CN220840980U - 一种塑料成型的塑料颗粒充分搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料成型的塑料颗粒充分搅拌装，它涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料成型的塑料颗粒充分搅拌装置。它包括箱体、搅拌装置、传送装置和支撑架，箱体顶部向下垂直设置有搅拌装置，传送装置固定设置在箱体的左侧、支撑架设置在箱体的底部；所述搅拌装置包括第一电机、转轴和多个叶板，箱体顶部设置有第一电机，第一电机输出端贯穿箱体顶部与箱体内部转轴连接，转轴上固定设置有多个叶板；传送装置包括传送筒、进料槽和第二电机，传送筒的一端固定连接箱体，进料槽固定设置在传送筒底端。能够充分对熟料粒子进行均匀搅拌，箱体厚度增加，使其更加结实，转轴组更具有耐磨性，能提升机器运转的工作效率，保障质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料成型的塑料颗粒充分搅拌装置。
背景技术
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等。这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。生产时需要将各种塑料原料与色母混合搅拌，在改性塑料生产工艺中，使塑料粒充分均匀混合；是提升改性塑料生产质量一个重要环节。
而目前改性塑料颗粒的混合；搅拌时，较小颗粒状的色母容易通过塑料颗粒缝隙进入搅拌桶底部，导致无法充分搅拌，从而影响成型质量，同时，因现有的大多数搅拌装置为塑料材质，使得搅拌塑料粒子时，塑料碎屑易粘附至桶壁难以清除，从而导致搅拌装置长期受到塑料腐蚀使其消磨变薄，使用寿命也极大降低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种塑料成型的塑料颗粒充分搅拌装置，一体的化结构设计，角度可灵活调节，结构支撑性强，可伸缩调整，使用功能完善，实际操作中更加实用。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括箱体1、搅拌装置2、传送装置3和支撑架4，箱体1顶部向下垂直设置有搅拌装置2，传送装置3固定设置在箱体1的左侧、支撑架4设置在箱体1的底部；所述搅拌装置2包括第一电机22、转轴23和多个叶板24，箱体1顶部设置有第一电机22，第一电机22输出端贯穿箱体1顶部与箱体1内部转轴23连接，转轴23上固定设置有多个叶板24；传送装置3包括传送筒31、进料槽32和第二电机33，传送筒31的一端固定连接箱体1，进料槽32固定设置在传送筒31底端。
所述传送筒31内部设置有传动轴311，传动轴311上固定设置有螺旋片312。这样设计的目的是为了在实际使用中，能够对塑料颗粒进行均匀完整的传送，在传送过程中也能够将塑料粒子进行搅拌融合，以便于在进入箱体1内进行细致搅拌。
所述第一电机22外侧设置有电机支架21。电机支架21能够对电机进行支撑稳定，保障第一电机22长时间运转的工作效率，也能在一定程度抑制抖动。
所述箱体1右侧下方斜向固定设置有出料管12。出料管12可以将充分搅拌好的塑料成型的塑料颗粒倒出。斜向下设置是为了能够让塑料粒子在排出时自然掉落。
所述支撑架4底部设置有多个脚轮41。脚轮41的作用是在实际使用中方便移动。
所述箱体1内壁设置有加厚层11。使箱体实现耐磨，能够有效的保证长时间运转效率。
本实用新型的工作原理：箱体和传送装置都设置有电机，传送装置上设置的驱动第二电机，可以将塑料颗粒倒入进料槽并通过传送筒内部设置的转动螺旋片传送至箱体内，通过箱体顶部设置的第一电机驱动带动内部的转轴和叶板转动，实现对塑料颗粒均匀搅拌，第一电机所设置的电机支架能够保障第一电机在运转时所产生较大震动能够得到抑制，箱体底部设置的支撑架能够起到支撑作用，支撑架底部设置的多个脚轮可以快速方便移动，出料管在使搅拌好的塑料颗粒，均匀的倒出，实现装入倒出可同时进行。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：使用的新型塑料成型的塑料颗粒充分搅拌装置，能够充分对熟料粒子进行均匀搅拌，箱体厚度增加，使其更加结实，转轴组更具有耐磨性，能提升机器运转的工作效率，保障质量稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的右视图；
图3是图1的俯视图。
附图标记说明：
1、箱体；2、搅拌装置；3、传送装置；4、支撑架；11、加厚层；12、出料管；21、电机支架；22、第一电机；23、转轴；24、多个叶板；31、传送筒；32、进料槽；33、第二电机；311、传动轴；312、螺旋片。
具体实施方式
参看图1-3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种塑料成型的塑料颗粒充分搅拌装置主要包括四部分，传送装置3、搅拌装置2、箱体1和支撑架4，整体结构为一体化设计，后期方便维修更换，使用操作简单。
在实际使用中，将塑料粒子倒入进料槽32内，传送筒采用两侧弯折设计，这样设计的目的是为了让塑料粒子进入箱体1之前能够有一定的预留空间，使塑料粒子在传送的过程中不受堵塞，第一电机22和第二电机33的输出端垂直向下设置，这样设计使驱动力更加均匀，能够提供高效的动能，传送装置3整体为第一传送管道，并通过第二电机33带动传动轴311转动，对需要加工的塑料颗粒进行传送，在传送的过程中也可以对塑料粒子简单的搅拌，传动装置3的靠近箱体的一端能够将传送过程中简单搅拌，塑料颗粒传送至箱体1内部，由搅拌装置3进行充分的搅拌，通过设置在箱体1内部的转轴23和叶板111，使第一电机22运转，带动转轴转动，塑料颗粒在箱体内均匀的搅拌，使塑料颗粒得以充分的搅拌均匀，为设备生产加工提供完好的材料，塑料成型的塑料颗粒充分搅拌装置能够提供高效的加工，第一电机22上设置的支撑架能够保证稳定运行。
箱体1夹层中为特殊加厚层11，加厚层11设置在箱体1内侧壁，设置的加厚层11作用是为了让其内部稳定的长时间工作运转效率，长时间的打磨能够提供稳定的运转。
箱体13右侧下方设置的排料管13能够将混合好搅拌均匀的塑料颗粒排出至箱体1外，不占用进料时间；箱体1底部设置的支撑架4能够提供一定的支撑作用，为排料管13排出塑料粒子提供便利，支撑架4底部设置的多个脚轮，在实际操作中能够方便移动，减少移动所需要耗费人力等不便因素。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种塑料成型的塑料颗粒充分搅拌装置，其特征在于：它包括箱体(1)、搅拌装置(2)、传送装置(3)和支撑架(4)，箱体(1)顶部向下垂直设置有搅拌装置(2)，传送装置(3)固定设置在箱体(1)的左侧、支撑架(4)设置在箱体(1)的底部；所述搅拌装置(2)包括第一电机(22)、转轴(23)和多个叶板(24)，箱体(1)顶部设置有第一电机(22)，第一电机(22)输出端贯穿箱体(1)顶部与箱体(1)内部转轴(23)连接，转轴(23)上固定设置有多个叶板(24)；传送装置(3)包括传送筒(31)、进料槽(32)和第二电机(33)，传送筒(31)的一端固定连接箱体(1)，进料槽(32)固定设置在传送筒(31)底端，第二电机(33)设置在传送筒(31)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料成型的塑料颗粒充分搅拌装置，其特征在于：所述传送筒(31)内部设置有传动轴(311)，传动轴(311)上固定设置有螺旋片(312)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料成型的塑料颗粒充分搅拌装置，其特征在于：所述第一电机(22)外侧设置有电机支架(21)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料成型的塑料颗粒充分搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧下方斜向固定设置有出料管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料成型的塑料颗粒充分搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(4)底部设置有多个脚轮(41)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料成型的塑料颗粒充分搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁设置有加厚层(11)。
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