CN219968757U - 一种塑料挤出条形梳理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熟料生产设备技术领域，公开了一种塑料挤出条形梳理机构，包括箱体，所述箱体右侧设置有挤出机构，箱体右侧内壁固定安装有电机，箱体底部内壁固定安装有竖板，电机输出轴延伸至竖板左侧，箱体底部内壁转动安装有转轴，电机输出轴与转轴之间设置有齿动机构；箱体右侧内壁固定安装有横板，横板位于电机上方。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置有凸轮机构和顶动机构，能够实现带动梳理板进行向上升高的目的，通过设置有梳理机构和复位机构，能够实现对挤出口挤出的条形塑料进行不断抖动，能够实现条形塑料不会进行粘连，能够实现提高条形塑料挤出品质从而提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，特别涉及一种塑料挤出条形梳理机构。
背景技术
塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的，我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。回收的流程大致有：分选、清洗、粉碎、干燥、熔解、挤出成条、水冷、切粒等。
经检索，授权公告号为CN210820836U的专利文件公开了，一种塑料挤出机的挤出机构，包括挤出筒体，挤出筒体内沿轴线方向插套设置有螺杆，螺杆的一端呈锥形结构且置于挤出筒体内，螺杆的另一端置于挤出筒体外且通过联轴器与减速机连接，挤出筒体的右上侧设置有进料口，挤出筒体上远离进料口的一端固定连接有挤出模头，螺杆内部沿轴线设有顶端封闭尾端开口的冷却槽，冷却槽内插套配合有冷却管；通过螺杆将物料向挤出模头端连续输送，并由挤出模头将塑料挤出，同时通过螺杆内部设置的冷却管对螺杆进行降温冷却，防止螺杆过热导致物料分解。
在实际使用中发现，现有塑料挤出机在对条形塑料挤出后冷却，但条形塑料同时挤出数量较多，由于刚挤出的条形塑料温度过高，导致多跟条形塑料容易粘连在一起，存在影响条形塑料挤出品质和生产效率的问题，因此我们提出了一种塑料挤出条形梳理机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料挤出条形梳理机构，具有对挤出的条形塑料进行抖动梳理，进而提高条形塑料挤出品质和生产效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括箱体，所述箱体右侧设置有挤出机构，箱体右侧内壁固定安装有电机，箱体底部内壁固定安装有竖板，电机输出轴延伸至竖板左侧，箱体底部内壁转动安装有转轴，电机输出轴与转轴之间设置有齿动机构；箱体右侧内壁固定安装有横板，横板位于电机上方，横板底部与竖板顶部固定连接，箱体右侧内壁固定安装有转动座，转动座位于横板上方，转动座上设置有梳理机构，箱体左侧开设有通孔，箱体左侧固定安装有冷却槽，冷却槽位于通孔下方。
本实用新型的进一步设置为：所述挤出机构包括挤出头和挤出口，所述箱体左侧设置有挤出头，挤出头延伸至箱体内，挤出头上设置有挤出口。
通过采用上述技术方案，通过设置有挤出机构，使得条形塑料能够通过挤出口挤出到梳理板上。
本实用新型的进一步设置为：所述齿动机构包括两个锥形轮，所述电机输出轴上与转轴上固定安装有锥形轮，两个锥形轮位于竖板左侧，两个锥形轮相啮合。
通过采用上述技术方案，通过设置有齿动机构，使得电机能够带动转轴进行转动，能够实现带动凸轮进行转动的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述梳理机构包括梳理板和梳理杆，所述转动座上转动安装有梳理板，梳理板顶部设置有多个梳理杆，梳理板与通孔相适配，梳理板与横板之间设置有复位机构。
通过采用上述技术方案，通过设置有梳理机构，使得条形塑料能够被分散，能够实现条形塑料不会粘连的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述复位机构包括滑套、顶杆、滑轨、滑座和拉伸弹簧，所述横板左侧固定安装有滑套，滑套内滑动安装有顶杆，顶杆顶部转动安装有滑座，梳理板底部设置有滑轨，滑轨与滑座滑动连接，横板顶部固定安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧顶端与梳理板底部固定连接，顶杆与箱体之间设置有推动机构。
通过采用上述技术方案，通过设置有复位机构，使得拉伸弹簧能够带动梳理板进行向下移动，能够实现梳理板进行复位的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述推动机构包括推块和梯形块，所述箱体底部内壁滑动安装有推块，推块位于转轴左侧，推块与转轴之间设置有顶动机构，推块与箱体之间设置有滑动机构，顶杆底端固定安装有梯形块，推块与梯形块相适配。
通过采用上述技术方案，通过设置有推动机构，使得推块能够带动顶杆进行向上移动，能够实现带动梳理板左端以转动座为中心进行向上抬升的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述顶动机构包括凸轮和滑轮，所述转轴上固定安装有凸轮，推块右侧开设有滑轮槽，滑轮槽顶部内壁和底部内壁转动安装有同一个滑轮，凸轮与滑轮相适配。
通过采用上述技术方案，通过设置有顶动机构，使得凸轮能够顶动滑轮进行向左移动。
本实用新型的进一步设置为：所述滑动机构包括滑块与滑槽，所述推块底部设置有滑块，箱体底部内壁开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，滑槽左侧内壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧右端与滑块左侧固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置有滑动机构，使得推块能够在箱体底部内壁上左右移动，能够实现复位弹簧通过回弹力进行推动的目的。
本实用新型的有益效果是：
(1)、通过挤出头和挤出口的配合，能够实现将条形塑料挤出到梳理板上，通过电机、两个锥形轮的配合，通过转轴、凸轮和滑轮的配合，能够实现凸轮顶动推块进行向左移动，能够实现顶动梯形块进行向上移动，通过梯形块、顶杆、滑座和滑轨的配合，能够实现带动梳理板进行向上升高的目的。
(2)、通过复位弹簧和拉伸弹簧的配合，能够实现当凸轮长端转动至右侧时，复位弹簧能够通过滑块带动推块进行向右移动，拉伸弹簧能够带动梳理板进行向下移动，通过凸轮和滑轮不断配合，能够实现梳理板进行不断上下抖动，能够实现对挤出口挤出的条形塑料进行不断抖动，能够实现条形塑料不会进行粘连，能够实现提高条形塑料挤出品质从而提高生产效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种塑料挤出条形梳理机构的立体结构示意图；
图2是本实用新型一种塑料挤出条形梳理机构的主视结构示意图；
图3是本实用新型一种塑料挤出条形梳理机构的A结构示意图。
图中：1、箱体；2、挤出头；3、挤出口；4、电机；5、竖板；6、转轴；7、锥形轮；8、横板；9、滑套；10、顶杆；11、推块；12、梯形块；13、滑块；14、滑槽；15、复位弹簧；16、凸轮；17、滑轮；18、转动座；19、梳理板；20、滑轨；21、滑座；22、梳理杆；23、通孔；24、冷却槽；25、拉伸弹簧。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1-图3，本实用新型提供一种塑料挤出条形梳理机构，包括箱体1，箱体1右侧设置有挤出机构，箱体1右侧内壁固定安装有电机4，箱体1底部内壁固定安装有竖板5，电机4输出轴延伸至竖板5左侧，箱体1底部内壁转动安装有转轴6，电机4输出轴与转轴6之间设置有齿动机构；箱体1右侧内壁固定安装有横板8，横板8位于电机4上方，横板8底部与竖板5顶部固定连接，箱体1右侧内壁固定安装有转动座18，转动座18位于横板8上方，转动座18上设置有梳理机构，箱体1左侧开设有通孔23，箱体1左侧固定安装有冷却槽24，冷却槽24位于通孔23下方。
具体的，挤出机构包括挤出头2和挤出口3，箱体1左侧设置有挤出头2，挤出头2延伸至箱体1内，挤出头2上设置有挤出口3。
具体的，齿动机构包括两个锥形轮7，电机4输出轴上与转轴6上固定安装有锥形轮7，两个锥形轮7位于竖板5左侧，两个锥形轮7相啮合。
具体的，梳理机构包括梳理板19和梳理杆22，转动座18上转动安装有梳理板19，梳理板19顶部设置有多个梳理杆22，梳理板19与通孔23相适配，梳理板19与横板8之间设置有复位机构。
具体的，复位机构包括滑套9、顶杆10、滑轨20、滑座21和拉伸弹簧25，横板8左侧固定安装有滑套9，滑套9内滑动安装有顶杆10，顶杆10顶部转动安装有滑座21，梳理板19底部设置有滑轨20，滑轨20与滑座21滑动连接，横板8顶部固定安装有拉伸弹簧25，拉伸弹簧25顶端与梳理板19底部固定连接，顶杆10与箱体1之间设置有推动机构。
具体的，推动机构包括推块11和梯形块12，箱体1底部内壁滑动安装有推块11，推块11位于转轴6左侧，推块11与转轴6之间设置有顶动机构，推块11与箱体1之间设置有滑动机构，顶杆10底端固定安装有梯形块12，推块11与梯形块12相适配。
具体的，顶动机构包括凸轮16和滑轮17，转轴6上固定安装有凸轮16，推块11右侧开设有滑轮槽，滑轮槽顶部内壁和底部内壁转动安装有同一个滑轮17，凸轮16与滑轮17相适配。
具体的，滑动机构包括滑块13与滑槽14，推块11底部设置有滑块13，箱体1底部内壁开设有滑槽14，滑块13与滑槽14滑动连接，滑槽14左侧内壁固定安装有复位弹簧15，复位弹簧15右端与滑块13左侧固定连接。
本实用新型中，使用时，首先通过启动电机4能够通过两个锥形轮7带动转轴6转动能够带动凸轮16进行转动，能够实现凸轮16长端顶动滑轮17带动推块11进行向左移动，能够带动滑块13向左移动，能够带动复位弹簧15进行收缩，推块11能够顶动梯形块12进行向上移动，能够带动顶杆10向上移动，能够通过滑座21带动梳理板19左端以转动座18为圆心进行向上升高，能够带动拉伸弹簧25进行伸展，当凸轮16长端转动至右侧时，复位弹簧15通过回弹力能够通过滑块13带动推块11进行向右移动，拉伸弹簧25通过回弹力能够带动梳理板19进行向下移动，通过凸轮16长端和短端不断和滑轮17接触，能够实现梳理板19进行不断上下抖动，能够实现对挤出口3挤出的条形塑料进行不断抖动，能够实现条形塑料不会进行粘连，能够实现提高条形塑料挤出品质从而提高生产效率的目的。
以上对本实用新型所提供的一种塑料挤出条形梳理机构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种塑料挤出条形梳理机构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)右侧设置有挤出机构，所述箱体(1)右侧内壁固定安装有电机(4)，所述箱体(1)底部内壁固定安装有竖板(5)，所述电机(4)输出轴延伸至竖板(5)左侧，所述箱体(1)底部内壁转动安装有转轴(6)，所述电机(4)输出轴与转轴(6)之间设置有齿动机构；
所述箱体(1)右侧内壁固定安装有横板(8)，所述横板(8)位于电机(4)上方，所述横板(8)底部与竖板(5)顶部固定连接，所述箱体(1)右侧内壁固定安装有转动座(18)，所述转动座(18)位于横板(8)上方，所述转动座(18)上设置有梳理机构，所述箱体(1)左侧开设有通孔(23)，所述箱体(1)左侧固定安装有冷却槽(24)，所述冷却槽(24)位于通孔(23)下方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出条形梳理机构，其特征在于：所述挤出机构包括挤出头(2)和挤出口(3)，所述箱体(1)左侧设置有挤出头(2)，所述挤出头(2)延伸至箱体(1)内，所述挤出头(2)上设置有挤出口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出条形梳理机构，其特征在于：所述齿动机构包括两个锥形轮(7)，所述电机(4)输出轴上与转轴(6)上固定安装有锥形轮(7)，两个所述锥形轮(7)位于竖板(5)左侧，两个所述锥形轮(7)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出条形梳理机构，其特征在于：所述梳理机构包括梳理板(19)和梳理杆(22)，所述转动座(18)上转动安装有梳理板(19)，所述梳理板(19)顶部设置有多个梳理杆(22)，所述梳理板(19)与通孔(23)相适配，所述梳理板(19)与横板(8)之间设置有复位机构。
5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出条形梳理机构，其特征在于：所述复位机构包括滑套(9)、顶杆(10)、滑轨(20)、滑座(21)和拉伸弹簧(25)，所述横板(8)左侧固定安装有滑套(9)，所述滑套(9)内滑动安装有顶杆(10)，所述顶杆(10)顶部转动安装有滑座(21)，所述梳理板(19)底部设置有滑轨(20)，所述滑轨(20)与滑座(21)滑动连接，所述横板(8)顶部固定安装有拉伸弹簧(25)，所述拉伸弹簧(25)顶端与梳理板(19)底部固定连接，所述顶杆(10)与箱体(1)之间设置有推动机构。
6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出条形梳理机构，其特征在于：所述推动机构包括推块(11)和梯形块(12)，所述箱体(1)底部内壁滑动安装有推块(11)，所述推块(11)位于转轴(6)左侧，所述推块(11)与转轴(6)之间设置有顶动机构，所述推块(11)与箱体(1)之间设置有滑动机构，所述顶杆(10)底端固定安装有梯形块(12)，所述推块(11)与梯形块(12)相适配。
7.根据权利要求6所述的一种塑料挤出条形梳理机构，其特征在于：所述顶动机构包括凸轮(16)和滑轮(17)，所述转轴(6)上固定安装有凸轮(16)，所述推块(11)右侧开设有滑轮槽，所述滑轮槽顶部内壁和底部内壁转动安装有同一个滑轮(17)，所述凸轮(16)与滑轮(17)相适配。
8.根据权利要求6所述的一种塑料挤出条形梳理机构，其特征在于：所述滑动机构包括滑块(13)与滑槽(14)，所述推块(11)底部设置有滑块(13)，所述箱体(1)底部内壁开设有滑槽(14)，所述滑块(13)与滑槽(14)滑动连接，所述滑槽(14)左侧内壁固定安装有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)右端与滑块(13)左侧固定连接。
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Cited By (1)
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| CN117816037A (zh) * | 2023-11-22 | 2024-04-05 | 山东凯恩新材料科技有限公司 | 一种环保瞬间胶的制备方法 |
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2023
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