CN220219443U - 一种注塑机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机上料装置，包括底座，所述底座的顶面设置有升降机构与横移机构，所述横移机构的输出端固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮的表面设置有皮带，所述活动块的一侧固定安装有固定套，所述固定套的表面固定安装有输送斗，所述输送斗的顶面转动插接有转轴，所述转轴的表面固定安装有从动皮带轮，所述转轴的表面固定安装有连接杆。通过双轴电机的输出端转动带动主动皮带轮转动，通过皮带的设置使得从动皮带轮转动，进而带动转轴转动，带动连接杆转动，使得刮板在输送斗内转动，对附着在输送斗的内壁上的塑料原料颗粒进行清理，避免附着在输送斗的内壁上的塑料原料颗粒无法进入注塑机本体，从而造成浪费。

Description

一种注塑机上料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机上料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

在实际使用过程中，由于注塑机的设备较大，注塑机的进料斗离地面较高，工作人员需要将塑料原料颗粒搬运至高处，再向进料斗中倾倒原料颗粒以完成填料作业，耗费人工而且具有一定安全隐患，为了提高效率，也有采用一些上料装置对注塑机进行上料，但是上料装置的输送斗的内壁可能会附着一些塑料原料颗粒，无法进入注塑机，从而造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机上料装置，解决了上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机上料装置，包括底座，所述底座的顶面设置有升降机构与横移机构，所述横移机构包括活动块，所述横移机构的输出端固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮的表面设置有皮带，所述活动块的一侧固定安装有固定套，所述固定套的表面固定安装有输送斗，所述输送斗的顶面转动插接有转轴，所述转轴的表面固定安装有从动皮带轮，所述转轴的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有刮板，所述底座的顶面固定安装有注塑机本体。

优选的，所述升降机构包括驱动电机、第一齿轮、螺纹杆、第二齿轮、活动板与限位滑杆，所述底座的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿底座的顶面固定连接有第一齿轮，所述底座的顶面转动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有第二齿轮，所述螺纹杆的表面螺纹安装有活动板，所述活动板的表面滑动插接有限位滑杆，通过升降机构的设置便于对输送斗进行上料。

优选的，所述第一齿轮的尺寸与第二齿轮的尺寸相同，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，通过第一齿轮转动带动第二齿轮转动，进而带动螺纹杆转动。

优选的，所述限位滑杆的数量为两组，且限位滑杆的底面与底座呈固定连接，通过限位滑杆的设置，可以避免活动板跟随螺纹杆的转动而转动。

优选的，所述横移机构包括滑轨、齿杆、安装块、双轴电机与第三齿轮，所述活动板的一侧设置有滑轨，所述滑轨的一侧固定安装有齿杆，所述滑轨的表面滑动安装活动块，所述活动块的顶面固定安装有安装块，所述安装块的一端固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端贯穿活动块的顶面并固定连接有第三齿轮，通过横移机构的设置便于将塑料原料颗粒输送到注塑机上料斗的上方。

优选的，所述活动块的表面开设有凹槽与滑轨贴合设置，且齿杆与第三齿轮相互啮合，通过第三齿轮的转动，进而带动活动块沿着滑轨移动。

优选的，所述输送斗的表面固定安装有进料斗，所述输送斗的底面固定安装有出料管道，所述出料管道的表面设置有电磁阀门，通过设置进料斗便于将塑料原料颗粒输送到输送斗中，通过设置出料管道与电磁阀门便于塑料原料颗粒从输送斗中排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机上料装置，通过驱动电机的输出端转动带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，带动螺纹杆转动，使得活动板沿着限位滑杆向上滑动，带动输送斗上下移动，实现对输送斗的抬升和下降，节省了人工，通过双轴电机的输出端转动带动主动皮带轮转动，通过皮带的设置使得从动皮带轮转动，进而带动转轴转动，带动连接杆转动，使得刮板在输送斗内转动，对附着在输送斗的内壁上的塑料原料颗粒进行清理，避免附着在输送斗的内壁上的塑料原料颗粒无法进入注塑机本体，从而造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型正等测结构示意图；

图2为本实用新型第一剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型第二剖视图的结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、第一齿轮；4、螺纹杆；5、第二齿轮；6、活动板；7、限位滑杆；8、滑轨；9、齿杆；10、活动块；11、安装块；12、双轴电机；13、第三齿轮；14、主动皮带轮；15、皮带；16、固定套；17、输送斗；18、转轴；19、从动皮带轮；20、连接杆；21、刮板；22、进料斗；23、出料管道23；24、电磁阀门；25、注塑机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种注塑机上料装置，包括底座1，底座1的顶面设置有升降机构与横移机构，升降机构包括驱动电机2、第一齿轮3、螺纹杆4、第二齿轮5、活动板6与限位滑杆7，底座1的顶面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿底座1的顶面固定连接有第一齿轮3，底座1的顶面转动插接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面固定安装有第二齿轮5，螺纹杆4的表面螺纹安装有活动板6，活动板6的表面滑动插接有限位滑杆7，通过升降机构的设置便于对输送斗17进行上料，第一齿轮3的尺寸与第二齿轮5的尺寸相同，且第一齿轮3与第二齿轮5相互啮合，通过第一齿轮3转动带动第二齿轮5转动，进而带动螺纹杆4转动，限位滑杆7的数量为两组，且限位滑杆7的底面与底座1呈固定连接，通过限位滑杆7的设置，可以避免活动板6跟随螺纹杆4的转动而转动，横移机构包括滑轨8、齿杆9、活动块10、安装块11、双轴电机12与第三齿轮13，活动板6的一侧设置有滑轨8，滑轨8的一侧固定安装有齿杆9，滑轨8的表面滑动安装有活动块10，活动块10的顶面固定安装有安装块11，安装块11的一端固定安装有双轴电机12，双轴电机12的输出端贯穿活动块10的顶面并固定连接有第三齿轮13，通过横移机构的设置便于将塑料原料颗粒输送到注塑机上料斗的上方，活动块10的表面开设有凹槽与滑轨8贴合设置，且齿杆9与第三齿轮13相互啮合，通过第三齿轮13的转动，进而带动活动块10沿着滑轨8移动，横移机构的输出端固定安装有主动皮带轮14，主动皮带轮14的表面设置有皮带15，活动块10的一侧固定安装有固定套16，固定套16的表面固定安装有输送斗17，输送斗17的顶面转动插接有转轴18，转轴18的表面固定安装有从动皮带轮19，转轴18的表面固定安装有连接杆20，连接杆20的一端固定安装有刮板21，输送斗17的表面固定安装有进料斗22，输送斗17的底面固定安装有出料管道23，出料管道23的表面设置有电磁阀门24，通过设置进料斗22便于将塑料原料颗粒输送到输送斗17中，通过设置出料管道23与电磁阀门24便于塑料原料颗粒从输送斗17中排出，底座1的顶面固定安装有注塑机本体25，通过驱动电机2的输出端转动带动第一齿轮3转动，进而带动第二齿轮5转动，带动螺纹杆4转动，使得活动板6沿着限位滑杆7向上滑动，带动输送斗17上下移动，实现对输送斗17的抬升和下降，节省了人工，通过双轴电机12的输出端转动带动主动皮带轮14转动，通过皮带15的设置使得从动皮带轮19转动，进而带动转轴18转动，带动连接杆20转动，使得刮板21在输送斗17内转动，对附着在输送斗17的内壁上的塑料原料颗粒进行清理，避免附着在输送斗17的内壁上的塑料原料颗粒无法进入注塑机本体25，从而造成浪费。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：工作人员通过进料斗22向输送斗17中加入塑料原料颗粒，通过驱动电机2的输出端转动带动第一齿轮3转动，进而带动第二齿轮5转动，带动螺纹杆4转动，使得活动板6沿着限位滑杆7向上滑动，通过双轴电机12的输出端转动带动第三齿轮13转动，通过与齿杆9啮合，带动活动块10沿着滑轨8移动，进而带动输送斗17移动，在移动的同时，双轴电机12的另一个输出端转动带动主动皮带轮14转动，通过皮带15的设置使得从动皮带轮19转动，进而带动转轴18转动，带动连接杆20转动，使得刮板21在输送斗17内转动，对附着在输送斗17的内壁上的塑料原料颗粒进行清理，当输送斗17移动到注塑机本体25的上方时，电磁阀门24打开，注塑原料在重力作用下通过出料管道23进入到注塑机内，即可完成对注塑机本体25的上料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑机上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面设置有升降机构与横移机构，所述横移机构包括活动块(10)，所述横移机构的输出端固定安装有主动皮带轮(14)，所述主动皮带轮(14)的表面设置有皮带(15)，所述活动块(10)的一侧固定安装有固定套(16)，所述固定套(16)的表面固定安装有输送斗(17)，所述输送斗(17)的顶面转动插接有转轴(18)，所述转轴(18)的表面固定安装有从动皮带轮(19)，所述转轴(18)的表面固定安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一端固定安装有刮板(21)，所述底座(1)的顶面固定安装有注塑机本体(25)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于，所述升降机构包括驱动电机(2)、第一齿轮(3)、螺纹杆(4)、第二齿轮(5)、活动板(6)与限位滑杆(7)，所述底座(1)的顶面固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿底座(1)的顶面固定连接有第一齿轮(3)，所述底座(1)的顶面转动插接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面固定安装有第二齿轮(5)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹安装有活动板(6)，所述活动板(6)的表面滑动插接有限位滑杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机上料装置，其特征在于，所述第一齿轮(3)的尺寸与第二齿轮(5)的尺寸相同，且第一齿轮(3)与第二齿轮(5)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机上料装置，其特征在于，所述限位滑杆(7)的数量为两组，且限位滑杆(7)的底面与底座(1)呈固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种注塑机上料装置，其特征在于，所述横移机构包括滑轨(8)、齿杆(9)、安装块(11)、双轴电机(12)与第三齿轮(13)，所述活动板(6)的一侧设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)的一侧固定安装有齿杆(9)，所述滑轨(8)的表面滑动安装活动块(10)，所述活动块(10)的顶面固定安装有安装块(11)，所述安装块(11)的一端固定安装有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的输出端贯穿活动块(10)的顶面并固定连接有第三齿轮(13)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机上料装置，其特征在于，所述活动块(10)的表面开设有凹槽与滑轨(8)贴合设置，且齿杆(9)与第三齿轮(13)相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于，所述输送斗(17)的表面固定安装有进料斗(22)，所述输送斗(17)的底面固定安装有出料管道(23)，所述出料管道(23)的表面设置有电磁阀门(24)。