CN221089772U - 一种多工位注塑机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑领域，公开了一种多工位注塑机的上料装置，包括滤箱，所述滤箱滑动连接有滑块，所述块转动连接有转轴，所述转轴同轴设置有齿轮，所述滤箱设置有齿条，所述齿条和所述齿轮相啮合，所述转轴传动连接有传送带，所述传送带设置为网状结构，所述滤箱设置有排杂口，所述排杂口连接有收集箱，手动控制滑块在滤箱内向上移动，同时齿轮在齿条的作用下转动，齿轮带动转轴转动，转轴带动传送带传动，实现过滤杂质的目的；本实用新型能够较为彻底的将材料中的杂质去除，而且能快速过滤杂质，提高生产效率。

Description

一种多工位注塑机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，特别涉及一种多工位注塑机的上料装置。

背景技术

注塑成型是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、开模、脱模等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程，是将固体原材料添加到注塑机的料仓里，原材料经加温融化，在注塑机的螺杆或活塞杆促进下，经喷头将原材料送入模具定形。

授权公告号是CN219522862U的中国实用新型专利公开了一种塑料生产注塑机，包括注塑机，注塑机的顶端连通有进料斗，进料斗连通有滤箱，滤箱的顶端开设有进料口，滤箱内固定有收集箱，收集箱的顶端活动连接有对原料筛选的滤网；但是现有技术存在以下技术问题：注塑机所用的材料是将经过处理的颗粒状或者粉末状的塑料，滤网对杂质进行过滤的同时也会将和杂质相同大小的材料一起过滤并放置在收集盒内，导致在较短的时间内收集箱会被塑料和杂质填满，需要平凡的更换或清理收集盒，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多工位注塑机的上料装置，具快速过滤杂质，提高生产效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多工位注塑机的上料装置，包括滤箱，所述滤箱顶部设置有进料口、侧壁设置有排杂口，所述滤箱滑动连接有滑块，所述滑块转动连接有转轴，所述转轴包括第一转轴和第二转轴，所述转轴同轴设置有齿轮，所述滤箱内壁设置有与所述齿轮相啮合的齿条，所述第一转轴与所述第二转轴连接有传送带，所述传送带设置为网状，所述进料口下端设置有金属片，所述金属片与所述滤箱之间连接有弹簧，所述金属片连接有推杆，所述推杆铰接有摩擦板，所述摩擦板与所述滤箱内部滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块，在滑块上转动连接转轴，通过在转轴上设置齿轮，滤箱设置齿条，齿轮和齿条相啮合，第一转轴和第二转轴之间连接传送带，滑块上下移动时齿轮与齿条相互作用，齿轮驱动所述转轴转动，能够实现在滑块滑动的同时转轴转动驱动传送带传动，从而实现提升滑块将杂质过滤的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述滤箱设置有滑槽，所述滑块嵌入所述滑槽，所述滑块位于所述滤箱外侧连接有手柄。

通过采用上述技术方案，通过设置滑槽，将滑块嵌入滑槽，通过设置手柄，能够实现人工在外侧操作手柄使得滑块在滑槽中上下移动的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块固定连接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承转动连接于所述第一转轴，所述第二轴承转动连接于所述第二转轴，所述齿条方向和所述滑槽方向相同。

通过采用上述技术方案，通过设置轴承，能够实现转轴在滑块上转动的目的，通过设置齿条，能够实现滑块上下移动时齿轮与齿条啮合，使得齿轮转动从而带动转轴转动的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述滤箱连接有收集箱，所述收集箱设置有入口，所述入口与所述排杂口相连接。

通过采用上述技术方案，通过设置收集箱，将收集箱的入口和排杂口相连接，能够实现杂质能从滤箱中排到收集箱内的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述金属片相对与所述滤箱倾斜设置，所述推杆连接于所述金属片远离所述滤箱内壁的一端。

通过采用上述技术方案，通过设置金属片，金属片与滤箱之间连接弹簧，金属片铰接推杆，能够实现进料口处的材料进入使得金属片带动推杆推动摩擦板在滤箱内壁摩擦的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述摩擦板设置有凹槽，所述滤箱内壁设置有滑轨，所述凹槽与所述滑轨相连接。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽，滤箱设置滑轨，能够实现将摩擦板与滤箱滑动连接，推杆推动摩擦板在滤箱上摩擦的目的。

本实用新型的有益效果是：材料从进料口进入旅滤箱，在进料口处材料对金属片作用一个力，金属片将力传递给推杆，推杆将力传递给摩擦板，摩擦板在滤箱内壁滑动摩擦，将材料中的细小颗粒收集吸附，材料进入滤箱内部，滤箱对材料加热使材料呈液态，此时操作手柄将滑块从下至上移动，转轴转动带动传送带传送将杂质过滤至收集箱内，本实用新型能够较为彻底的将材料中的杂质去除，而且能快速过滤杂质，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型内部整体结构示意图；

图2是本实用新型局部机构示意图；

图3是本实用新型摩擦板以及连接结构示意图。

图中，1、滤箱；11、进料口；12、排杂口；13、滑槽；14、滑轨；2、滑块；211、第一转轴；212、第二转轴；22、齿轮；23、传送带；24、手柄；25、第一轴承；26、第二轴承；3、齿条；4、金属片；41、弹簧；42、推杆；43、摩擦板；431、凹槽；6、收集箱；61、入口。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种多工位注塑机的上料装置，如图所示，包括滤箱1，滤箱1顶部设置有进料口11，侧壁设置有排杂口12，滤箱1连接有收集箱6，收集箱6设置有入口，入口与排杂口12相连接；滤箱1滑动连接有滑块2，滤箱1设置有滑槽13，滑块2嵌入滑槽13，滑块2位于滤箱1外侧连接有手柄24，滑块2转动连接有转轴，转轴包括第一转轴211和第二转轴212，滑块2固定连接有第一轴承25和第二轴承26，第一轴承25转动连接于第一转轴211，第二轴承26转动连接于第二转轴212，转轴同轴设置有齿轮22，滤箱1内壁设置有与齿轮22相啮合的齿条3，齿条3方向和滑槽13方向相同，第一转轴211与第二转轴212连接有传送带23，传送带23设置为网状，进料口11下端设置有金属片4，金属片4与滤箱1之间连接有弹簧41，金属片4连接有推杆42，推杆42铰接有摩擦板43，摩擦板43与滤箱1内部滑动连接金属片4相对与滤箱1倾斜设置，推杆42连接于金属片4远离滤箱1内壁的一端；摩擦板43设置有凹槽431，滤箱1内壁设置有滑轨14，凹槽431与滑轨14相连接。

其工作原理是：材料从进料口11进入旅滤箱1，在进料口11处材料对金属片4作用一个力，金属片4上端铰接于滤箱1内壁，金属片4下端拍动，金属片4将动力传递给推杆42，推杆42将力传递给摩擦板43，由于滑轨14嵌入摩擦板43所设置的凹槽431中，因此实现摩擦板43在滤箱1内壁滑动，在滑动的过程中摩擦板43上产生静电，静电将材料中的细小杂质颗粒吸附，材料继续下落到滤箱1内部，装置开始对材料加热融化，等到材料完全融化之后人工操作滤箱1外壁的手柄24，使得滑块2向上移动，滑块2向上移动的过程中，齿轮22和齿条3啮合，齿轮22在齿条3的作用下开始转动，齿轮22转动带动转轴转动，第一转轴211和第二转轴212之间连接有网状的传送带23，传送带23在转轴的驱动下开始传送，因此，传送带23在上移的过程中传送，滑块2上升到一定的高度之后到达排杂口12，传送带23将杂质从排杂口12处排出进入收集箱6内，完成排杂工序。

Claims (6)

1.一种多工位注塑机的上料装置，包括滤箱(1)，其特征在于：所述滤箱(1)顶部设置有进料口(11)、侧壁设置有排杂口(12)，所述滤箱(1)滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)转动连接有转轴，所述转轴包括第一转轴(211)和第二转轴(212)，所述转轴同轴设置有齿轮(22)，所述滤箱(1)内壁设置有与所述齿轮(22)相啮合的齿条(3)，所述第一转轴(211)与所述第二转轴(212)连接有传送带(23)，所述传送带(23)设置为网状，所述进料口(11)下端设置有金属片(4)，所述金属片(4)与所述滤箱(1)之间连接有弹簧(41)，所述金属片(4)连接有推杆(42)，所述推杆(42)铰接有摩擦板(43)，所述摩擦板(43)与所述滤箱(1)内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机的上料装置，其特征在于：所述滤箱(1)设置有滑槽(13)，所述滑块(2)嵌入所述滑槽(13)，所述滑块(2)位于所述滤箱(1)外侧连接有手柄(24)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位注塑机的上料装置，其特征在于：所述滑块(2)固定连接有第一轴承(25)和第二轴承(26)，所述第一轴承(25)转动连接于所述第一转轴(211)，所述第二轴承(26)转动连接于所述第二转轴(212)，所述齿条(3)方向和所述滑槽(13)方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机的上料装置，其特征在于：所述滤箱(1)连接有收集箱(6)，所述收集箱(6)设置有入口，所述入口与所述排杂口(12)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机的上料装置，其特征在于：所述金属片(4)相对与所述滤箱(1)倾斜设置，所述推杆(42)连接于所述金属片(4)远离所述滤箱(1)内壁的一端。

6.根据权利要求1所述的一种多工位注塑机的上料装置，其特征在于：所述摩擦板(43)设置有凹槽(431)，所述滤箱(1)内壁设置有滑轨(14)，所述凹槽(431)与所述滑轨(14)相连接。