CN209584024U - 一种造肥车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造肥车,包括车体;在车体上设有一个发酵罐,所述发酵罐在驱动装置的驱动下可旋转;在所述发酵罐的一侧设有废弃物输送装置;发酵罐上设有肥料出口;在所述的发酵罐内水平设有一个废弃物筛筒,废弃物筛筒的一端与废弃物输送装置连通,另一端设有杂物出料口;在所述的废弃物筛筒的管壁上设有多个颗粒状的废弃物出口;且在所述的废弃物筛筒内水平设置一个转动绞龙,在所述的转动绞龙上设有拌臂。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种造肥车,具体的涉及一种针对农业固体有机废弃物的造肥车。
背景技术
这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术,而不必然地构成现有技术
固体有机废物是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态的有机类物品和物质,有机废物中含有大量的含碳氢有机类物质,如何对他们进行合理的利用,目前,仍然存在一些技术上的难点。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型公开了一种造肥车,具体的是针对农业固体有机废弃物设计的一种造肥车。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种造肥车,包括车体;
在所述的车体上设有一个发酵罐,所述发酵罐在驱动装置的驱动下可旋转;在所述发酵罐的一侧设有废弃物输送装置;发酵罐上设有有机肥料出口。
在所述的发酵罐内水平设有一个废弃物筛筒,废弃物筛筒的一端与废弃物输送装置连通,另一端设有杂物出料口;
在所述的废弃物筛筒内水平设置一个转动绞龙,为了实现塑料杂物在废弃物筛筒中的向前输送。
作为进一步的技术方案,在所述的废弃物输送装置的一侧还设有液体仓、固体仓和收集装置,所述的收集装置用于收集固体废弃物;所述的液体仓和固体仓用于存储菌液和菌粉,主要是为了向废弃物内加入发酵所需要的菌液和菌粉。
更进一步的,所述的液体仓、固体仓内安装有搅拌装置,分别实现菌液和菌粉拌和或输送。
更近一步的,所述的收集装置包括两个转向相同的收集抓。
作为进一步的技术方案,所述的废弃物输送装置为链条传输装置,在所述的链条传输装置的皮带上设有物料挡板。
作为进一步的技术方案,在所述的发酵罐的内壁上设有多个机械手臂,设置机械臂的目的主要是用于破碎大块的物料。
作为进一步的技术方案,在所述的发酵罐内还设有螺旋叶片,螺旋叶片随着发酵罐一起转动,也是为了实现有机废弃物的搅拌,防止物料的堆积。
作为进一步的技术方案,所述的废弃物筛筒通过回弹支撑装置支撑在所述的发酵罐内。
本实用新型的具体工作过程如下:
废弃物输送装置将废弃物输送到废弃物筛筒中,废弃物筛筒中的转动绞龙转动过程中,固体废弃物中的一些颗粒状的废弃物通过废弃物筛筒上的筛孔掉落到发酵罐内;发酵罐在旋转过程中,废弃物不断的进行发酵;废弃物中的一些无法发酵的塑料胶质物会随着转动绞龙的旋转,被传送到杂物出料口,从杂物出料口送出;
在废弃物输送装置的一侧设置液体仓、固体仓,主要是为了向废弃物中加入发酵所需要的菌液或者菌粉。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型设计的造肥车可以实现有机废弃物的发酵,且由于造肥车可以随时移动,因此可以实现随时随地的发酵造肥。
2.本实用新型通过设置转动绞龙以及利用废弃物筛筒的结构,实现颗粒状废弃物与塑料胶质杂物之间的分离,且将塑料胶质物从杂物出料口送出。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1是根据一个或多个实施方式的造肥车结构示意图。
图中:1收集装置,2废弃物输送装置,3废弃物筛筒,4固体仓,5液体仓,6回弹支撑装置,7发酵罐,8驱动装置,9螺旋叶片,10驱动装置,11杂物出料口,12有机肥料出口,13自动行走装置,14车体,15电气控制装置,16绞龙,17颗粒状的废弃物出口,19机械拌臂。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;
为了方便叙述,本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如果本实用新型中出现了“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或为一体;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部连接,或者两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
正如背景技术所介绍的,目前,固体有机废物中含有大量的含碳氢有机类物质,如何对他们进行合理的利用,目前,仍然存在一些技术上的难点,为了解决如上的技术问题,本申请提出了一种造肥车。
本申请的一种典型的实施方式中,如图1所示,一种造肥车,包括车体14;车体14可以随时移动,因此可以实现随时随地的发酵造肥;具体的发酵装置如下:
在车体14上设有一个发酵罐7,所述发酵罐7在驱动装置8的驱动下可旋转;在所述发酵罐7的一侧设有废弃物输送装置2,对应图中的是图1的右侧设置有废弃物输送装置2;发酵罐7上设有有机肥料出口11;对应图中的是图1的左侧设置有机肥料出口11;
在发酵罐7内水平设有一个废弃物筛筒3,废弃物筛筒3的一端设有废弃物进入口;另一端设有杂物出料口11;废弃物进入口与废弃物输送装置3连通,废弃物输送装置3将废弃物从废弃物进入口送入到废弃物筛筒3内;废弃物筛筒3上的筛孔作为颗粒状的废弃物出口17,在废弃物筛筒3内水平设置一个转动绞龙16;转动绞龙16的端部通过驱动装置9驱动其旋转;废弃物筛筒3固定不动。
本实施例中所述的筛筒是指利用筛网做的筒状结构,筛网上的网口作为废弃物出口。
具体的,在本实施例或者其他实施例中,驱动装置8可以设置两套,分别位于发酵罐7的两端,驱动装置8可以选择现有的电机+齿轮的驱动方式;例如在发酵罐7的外表面套装两个大齿轮,电机驱动一个主动齿轮,主动齿轮带动大齿轮旋转,进而实现发酵罐7的旋转。
筛孔的形状可以设置成圆形、方形或者其他形状,只要保证颗粒状的废弃物可以在前进过程中掉落在发酵罐7中即可。
在本实施例或者其他实施例中,有机肥料出口11位于发酵罐7底部或者端部均可,主要是为了将发酵后的有机肥料从该出口倒出。
在本实施例或者其他实施例中,废弃物输送装置2可以采用现有的链条传输装置,在所述的链条传输装置的皮带上设有物料挡板,防止物料在运输过程中掉落。
具体的工作过程是:
在转动绞龙15转动过程中,固体废弃物中的一些颗粒状的废弃物通过管壁上的废弃物出口17掉落到发酵罐7内;发酵罐7在旋转过程中,废弃物进行发酵;废弃物中的一些无法发酵的塑料胶质物随着转动绞龙的旋转,被传送到杂物出料口10,从杂物出料口送出。
在本实施例或者其他实施例中,在所述的废弃物输送装置2的一侧还设有液体仓4、固体仓5和收集装置1,液体仓4、固体仓5和收集装置1均固定在车体上,可以随着车体一起移动。
收集装置1用于收集固体废弃物,且将收集后的废弃物送入到废弃物输送装置2上;
液体仓4和固体仓5用于存储菌液和菌粉,主要是为了向废弃物内加入发酵所需要的菌液和菌粉;菌液和菌粉混合后被送入到废弃物输送装置2的废弃物中,这些菌液和菌粉组合在一起与废弃物按一定比例进行混合就可以达到分解废弃物的目的,从而增加效益、减少污染等。
更进一步的,如图1所示,在液体仓4、固体仓5内还设有搅拌装置,分别实现菌液和菌粉拌和或输送,搅拌装置可以设计成绞龙结构,绞龙在驱动装置的驱动下正转,实现拌和,反正实现输送。
更近一步的,如图1所示,收集装置1包括两个转向相同的收集抓,两个收集抓在旋转过程中实现废弃物的收集。
在本实施例或者其他实施例中,废弃物输送装置可以选择为链条传输装置,在所述的链条传输装置的皮带上均匀的设置多个物料挡板,物料挡板的作用是防止废弃物在运输过程中掉落。
在本实施例或者其他实施例中,在发酵罐7的内壁上设有多个机械拌臂19,防止物料在发酵罐7内的堆积。
在本实施例或者其他实施例中,在所述的发酵罐7内还设有螺旋叶片,螺旋叶片随着发酵罐7一起转动,也是为了实现有机废弃物的搅拌,防止物料的堆积。
在本实施例或者其他实施例中,所述的废弃物筛筒通过回弹支撑装置5支撑在所述的发酵罐7内,防止废弃物筛筒掉落。
本实用新型的整体装置具体工作过程如下:
废弃物输送装置将废弃物输送到废弃物筛筒中,废弃物筛筒中的转动绞龙转动过程中,固体废弃物中的一些颗粒状的废弃物通过管壁上的废弃物出口掉落到发酵罐内;发酵罐在旋转过程中,废弃物不断的进行发酵;废弃物中的一些无法发酵的塑料胶质物会随着转动绞龙的旋转,被传送到杂物出料口,从杂物出料口送出;
在废弃物输送装置的一侧设置液体仓、固体仓,主要是为了向废弃物中加入发酵所需要的菌液或者菌粉。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种造肥车,包括车体;其特征在于,
在所述的车体上设有一个发酵罐,所述发酵罐在驱动装置的驱动下可旋转;在所述发酵罐的一侧设有废弃物输送装置;发酵罐上设有有机肥料出口;
在所述的发酵罐内水平设有一个废弃物筛筒,废弃物筛筒的一端与废弃物输送装置连通,另一端设有杂物出料口;
在所述的废弃物筛筒内水平设置一个转动绞龙。
2.如权利要求1所述的一种造肥车,其特征在于,在所述的废弃物输送装置的一侧还设有液体仓、固体仓和收集装置,所述的收集装置用于收集固体废弃物;所述的液体仓和固体仓用于存储菌液和菌粉。
3.如权利要求2所述的一种造肥车,其特征在于,所述的液体仓、固体仓内设有搅拌装置,分别实现菌液和菌粉拌和。
4.如权利要求2所述的一种造肥车,其特征在于,所述的收集装置包括两个转向相同的收集抓。
5.如权利要求1所述的一种造肥车,其特征在于,所述的废弃物输送装置为链条传输装置,在所述的链条传输装置的皮带上设有物料挡板。
6.如权利要求1所述的一种造肥车,其特征在于,在所述的发酵罐的内壁上设有多个机械手臂。
7.如权利要求1所述的一种造肥车,包括车体;其特征在于,在所述的发酵罐内还设有螺旋叶片,螺旋叶片随着发酵罐一起转动。
8.如权利要求1所述的一种造肥车,包括车体;其特征在于,所述的废弃物筛筒通过回弹支撑装置支撑在所述的发酵罐内。
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CN201920176463.1U CN209584024U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种造肥车 |
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CN109678572A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-26 | 嘉祥县利博家庭农场 | 一种造肥车 |
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- 2019-01-31 CN CN201920176463.1U patent/CN209584024U/zh active Active
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