CN213913244U - 炭素生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砖块加工技术领域，具体的说是炭素生产用原料混合装置，包括外壳，外壳上表面中间安装有横梁，横梁下端内部活动安装转轴，转轴上间隔固定有两个主动斜齿轮，每个主动斜齿轮的两侧均啮合有从动斜齿轮，从动斜齿轮分别固定在转动杆的一端，转动杆的另一端安装在外壳内壁上。本实用新型通过主动斜齿轮和从动斜齿轮驱动转动杆进行转动，下层转动杆正向旋转，利用混合组件将原料向中间输送，上方转动杆反向旋转，利用混合组件将原料向两端输送，同时，利用螺旋叶片能够将原料向上提升，从而能够促进原料在搅拌过程中循环流动，利用搅拌杆转动方向相反，能够在搅拌原料时形成剪切作用，混合更加均匀，提高炭素的产品质量。

Description

炭素生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及炭素加工技术领域，具体而言，涉及炭素生产用原料混合装置。

背景技术

炭素是以高纯度优质无烟煤，经过深加工改变煤的一些性质得出的东西，原子为c，主要制品有石墨电极类等。在传统炭素阴极配料混捏工序的设计中，其配置是装有各级粒料及粉料的配料仓的粒料按照配方分别通过配料秤的累计计量存储在数个配料秤的料斗内，然后配料小车分别在数个配料秤的料斗出料口处对接后，收集配好料后的物料，接着配料小车沿轨道行使到所需的位置通过起吊设备将配料小车上料斗的料加入到混捏锅内进行预热及混捏，混捏完毕的合格糊料又将其卸入运糊小车的料斗内，运糊小车沿轨道行使到所需的位置通过起吊设备将运糊小车上的料斗内的糊料卸入糊料凉料机内进行糊料的冷却，以供下一道工序使用。这样的配置工艺流程较长，且混捏锅主要是以石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂而制成。由于煤沥青的粘性，导致石油焦、无烟煤、冶金焦混合不充分，且混捏时间较长，为此，提出实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供炭素生产用原料混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

炭素生产用原料混合装置，包括外壳，所述外壳固定在支架上，所述外壳上表面中间安装有横梁，所述横梁的上方安装有电机，所述横梁下端内部活动安装转轴，所述转轴上间隔固定有两个主动斜齿轮，每个所述主动斜齿轮的两侧均啮合有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮分别固定在转动杆的一端，所述转动杆的另一端安装在外壳内壁上，所述转动杆上安装有混合组件，所述外壳的底部安装有出料口。

作为优选，两个主动斜齿轮对称安装，所述转轴的中部还固定有螺旋叶片。

作为优选，所述转轴的中部固定有两个支撑板，所述转动杆的一端转动穿过在支撑板上，所述支撑板的底部焊接固定横板，所述螺旋叶片的底端转动连接于横板中间。

作为优选，所述混合组件包括连接套和搅拌叶片，所述搅拌叶片焊接固定在连接套表面上，所述连接套的表面上还通过焊接固定有搅拌杆，所述连接套通过紧固螺栓固定在转动杆上。

作为优选，上下所述转动杆上的混合组件交错分布。

作为优选，外壳的内壁安装有水管，所述水管下表面安装洒水口，在右端安装有接水口，所述外壳的内壁安装有水管，所述水管下表面安装洒水口，在右端安装有接水口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)接通电机的电源，利用电机带动转轴进行转动，从而通过主动斜齿轮和从动斜齿轮驱动转动杆进行转动，下层转动杆正向旋转，利用混合组件将原料向中间输送，上方转动杆反向旋转，在利用混合组件将原料向两端输送，同时，通过利用螺旋叶片能够将原料向上提升，从而能够促进原料在搅拌过程中循环流动，利用搅拌杆转动方向相反，能够在搅拌原料时形成剪切作用，混合更加均匀。

(2)混合组件包括连接套和搅拌叶片，搅拌叶片焊接固定在连接套表面上，连接套的表面上还通过焊接固定有搅拌杆，连接套通过紧固螺栓固定在转动杆上，通过搅拌叶片，能够对物料进行横向输送，促进原料循环，同时配合搅拌杆，能够进一步对原料混合搅拌，有效保证了原料的均匀，避免了因原理的不均匀，出现卡壳等机械失误的原因。

附图说明

图1为本实用新型炭素生产用原料混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型炭素生产用原料混合装置的混合组件部结构示意图；

图3为本实用炭素生产用原料混合装置的俯视示意图。

图中：1、电机；2、主动斜齿轮；3、横梁；4、转轴；5、转动杆；6、混合组件；601、连接套；602、搅拌叶片；603、搅拌杆；604、紧固螺栓；7、外壳；8、支撑板；9、横板；10、从动斜齿轮；11、出料口；12、水管；13、接水口；14、洒水口；15、支架；16、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，炭素生产用原料混合装置，包括外壳7，外壳7固定在支架15上，外壳7上表面中间安装有横梁3，横梁3的上方安装有电机1，横梁3下端内部活动安装转轴4，转轴4上间隔固定有两个主动斜齿轮2，每个主动斜齿轮2的两侧均啮合有从动斜齿轮10，从动斜齿轮10分别固定在转动杆5的一端，转动杆5的另一端安装在外壳7内壁上，转动杆5上安装有混合组件6，外壳7的底部安装有出料口11。

通过上述技术方案，利用电机1带动转轴4进行转动，从而能够通过主动斜齿轮2和从动斜齿轮10相互啮合驱动转动杆5进行转动，进而带动混合组件6对原料进行横向输送搅拌，促进原料在外壳7的内部循环，促进原料充分混合，有利于提高炭素的产品质量。

在本实施例中，两个主动斜齿轮2对称安装，转轴4的中部还固定有螺旋叶片16，下方的主动斜齿轮2驱动下方的转动杆5正向旋转，利用混合组件6将原料向中间输送，上方的主动斜齿轮2驱动上方的转动杆5反向旋转，利用混合组件6将原料向两端输送，利用螺旋叶片16能够将原料向上提升，从而能够促进原料充分混合。

需要说明的是，外壳7的中部固定有两个支撑板8，转动杆5的一端转动穿过在支撑板8，支撑板8的底部焊接固定横板9，转轴4的底端转动连接于横板9中间，支撑板8用于对转动杆5进行支撑稳定，通过横板9，能够保持转轴4的稳定性。

其中，混合组件6包括连接套601和搅拌叶片602，搅拌叶片602焊接固定在连接套601表面上，连接套601的表面上还通过焊接固定有搅拌杆603，连接套601通过紧固螺栓604固定在转动杆5上，通过搅拌叶片602，能够对物料进行横向输送，促进原料循环，同时配合搅拌杆603，能够进一步对原料混合搅拌，有效保证了原料的均匀。

在具体设置时，上下转动杆5上的混合组件6交错分布，能够避免上下混合组件6上的搅拌杆603相互撞击，保护了设备，同时上下的搅拌杆603转动方向相反，能够在搅拌原料时形成剪切作用，混合更加均匀。

在本实施例中，所述外壳的内壁安装有水管，所述水管下表面安装洒水口14，在右端安装有接水口13，利用水管12，能够在原料混和过程中，方便的添加水分，操作方便砖原料。

该炭素生产用原料混合装置的工作原理：

使用时，首先接通电机1的电源，利用电机1带动转轴4进行转动，从而通过主动斜齿轮2和从动斜齿轮10驱动转动杆5进行转动，下层转动杆5正向旋转，利用混合组件6将原料向中间输送，上方转动杆5反向旋转，利用混合组件6将原料向两端输送，同时，利用螺旋叶片16能够将原料向上提升，从而能够促进原料在搅拌过程中循环流动，利用搅拌杆603转动方向相反，能够在搅拌原料时形成剪切作用，混合更加均匀，提高炭素制品的产品质量，搅拌完成后，打开出料口11，在下层转动杆5的转动下，利用混合组件6将原料向中间输送，促进原料排出。

需要说明的是，电机1具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。通过上述的设置，在混捏前实现颗粒原料的充分混合，进而减少混捏时间，确保混捏效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.炭素生产用原料混合装置，包括外壳(7)，其特征在于：所述外壳(7)固定在支架(15)上，上表面中间安装有横梁(3)，所述横梁(3)的上方安装有电机(1)，所述横梁(3)下端内部活动安装转轴(4)，所述转轴(4)上间隔固定有两个主动斜齿轮(2)，每个所述主动斜齿轮(2)的两侧均啮合有从动斜齿轮(10)，所述从动斜齿轮(10)分别固定在转动杆(5)的一端，所述转动杆(5)的另一端安装在外壳(7)内壁上，所述转动杆(5)上安装有混合组件(6)，所述外壳(7)的底部安装有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的炭素生产用原料混合装置，其特征在于：两个主动斜齿轮(2)对称安装，所述转轴(4)的中部还固定有螺旋叶片(16)。

3.根据权利要求1所述的炭素生产用原料混合装置，其特征在于：所述外壳(7)的中部固定有两个支撑板(8)，所述转动杆(5)的一端转动穿过在支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部焊接固定横板(9)，所述转轴(4)的底端转动连接于横板(9)中间。

4.根据权利要求1所述的炭素生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合组件(6)包括连接套(601)和搅拌叶片(602)，所述搅拌叶片(602)焊接固定在连接套(601)表面上，所述连接套(601)的表面上还通过焊接固定有搅拌杆(603)，所述连接套(601)通过紧固螺栓(604)固定在转动杆(5)上。

5.根据权利要求1所述的炭素生产用原料混合装置，其特征在于：上下所述转动杆(5)上的混合组件(6)交错分布。

6.据权利要求1所述的炭素生产用原料混合装置，其特征在于：所述外壳(7)的内壁安装有水管(12)，所述水管(12)下表面安装洒水口(14)，在右端安装有接水口(13)。

Images