CN111531941B - 一种牛粪加工用的快速压块机器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牛粪加工用的快速压块机器，包括底座，所述底座一侧的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上端内侧固定连接有固定筒，所述固定筒的上端后侧固定连接有固定板，所述固定板的后侧设置有驱动机构，所述驱动机构穿出固定板前方的轴端设置有沿固定筒内往复运动的压块机构，所述固定筒的底部一侧开口，并且该开口处固定连接有料管，所述料管远离固定筒的一端通过柔性连接件固定连接有料斗，所述料管中插接有插板。本发明，能够一次性上很多料，减少了上料的次数，并且能够间歇放料，进而实现压块与放料交替进行，提高加工效率。

Description

一种牛粪加工用的快速压块机器及其使用方法

技术领域

本发明涉及牛粪加工技术领域，具体为一种牛粪加工用的快速压块机器及其使用方法。

背景技术

牛粪这类纤维素含量极高，质地粗松，含有较多高温纤维分解菌，水分少的动物粪便，能够作为燃料使用，牛粪加工成燃料工艺中有一重要步骤，就是对牛粪进行压块，以便对牛粪进行装袋、储存。

但是，目前的牛粪压块设备结构简单，功能单一，操作起来很繁琐，尤其是每进行一次压块就需要一次上料，加料过程需要人为进行分量控制，因为牛粪的特性，这样的加料过程容易发生机器堵塞，因此加工效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牛粪加工用的快速压块机器及其使用方法，能够一次性上很多料，减少了上料的次数，并且能够间歇放料，进而实现压块与放料交替进行，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种牛粪加工用的快速压块机器，包括底座，所述底座一侧的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上端内侧固定连接有固定筒，所述固定筒的上端后侧固定连接有固定板，所述固定板的后侧设置有驱动机构，所述驱动机构穿出固定板前方的轴端设置有沿固定筒内往复运动的压块机构，所述固定筒的底部一侧开口，并且该开口处固定连接有料管，所述料管远离固定筒的一端通过柔性连接件固定连接有料斗，所述料管中插接有插板，所述插板的上方设置有带动其往复运动的放料机构。

优选的，所述驱动机构包括减速器，所述减速器安装在固定板一侧的后面，所述减速器下端的后面安装有与其传动连接的电动机。

优选的，所述压块机构包括压板，所述压板滑动连接在固定筒的内壁，所述压板上面的中间固定连接有固定座，所述固定座上铰接有第一拉杆，所述减速器穿出固定板前方的轴端安装有飞轮，所述飞轮的边缘与第一拉杆的上端铰接。

优选的，还包括活动安装在固定筒底部的固定圈，所述固定圈的内侧固定连接有成型网。

优选的，所述放料机构包括第一齿轮，所述第一齿轮安装在飞轮后面的减速器轴端表面，所述固定板另一侧的后面转动连接有转轴，所述转轴穿出固定板前方的轴端安装有第二齿轮，所述第一齿轮的表面与第二齿轮的表面啮合连接。

优选的，还包括曲柄，所述曲柄安装在转轴穿出第二齿轮前方的轴端，所述曲柄的下端铰接有第二拉杆，所述第二拉杆的下端与插板的上面铰接。

优选的，还包括第一固定座与第二固定座，所述第一固定座固定连接在料管靠近料斗的一端上面，所述第二固定座固定连接在料斗靠近料管的一端上面，并且所述第一固定座与第二固定座之间铰接，所述第二拉杆与插板的铰接处铰接有第三拉杆，所述第三拉杆的一端与料斗远离料管的另一端侧面铰接。

另外，本申请还提供了一种牛粪加工用的快速压块机器的使用方法：

首先将大量牛粪倒入到料斗中，此时，粘稠的牛粪抵在插板的上方位置；

接着启动驱动机构，带动压块机构进行上下移动，放料机构的第三拉杆带动料管往复摆动，带动料管内的牛粪振动；

且插板将牛粪释放到压块机构下方；

最后驱动机构带动压块机构下移，对牛粪进行压块，插板对牛粪进行封堵；

反复进行上述操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明，设置的压块机构，能够在驱动机构的驱动下做往复运动，进而带动压块挤压牛粪，使得牛粪在成型网上压块。

2、本发明，设置的放料机构，因为料斗一次性可以放很多牛粪，因此不需要每进行一次压块就上一次料，减少了上料的次数。

3、本发明，当插板做往复运动期间，通过第三拉杆带动料管往复摆动，这样会带动料管内的牛粪振动，促使牛粪更好的流动，不会滞留在料管中。

4、本发明，压块与放料交替进行，因此可以提高加工的效率，利用压块和曲柄的长度不一设计，防止粘稠的牛粪造成机器故障。

附图说明

图1为本发明放料机构立体图的结构示意图；

图2为本发明驱动机构立体图的结构示意图；

图3为本发明压块机构立体图的结构示意图；

图4为本发明成型网安装在固定筒底部立体图的结构示意图；

图5为本发明固定筒正视图的结构示意图；

图6为本发明固定筒俯视图的结构示意图；

图7为本发明沿着图6中A-A剖视图的结构示意图；

图8为本发明放料时正视图剖视图的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑腿、3-固定筒、4-固定板、5-驱动机构、51-减速器、52-电动机、6-压块机构、61-压板、62-固定座、63-第一拉杆、64-飞轮、65-固定圈、66-成型网、7-料管、8-料斗、9-柔性连接件、10-插板、11-放料机构、111-第一齿轮、112-转轴、113-第二齿轮、114-曲柄、115-第二拉杆、116-第一固定座、117-第二固定座、118-第三拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

牛粪加工成燃料工艺中有一重要步骤，就是对牛粪进行压块，以便对牛粪进行装袋、储存。本申请人在进行操作过程中发现，利用机器对牛粪进行压块的操作十分繁琐，例如专利名称为一种牛粪燃烧块用牛粪压块设备的201711003126.4的专利当中采用的方式就很繁琐，通过加料斗添加牛粪，推动挤压板下压牛粪，使得牛粪在模具盒内挤压成型，然后升起挤压板且降下模具盒，使得顶板顶起底板，把牛粪块推出模具盒，牛粪块掉落在挤压箱的内腔底壁且通过排料孔掉落在烘干箱的传送装置上，在操作的过程中挤压过程操作直接进行挤压，且挤压牛粪与上料是相互分开的两个状态，这样就造成上料的过程与压粪的过程在完全不能协同工作的，尤其是每进行一次压块就需要一次上料，加料过程需要人为进行分量控制，因为牛粪在烘干前是粘稠的特性，如果一旦加料过程且压料不及时，或人为加料过程太快来不及压料，这样的加料和压料过程容易发生机器堵塞，机器的工作效率大大降低。但是这种机器的存在也一定程度上对牛粪进行了再次利用，不过整体设计就显得很是繁琐，对于这样的机器而言，需要对其改造。本申请人在该申请基础上并没有延伸原有的下压牛粪和上料过程相分离的方式，并且摈弃了上述申请的机构特征重新构建了本申请。

本申请人充分考虑到现有的牛粪是粘性的特性，在实现过程中反复操作，利用上料和下压过程的配合实现自动化进行牛粪的上料分量控制，而且整体设计较为简单巧妙，可以很有效的进行牛粪的下压，且防止机器堵塞，在上述的现有基础上做出了突出的改进，而且让机器的效率大幅度提升。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：

一种牛粪加工用的快速压块机器，包括底座1，底座1一侧的顶部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的上端内侧固定连接有固定筒3，固定筒3的上端后侧固定连接有固定板4，固定板4的后侧设置有驱动机构5，驱动机构5穿出固定板4前方的轴端设置有沿固定筒3内往复运动的压块机构6，挤压进入到固定筒3下方的牛粪，固定筒3的底部一侧开口，并且该开口处固定连接有料管7，牛粪流通的通道，料管7远离固定筒3的一端通过柔性连接件9固定连接有料斗8，用于储存牛粪，料管7中插接有插板10，阻挡牛粪，插板10的上方设置有带动其往复运动的放料机构11，实现牛粪的间歇放料。

具体地，驱动机构5包括减速器51，减速器51安装在固定板4一侧的后面，减速器51下端的后面安装有与其传动连接的电动机52，电动机52起步转速较高，因此经过减速器51减速后，低速、平稳地输出。

具体地，压块机构6包括压板61，压板61滑动连接在固定筒3的内壁，压板61是一个底部平面的板子，用于挤压牛粪，压板61上面的中间固定连接有固定座62，固定座62上铰接有第一拉杆63，减速器51穿出固定板4前方的轴端安装有飞轮64，飞轮64的边缘与第一拉杆63的上端铰接，当驱动机构5启动后，带动压板61做往复运动，继而实现对牛粪的压块加工。

进一步地，还包括活动安装在固定筒3底部的固定圈65，固定圈65的内侧固定连接有成型网66，当压板61下移挤压牛粪后，牛粪从成型网66的网孔中挤切出，底座1与固定筒3之间具有一定空间，可以放置收集斗，用于承接块状的牛粪，成型网66的网孔大小以及形状可以根据需求进行设计，并且固定圈65与固定筒3底部螺栓连接，可以方便对成型网66拆卸、更换、清洗等。

具体地，放料机构11包括第一齿轮111，第一齿轮111安装在飞轮64后面的减速器51轴端表面，固定板4另一侧的后面转动连接有转轴112，转轴112穿出固定板4前方的轴端安装有第二齿轮113，第一齿轮111的表面与第二齿轮113的表面啮合连接，放料机构11与压块机构6之间是传动连接的，因此只需要一个驱动装置5就可以同时带动放料机构11与压块机构6同时运行。

进一步地，还包括曲柄114，曲柄114安装在转轴112穿出第二齿轮113前方的轴端，曲柄114的下端铰接有第二拉杆115，第二拉杆115的下端与插板10的上面铰接，随着第二齿轮113转动，插板10也做往复运动，实现牛粪的间歇性放料，并且是在压板61上移后，插板10上移，牛粪倒入至压板61下方，在压板61下移后，插板10下移，牛粪逐渐被封堵住，相较于现有技术，由于料斗8一次性可以倒入很多的牛粪，因此不需要频繁地上料，并且压块过程与放料过程交替进行，可以大幅提高加工的效率。

进一步地，还包括第一固定座116与第二固定座117，第一固定座116固定连接在料管7靠近料斗8的一端上面，第二固定座117固定连接在料斗8靠近料管7的一端上面，并且第一固定座116与第二固定座117之间铰接，第二拉杆115与插板10的铰接处铰接有第三拉杆118，第三拉杆118的一端与料斗8远离料管7的另一端侧面铰接，当插板10做往复运动期间，从图7和图8中运动分析得知，通过第三拉杆118带动料斗8往复摆动，当第二拉杆115与插板10的铰接处位于最低处时如图7中所示，当第二拉杆115与插板10的铰接处位于最高处时如图8中所示，当第二拉杆115与插板10的铰接处位于图7至图8中位置一半高度时，此时第二拉杆115会带动料斗8做以第一固定座116与第二固定座117铰接处为圆心的逆转，由此可见，当插板10上移阶段，料斗8发生一次往复摆动，当插板10下降阶段，料斗8又发生一次往复摆动，这样会带动料斗8内的牛粪振动，促使牛粪更好的流动到料管7中，虽然料管8摆动，但是由于柔性连接件9的连接，使得牛粪在料斗8摆动期间，能够正常从柔性连接件9流动至料管7中，而不会滞留在料斗8中。

进一步地，本实施例中柔性连接件9可以是波纹管、钢丝管或者其它伸缩、挤压或折叠后不影响通过性的部件。

进一步的，本申请还提出，如图5和图7所示，因为飞轮64的转动长度要长于曲柄114，所以压块上移过程的压块机构上移长度比插板10的上移长度要长。

另外，本申请在一种牛粪加工用的快速压块机器的基础上，给出了该设备的使用方法：

该牛粪加工用的快速压块机器使用时，首先将大量牛粪(这个过程中，本申请的插板10一直处于与料斗8下部接触的状态)倒入到料斗8中，此时，粘稠的牛粪抵在插板的上方位置。

接着启动驱动机构5，飞轮64转动，带动压板61做往复运动，第一齿轮111与第二齿轮113啮合，带动插板10做往复运动，并且是在压板61上移后，插板10上移，牛粪倒入至压板61下方；此过程是将粘稠的牛粪导入在压板61下方的过程，由于牛粪粘稠的特性，且一开始抵在插板10的上方，当插板10上移过程中，牛粪逐渐到达压板61上方位置，而不会出现拥堵的现象发生。另外，当插板10做往复运动期间，通过第三拉杆118带动料管8往复摆动，这样会带动料管8内的牛粪振动，促使牛粪更好的流动，不会滞留在料管8中，在压板61下移后，插板10下移，牛粪逐渐被封堵住，这样使得压块过程与放料过程交替进行，可以大幅提高加工的效率。

需要指出的是，本申请当中，如图7所示，压板61上面的中间固定连接有固定座62，固定座62上铰接有第一拉杆63，飞轮64的边缘与第一拉杆63的上端铰接；曲柄114安装在转轴112穿出第二齿轮113前方的轴端，曲柄114的下端铰接有第二拉杆115，第二拉杆115的下端与插板10的上面铰接，随着第二齿轮113转动，插板10也做往复运动。这里需要注意的是，本申请的压块设备，采用的飞轮64的边缘与第一拉杆63的上端铰接处水平位置低于曲柄114的下端铰接有第二拉杆115处的水平位置，但插板10上移后，压板61上移的位置要比插板10上移的长度要长。而且图7当中，插板10与料斗8底部接触时，压板61并未接触底部，实际上就是让插板10与料斗8底部接触后留在插板下方的牛粪进入到压板61下方进行下压。

在压板61下移后，插板10下移，牛粪逐渐被封堵住，采用的飞轮64的边缘与第一拉杆63的上端铰接处水平位置低于曲柄114的下端铰接有第二拉杆115处的水平位置，这样一来，但压板61下移的过程中，压板61一开始处于料斗8出口位置的上方且有一定距离。当插板10下落与牛粪接触时，压板61还处于牛粪上部不与牛粪接触；因此粘稠的牛粪还是在不断的进入到压板61下方，而当插板10逐渐堵住牛粪下落过程中，位于插板10与料斗8出口之间的牛粪都会下落到压板61的下方，使得粘稠的牛粪不会粘到压板61的上方，不会发生机器堵塞且操作十分流程，保证机器的运行效率，粘稠的牛粪不会导致机器卡壳。实现了一个电机驱动，实现压块过程与放料过程交替进行，料斗一次性可以放很多牛粪，因此不需要每进行一次压块就上一次料，减少了上料的次数。不用担心人为的上料造成的机器卡壳现象，更不会因为现有的机器操作繁琐造成人力浪费的情况，可以大幅提高加工的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种牛粪加工用的快速压块机器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧的顶部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的上端内侧固定连接有固定筒(3)，所述固定筒(3)的上端后侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的后侧设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)穿出固定板(4)前方的轴端设置有沿固定筒(3)内往复运动的压块机构(6)，所述固定筒(3)的底部一侧开口，并且该开口处固定连接有料管(7)，所述料管(7)远离固定筒(3)的一端通过柔性连接件(9)固定连接有料斗(8)，所述料管(7)中插接有插板(10)，所述插板(10)的上方设置有带动其往复运动的放料机构(11)；所述压块机构(6)包括压板(61)，所述压板(61)滑动连接在固定筒(3)的内壁，所述压板(61)上面的中间固定连接有固定座(62)，所述固定座(62)上铰接有第一拉杆(63)，所述驱动机构(5)穿出固定板(4)前方的轴端安装有飞轮(64)，所述飞轮(64)的边缘与第一拉杆(63)的上端铰接；所述放料机构(11)包括第一齿轮(111)，所述第一齿轮(111)安装在飞轮(64)后面的减速器(51)轴端表面，所述固定板(4)另一侧的后面转动连接有转轴(112)，所述转轴(112)穿出固定板(4)前方的轴端安装有第二齿轮(113)，所述第一齿轮(111)的表面与第二齿轮(113)的表面啮合连接；放料机构还包括曲柄(114)，所述曲柄(114)安装在转轴(112)穿出第二齿轮(113)前方的轴端，所述曲柄(114)的下端铰接有第二拉杆(115)，所述第二拉杆(115)的下端与插板(10)的上面铰接；放料机构还包括第一固定座(116)与第二固定座(117)，所述第一固定座(116)固定连接在料管(7)靠近料斗(8)的一端上面，所述第二固定座(117)固定连接在料斗(8)靠近料管(7)的一端上面，并且所述第一固定座(116)与第二固定座(117)之间铰接，所述第二拉杆(115)与插板(10)的铰接处铰接有第三拉杆(118)，所述第三拉杆(118)的一端与料斗(8)远离料管(7)的另一端侧面铰接；所述压块机构上移长度比插板(10)的上移长度要长；采用的飞轮(64)的边缘与第一拉杆(63)的上端铰接处水平位置低于曲柄(114)的下端铰接有第二拉杆(115)处的水平位置；

使用时：

首先将大量牛粪倒入到料斗(8)中，此时，插板(10)一直处于与料斗(8)下部接触的状态，粘稠的牛粪抵在插板的上方位置，接着启动驱动机构(5)，飞轮(64)转动，带动压板(61)做往复运动，第一齿轮(111)与第二齿轮(113)啮合，带动插板(10)做往复运动，并且是在压板(61)上移后，插板(10)上移，牛粪倒入至压板(61)下方；此过程是将粘稠的牛粪导入在压板(61)下方的过程，牛粪一开始抵在插板(10)的上方，当插板(10)上移过程中，牛粪逐渐到达压板(61)上方位置，当插板(10)做往复运动期间，通过第三拉杆(118)带动料管(7)往复摆动，会带动料管(7)内的牛粪振动，在压板(61)下移后，插板(10)下移，牛粪逐渐被封堵住，这样使得压块过程与放料过程交替进行，飞轮(64)的边缘与第一拉杆(63)的上端铰接处水平位置低于曲柄(114)的下端铰接有第二拉杆(115)处的水平位置，插板(10)上移后，压板(61)上移的位置要比插板(10)上移的长度要长，插板(10)与料斗(8)底部接触时，压板(61)并未接触底部，是让插板(10)与料斗(8)底部接触后留在插板下方的牛粪进入到压板(61)下方进行下压，在压板(61)下移后，插板(10)下移，牛粪逐渐被封堵住，采用的飞轮(64)的边缘与第一拉杆(63)的上端铰接处水平位置低于曲柄(114)的下端铰接有第二拉杆(115)处的水平位置，这样一来，压板(61)下移的过程中，压板(61)一开始处于料斗(8)出口位置的上方且有一定距离，当插板(10)下落与牛粪接触时，压板(61)还处于牛粪上部不与牛粪接触；粘稠的牛粪还是在不断的进入到压板(61)下方，而当插板(10)逐渐堵住牛粪下落过程中，位于插板(10)与料斗(8)出口之间的牛粪都会下落到压板(61)的下方，使得粘稠的牛粪不会粘到压板(61)的上方。

2.根据权利要求1所述的牛粪加工用的快速压块机器，其特征在于：所述驱动机构(5)包括减速器(51)，所述减速器(51)安装在固定板(4)一侧的后面，所述减速器(51)下端的后面安装有与其传动连接的电动机(52)。

3.根据权利要求2所述的牛粪加工用的快速压块机器，其特征在于：还包括活动安装在固定筒(3)底部的固定圈(65)，所述固定圈(65)的内侧固定连接有成型网(66)。

4.根据权利要求3所述的牛粪加工用的快速压块机器的使用方法，

首先将大量牛粪倒入到料斗中，此时，粘稠的牛粪抵在插板的上方位置；

接着启动驱动机构，带动压块机构进行上下移动，放料机构的第三拉杆带动料管往复摆动，带动料管内的牛粪振动；

且插板将牛粪释放到压块机构下方；

最后驱动机构带动压块机构下移，对牛粪进行压块，插板对牛粪进行封堵；

反复进行上述操作。

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