CN219988395U - 一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机，涉及塑料挤出技术领域，该箱包加工的防堵塞塑料挤出机，包括壳体，所述壳体的顶端外壁固定连接有进料筒，所述壳体的顶端外壁开设有操作口，所述壳体的右侧外壁固定连接有挤出筒，所述挤出筒的内壁卡接有挤出模板，所述壳体的左侧内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的内壁通过弹簧A弹性连接有限位块。本实用新型中，通过转动转杆，使转杆上的连接杆带动圆环转动，长杆跟随圆环转动并且可以清理机器内壁的杂质，推动转杆可以让转杆前端的清理杆挤出堵塞物，限位块与限位槽可对转杆进行限位，使转杆卡接在套杆或圆环上时不易脱落。

Description

一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出技术领域，具体为一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机。

背景技术

箱包是对用来装东西的各种袋子的统称，包括手提包、书包、公务包等，属于人们生活消费的必需品，箱包制作的产业也随着人们的需求而越来越多。

塑料挤出机是生产箱包必不可少的设备之一，属于塑料机械的种类之一，一般由主机和配套的辅机组成，依靠其内部螺杆旋转的挤压力，通过各种挤出模板可将塑料挤出成型。

现有的塑料挤出机在使用时，一般会将原材料加热至融化状态，在机器关闭运行后仍有一部分材料会残留在机器内壁，在机器中冷却过后变为杂质，容易导致挤出模板堵塞，影响塑料成型，降低机器工作效率，另外当需要改变挤出的塑料形状时要更换挤出模板，现有塑料挤出机的挤出模板一般由螺栓固定，长时间固定容易氧化，会导致螺栓卡死，不易取下，并且更换时需要多次旋转螺栓，费时费力，不方便安装与拆卸。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机，解决了现有技术排出杂质不便从而容易导致挤出模板堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机，包括壳体，所述壳体的顶端外壁固定连接有进料筒，所述壳体的顶端外壁开设有操作口，所述壳体的右侧外壁固定连接有挤出筒，所述挤出筒的内壁卡接有挤出模板，所述壳体的左侧内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的内壁通过弹簧A弹性连接有限位块，所述转轴的外壁滑动连接有转杆，所述转杆的右侧外壁固定连接有清理杆，所述转杆的左侧外壁开设有两组限位槽，所述转杆的顶端外壁固定连接有连接杆，所述转杆的外壁滑动连接有套杆，所述套杆的外壁固定连接有绞龙，所述套杆的右侧外壁开设有卡槽A，所述壳体的右侧内壁转动连接有圆环，所述圆环的内壁开设有卡槽B，所述圆环的外壁固定连接有长杆。

优选的，所述挤出筒的内壁开设有滑槽，所述挤出模板的外壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁通过弹簧B弹性连接有楔块，所述滑槽的内壁与楔块的外壁滑动连接。

优选的，所述壳体的内壁固定连接有隔板，所述隔板与套杆转动连接。

优选的，所述固定块的内壁与弹簧B的一端固定连接，所述弹簧B的另一端与楔块的外壁固定连接。

优选的，所述壳体的底端外壁固定连接有底座。

优选的，所述清理杆的外壁与挤出筒的内壁插接，所述长杆的外壁与壳体的内壁贴合。

优选的，所述进料筒的形状为漏斗状，所述连接杆的左侧外壁与卡槽A的内壁卡接，所述连接杆的右侧外壁与卡槽B的内壁卡接，所述限位块的外壁与限位槽的内壁卡接。

优选的，所述弹簧A的一端与转轴的内壁固定连接，所述弹簧A的另一端与限位块的外壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机。具备以下有益效果：

(1)、该箱包加工的防堵塞塑料挤出机在使用时，通过转动转杆，使转杆上的连接杆带动圆环转动，从而使长杆跟随圆环转动并清理附着在机器内壁的杂质，同时推动转杆可以让转杆前端的清理杆挤出堵塞物，限位块与限位槽可对转杆进行限位，防止电机转动时产生离心力会使转杆前后移动，导致连接杆脱离套杆或圆环的情况发生，通过限位可固定转杆，从而避免连接杆卡接在套杆或圆环上时脱落，提高装置清理过程中的稳定性。

(2)、该箱包加工的防堵塞塑料挤出机在使用时，挤出模板上的楔块可通过卡接在挤出筒内壁的滑槽中，对挤出模板进行限位，避免挤出模板脱落，并通过卡接的方式，达到快速对挤出模板进行快速更换的效果。

附图说明

图1为本实用新型装置主视结构示意图；

图2为本实用新型装置壳体剖面结构示意图；

图3为本实用新型装置套杆结构示意图；

图4为本实用新型装置转轴剖面结构示意图；

图5为本实用新型装置挤出筒结构示意图；

图6为本实用新型装置挤出筒剖面结构示意图；

图中：1、壳体；2、进料筒；3、操作口；4、挤出筒；5、挤出模板；6、底座；7、电机；8、转轴；9、转杆；10、套杆；11、绞龙；12、连接杆；13、圆环；14、长杆；15、限位槽；16、限位块；17、弹簧A；18、楔块；19、固定块；20、弹簧B；21、滑槽；22、卡槽A；23、卡槽B；24、隔板；25、清理杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机，包括壳体1，且壳体1为透明状，壳体1的顶端外壁固定连接有进料筒2，进料筒2为漏斗状，可将原料更方便倒入壳体1中，壳体1的顶端外壁开设有操作口3，工作人员可将手伸入操作口3，对转杆9外壁设置的把手进行拉动，使转杆9沿转轴8进行前后移动，达到改变转杆9位置的效果，壳体1的底端外壁固定连接有底座6，壳体1的右侧外壁固定连接有挤出筒4，挤出筒4的内壁卡接有挤出模板5，挤出筒4配合挤出模板5将壳体1内部的材料挤压成型，使塑料可按挤出模板5开设槽口的形状挤出，挤出筒4的内壁开设有滑槽21，更换挤出模板5时，通过按压楔块18，解除挤出筒4内壁开设的滑槽21对挤出模板5的限位，接着逆时针转动挤出模板5，将挤出模板5沿滑槽21上卸下，使通过按压的方式快速对挤出模板5进行拆卸，挤出模板5的外壁固定连接有固定块19，固定块19的内壁通过弹簧B20弹性连接有楔块18，固定块19的内壁与弹簧B20的一端固定连接，弹簧B20的另一端与楔块18的外壁固定连接，安装挤出模板5时，通过滑槽21对楔块18的弧面进行挤压，使弹簧B20受力收缩，楔块18在滑槽21内滑动，当楔块18滑动至滑槽21内的通槽时，弹簧B20向上弹出楔块18，对挤出模板5进行限位，达到挤出模板5与挤出筒4固定的效果，使机器工作时挤出模板5不会脱落，提高了对挤出模板5安装时的效率，壳体1的左侧内壁固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有转轴8，转轴8的内壁通过弹簧A17弹性连接有限位块16，弹簧A17的一端与转轴8的内壁固定连接，所述弹簧A17的另一端与限位块16的外壁固定连接，转轴8的外壁滑动连接有转杆9，转杆9的外壁固定连接有把手，方便工作人员通过手动的方式带动转杆9横向移动，转杆9的右侧外壁固定连接有清理杆25，清理杆25的外壁与挤出筒4的内壁插接，移动转杆9时，通过转杆9前端的清理杆25沿挤出筒4的内壁向前移动，通过挤压的力，使堆积在挤出筒4内壁中的杂质向外排出，可达到清理挤出筒4内壁堵塞杂质的效果。

进一步的，转杆9的左侧外壁开设有两组限位槽15，限位块16的外壁与限位槽15的内壁卡接，沿转轴8的外壁移动转杆9时，按压限位块16，通过弹簧A17的弹性使限位块16卡接进限位槽15，从而将转杆9固定在转轴8的外壁，避免机器工作时连接杆12由于电机7的离心力而脱离，并且电机7转动时转轴8可带动转杆9转动，达到工作或清理的效果，转杆9的顶端外壁固定连接有连接杆12，转杆9的外壁滑动连接有套杆10，套杆10的外壁固定连接有绞龙11，壳体1的内壁固定连接有隔板24，隔板24与套杆10转动连接，套杆10的右侧外壁开设有卡槽A22，连接杆12的左侧外壁与卡槽A22的内壁卡接，向后推动转杆9可使连接杆12卡接在卡槽A22上，转杆9带动套杆10进行转动，套杆10可带动绞龙11转动，将塑料沿壳体1的内壁向挤出筒4的方向挤压输送，从而使塑料通过挤出模板5排出，使塑料受到挤出模板5的形状影响，形成需要加工成型的形状，达到挤塑的目的，壳体1的右侧内壁转动连接有圆环13，圆环13的内壁开设有卡槽B23，连接杆12的右侧外壁与卡槽B23的内壁卡接，圆环13的外壁固定连接有长杆14，长杆14的外壁与壳体1的内壁贴合，向前推动转杆9可使连接杆12卡接在卡槽B23上，当电机7转动时，转轴8带动转杆9转动，通过转杆9上的连接杆12带动圆环13进行转动，使圆环13带动长杆14沿壳体1的内壁进行旋转移动，使长杆14的外壁通过摩擦对壳体1内壁附着的杂质进行清理，达到节约材料的效果，方便装置下一次使用。

在本实用新型中，使用时，根据需要的塑料形状选择合适的挤出模板5，通过挤压的力使楔块18沿固定块19的内壁收缩，接着顺时针转动挤出模板5，通过固定块19内部弹簧B20的弹性使楔块18向外弹出与滑槽21卡接，对挤出模板5进行限位，使机器工作时挤出模板5不会脱落。

当需要使用时，从进料筒2倒入原料，工作人员可以通过操作口3对限位块16进行按压并移动转杆9，当转杆9上的连接杆12卡接在转轴8上的卡槽A22时，限位块16通过弹簧A17的弹力向上弹出，与限位槽15卡接，对转杆9进行限位，将转杆9固定在转轴8的外壁，避免电机7工作时产生的离心力使连接杆12从卡槽A22上脱落，提高使用过程中的稳定性，电机7转动时，输出轴带动转轴8转动，转轴8带动转杆9转动，通过转杆9带动套杆10转动，使固定连接在套杆10上的绞龙11对塑料沿壳体1的内壁挤压输送，使材料向挤出筒4与挤出模板5的方向排出，达到加工目的，且电机7在带动转轴8和绞龙11旋转挤压出料的过程中其电机7的转速较低。

在装置关闭的情况下，壳体1内壁部分材料未及时排出机体，则在机器中冷却过后变为杂质，使挤出筒4出现堵塞的情况发生，需要清理机器内壁时，通过操作口3对限位块16进行按压，解除转杆9的限位，并推动转杆9，使转杆9上的连接杆12卡接在圆环13上的卡槽B23上，此时限位块16通过弹簧A17的弹力向上弹出，与另外一组限位槽15卡接，再次对转杆9进行限位，通过启动电机7，使电机7的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动转杆9转动，通过转杆9带动圆环13转动，使连接在圆环13上的长杆14清理机器内壁，并且在推动转杆9的情况下，转杆9前端的清理杆25沿挤出筒4的内壁向前移动，从而将堵塞的杂质通过挤出筒4排出机器，达到防堵塞的效果，且对壳体1的内壁进行刮除，方便下一次装置进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端外壁固定连接有进料筒(2)，所述壳体(1)的顶端外壁开设有操作口(3)，所述壳体(1)的右侧外壁固定连接有挤出筒(4)，所述挤出筒(4)的内壁卡接有挤出模板(5)，所述壳体(1)的左侧内壁固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的内壁通过弹簧A(17)弹性连接有限位块(16)，所述转轴(8)的外壁滑动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的右侧外壁固定连接有清理杆(25)，所述转杆(9)的左侧外壁开设有两组限位槽(15)，所述转杆(9)的顶端外壁固定连接有连接杆(12)，所述转杆(9)的外壁滑动连接有套杆(10)，所述套杆(10)的外壁固定连接有绞龙(11)，所述套杆(10)的右侧外壁开设有卡槽A(22)，所述壳体(1)的右侧内壁转动连接有圆环(13)，所述圆环(13)的内壁开设有卡槽B(23)，所述圆环(13)的外壁固定连接有长杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机，其特征在于：所述挤出筒(4)的内壁开设有滑槽(21)，所述挤出模板(5)的外壁固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的内壁通过弹簧B(20)弹性连接有楔块(18)，所述滑槽(21)的内壁与固定块(19)的外壁滑动连接，所述滑槽(21)的内壁与楔块(18)的外壁卡接。

3.根据权利要求1所述的一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有隔板(24)，所述隔板(24)与套杆(10)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机，其特征在于：所述固定块(19)的内壁与弹簧B(20)的一端固定连接，所述弹簧B(20)的另一端与楔块(18)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机，其特征在于：所述壳体(1)的底端外壁固定连接有底座(6)。

6.根据权利要求1所述的一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机，其特征在于：所述清理杆(25)的外壁与挤出筒(4)的内壁插接，所述长杆(14)的外壁与壳体(1)的内壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机，其特征在于：所述进料筒(2)的形状为漏斗状，所述连接杆(12)的左侧外壁与卡槽A(22)的内壁卡接，所述连接杆(12)的右侧外壁与卡槽B(23)的内壁卡接，所述限位块(16)的外壁与限位槽(15)的内壁卡接。

8.根据权利要求1所述的一种箱包加工的防堵塞塑料挤出机，其特征在于：所述弹簧A(17)的一端与转轴(8)的内壁固定连接，所述弹簧A(17)的另一端与限位块(16)的底端固定连接。