CN205953616U - 一种新型铁碳反应机 - Google Patents

Abstract

一种新型铁碳反应机，包括设有填料口、处理水放空口的卧式筒体，所述筒体的两端设有半圆形封头，两所述封头上分别设有进水口和出水/排气口，所述筒体两端均连接有支撑所述筒体并使所述筒体保持水平旋转状态的旋转支撑部件，所述筒体上还连接有带动其旋转、由电机驱动旋转的齿轮。本实用新型通过提供一种卧式且筒体可旋转的新型铁碳反应机，将现有技术铁碳反应机的曝气循环改为旋转循环，采用该循环方式，大大提高了反应器内铁碳填料与被处理废水的均匀分散效果，铁碳填料持续保持高活性，不会钝化、结疤。

Description

一种新型铁碳反应机

技术领域

本实用新型涉及工业有机废水处理技术领域，具体涉及一种新型的通过铁碳反应来处理有机废水的设备。

背景技术

以往采用立式铁碳反应机预处理废水，在清洗铁填料过程中，通常将处理水通过体外循环高速往返，以高流速对铁填料的表面进行冲洗，欲将铁填料表面聚集的氢气泡及沉积物冲洗排出，保持铁填料的高活性，和提高填料的传质作用，这种通过高速循环的处理水清洗铁填料的方式，易造成水处理装置顶部的三相(气、水、污物)分离器的堵塞，而且较重的污物不易清出体外，仍会落到上层填料表面，影响处理效果；其次该处理装置内装铁填料为片状不规则结构，堆积密度高，填料表面相互重叠现象严重，参与传质的有效接触面积少；再就是，填料相互重叠造成表面空隙小，污物不易得到清洗，填料层内部污物排出困难，会降低填料活性，而且阻隔了填料与处理水的电解传质铁，使得填料堆积密度增加，还会增加填料投放一次性投资，但处理效果并没有得到增加，运行成本高。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种卧式且反应器可旋转的新型铁碳反应机，其目的在于解决现有立式铁碳反应机内部装填料清洗困难、填料活性差等问题。

本实用新型的铁碳反应机，包括设有填料口、处理水放空口的卧式筒体，所述筒体的两端设有半圆形封头，两所述封头上分别设有进水口和出水/排气口，所述筒体两端均连接有支撑所述筒体并使所述筒体保持水平旋转状态的旋转支撑部件，所述筒体上还连接有带动其旋转、由电机驱动旋转的齿轮。

进一步的，所述筒体内壁上水平设置有若干平板，各所述平板等距离间隔设置。

进一步的，各所述平板上均沿其长度方向设有若干等间距的梳齿。

进一步的，各所述平板焊接固定于所述筒体内壁处。

进一步的，所述旋转支撑部件包括支架、与所述支架转动连接的两拖轮，以及与两所述拖轮摩擦配合、套设在所述筒体上的支撑护套。

进一步的，所述筒体上还连接有将所述填料口密封的法兰。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过提供一种卧式且筒体可旋转的新型铁碳反应机，将现有技术铁碳反应机的曝气循环改为旋转循环，采用该循环方式，大大提高了反应器内铁碳混合物与被处理废水的均匀分散效果，使铁碳料真正做到不结块、不分层，新型铁碳反应机中的铁碳填料持续保持高活性，不会钝化、结疤，可以较大幅度去除有机污染负荷，大幅度提高废水的可生化性；

为进一步提高铁碳填料的高活性，在圆形筒体内壁处水平设置有若干平板，平板上再设置若干梳齿。筒体旋转过程中，一部分装填料置于平板上，平板上的铁碳填料随着平板向上转动，达到最高点后，由于重力作用，装填料从平板上摔落，增加了填料间的摩擦，强化了旋转循环搅拌的效果，保证铁碳填料不分层，不结块，使铁碳填料持续保持高活性。

新型反应器内部机构简化，增加了填料密度，减少了填料填充体积,一次性投资少；新型铁碳机操作简便灵活，易于管理；新型铁碳反应机进水方式灵活，可以连续，也可以间断，并能通过出水口实现自动排气；通过设置于筒体上的处理水放空口，还能排空残余在反应器内的废水。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1、本实用新型结构示意图；

图2、本实用新型的旋转支撑部件侧视图；

图3、本实用新型的平板结构示意图。

以上附图中：(1)处理水放空口；(2)旋转支撑部件；(3)出水口；(4)装填口；(5)出水/排气口(5)；(6)平板；(7)支架；(8)拖轮；(9)支撑护套；(10)齿轮；(11)梳齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，一种新型铁碳反应机，包括设有填料口4、处理水放空口的卧式筒体，筒体的两端设有半圆形封头，两封头上分别设有进水口3和出水/排气口5，筒体两端均连接有支撑筒体并使所述筒体保持水平旋转状态的旋转支撑部件2，筒体上还连接有带动其旋转、由电机驱动旋转的齿轮10，筒体内的填料随着筒体旋转，从而达到搅拌效果，筒体上还连接有将填料口4密封的法兰。

为进一步强化铁碳填料的搅拌、提高铁碳填料的高活性，在圆形筒体内壁上水平焊接有若干平板6，筒体内的一部分装填料置于平板6上，圆形筒体在旋转过程中，置于平板上的铁碳填料随着平板向上转动，达到最高点后，由于重力作用，装填料从平板上摔落，增加了填料间的摩擦，强化了旋转循环搅拌的效果。平板6上沿其长度方向设有若干等间距的梳齿11，各梳齿间形成若干分离、梳理铁碳填料的卡槽，采用该结构可以进一步分离铁碳填料、保证铁碳填料不结块。

参见图2，为了支撑筒体并使其旋转，在筒体两端设有旋转支撑部件2，包括：支架7；与支架7转动连接的两拖轮8，两拖轮8从筒体下部两侧轴向对其支撑；以及与两拖轮8摩擦配合、套设在筒体上的支撑护套9，采用支撑护套9，一方面减小摩擦力，另一方面防止筒体在旋转过程中产生轴向滑动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型铁碳反应机，其特征在于：包括设有填料口、处理水放空口的卧式筒体，所述筒体的两端设有半圆形封头，两所述封头上分别设有进水口(3)和出水/排气口(5)，所述筒体两端均连接有支撑所述筒体并使所述筒体保持水平旋转状态的旋转支撑部件(2)，所述筒体上还连接有带动其旋转、由电机驱动旋转的齿轮(10)。

2.如权利要求1所述的一种新型铁碳反应机，其特征在于：所述筒体内壁上水平设置有若干平板(6)，各所述平板(6)等距离间隔设置。

3.如权利要求2所述的一种新型铁碳反应机，其特征在于：各所述平板(6)上均沿其长度方向设有若干等间距的梳齿(11)。

4.如权利要求3所述的一种新型铁碳反应机，其特征在于：各所述平板(6)焊接固定于所述筒体内壁处。

5.如权利要求1所述的一种新型铁碳反应机，其特征在于：所述旋转支撑部件(2)包括支架(7)、与所述支架转动连接的两拖轮(8)，以及与两所述拖轮(8)摩擦配合、套设在所述筒体上的支撑护套(9)。

6.如权利要求1所述的一种新型铁碳反应机，其特征在于：所述筒体上还连接有将所述填料口(4)密封的法兰。