料进行卸料，端盖5防止正常生产时卸料管4漏料，连接绳6防止卸料时端盖5掉落在地面造成污染，卡槽7方便拆卸端盖5，移动架8方便移动卸料桶9，卸料桶9用于储存卸掉的原料，滑道10和导料框11方便原料进入卸料桶9，安装板12用于安装第一电机13，第一电机13可以通过第一电动推杆14带动旋转架15转动，在卸料时启动第一电动推杆14推动旋转架15靠近端盖5插进卡槽7，启动第一电机13带动旋转架15逆时针转动，旋转架15转动的同时启动第一电动推杆14带动旋转架15向远离端盖5的一侧移动，将端盖5拧掉，进行卸料，卸料时可以启动吸尘器16通过吸尘管17进行吸尘，卸料时减少塑料粉末飞扬，料斗3的一侧固定安装有限位架18，限位架18的内壁滑动连接有升降架19，限位架18用于限位升降架19只能够竖直移动，升降架19的底部固定安装有推杆20，推杆20的底部固定安装有把手21，推动把手21可以通过推杆20推动升降架19升降，升降架19的顶部固定安装有第二电机22，第二电机22的外表面固定连接有盖板23，第二电机22用于为清除塑料粉末提供动力，盖板23用于防止塑料粉末从料斗3的顶部飞扬出来，第二电机22的输出端固定连接有转轴24，转轴24的一端固定连接有安装杆25，在清除塑料粉末时，可以启动第二电机22通过转轴24带动安装杆25转动，安装杆25的两端均固定安装有刮板26，刮板26的底部固定连接有推板27，安装杆25转动时带动刮板26转动，将塑料粉末刮动到料斗3内壁的一侧，启动第二电机22带动刮板26位移远离塑料粉末，再通过升降架19将刮板26和推板27移出料斗3，再启动第二电机22带动推板27移动到粉末上方，将升降架19下移，使用推板27将塑料粉末向下推动排出。

本实用新型中，在更换原料需要进行排料时，推动移动架8，使用导料框11罩住卸料管4，启动第一电动推杆14推动旋转架15靠近端盖5插进卡槽7，启动第一电机13带动旋转架15逆时针转动，旋转架15转动的同时启动第一电动推杆14带动旋转架15向远离端盖5的一侧移动，将端盖5拧掉，端盖5不再阻挡卸料管4的口部，需要更换的原料通过导料框11和滑道10进入卸料桶9，进行卸料，在卸料即将完成时，启动第二电机22带动刮板26转动，将塑料粉末刮动到料斗3内壁的一侧，随后再次使用第二电机22带动刮板26位移远离塑料粉末，使用把手21和推杆20推动升降架19上升，将刮板26和推板27移出料斗3，再启动第二电机22带动推板27移动到粉末上方，将升降架19下移，使用推板27将塑料粉末向下推动排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑机卸料装置，包括注塑机(1)，其特征在于：所述注塑机(1)的顶部固定安装有下料管(2)，所述下料管(2)的顶部固定安装有料斗(3)，所述下料管(2)的中部固定连接有卸料管(4)，所述卸料管(4)的一端螺纹连接有端盖(5)，所述端盖(5)的顶部固定连接有连接绳(6)，所述端盖(5)的外表面开设有卡槽(7)，所述注塑机(1)的正面设置有移动架(8)，所述移动架(8)的中部固定安装有卸料桶(9)，所述卸料桶(9)的顶部固定安装有滑道(10)，所述滑道(10)的顶部固定安装有导料框(11)，所述导料框(11)的内部固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的底部固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定安装有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的一端固定连接有旋转架(15)，所述导料框(11)的顶部固定安装有吸尘器(16)，所述吸尘器(16)的顶部固定连接有吸尘管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机卸料装置，其特征在于：所述料斗(3)的一侧固定安装有限位架(18)，所述限位架(18)的内壁滑动连接有升降架(19)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机卸料装置，其特征在于：所述升降架(19)的底部固定安装有推杆(20)，所述推杆(20)的底部固定安装有把手(21)。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机卸料装置，其特征在于：所述升降架(19)的顶部固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的外表面固定连接有盖板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机卸料装置，其特征在于：所述第二电机(22)的输出端固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)的一端固定连接有安装杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机卸料装置，其特征在于：所述安装杆(25)的两端均固定安装有刮板(26)，所述刮板(26)的底部固定连接有推板(27)。

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