CN218985387U - 一种可对原料分选的塑料注射成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可对原料分选的塑料注射成型机，进料口，放置于物料传输处，所述进料口的下端固定安装有电机，且电机的输出端连接有传动皮带，箱体，上端右侧设有进料口，所述箱体内部设有筛选盒，筛选盒下端插装有筛网板，箱体下端设有出料口。该可对原料分选的塑料注射成型机，设置有筛选盒，将待分选的原料从进料口倒入到箱体内部，原料通过设置的导板掉落到筛选盒内部，启动电机带动转轴和凸轮转动，凸轮挤压压板向下运动，压板带动支撑板、筛选盒向下运动，压缩弹簧一，当凸轮转动一圈后，筛选盒在弹簧一的作用下上升，随着凸轮的往复转动，使筛选盒产生震动，从而便于对筛选盒内的原料进行高效分选，减少了大颗粒原料堵塞料筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料注射成型机技术领域，具体为一种可对原料分选的塑料注射成型机。
背景技术
塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法。
现有的塑料注射成型机在使用时，往往直接将塑料原料倒入到料筒内，无法对原料进行分选，容易造成大颗粒塑料堵塞料筒的情况。
针对上述问题，急需在原有塑料注射成型机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对原料分选的塑料注射成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料注射成型机在使用时，往往直接将塑料原料倒入到料筒内，无法对原料进行分选，容易造成大颗粒塑料堵塞料筒的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对原料分选的塑料注射成型机，包括：
进料口，放置于物料传输处，所述进料口的下端固定安装有电机，且电机的输出端连接有传动皮带；
箱体，上端右侧设有进料口，所述箱体内部设有筛选盒，筛选盒下端插装有筛网板，箱体下端设有出料口；
支撑板，固定安装在所述筛选盒的左右两端，所述支撑板上均贯穿有固定杆，固定杆下端设有固定板，固定板相互远离的一端均固定连接箱体内壁，固定杆上套设有弹簧一；
压板，固定安装在左侧所述支撑板上，所述压板上侧设有凸轮，且凸轮下端与压板贴合；
刮板，设置在所述筛选盒的内部，所述刮板下端与筛网板贴合，刮板上端设有伸缩杆；
导杆，固定安装在所述筛选盒的左右两端，所述导杆贯穿在筛网板的左右两侧上，导杆滑动连接筛网板，导杆上贯穿有定位杆。
优选的，所述凸轮上设有转轴，转轴贯穿箱体的左端，转轴左端设有电机，电机下端固定连接箱体。
优选的，所述伸缩杆上端设有转杆，伸缩杆上套设有弹簧二，弹簧二上下两端分别固定连接转杆和刮板。
优选的，所述转杆上端设有轴承，轴承上端固定连接箱体内顶端，转轴右端和转杆上设有锥齿轮组，转杆转动连接转轴。
优选的，所述筛网板下端对应定位杆开设有滑槽，定位杆滑动连接筛网板。
优选的，所述定位杆相互远离的一端设有弹簧三，弹簧三另一端设有竖板，竖板上端固定连接筛网板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对原料分选的塑料注射成型机；
1.设置有筛选盒，将待分选的原料从进料口倒入到箱体内部，原料通过设置的导板掉落到筛选盒内部，启动电机带动转轴和凸轮转动，凸轮挤压压板向下运动，压板带动支撑板、筛选盒向下运动，压缩弹簧一，当凸轮转动一圈后，筛选盒在弹簧一的作用下上升，随着凸轮的往复转动，使筛选盒产生震动，从而便于对筛选盒内的原料进行高效分选，减少了大颗粒原料堵塞料筒；
2.设置有刮板，通过转轴转动的同时也会通过锥齿轮组带动转杆转动，转杆带动伸缩杆和刮板转动，设置的刮板在伸缩杆和弹簧二的作用下，与筛网板保持贴合，从而便于对筛网板上的原料进行刮动，避免原料堵塞筛网板；
3.设置有定位杆，通过向外拉动两侧的定位杆，使定位杆沿滑槽在筛网板上滑动，使定位杆从导杆内移出，此时即可在重力的作用下，使筛网板从筛选盒下端掉落，便于对筛网板进行拆卸，方便对筛网板上的原料进行清理，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型中A处的结构示意图；
图3为本实用新型中B处的结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、筛选盒；301、筛网板；4、支撑板；5、固定杆；6、固定板；7、弹簧一；8、压板；9、凸轮；10、转轴；11、电机；12、刮板；13、伸缩杆；14、转杆；15、弹簧二；16、锥齿轮组；17、导杆；18、定位杆；19、滑槽；20、弹簧三；21、竖板；22、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可对原料分选的塑料注射成型机，包括：
箱体1，上端右侧设有进料口2，箱体1内部设有筛选盒3，筛选盒3下端插装有筛网板301，箱体1下端设有出料口22；
支撑板4，固定安装在筛选盒3的左右两端，支撑板4上均贯穿有固定杆5，固定杆5下端设有固定板6，固定板6相互远离的一端均固定连接箱体1内壁，固定杆5上套设有弹簧一7；
压板8，固定安装在左侧支撑板4上，压板8上侧设有凸轮9，且凸轮9下端与压板8贴合；
刮板12，设置在筛选盒3的内部，刮板12下端与筛网板301贴合，刮板12上端设有伸缩杆13；
导杆17，固定安装在筛选盒3的左右两端，导杆17贯穿在筛网板301的左右两侧上，导杆17滑动连接筛网板301，导杆17上贯穿有定位杆18。
凸轮9上设有转轴10，转轴10贯穿箱体1的左端，转轴10左端设有电机11，电机11下端固定连接箱体1，伸缩杆13上端设有转杆14，伸缩杆13上套设有弹簧二15，弹簧二15上下两端分别固定连接转杆14和刮板12，转杆14上端设有轴承，轴承上端固定连接箱体1内顶端，转轴10右端和转杆14上设有锥齿轮组16，转杆14转动连接转轴10，使用时，将待分选的原料从进料口2倒入到箱体1内部，原料通过设置的导板掉落到筛选盒3内部，启动电机11带动转轴10和凸轮9转动，凸轮9挤压压板8向下运动，压板8带动支撑板4、筛选盒3向下运动，压缩弹簧一7，当凸轮9转动一圈后，筛选盒3在弹簧一7的作用下上升，随着凸轮9的往复转动，使筛选盒3产生震动，从而便于对筛选盒3内的原料进行高效分选，转轴10转动的同时也会通过锥齿轮组16带动转杆14转动，转杆14带动伸缩杆13和刮板12转动，设置的刮板12在伸缩杆13和弹簧二15的作用下，与筛网板301保持贴合，从而便于对筛网板301上的原料进行刮动，避免原料堵塞筛网板301。
筛网板301下端对应定位杆18开设有滑槽19，定位杆18滑动连接筛网板301，定位杆18相互远离的一端设有弹簧三20，弹簧三20另一端设有竖板21，竖板21上端固定连接筛网板301，使用时，向外拉动两侧的定位杆18，使定位杆18沿滑槽19在筛网板301上滑动，使定位杆18从导杆17内移出，此时即可在重力的作用下，使筛网板301从筛选盒3下端掉落，便于对筛网板301进行拆卸，方便对筛网板301上的原料进行清理，操作简单，使用方便。
工作原理：将待分选的原料从进料口2倒入到箱体1内部，原料通过设置的导板掉落到筛选盒3内部，启动电机11带动转轴10和凸轮9转动，凸轮9挤压压板8向下运动，压板8带动支撑板4、筛选盒3向下运动，压缩弹簧一7，当凸轮9转动一圈后，筛选盒3在弹簧一7的作用下上升，随着凸轮9的往复转动，使筛选盒3产生震动，从而便于对筛选盒3内的原料进行高效分选；
转轴10转动的同时也会通过锥齿轮组16带动转杆14转动，转杆14带动伸缩杆13和刮板12转动，设置的刮板12在伸缩杆13和弹簧二15的作用下，与筛网板301保持贴合，从而便于对筛网板301上的原料进行刮动，避免原料堵塞筛网板301；
向外拉动两侧的定位杆18，使定位杆18沿滑槽19在筛网板301上滑动，使定位杆18从导杆17内移出，此时即可在重力的作用下，使筛网板301从筛选盒3下端掉落，便于对筛网板301进行拆卸，方便对筛网板301上的原料进行清理，操作简单，使用方便。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可对原料分选的塑料注射成型机，其特征在于，包括:
箱体，上端右侧设有进料口，所述箱体内部设有筛选盒，筛选盒下端插装有筛网板，箱体下端设有出料口；
支撑板，固定安装在所述筛选盒的左右两端，所述支撑板上均贯穿有固定杆，固定杆下端设有固定板，固定板相互远离的一端均固定连接箱体内壁，固定杆上套设有弹簧一；
压板，固定安装在左侧所述支撑板上，所述压板上侧设有凸轮，且凸轮下端与压板贴合；
刮板，设置在所述筛选盒的内部，所述刮板下端与筛网板贴合，刮板上端设有伸缩杆；
导杆，固定安装在所述筛选盒的左右两端，所述导杆贯穿在筛网板的左右两侧上，导杆滑动连接筛网板，导杆上贯穿有定位杆。
2.根据权利要求1所述的一种可对原料分选的塑料注射成型机，其特征在于，所述凸轮上设有转轴，转轴贯穿箱体的左端，转轴左端设有电机，电机下端固定连接箱体。
3.根据权利要求1所述的一种可对原料分选的塑料注射成型机，其特征在于，所述伸缩杆上端设有转杆，伸缩杆上套设有弹簧二，弹簧二上下两端分别固定连接转杆和刮板。
4.根据权利要求3所述的一种可对原料分选的塑料注射成型机，其特征在于，所述转杆上端设有轴承，轴承上端固定连接箱体内顶端，转轴右端和转杆上设有锥齿轮组，转杆转动连接转轴。
5.根据权利要求1所述的一种可对原料分选的塑料注射成型机，其特征在于，所述筛网板下端对应定位杆开设有滑槽，定位杆滑动连接筛网板。
6.根据权利要求1所述的一种可对原料分选的塑料注射成型机，其特征在于，所述定位杆相互远离的一端设有弹簧三，弹簧三另一端设有竖板，竖板上端固定连接筛网板。
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