CN212915550U - 一种用于水溶肥生产的高效输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水溶肥生产的高效输送装置，包括壳体、进料斗和底板，所述壳体的底端横向设置有底板，所述底板的底端均匀固定连接有出料口，所述壳体一侧的中间位置处固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴贯穿壳体侧壁并横向固定连接有分料绞龙，所述壳体顶端的一侧固定连接有进料斗，所述第一滑块一端的进料斗内部横向固定连接有筛板，且进料斗一侧的下端开设有排渣口，所述进料斗一侧的壳体顶端固定连接有收渣箱，且收渣箱一侧的壳体顶端固定连接有PLC控制器。本实用新型通过在进料斗内部设置筛板，利用筛板将块状较大的原料进行筛分，避免块状较大的原料影响下一步的搅拌作业，降低生产效率。

Description

一种用于水溶肥生产的高效输送装置

技术领域

本实用新型涉及水溶肥生产设备技术领域，具体为一种用于水溶肥生产的高效输送装置。

背景技术

水溶性肥料，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，因此被广泛推广使用，而水溶肥在生产过程中，需要用到输送装置来辅助生产，但是现有的用于水溶肥生产的高效输送装置还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的用于水溶肥生产的高效输送装置，使用时没有筛分结构，原料中较大块状直接输送会降低后续的生产效率；

第二，传统的用于水溶肥生产的高效输送装置，使用时没有定量输送结构，每次输送量不易控制，降低原料利用率；

第三，传统的用于水溶肥生产的高效输送装置，使用时没有便于清洁结构，装置内部不易清洗，易残留物料，影响后续输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水溶肥生产的高效输送装置，以解决上述背景技术中提出的不便筛分、不能定量输送和不便于清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水溶肥生产的高效输送装置，包括壳体、进料斗和底板，所述壳体的底端横向设置有底板，且底板两侧的壳体内部底端均设置有安装结构，所述底板的底端均匀固定连接有出料口，且出料口的内部均设置有定量机构，所述壳体一侧的中间位置处固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴贯穿壳体侧壁并横向固定连接有分料绞龙，所述壳体顶端的一侧固定连接有进料斗，且进料斗内部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部的顶端和底端均固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧一端的第一滑槽内部均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端的进料斗内部横向固定连接有筛板，且进料斗一侧的下端开设有排渣口，所述进料斗一侧的壳体顶端固定连接有收渣箱，且收渣箱一侧的壳体顶端固定连接有PLC控制器。

优选的，所述分料绞龙表面的壳体内部均匀固定连接有刮板，且刮板的宽度均等于壳体横截面的半径。

优选的，所述安装结构的内部依次设置有第二滑槽、安装弹簧、L型滑块和安装孔，所述第二滑槽均开设在底板两侧的壳体内部底端，且第二滑槽内部的一侧均固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧一端的第二滑槽内部均滑动连接有L型滑块，且底板内部两侧下端均开设有与L型滑块相配合的安装孔。

优选的，所述定量机构的内部依次设置有挡板、气动伸缩杆、定量板、固定箱、导电槽、绝缘弹簧、导电杆、定量箱和定量弹簧，所述定量箱均固定连接在出料口内部底端的两侧，且定量箱内部的底端均固定连接有定量弹簧，所述定量弹簧的顶端均竖向贯穿有定量板，且定量板一侧的上端均固定铰接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端均固定铰接有挡板，且挡板的一侧均与定量板一端顶端固定铰接，所述出料口的一侧均固定连接有固定箱，且固定箱内部的一侧均固定连接有导电槽，所述固定箱内部另一侧均横向滑动连接有延伸至出料口内部的导电杆，且导电杆表面的固定箱内部均缠绕有绝缘弹簧。

优选的，所述进料斗内部远离收渣箱一侧上端横向转动连接有延伸至进料斗外部的转杆，且转杆一端的进料斗内部固定连接有凸轮，所述转杆表面的另一端通过皮带与驱动电机输出端连接。

优选的，所述底板底端的两侧均竖向固定连接有安装脚，且安装脚的顶端与底板底端之间均呈焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于水溶肥生产的高效输送装置结构合理，采用新型的结构设计，使得本装置可以：

(1)、通过在进料斗内部设置筛板和凸轮，通过启动驱动电机，利用皮带带动转杆转动，进而带动凸轮周期转动撞击筛板，使得筛板上下移动，实现原料的筛分，且设置缓冲弹簧和第一滑槽，可保证筛板上下震动的幅度更大，便于将块状较大的原料快速筛分出来，且不易被原料堵塞，之后再利用倾斜的排渣口和筛板，将这部分块状原料震动至收渣箱内部，而满足规格的原料掉落至壳体内部，进而可避免较大块状原料输送至搅拌装置内，影响后续的步骤，不利于生产作业的展开；

(2)、通过在出料口内部设置定量机构，当出料口内部原料的堆积，会使得挡板下降，带动定量板滑动压缩定量弹簧，并且下降一段距离后，会使得导电杆移动拉伸绝缘弹簧并与导电槽接触，进而将此信号传递给PLC控制器，进而控制气动伸缩杆工作，使得挡板向下偏转，进而挡板上的原料通过出料口掉落至下一搅拌装置内，之后当原料掉落一定量后，在定量弹簧的弹力作用下，使得定量板向上移动，进而在绝缘弹簧的弹力作用下，使得导电槽和导电杆分离，之后再控制气动伸缩杆工作，使得挡板恢复原位，避免继续落料，在此过程中，通过出料口排出的原料重量一致，实现定量输送，避免每次输送原料的量不统一，导致配比不均，影响最终产品的质量，造成经济损失；

(3)、通过在壳体底端设置底板，且底板两侧的壳体内部设置安装结构，通过拉动L型滑块，使得L型滑块滑动压缩安装弹簧至完全脱离安装孔，之后可快速将底板从壳体上取下，便于打开壳体，进而对壳体内部进行清洗，避免残留的原料随着下一次输送掉落，导致后续生产原料品质不一，影响后续产品的质量，同时分料绞龙转动带动刮板转动，会减少原料残留在壳体内壁的量，提高原料利用率的同时也可提高壳体内部自身的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型安装结构处放大结构示意图；

图4为本实用新型出料口处放大结构示意图。

图中：1、刮板；2、壳体；3、PLC控制器；4、分料绞龙；5、收渣箱；6、排渣口；7、缓冲弹簧；8、筛板；9、凸轮；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、转杆；13、驱动电机；14、安装结构；1401、第二滑槽；1402、安装弹簧；1403、L型滑块；1404、安装孔；15、安装脚；16、定量机构；1601、挡板；1602、气动伸缩杆；1603、定量板；1604、固定箱；1605、导电槽；1606、绝缘弹簧；1607、导电杆；1608、定量箱；1609、定量弹簧；17、出料口；18、进料斗；19、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水溶肥生产的高效输送装置，包括壳体2、进料斗18和底板19，壳体2的底端横向设置有底板19；

底板19底端的两侧均竖向固定连接有安装脚15，且安装脚15的顶端与底板19底端之间均呈焊接一体化结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先通过安装脚15将壳体2与水溶肥生产搅拌装置固定连接，且安装固定更加牢固，便于生产的进行；

且底板19两侧的壳体2内部底端均设置有安装结构14；

安装结构14的内部依次设置有第二滑槽1401、安装弹簧1402、L型滑块1403和安装孔1404，第二滑槽1401均开设在底板19两侧的壳体2内部底端，且第二滑槽1401内部的一侧均固定连接有安装弹簧1402，安装弹簧1402一端的第二滑槽1401内部均滑动连接有L型滑块1403，且底板19内部两侧下端均开设有与L型滑块1403相配合的安装孔1404；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过拉动L型滑块1403，使得L型滑块1403在第二滑槽1401内部滑动压缩安装弹簧1402至完全脱离安装孔1404，之后可快速将底板19从壳体2上取下，便于打开壳体2，进而对壳体2内部进行清洗，避免残留的原料随着下一次输送掉落，影响后续产品的质量；

底板19的底端均匀固定连接有出料口17，且出料口17的内部均设置有定量机构16；

定量机构16的内部依次设置有挡板1601、气动伸缩杆1602、定量板1603、固定箱1604、导电槽1605、绝缘弹簧1606、导电杆1607、定量箱1608和定量弹簧1609，定量箱1608均固定连接在出料口17内部底端的两侧，且定量箱1608内部的底端均固定连接有定量弹簧1609，定量弹簧1609的顶端均竖向贯穿有定量板1603，且定量板1603一侧的上端均固定铰接有气动伸缩杆1602，该气动伸缩杆1602的型号可为HD20180111，气动伸缩杆1602的输出端均固定铰接有挡板1601，且挡板1601的一侧均与定量板1603一端顶端固定铰接，出料口17的一侧均固定连接有固定箱1604，且固定箱1604内部的一侧均固定连接有导电槽1605，固定箱1604内部另一侧均横向滑动连接有延伸至出料口17内部的导电杆1607，且导电杆1607表面的固定箱1604内部均缠绕有绝缘弹簧1606；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先当出料口17内部原料的堆积，会使得挡板1601下降，带动定量板1603滑动压缩定量弹簧1609，并且下降一段距离后，会使得导电杆1607移动拉伸绝缘弹簧1606并与导电槽1605接触，进而将此信号传递给PLC控制器3，进而控制气动伸缩杆1602工作，使得挡板1601向下偏转，进而挡板1601上的原料通过出料口17掉落至下一搅拌装置内，之后当原料掉落一定量后，在定量弹簧1609的弹力作用下，使得定量板1603向上移动，进而在绝缘弹簧1606的弹力作用下，使得导电槽1605和导电杆1607分离，之后再控制气动伸缩杆1602工作，使得挡板1601恢复原位，避免继续落料，在此过程中，通过出料口17排出的原料重量一致，实现定量输送；

壳体2一侧的中间位置处固定连接有驱动电机13，该驱动电机13的型号可为Y2-63M2-4，且驱动电机13的输出端通过转轴贯穿壳体2侧壁并横向固定连接有分料绞龙4；

分料绞龙4表面的壳体2内部均匀固定连接有刮板1，且刮板1的宽度均等于壳体2横截面的半径；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先分料绞龙4转动带动刮板1转动，会减少原料残留在壳体2内壁的量，提高原料利用率的同时也可提高壳体2内部自身的洁净度；

壳体2顶端的一侧固定连接有进料斗18，且进料斗18内部的两侧均开设有第一滑槽10，第一滑槽10内部的顶端和底端均固定连接有缓冲弹簧7，且缓冲弹簧7一端的第一滑槽10内部均滑动连接有第一滑块11，第一滑块11一端的进料斗18内部横向固定连接有筛板8；

进料斗18内部远离收渣箱5一侧上端横向转动连接有延伸至进料斗18外部的转杆12，且转杆12一端的进料斗18内部固定连接有凸轮9，转杆12表面的另一端通过皮带与驱动电机13输出端连接；

具体地，如图1所示，使用该结构时，首先通过启动驱动电机13，利用皮带带动转杆12转动，进而带动凸轮9周期转动撞击筛板8，使得筛板8上下移动，实现原料的筛分，避免较大块状原料输送至搅拌装置内，影响后续的步骤，不利于生产作业的展开；

且进料斗18一侧的下端开设有排渣口6，进料斗18一侧的壳体2顶端固定连接有收渣箱5，且收渣箱5一侧的壳体2顶端固定连接有PLC控制器3，该PLC控制器3的型号可为FX1S-30MR-D，PLC控制器3的输出端通过导线与驱动电机13和气动伸缩杆1602的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先通过安装脚15将壳体2与水溶肥生产搅拌装置固定连接，然后外接电源，再通过传送带将原料传动至进料斗18内部，同时启动驱动电机13，利用皮带带动转杆12转动，进而带动凸轮9周期转动撞击筛板8，使得筛板8上下移动，带动第一滑块11在第一滑槽10内部滑动压缩或拉伸缓冲弹簧7，进而使得筛板8上下震动幅度更大，便于将块状较大的原料筛分出来，并利用倾斜的排渣口6和筛板8，将这部分块状原料震动至收渣箱5内部；

之后满足规格的原料通过进料斗18掉落至壳体2内部，同时驱动电机13工作带动分料绞龙4转动，进而带动原料往远离驱动电机13方向移动，使得原料分别掉落至出料口17内部，同时分料绞龙4的转动会带动刮板1转动，对壳体2内部进行刮取动作，减少原料的残留，通过多个出料口17，实现同时多个高效输送，提高输送效率；

同时当原料的堆积，使得出料口17内部原料自重增大，进而使得挡板1601下降，带动定量板1603在定量箱1608内部滑动压缩定量弹簧1609，当定量板1603下降一段距离后，会使得导电杆1607移动拉伸绝缘弹簧1606并使得导电杆1607一端与导电槽1605接触，进而将此信号传递给PLC控制器3，进而控制气动伸缩杆1602工作，使得挡板1601向下偏转，进而挡板1601上的原料通过出料口17掉落至下一搅拌装置内，当原料掉落一定量后，在定量弹簧1609的弹力作用下，使得定量板1603向上移动，进而在绝缘弹簧1606的弹力作用下，使得导电槽1605和导电杆1607分离，之后此信号传递给PLC控制器3，再控制气动伸缩杆1602工作，使得挡板1601恢复原位，避免继续落料，在此过程中，通过出料口17排出的原料重量一致，实现定量输送；

当装置使用较长时间后，可拉动L型滑块1403，使得L型滑块1403在第二滑槽1401内部滑动压缩安装弹簧1402至完全脱离安装孔1404，之后可快速将底板19从壳体2上取下，便于打开壳体2，进而对壳体2内部进行清洗，避免残留的原料随着下一次输送掉落，影响后续产品的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于水溶肥生产的高效输送装置，包括壳体(2)、进料斗(18)和底板(19)，其特征在于：所述壳体(2)的底端横向设置有底板(19)，且底板(19)两侧的壳体(2)内部底端均设置有安装结构(14)，所述底板(19)的底端均匀固定连接有出料口(17)，且出料口(17)的内部均设置有定量机构(16)，所述壳体(2)一侧的中间位置处固定连接有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的输出端通过转轴贯穿壳体(2)侧壁并横向固定连接有分料绞龙(4)，所述壳体(2)顶端的一侧固定连接有进料斗(18)，且进料斗(18)内部的两侧均开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内部的顶端和底端均固定连接有缓冲弹簧(7)，且缓冲弹簧(7)一端的第一滑槽(10)内部均滑动连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)一端的进料斗(18)内部横向固定连接有筛板(8)，且进料斗(18)一侧的下端开设有排渣口(6)，所述进料斗(18)一侧的壳体(2)顶端固定连接有收渣箱(5)，且收渣箱(5)一侧的壳体(2)顶端固定连接有PLC控制器(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水溶肥生产的高效输送装置，其特征在于：所述分料绞龙(4)表面的壳体(2)内部均匀固定连接有刮板(1)，且刮板(1)的宽度均等于壳体(2)横截面的半径。

3.根据权利要求1所述的一种用于水溶肥生产的高效输送装置，其特征在于：所述安装结构(14)的内部依次设置有第二滑槽(1401)、安装弹簧(1402)、L型滑块(1403)和安装孔(1404)，所述第二滑槽(1401)均开设在底板(19)两侧的壳体(2)内部底端，且第二滑槽(1401)内部的一侧均固定连接有安装弹簧(1402)，所述安装弹簧(1402)一端的第二滑槽(1401)内部均滑动连接有L型滑块(1403)，且底板(19)内部两侧下端均开设有与L型滑块(1403)相配合的安装孔(1404)。

4.根据权利要求1所述的一种用于水溶肥生产的高效输送装置，其特征在于：所述定量机构(16)的内部依次设置有挡板(1601)、气动伸缩杆(1602)、定量板(1603)、固定箱(1604)、导电槽(1605)、绝缘弹簧(1606)、导电杆(1607)、定量箱(1608)和定量弹簧(1609)，所述定量箱(1608)均固定连接在出料口(17)内部底端的两侧，且定量箱(1608)内部的底端均固定连接有定量弹簧(1609)，所述定量弹簧(1609)的顶端均竖向贯穿有定量板(1603)，且定量板(1603)一侧的上端均固定铰接有气动伸缩杆(1602)，所述气动伸缩杆(1602)的输出端均固定铰接有挡板(1601)，且挡板(1601)的一侧均与定量板(1603)一端顶端固定铰接，所述出料口(17)的一侧均固定连接有固定箱(1604)，且固定箱(1604)内部的一侧均固定连接有导电槽(1605)，所述固定箱(1604)内部另一侧均横向滑动连接有延伸至出料口(17)内部的导电杆(1607)，且导电杆(1607)表面的固定箱(1604)内部均缠绕有绝缘弹簧(1606)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水溶肥生产的高效输送装置，其特征在于：所述进料斗(18)内部远离收渣箱(5)一侧上端横向转动连接有延伸至进料斗(18)外部的转杆(12)，且转杆(12)一端的进料斗(18)内部固定连接有凸轮(9)，所述转杆(12)表面的另一端通过皮带与驱动电机(13)输出端连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于水溶肥生产的高效输送装置，其特征在于：所述底板(19)底端的两侧均竖向固定连接有安装脚(15)，且安装脚(15)的顶端与底板(19)底端之间均呈焊接一体化结构。

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