CN219518515U - 一种胶粉沥青生产的加胶粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粉沥青生产的加胶粉装置，涉及沥青生产技术领域。它包括混合罐体和驱动电机，其特征在于：混合罐体内设置有和驱动电机配合的搅拌杆；搅拌杆外侧，混合罐内沿横向滑动连接有存放壳；存放壳处，搅拌杆外侧固定连接有凸轮；凸轮与存放壳配合连接；存放壳下端开有多个进料口。本实用新型的有益效果是：使用时，方便振散更均匀的加胶粉使用，胶粉和沥青混合的更均匀，防止胶粉结块。

Description

一种胶粉沥青生产的加胶粉装置

技术领域

本实用新型涉及沥青生产技术领域，特别涉及一种胶粉沥青生产的加胶粉装置。

背景技术

胶粉指的是废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料。废旧轮胎主要化学成分是天然橡胶和合成橡胶，还有硫、炭黑、氧化硅、氧化铁、氧化钙等添加剂成分，这些都是良好的沥青改性剂。按照16-18的百分比掺量，在180℃与沥青混合后，胶粉颗粒扩散到沥青中，二者发生一些列的物理化学反应，其中胶粉颗粒吸收厘清中的油份而溶胀，体积增大，并在一定程度上发生脱硫反映，表面形成凝胶体。而沥青生产加胶粉时，胶粉在存放容器内放置时易结块，不方便打散，不方便和沥青混合，而且加胶粉不均匀，而且短时间大量加入胶粉，胶粉易漂浮在沥青上面，不方便混合使用，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种胶粉沥青生产的加胶粉装置。使用时，方便振散更均匀的加胶粉使用，胶粉和沥青混合的更均匀，防止胶粉结块。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种胶粉沥青生产的加胶粉装置，包括混合罐体和驱动电机，其特征在于：混合罐体内设置有和驱动电机配合的搅拌杆；搅拌杆外侧，混合罐内沿横向滑动连接有存放壳；存放壳处，搅拌杆外侧固定连接有凸轮；凸轮与存放壳配合连接；存放壳下端开有多个进料口；存放壳下端，搅拌杆上固定连接有和进料口对应的限位板；限位板上端面和存放壳下端面贴合滑动配合。

进一步优化本技术方案，一种胶粉沥青生产的加胶粉装置的存放壳为上端开口的圆管状；进料口在存放壳内均匀分布；存放壳左右两端均固定连接有伸缩杆；伸缩杆的另一端均与混合罐体固定连接。

进一步优化本技术方案，一种胶粉沥青生产的加胶粉装置的存放壳上端连接有盖体；盖体上端固定连接有两个移动条；两个移动条分别与凸轮的左右两侧贴合配合。

进一步优化本技术方案，一种胶粉沥青生产的加胶粉装置的移动条为“T”字形；混合罐体内侧固定连接有两个套管；移动条均与对应的套管滑动套接；且移动条和套管沿横向滑动套接。

进一步优化本技术方案，一种胶粉沥青生产的加胶粉装置的存放壳与盖体固定连接。

进一步优化本技术方案，一种胶粉沥青生产的加胶粉装置的存放壳和限位板均为圆管状；限位板上开有和进料口对应的限位口。

进一步优化本技术方案，一种胶粉沥青生产的加胶粉装置的混合罐体上端固定连接有顶盖；驱动电机安装在顶盖上；搅拌杆上端穿透顶盖，且搅拌杆与顶盖转动连接；搅拌杆上端与驱动电机下端的输出端固定连接。

进一步优化本技术方案，一种胶粉沥青生产的加胶粉装置的存放壳下方，搅拌杆上均匀分布有多个搅拌头；搅拌头下端均固定连接有倾斜的下压板。

进一步优化本技术方案，一种胶粉沥青生产的加胶粉装置的存放壳上端通过进料管与外界输送胶粉机构连通；混合罐体下端连通有出料管；混合罐体下端设置有多个支撑腿。

进一步优化本技术方案，一种胶粉沥青生产的加胶粉装置的凸轮为莱洛三角形。

本实用新型与传统加胶粉装置相比，其有益效果在于：

1、进料管、存放壳、驱动电机、搅拌杆、凸轮、移动条、套管、盖体的配合，将其内的胶粉振散，再通过多个进料口的设置，方便均匀的进行加胶粉使用，方便更好的进行胶粉沥青混合；

2、搅拌杆、凸轮、限位板、限位口、进料口的配合，通过调节，方便更均匀的加胶粉使用；可根据使用情况调节限位口的大小可以调节加胶粉的速度；

3、搅拌杆、凸轮、搅拌头、下压板的设置，方便将胶粉与沥青混合，防止大量胶粉漂浮在沥青上方。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的混合罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型的凸轮处结构示意图；

图4为本实用新型的限位口处结构示意图；

图中，1、混合罐体；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、存放壳；5、凸轮；6、进料口；7、限位板；8、伸缩杆；9、盖体；10、移动条；11、套管；12、限位口；13、顶盖；14、搅拌头；15、下压板；16、进料管；17、出料管；18、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，一种胶粉沥青生产的加胶粉装置，包括混合罐体1和驱动电机2，其特征在于：混合罐体1内设置有和驱动电机2配合的搅拌杆3；搅拌杆3外侧，混合罐内沿横向滑动连接有存放壳4；存放壳4处，搅拌杆3外侧固定连接有凸轮5；凸轮5与存放壳4配合连接；存放壳4下端开有多个进料口6；存放壳4下端，搅拌杆3上固定连接有和进料口6对应的限位板7；限位板7上端面和存放壳4下端面贴合滑动配合；存放壳4为上端开口的圆管状；进料口6在存放壳4内均匀分布；存放壳4左右两端均固定连接有伸缩杆8；伸缩杆8的另一端均与混合罐体1固定连接；存放壳4上端连接有盖体9；盖体9上端固定连接有两个移动条10；两个移动条10分别与凸轮5的左右两侧贴合配合；移动条10为“T”字形；混合罐体1内侧固定连接有两个套管11；移动条10均与对应的套管11滑动套接；且移动条10和套管11沿横向滑动套接；存放壳4与盖体9固定连接；存放壳4和限位板7均为圆管状；限位板7上开有和进料口6对应的限位口12；混合罐体1上端固定连接有顶盖13；驱动电机2安装在顶盖13上；搅拌杆3上端穿透顶盖13，且搅拌杆3与顶盖13转动连接；搅拌杆3上端与驱动电机2下端的输出端固定连接；存放壳4下方，搅拌杆3上均匀分布有多个搅拌头14；搅拌头14下端均固定连接有倾斜的下压板15；存放壳4上端通过进料管16与外界输送胶粉机构连通；混合罐体1下端连通有出料管17；混合罐体1下端设置有多个支撑腿18；凸轮5为莱洛三角形。

限位口12的具体结构如图4所示；

使用时，通过外界的输送胶粉机构将胶粉通过进料管16输送到存放壳4内，开启驱动电机2，驱动电机2带动搅拌杆3转动，搅拌杆3带动凸轮5进行转动，凸轮5为莱洛三角形，凸轮5转动时会带动两个与其贴合的两个移动条10移动，根据移动条10和套管11的横向滑动限位，两个移动条10会进行横向左右移动，两个移动条10短距离横向左右往复移动起到振动的效果，而两个移动条10通过盖体9带动存放壳4左右移动，两个伸缩杆8的设置起到加强固定和限位的作用，而存放壳4左右振动时，将其内的胶粉振散，振散后的胶粉通过存放壳4内均匀设置的多个进料口6，加到混合罐体1内，方便均匀的进行加胶粉使用，方便更好的进行胶粉沥青混合，而且防止胶粉结块堵塞，影响加胶粉使用；

搅拌杆3带动凸轮5转动的同时，也会带动与其固定连接的限位板7转动，限位板7带动限位口12转动，限位板7转动时，限位板7会堵住进料口6，而限位口12移动到进料口6处时，不再堵住进料口6，胶粉从进料口6内落下，而搅拌杆3带动限位板7和限位口12进行转动，限位口12转动与进料口6连通，进料口6也就会沿环形转动，沿环形方向到达混合罐内，使其加胶粉更均匀，防止一下加入大量的胶粉，然后在进行搅拌，胶粉易结块，搅拌容易不均匀，而通过调节，方便更均匀的加胶粉使用；可根据使用情况调节限位口12的大小可以调节加胶粉的速度；

搅拌杆3带动凸轮5转动的同时，搅拌杆3也会带动搅拌头14移动，多个搅拌头14的设置，搅拌头14均匀的搅拌沥青，使胶粉和沥青混合，而下压板15的设置，转动时下压板15和沥青的“上液面”接触时，会将其上的胶粉压进沥青内，方便将胶粉与沥青混合，防止大量胶粉漂浮在沥青上方。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种胶粉沥青生产的加胶粉装置，包括混合罐体（1）和驱动电机（2），其特征在于：混合罐体（1）内设置有和驱动电机（2）配合的搅拌杆（3）；搅拌杆（3）外侧，混合罐内沿横向滑动连接有存放壳（4）；存放壳（4）处，搅拌杆（3）外侧固定连接有凸轮（5）；凸轮（5）与存放壳（4）配合连接；

存放壳（4）下端开有多个进料口（6）；存放壳（4）下端，搅拌杆（3）上固定连接有和进料口（6）对应的限位板（7）；限位板（7）上端面和存放壳（4）下端面贴合滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种胶粉沥青生产的加胶粉装置，其特征在于：存放壳（4）为上端开口的圆管状；进料口（6）在存放壳（4）内均匀分布；存放壳（4）左右两端均固定连接有伸缩杆（8）；伸缩杆（8）的另一端均与混合罐体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶粉沥青生产的加胶粉装置，其特征在于：存放壳（4）上端连接有盖体（9）；盖体（9）上端固定连接有两个移动条（10）；两个移动条（10）分别与凸轮（5）的左右两侧贴合配合。

4.根据权利要求3所述的一种胶粉沥青生产的加胶粉装置，其特征在于：移动条（10）为“T”字形；混合罐体（1）内侧固定连接有两个套管（11）；移动条（10）均与对应的套管（11）滑动套接；且移动条（10）和套管（11）沿横向滑动套接。

5.根据权利要求3所述的一种胶粉沥青生产的加胶粉装置，其特征在于：存放壳（4）与盖体（9）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶粉沥青生产的加胶粉装置，其特征在于：存放壳（4）和限位板（7）均为圆管状；限位板（7）上开有和进料口（6）对应的限位口（12）。

7.根据权利要求1所述的一种胶粉沥青生产的加胶粉装置，其特征在于：混合罐体（1）上端固定连接有顶盖（13）；驱动电机（2）安装在顶盖（13）上；搅拌杆（3）上端穿透顶盖（13），且搅拌杆（3）与顶盖（13）转动连接；搅拌杆（3）上端与驱动电机（2）下端的输出端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种胶粉沥青生产的加胶粉装置，其特征在于：存放壳（4）下方，搅拌杆（3）上均匀分布有多个搅拌头（14）；搅拌头（14）下端均固定连接有倾斜的下压板（15）。

9.根据权利要求1所述的一种胶粉沥青生产的加胶粉装置，其特征在于：存放壳（4）上端通过进料管（16）与外界输送胶粉机构连通；混合罐体（1）下端连通有出料管（17）；混合罐体（1）下端设置有多个支撑腿（18）。

10.根据权利要求1所述的一种胶粉沥青生产的加胶粉装置，其特征在于：凸轮（5）为莱洛三角形。