CN217196380U - 一种塑料加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用上料装置，涉及塑料加工技术领域。该塑料加工用上料装置，包括底板和电动伸缩杆，所述底板的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端铰接有连接座一，所述连接座一的顶端固定连接有输送管道，所述输送管道远离连接座一的底面固定连接有连接座二，所述连接座二的侧壁铰接有支撑杆，所述支撑杆的底端与底板的表面固定连接，所述输送管道的端部固定连接有电机一。该塑料加工用上料装置，通过电机三带动转杆转动，使凸轮带动筛网在滑槽内上下起伏，并且产生抖动，加快筛网对塑料的筛分速度，避免人工进行筛选方式的效率低下，且需要大量的劳动力，增加企业的生产成本的情况发生。

Description

一种塑料加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用上料装置。

背景技术

随着我国塑料工业的发展，近几年来我国塑料机械工业的年增长率都在30％左右，利润率增长也远高于工业总产值的增长，是我国机械行业中增长最快的产业之一，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，在塑料制品生产制作需要上料装置将原料输送到塑料制造设备中。

塑料原料上料前大多需要人工进行筛选，以保证塑料加工成品的品质，但人工进行筛选的方式不仅效率低，且需要大量的劳动力，增加了企业的生产成本，并且上料时效率也低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用上料装置，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工用上料装置，包括底板和电动伸缩杆，所述底板的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端铰接有连接座一，所述连接座一的顶端固定连接有输送管道，所述输送管道远离连接座一的底面固定连接有连接座二，所述连接座二的侧壁铰接有支撑杆，所述支撑杆的底端与底板的表面固定连接，所述输送管道的端部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿输送管道的侧壁且与输送管道的侧壁转动连接，所述电机一输出轴的端部固定连接有绞龙，所述输送管道的表面固定连接有进料斗。

优选的，所述进料斗的内壁开设有滑槽，所述滑槽的侧壁滑动连接有筛网，所述滑槽的侧壁开设有贯穿的通孔，且通孔内插接有挡板，所述挡板的侧壁固定连接有扭簧，所述扭簧远离挡板的一端与进料斗的侧壁固定连接。

优选的，所述进料斗的侧壁开设有贯穿的通孔，且通孔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部与电机二的输出轴固定连接，所述电机二与进料斗的侧壁固定连接。

优选的，所述螺纹杆贯穿移动块的侧壁且与移动块的侧壁螺纹连接，所述移动块的底面固定连接有套杆，所述套杆的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面与套杆的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述滑块的底面固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿套杆的底端且与套杆的底端滑动连接，所述连接杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定连接有刮板。

优选的，所述筛网的底面贴合有凸轮，所述凸轮的侧壁固定连接有转杆贯穿进料斗的侧壁且与进料斗的侧壁转动连接，所述转杆远离凸轮的一端与电机三的输出轴固定连接，所述电机三与进料斗的侧壁固定连接。

优选的，所述进料斗的侧壁固定连接有储料盒，所述储料盒设置有两组，且两组储料盒以进料斗的竖向中心线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料加工用上料装置。具备以下有益效果：

(1)、该塑料加工用上料装置在使用时，通过电机三带动转杆转动，使凸轮带动筛网在滑槽内上下起伏，并且产生抖动，加快筛网对塑料的筛分速度，避免人工进行筛选方式的效率低下，避免人工进行筛选方式的效率低下，且需要大量的劳动力，增加企业的生产成本的情况发生。

(2)、该塑料加工用上料装置在使用时，通过电机二带动螺纹杆转动，使滑块带动刮板将筛网表面的残留塑料进行清理，刮板移动过程中将挡板顶开，将残留塑料推送至进料斗侧壁的储料盒中，避免残留塑料堆积在筛网的表面，影响后续的塑料筛分的效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型进料斗正视的结构示意图。

图中：1、底板；2、电动伸缩杆；3、连接座一；4、输送管道；5、连接座二；6、支撑杆；7、电机一；8、绞龙；9、进料斗；10、滑槽；11、筛网；12、挡板；13、扭簧；14、螺纹杆；15、电机二；16、移动块；17、套杆；18、滑块；19、连接杆；20、固定块；21、刮板；22、凸轮；23、转杆；24、电机三；25、储料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用上料装置，包括底板1和电动伸缩杆2，底板1的底面设置有万向轮，方便上料装置移动。底板1的表面固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶端铰接有连接座一3，连接座一3的顶端固定连接有输送管道4，输送管道4远离连接座一3的底面固定连接有连接座二5，连接座二5的侧壁铰接有支撑杆6，支撑杆6的底端与底板1的表面固定连接，通过启动电动伸缩杆2调整输送管道4的倾斜度，将输送管道4的出口提高或者减低，以便适应不同高度塑料加工装置。输送管道4的端部固定连接有电机一7，电机一7的输出轴贯穿输送管道4的侧壁且与输送管道4的侧壁转动连接，电机一7输出轴的端部固定连接有绞龙8，输送管道4的表面固定连接有进料斗9。筛分后塑料落入到输送管道4中，由电机一7带动绞龙8转动，将筛分后塑料输送到塑料加工装置中进行加工。进料斗9的侧壁固定连接有储料盒25，储料盒25设置有两组，且两组储料盒25以进料斗9的竖向中心线为对称轴对称设置。进料斗9的内壁开设有滑槽10，滑槽10的侧壁滑动连接有筛网11，筛网11的底面贴合有凸轮22，凸轮22的侧壁固定连接有转杆23贯穿进料斗9的侧壁且与进料斗9的侧壁转动连接，转杆23远离凸轮22的一端与电机三24的输出轴固定连接，电机三24与进料斗9的侧壁固定连接。通过电机三24带动转杆23转动，使凸轮22带动筛网11在滑槽10内上下起伏，并且产生抖动，加快筛网11对塑料的筛分速度，避免人工进行筛选方式的效率低下，且需要大量的劳动力，增加企业的生产成本的情况发生。

本实施例中，在滑槽10的侧壁开设有贯穿的通孔，且通孔内插接有挡板12，挡板12的侧壁固定连接有扭簧13，扭簧13远离挡板12的一端与进料斗9的侧壁固定连接。通过电机二15带动螺纹杆14转动，使滑块18带动刮板21将筛网11表面的残留塑料进行清理，刮板21移动过程中将挡板12顶开，将残留塑料推送至进料斗9侧壁的储料盒25中，避免残留塑料堆积在筛网11的表面，影响后续的塑料筛分的效率。进料斗9的侧壁开设有贯穿的通孔，且通孔内转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的端部与电机二15的输出轴固定连接，电机二15与进料斗9的侧壁固定连接。螺纹杆14贯穿移动块16的侧壁且与移动块16的侧壁螺纹连接，移动块16的底面固定连接有套杆17，套杆17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的表面与套杆17的内壁之间通过弹簧弹性连接，滑块18的底面固定连接有连接杆19，连接杆19贯穿套杆17的底端且与套杆17的底端滑动连接，连接杆19的底端固定连接有固定块20，固定块20的侧壁固定连接有刮板21，在弹簧的弹力作用下使连接杆19底部的固定块20和刮板21始终保持与筛网11表面贴合，并且不影响筛网11的抖动。

工作原理：当塑料加工用上料装置在使用时，通过启动电动伸缩杆2调整输送管道4的倾斜度，将输送管道4的出口提高或者减低，以便适应不同高度塑料加工装置，将需要加工的塑料倒入进料斗9中，通过电机三24带动转杆23转动，使凸轮22带动筛网11在滑槽10内上下起伏，并且产生抖动，加快筛网11对塑料的筛分速度，同时在弹簧的弹力作用下使连接杆19底部的固定块20和刮板21始终保持与筛网11表面贴合，并且不影响筛网11的抖动，筛分完成后，通过电机二15带动螺纹杆14转动，使滑块18带动刮板21将筛网11表面的残留塑料进行清理，刮板21移动过程中将挡板12顶开，将残留塑料推送至进料斗9侧壁的储料盒25中，同时筛分后塑料落入到输送管道4中，由电机一7带动绞龙8转动，将筛分后塑料输送到塑料加工装置中进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料加工用上料装置，包括底板(1)和电动伸缩杆(2)，其特征在于：所述底板(1)的表面固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的顶端铰接有连接座一(3)，所述连接座一(3)的顶端固定连接有输送管道(4)，所述输送管道(4)远离连接座一(3)的底面固定连接有连接座二(5)，所述连接座二(5)的侧壁铰接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底端与底板(1)的表面固定连接，所述输送管道(4)的端部固定连接有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴贯穿输送管道(4)的侧壁且与输送管道(4)的侧壁转动连接，所述电机一(7)输出轴的端部固定连接有绞龙(8)，所述输送管道(4)的表面固定连接有进料斗(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用上料装置，其特征在于：所述进料斗(9)的内壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的侧壁滑动连接有筛网(11)，所述滑槽(10)的侧壁开设有贯穿的通孔，且通孔内插接有挡板(12)，所述挡板(12)的侧壁固定连接有扭簧(13)，所述扭簧(13)远离挡板(12)的一端与进料斗(9)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用上料装置，其特征在于：所述进料斗(9)的侧壁开设有贯穿的通孔，且通孔内转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的端部与电机二(15)的输出轴固定连接，所述电机二(15)与进料斗(9)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料加工用上料装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)贯穿移动块(16)的侧壁且与移动块(16)的侧壁螺纹连接，所述移动块(16)的底面固定连接有套杆(17)，所述套杆(17)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的表面与套杆(17)的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述滑块(18)的底面固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)贯穿套杆(17)的底端且与套杆(17)的底端滑动连接，所述连接杆(19)的底端固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)的侧壁固定连接有刮板(21)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料加工用上料装置，其特征在于：所述筛网(11)的底面贴合有凸轮(22)，所述凸轮(22)的侧壁固定连接有转杆(23)贯穿进料斗(9)的侧壁且与进料斗(9)的侧壁转动连接，所述转杆(23)远离凸轮(22)的一端与电机三(24)的输出轴固定连接，所述电机三(24)与进料斗(9)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用上料装置，其特征在于：所述进料斗(9)的侧壁固定连接有储料盒(25)，所述储料盒(25)设置有两组，且两组储料盒(25)以进料斗(9)的竖向中心线为对称轴对称设置。

Images