CN117128216B - 一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，涉及起重机技术领域。包括第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱的一侧外壁开设有固定孔和活动槽，所述固定孔和活动槽相连通，所述活动槽位于所述固定孔的上方，所述第一收集箱的一侧外壁且位于所述活动槽的上方固定连接有固定板。通过拉动固定孔上方的控制块带动弧形贴合板向上运动露出固定孔，将头管接头插入固定孔中，松开控制块，随着弧形贴合板的复位带动弧形压板对油管接头压持，油管接头出油口朝向第二收集箱内部，使用气体对油泵处的油管接头吹气，将油管内残留的液压油吹出落入在第二收集箱内部的过滤板上，有效的避免了废油被吹出时，废油喷洒满地，不便于清理的问题。

Description

一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，尤其涉及一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置。

背景技术

门座式起重机是港口码头前沿装卸一般散货或件杂货的通用港口装卸起重机。在作业时, 门座式起重机使用频率高、润滑周期短、产生废锂基脂量大。由于门座式起重机的中心转柱内安装有中心受电器，内部空间有限，且上下为直梯，受现场环境影响，清油工作费时费力，且存在触电、滑倒等安全隐患。

液压油在使用一段时间后，由于机械磨损、摩擦热老化、锈蚀、混入污染物( 水、固体物、 燃料油) 等原因，这些污染物如果不及时去除，会影响装置的正常运转和使用寿命，现有的废油处理大多采用气体将油管接头内部的废油吹出，在吹出时采用备用桶承接容易出现废油迸溅的现象，溅出的废油不仅不便于清理，且踩踏容易滑倒，而更换下来的液压油一般都直接倒掉，不仅造成大量的液压油浪费，而且对环境也产生巨大污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，解决了背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，包括第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱的一侧外壁开设有固定孔和活动槽，所述固定孔和活动槽相连通，所述活动槽位于所述固定孔的上方，所述第一收集箱的一侧外壁且位于所述活动槽的上方固定连接有固定板，所述固定板的外壁开设有板孔，所述固定板的顶部外壁且位于所述板孔的外部固定连接有拉伸簧，所述拉伸簧的顶部外壁固定连接有控制块，所述控制块的底部外壁且位于所述拉伸簧的内部固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端外壁且位于所述固定板的下方固定连接有弧形贴合板，所述第一收集箱的一侧外壁且位于所述固定孔的下方固定连接有弧形支撑板；

所述弧形贴合板靠近第一收集箱的一侧外壁固定连接有连动杆，所述连动杆的另一端位于所述第一收集箱内部固定连接有弧形压板，所述第二收集箱的顶部外壁且位于所述弧形压板的下方开设有定位槽，所述第二收集箱靠近固定孔的一侧外壁固定安装有清理盒，所述清理盒的内部设置有清理装置，所述清理装置为电动刷，所述连动杆与活动槽活动连接；

所述第二收集箱的内部设置有储油仓和放置仓，所述第二收集箱的内壁且位于所述储油仓内部固定安装有过滤板，所述第二收集箱的顶部外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁活动设置有活动块，所述活动块的一侧外壁且位于所述过滤板的上方固定安装有清理刷，所述放置仓的内部活动设置有分离盒，所述分离盒的顶部外壁固定安装有提柄。

优选的，所述第一收集箱的顶部外壁开设有箱孔，所述第一收集箱的顶部外壁且位于所述箱孔的外部固定连接有入油管，所述入油管的外壁开设有滑槽和卡槽，所述卡槽位于所述滑槽的侧上端，所述卡槽与所述滑槽相连通，所述入油管的内壁活动设置有刮环，所述刮环的外壁固定连接有卡块，所述卡块的另一端延伸至入油管的外部。

优选的，所述第一收集箱的另一侧外壁开设有箱槽，所述第一收集箱与所述第二收集箱通过设置的箱槽插接。

优选的，所述第二收集箱的一侧外壁且位于所述箱槽处固定连接有屉柄。

优选的，所述入油管的顶部外壁固定连接有漏斗。

优选的，所述活动块的外壁开设有块孔，所述活动块通过伺服电机驱动往复丝杆转动带动清理刷活动，所述块孔的内壁与所述往复丝杆的外壁活动连接，所述第二收集箱的顶部外壁且位于所述往复丝杆的另一端外壁固定连接有竖板，所述往复丝杆远离伺服电机的一端外壁与所述竖板的内壁转动连接，所述竖板用于对活动块限位，所述过滤板与清理刷通过设置的伺服电机、往复丝杆、活动块活动连接。

优选的，所述第二收集箱的一侧外壁开设有出油孔，所述出油孔的内壁插接有固定塞。

优选的，所述活动杆的外壁与所述板孔的内壁活动连接，所述弧形贴合板与所述第一收集箱通过设置的固定板、板孔、控制块、活动杆和拉伸簧活动连接。

优选的，所述刮环与所述入油管通过设置的滑槽和卡块滑动连接，所述刮环与所述入油管通过设置的滑槽、卡块和卡槽卡接。

与相关技术相比较，本发明提供的一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置具有如下有益效果：

1、本发明提供一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，通过拉动固定孔上方的控制块，控制块带动弧形贴合板向上运动完全露出固定孔，将头管接头插入固定孔中，松开控制块，弧形贴合板在拉伸簧的弹性作用下复位对油管接头固定，保证清理废油时油管接头的稳定性，在固定孔的上方开设有与其连通的活动槽，在弧形贴合板靠近第一收集箱的一侧外壁连接有连动杆，连动杆的另一端延伸至第一收集箱的内部固定连接有弧形压板，在第二收集箱的顶部且位于弧形压板的下方开设有定位槽，第一收集箱内部的油管接头穿过定位槽内壁位于第二收集箱的上方，随着弧形贴合板的复位带动弧形压板对油管接头进行压持，使得油管接头出油口朝向第二收集箱内部，使用气体对油泵处的油管接头吹气，将油管内部残留的液压油吹出，废油被喷出落入在第二收集箱内部的过滤板上，有效的避免了废油被吹出时，废油喷洒满地，不便于清理的问题。

2、本发明提供一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，通过启动第二收集箱顶部设置的伺服电机带动往复丝杆转动，随着往复丝杆的转动带动活动块和清理刷活动，清理刷对过滤板上的杂质进行清理，随着活动块的运行将杂质扫入分离盒内，设置的分离盒可通过拉动顶部的提柄将之取出，便于废油杂质的清理，在第一收集箱的另一侧开设有箱槽，当废油收集完成后，通过拉动第二收集箱外壁的屉柄将第二收集箱从第一收集箱内部取出，然后打开出油孔处的固定塞可将废油放出，便于对第二收集箱内部、过滤板、清理盒和清理刷进行清理。

3、本发明提供一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，通过在第一收集箱的顶部开设有箱孔，在箱孔外部设置有入油管，在入油管外壁开设有滑槽和卡槽，开设的滑槽和卡槽相连通，同时卡槽位于滑槽侧上端，在入油管内部活动设置有刮环，刮环的外壁连接有卡块，将油泵处的固定油桶取下，将固定油桶内的液压油通过漏斗倒入第一收集箱内部的第二收集箱内，其固定油桶与液压油中含有大量杂质，将固定油桶使用无纺布或者柴油将桶内杂质清理干净，将卡块转动从卡槽内部转入到滑槽内，向下拉动刮环将入油管内壁沾粘的废油杂质刮落入过滤板上，然后启动伺服电机带动清理刷将过滤板上的杂质清理掉。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明部分结构爆炸图；

图4为本发明第一收集箱处结构示意图；

图5为本发明第二收集箱处结构示意图；

图6为本发明入油管处结构示意图；

图7为本发明的结构剖视图；

图8为本发明图4中A处结构放大图；

图9为本发明图4中B处结构放大图；

图10为本发明图6中C处结构放大图。

图中：1、第一收集箱；2、固定孔；3、活动槽；4、弧形支撑板；5、固定板；6、板孔；7、拉伸簧；8、活动杆；9、弧形贴合板；10、控制块；11、连动杆；12、弧形压板；13、第二收集箱；14、定位槽；15、过滤板；16、清理盒；17、清理装置；18、伺服电机；19、往复丝杆；20、活动块；21、块孔；22、清理刷；23、竖板；24、放置仓；25、分离盒；26、提柄；27、箱孔；28、入油管；29、滑槽；30、卡槽；31、刮环；32、卡块；33、漏斗；34、箱槽；35、屉柄；36、出油孔；37、固定塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，包括第一收集箱1和第二收集箱13，其特征在于：第一收集箱1的一侧外壁开设有固定孔2和活动槽3，固定孔2和活动槽3相连通，活动槽3位于固定孔2的上方，第一收集箱1的一侧外壁且位于活动槽3的上方固定连接有固定板5，固定板5的外壁开设有板孔6，固定板5的顶部外壁且位于板孔6的外部固定连接有拉伸簧7，拉伸簧7的顶部外壁固定连接有控制块10，控制块10的底部外壁且位于拉伸簧7的内部固定连接有活动杆8，活动杆8的另一端外壁且位于固定板5的下方固定连接有弧形贴合板9，第一收集箱1的一侧外壁且位于固定孔2的下方固定连接有弧形支撑板4；

弧形贴合板9靠近第一收集箱1的一侧外壁固定连接有连动杆11，连动杆11的另一端位于第一收集箱1内部固定连接有弧形压板12，第二收集箱13的顶部外壁且位于弧形压板12的下方开设有定位槽14，第二收集箱13靠近固定孔2的一侧外壁固定安装有清理盒16，清理盒16的内部设置有清理装置17，清理装置17为电动刷，连动杆11与活动槽3活动连接，第二收集箱13的内部设置有储油仓和放置仓24，第二收集箱13的内壁且位于储油仓内部固定安装有过滤板15，第二收集箱13的顶部外壁固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定安装有往复丝杆19，往复丝杆19的外壁活动设置有活动块20，活动块20的一侧外壁且位于过滤板15的上方固定安装有清理刷22，放置仓24的内部活动设置有分离盒25，分离盒25的顶部外壁固定安装有提柄26，第一收集箱1的另一侧外壁开设有箱槽34，第一收集箱1与第二收集箱13通过设置的箱槽34插接，第二收集箱13的一侧外壁且位于箱槽34处固定连接有屉柄35，活动块20的外壁开设有块孔21，活动块20通过伺服电机18驱动往复丝杆19转动带动清理刷22活动，块孔21的内壁与往复丝杆19的外壁活动连接，第二收集箱13的顶部外壁且位于往复丝杆19的另一端外壁固定连接有竖板23，往复丝杆19远离伺服电机18的一端外壁与竖板23的内壁转动连接，竖板23用于对活动块20限位，过滤板15与清理刷22通过设置的伺服电机18、往复丝杆19、活动块20活动连接，第二收集箱13的一侧外壁开设有出油孔36，出油孔36的内壁插接有固定塞37，活动杆8的外壁与板孔6的内壁活动连接，弧形贴合板9与第一收集箱1通过设置的固定板5、板孔6、控制块10、活动杆8和拉伸簧7活动连接。

本实施方案中，通过在第一收集箱1一侧外壁开设有固定孔2，在固定孔2的下方设置有弧形支撑板4，需要排放废油时，首先将油管接头拆除，然后将拆除的油管接头另一端的油管塞拧掉，拉动固定孔2上方的控制块10，控制块10带动弧形贴合板9向上运动完全露出固定孔2，将头管接头插入固定孔2中，松开控制块10，弧形贴合板9在拉伸簧7的弹性作用下复位对油管接头固定，保证清理废油时油管接头的稳定性，在固定孔2的上方开设有与其连通的活动槽3，在弧形贴合板9靠近第一收集箱1的一侧外壁连接有连动杆11，连动杆11的另一端延伸至第一收集箱1的内部固定连接有弧形压板12，在第二收集箱13的顶部且位于弧形压板12的下方开设有定位槽14，第一收集箱1内部的油管接头穿过定位槽14内壁位于第二收集箱13的上方，随着弧形贴合板9的复位带动弧形压板12对油管接头进行压持，使得油管接头出油口朝向第二收集箱13内部，使用气体对油泵处的油管接头吹气，将油管内部残留的液压油吹出，废油被喷出落入在第二收集箱13内部的过滤板15上，有效的避免了废油被吹出时，废油喷洒满地，不便于清理的问题，当残留的液压油被全部吹出后，拉动控制块10使得油管接头被释放，向外拉动一部分使油管接头位于清理盒16处，启动清理盒16处的清理装置17对油管接头擦拭，避免杂质的残留，然后将拉动控制块10将油管接头取出拧上管塞即可，废油经过过滤板15过滤落入第二收集箱13内部，废油杂质则停留在过滤板15上，启动第二收集箱13顶部设置的伺服电机18带动往复丝杆19转动，随着往复丝杆19的转动带动活动块20和清理刷22活动，清理刷22对过滤板15上的杂质进行清理，随着活动块20的运行将杂质扫入分离盒25内，设置的分离盒25可通过拉动顶部的提柄26将之取出，便于废油杂质的清理，同时在第一收集箱1的另一侧开设有箱槽34，当废油收集完成后，通过拉动第二收集箱13外壁的屉柄35将第二收集箱13从第一收集箱1内部取出，然后打开出油孔36处的固定塞37可将废油放出，便于对第二收集箱13内部、过滤板15、清理盒16和清理刷22进行清理。

实施例二：请参阅图1-图10所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：第一收集箱1的顶部外壁开设有箱孔27，第一收集箱1的顶部外壁且位于箱孔27的外部固定连接有入油管28，入油管28的外壁开设有滑槽29和卡槽30，卡槽30位于滑槽29的侧上端，卡槽30与滑槽29相连通，入油管28的内壁活动设置有刮环31，刮环31的外壁固定连接有卡块32，卡块32的另一端延伸至入油管28的外部，刮环31与入油管28通过设置的滑槽29和卡块32滑动连接，刮环31与入油管28通过设置的滑槽29、卡块32和卡槽30卡接。

本实施例中，通过在第一收集箱1的顶部开设有箱孔27，在箱孔27外部设置有入油管28，在入油管28外壁开设有滑槽29和卡槽30，开设的滑槽29和卡槽30相连通，同时卡槽30位于滑槽29侧上端，在入油管28内部活动设置有刮环31，刮环31的外壁连接有卡块32，将油泵处的固定油桶取下，将固定油桶内的液压油通过漏斗33倒入第一收集箱1内部的第二收集箱13内，其固定油桶与液压油中含有大量杂质，将固定油桶使用无纺布或者柴油将桶内杂质清理干净，将卡块32转动从卡槽30内部转入到滑槽29内，向下拉动刮环31将入油管28内壁沾粘的废油杂质刮落入过滤板15上，然后启动伺服电机18带动清理刷22将过滤板15上的杂质清理掉。

工作原理：通过在第一收集箱1一侧外壁开设有固定孔2，在固定孔2的下方设置有弧形支撑板4，需要排放废油时，首先将油管接头拆除，然后将拆除的油管接头另一端的油管塞拧掉，拉动固定孔2上方的控制块10，控制块10带动弧形贴合板9向上运动完全露出固定孔2，将头管接头插入固定孔2中，松开控制块10，弧形贴合板9在拉伸簧7的弹性作用下复位对油管接头固定，保证清理废油时油管接头的稳定性，在固定孔2的上方开设有与其连通的活动槽3，在弧形贴合板9靠近第一收集箱1的一侧外壁连接有连动杆11，连动杆11的另一端延伸至第一收集箱1的内部固定连接有弧形压板12，在第二收集箱13的顶部且位于弧形压板12的下方开设有定位槽14，第一收集箱1内部的油管接头穿过定位槽14内壁位于第二收集箱13的上方，随着弧形贴合板9的复位带动弧形压板12对油管接头进行压持，使得油管接头出油口朝向第二收集箱13内部，使用气体对油泵处的油管接头吹气，将油管内部残留的液压油吹出，废油被喷出落入在第二收集箱13内部的过滤板15上，有效的避免了废油被吹出时，废油喷洒满地，不便于清理的问题，当残留的液压油被全部吹出后，拉动控制块10使得油管接头被释放，向外拉动一部分使油管接头位于清理盒16处，启动清理盒16处的清理装置17对油管接头擦拭，避免杂质的残留，然后将拉动控制块10将油管接头取出拧上管塞即可，废油经过过滤板15过滤落入第二收集箱13内部，废油杂质则停留在过滤板15上，启动第二收集箱13顶部设置的伺服电机18带动往复丝杆19转动，随着往复丝杆19的转动带动活动块20和清理刷22活动，清理刷22对过滤板15上的杂质进行清理，随着活动块20的运行将杂质扫入分离盒25内，设置的分离盒25可通过拉动顶部的提柄26将之取出，便于废油杂质的清理，同时在第一收集箱1的另一侧开设有箱槽34，当废油收集完成后，通过拉动第二收集箱13外壁的屉柄35将第二收集箱13从第一收集箱1内部取出，然后打开出油孔36处的固定塞37可将废油放出，便于对第二收集箱13内部、过滤板15、清理盒16和清理刷22进行清理，通过在第一收集箱1的顶部开设有箱孔27，在箱孔27外部设置有入油管28，在入油管28外壁开设有滑槽29和卡槽30，开设的滑槽29和卡槽30相连通，同时卡槽30位于滑槽29侧上端，在入油管28内部活动设置有刮环31，刮环31的外壁连接有卡块32，将油泵处的固定油桶取下，将固定油桶内的液压油通过漏斗33倒入第一收集箱1内部的第二收集箱13内，其固定油桶与液压油中含有大量杂质，将固定油桶使用无纺布或者柴油将桶内杂质清理干净，将卡块32转动从卡槽30内部转入到滑槽29内，向下拉动刮环31将入油管28内壁沾粘的废油杂质刮落入过滤板15上，然后启动伺服电机18带动清理刷22将过滤板15上的杂质清理掉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，包括第一收集箱（1）和第二收集箱（13），其特征在于：所述第一收集箱（1）的一侧外壁开设有固定孔（2）和活动槽（3），所述固定孔（2）和活动槽（3）相连通，所述活动槽（3）位于所述固定孔（2）的上方，所述第一收集箱（1）的一侧外壁且位于所述活动槽（3）的上方固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的外壁开设有板孔（6），所述固定板（5）的顶部外壁且位于所述板孔（6）的外部固定连接有拉伸簧（7），所述拉伸簧（7）的顶部外壁固定连接有控制块（10），所述控制块（10）的底部外壁且位于所述拉伸簧（7）的内部固定连接有活动杆（8），所述活动杆（8）的另一端外壁且位于所述固定板（5）的下方固定连接有弧形贴合板（9），所述第一收集箱（1）的一侧外壁且位于所述固定孔（2）的下方固定连接有弧形支撑板（4）；

所述弧形贴合板（9）靠近第一收集箱（1）的一侧外壁固定连接有连动杆（11），所述连动杆（11）的另一端位于所述第一收集箱（1）内部固定连接有弧形压板（12），所述第二收集箱（13）的顶部外壁且位于所述弧形压板（12）的下方开设有定位槽（14），所述第二收集箱（13）靠近固定孔（2）的一侧外壁固定安装有清理盒（16），所述清理盒（16）的内部设置有清理装置（17），所述清理装置（17）为电动刷，所述连动杆（11）与活动槽（3）活动连接；

所述第二收集箱（13）的内部设置有储油仓和放置仓（24），所述第二收集箱（13）的内壁且位于所述储油仓内部固定安装有过滤板（15），所述第二收集箱（13）的顶部外壁固定安装有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的输出端固定安装有往复丝杆（19），所述往复丝杆（19）的外壁活动设置有活动块（20），所述活动块（20）的一侧外壁且位于所述过滤板（15）的上方固定安装有清理刷（22），所述放置仓（24）的内部活动设置有分离盒（25），所述分离盒（25）的顶部外壁固定安装有提柄（26）。

2.根据权利要求1所述的一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，其特征在于：所述第一收集箱（1）的顶部外壁开设有箱孔（27），所述第一收集箱（1）的顶部外壁且位于所述箱孔（27）的外部固定连接有入油管（28），所述入油管（28）的外壁开设有滑槽（29）和卡槽（30），所述卡槽（30）位于所述滑槽（29）的侧上端，所述卡槽（30）与所述滑槽（29）相连通，所述入油管（28）的内壁活动设置有刮环（31），所述刮环（31）的外壁固定连接有卡块（32），所述卡块（32）的另一端延伸至入油管（28）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，其特征在于：所述第一收集箱（1）的另一侧外壁开设有箱槽（34），所述第一收集箱（1）与所述第二收集箱（13）通过设置的箱槽（34）插接。

4.根据权利要求3所述的一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，其特征在于：所述第二收集箱（13）的一侧外壁且位于所述箱槽（34）处固定连接有屉柄（35）。

5.根据权利要求2所述的一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，其特征在于：所述入油管（28）的顶部外壁固定连接有漏斗（33）。

6.根据权利要求1所述的一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，其特征在于：所述活动块（20）的外壁开设有块孔（21），所述活动块（20）通过伺服电机（18）驱动往复丝杆（19）转动带动清理刷（22）活动，所述块孔（21）的内壁与所述往复丝杆（19）的外壁活动连接，所述第二收集箱（13）的顶部外壁且位于所述往复丝杆（19）的另一端外壁固定连接有竖板（23），所述往复丝杆（19）远离伺服电机（18）的一端外壁与所述竖板（23）的内壁转动连接，所述竖板（23）用于对活动块（20）限位，所述过滤板（15）与清理刷（22）通过设置的伺服电机（18）、往复丝杆（19）、活动块（20）活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，其特征在于：所述第二收集箱（13）的一侧外壁开设有出油孔（36），所述出油孔（36）的内壁插接有固定塞（37）。

8.根据权利要求1所述的一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，其特征在于：所述活动杆（8）的外壁与所述板孔（6）的内壁活动连接，所述弧形贴合板（9）与所述第一收集箱（1）通过设置的固定板（5）、板孔（6）、控制块（10）、活动杆（8）和拉伸簧（7）活动连接。

9.根据权利要求2所述的一种港口门座式起重机旋转装置的废油回收装置，其特征在于：所述刮环（31）与所述入油管（28）通过设置的滑槽（29）和卡块（32）滑动连接，所述刮环（31）与所述入油管（28）通过设置的滑槽（29）、卡块（32）和卡槽（30）卡接。