CN218741714U - 一种灌封胶用的动态行星机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌封胶用的动态行星机，包括底座、电动伸缩杆、支撑板、限位槽、搅拌桶和滚轮，所述底座内侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆上端固定安装有支撑板，所述底座内侧开设有限位槽，且限位槽内侧设置有滚轮，所述滚轮上端固定安装有搅拌桶，且搅拌桶两端固定安装有挂耳，并且搅拌桶外侧固定安装有固定板，所述底座上端固定安装固定架，且固定架上端固定安装有操作架。该灌封胶用的动态行星机搅拌桶通过电动伸缩杆的伸缩，将搅拌桶输送至桶盖下端，当搅拌完毕后，运行电动伸缩杆，使搅拌桶与搅拌装置分离，分离后，通过搅拌桶下端的滚轮便于搅拌桶移动，转移内侧的罐封胶，且分离后，便于对搅拌桶的清洁。

Description

一种灌封胶用的动态行星机

技术领域

本实用新型涉及行星机技术领域，具体为一种灌封胶用的动态行星机。

背景技术

行星搅拌机是一种新型高效无死角混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或三根多层浆叶式搅拌器对内侧物质进行搅拌，该设备适用于化工、轻工、食品等工艺，如粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏等多种高粘稠物的制备。

申请号为CN201821461449.8的一种用于加工密封胶的行星机，主要内容为：所述叶片通过安装套安装在叶片支架上，叶片支架通过联接件和联接套固定安装在传动轴上，传动轴通过轴承安装在行星架上，轴承透盖安装在行星架上，行星轮通过键连接安装在传动轴顶端，行星轮与内齿圈啮合，内齿圈固定安装在顶盖上，顶盖固定安装在壳体的顶面上，驱动电机固定安装在顶盖上，行星架通过联轴器与驱动电机输出轴连接，进料斗安装在壳体上且进料斗与壳体相通，出料盖板安装在壳体底面上的安装孔里。本实用新型具有较小的速度梯度，搅拌效率高且能更有效的利用动力，节约能源，提高生产率。

该对比装置设置有节约能源和提高生产率的问题，但是在针对灌封胶等高粘稠物的制备时，搅拌的成品为粘稠状，不易取出，加工完灌封胶后桶体需要及时清洗，但是传统的行星机操作架和搅拌桶多为一体，不易清洗工作的展开，在对灌封胶和添加剂进行添加的时候，因其呈粉末状，且具有一定的毒性，人工在添加的时候可能会误吸入，从而对人体造成一定的伤害。

针对上述问题，急需在原有行星机结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌封胶用的动态行星机，以解决上述背景技术中提出不易对搅拌桶进行清理和没有对物料自动送料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌封胶用的动态行星机，包括底座、电动伸缩杆、支撑板、限位槽、搅拌桶和滚轮，所述底座内侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆上端固定安装有支撑板，所述底座内侧开设有限位槽，且限位槽内侧设置有滚轮，所述滚轮上端固定安装有搅拌桶，且搅拌桶两端固定安装有挂耳，并且搅拌桶外侧固定安装有固定板，所述底座上端固定安装固定架，且固定架上端固定安装有操作架，所述操作架下端固定安装有桶盖，且操作架下端固定安装有搅拌器，所述固定架外侧固定安装有滑槽。

优选的，所述限位槽关于搅拌桶中点左右对称有两组，且搅拌桶下端滚轮与限位槽为滚动连接；限位槽可以对搅拌桶下端的滚轮进行限位，使其按照一定的运动轨迹滚动至支撑板上端。

优选的，所述固定板俯视呈“H”形结构，且固定板关于搅拌桶中点左右对称设置有两组；固定块俯视呈“H”状，可以与滑槽进行卡合，防止搅拌桶在上移的时候出现晃动。

优选的，所述桶盖与搅拌桶呈上下对应分布，且搅拌桶外侧固定板与滑槽构成滑动结构；桶盖与搅拌桶呈上下对应，可以搅拌桶在向上移动的时候与桶盖下端贴合。

优选的，所述固定架外侧固定安装有储料室，且储料室外侧固定连接有输料管，并且输料管尾端固定连接在桶盖外侧，所述输料管内侧贯穿有滑动杆，且滑动杆上端固定安装有密封块，并且密封块嵌套在输料管内侧，所述输料管下端固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧尾端固定连接在滑动杆外侧。

优选的，所述储料室关于桶盖中点左右对称设置有两组，且储料室通过输料管与桶盖为贯穿连接；储料室可以通过输料管的连接，将物料灌装在搅拌桶内侧。

优选的，所述滑动杆与输料管构成滑动结构，且滑动杆通过伸缩弹簧与输料管构成弹性结构；伸缩弹簧可以通过自身的弹力使滑动杆进行复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灌封胶用的动态行星机：

1.设置有便于清洗搅拌桶的结构，搅拌桶通过电动伸缩杆的伸缩，将搅拌桶输送至桶盖下端，当搅拌完毕后，运行电动伸缩杆，使搅拌桶与搅拌装置分离，分离后，通过搅拌桶下端的滚轮便于搅拌桶移动，转移内侧的罐封胶，且分离后，便于对搅拌桶的清洁。

2.设置有自动送料的结构，在储料室灌装准备好的物料，当搅拌桶向上移动至与桶盖贴合时，搅拌桶外侧的挂耳会推动滑动杆移动，从而使输料管内侧的密封块向上移动，输料管呈开口状态，储料室内侧的物料通过输料管进入搅拌桶中，实现了自动送料的效果，避免人体误吸入，对人体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶正视结构示意图；

图3为本实用新型固定板俯视结构示意图；

图4为本实用新型搅拌桶后视结构示意图；

图5为本实用新型输料管正剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、支撑板；4、限位槽；5、搅拌桶；6、滚轮；7、挂耳；8、固定架；9、操作架；10、桶盖；11、搅拌器；12、滑槽；13、储料室；14、输料管；15、密封块；16、滑动杆；17、伸缩弹簧；18、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种灌封胶用的动态行星机，包括底座1、电动伸缩杆2、支撑板3、限位槽4、搅拌桶5、滚轮6、挂耳7、固定架8、操作架9、桶盖10、搅拌器11、滑槽12、储料室13、输料管14、密封块15、滑动杆16、伸缩弹簧17和固定板18。

底座1内侧固定安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2上端固定安装有支撑板3，底座1内侧开设有限位槽4，且限位槽4内侧设置有滚轮6，滚轮6上端固定安装有搅拌桶5，且搅拌桶5两端固定安装有挂耳7，并且搅拌桶5外侧固定安装有固定板18，底座1上端固定安装固定架8，且固定架8上端固定安装有操作架9，操作架9下端固定安装有桶盖10，且操作架9下端固定安装有搅拌器11，固定架8外侧固定安装有滑槽12；

根据图1-4所示，限位槽4关于搅拌桶5中点左右对称有两组，且搅拌桶5下端滚轮6与限位槽4为滚动连接；固定板18俯视呈“H”形结构，且固定板18关于搅拌桶5中点左右对称设置有两组；桶盖10与搅拌桶5呈上下对应分布，且搅拌桶5外侧固定板18与滑槽12构成滑动结构；

此结构当需要对灌封胶进行搅拌时，通过搅拌桶5下端的滚轮6，使搅拌桶5沿着限位槽4移动至电动伸缩杆2上端，此时，运行电动伸缩杆2，电动伸缩杆2上端的支撑板3会带动搅拌桶5向上移动，在向上移动的时候，搅拌桶5后端的固定板18会滑动至滑槽12内侧，滑槽12会对搅拌桶5进行限位和固定，防止搅拌桶5出现位置偏移从支撑板3下端掉落，在移动至与桶盖10相贴合后，关闭电动伸缩杆2，即可使搅拌桶5和桶盖10固定在一起，通过内侧的搅拌器11进行搅拌，当不需要进行搅拌的时候，通过运行电动伸缩杆2，即可使搅拌桶5下移，通过搅拌桶5下端的滚轮6进行转移，且便于对搅拌桶5和搅拌器11外侧的清洁。

固定架8外侧固定安装有储料室13，且储料室13外侧固定连接有输料管14，并且输料管14尾端固定连接在桶盖10外侧，输料管14内侧贯穿有滑动杆16，且滑动杆16上端固定安装有密封块15，并且密封块15嵌套在输料管14内侧，输料管14下端固定安装有伸缩弹簧17，且伸缩弹簧17尾端固定连接在滑动杆16外侧；

根据图1、图5所示，储料室13关于桶盖10中点左右对称设置有两组，且储料室13通过输料管14与桶盖10为贯穿连接；滑动杆16与输料管14构成滑动结构，且滑动杆16通过伸缩弹簧17与输料管14构成弹性结构；

此结构当将搅拌桶5移动至与桶盖10相贴合的时候，搅拌桶5两端的挂耳7会推动与之上下对应的滑动杆16向上滑动，从而带动密封块15上移，密封块15上移后输料管14处于开口，物料通过输料管14从储料室13进入搅拌桶5内侧，从而实现了自动上料的效果，避免了人工添加而出现误吸的情况，当搅拌桶5向下移动的时候，伸缩弹簧17通过自身的弹力使密封块15复位，从而使输料管14闭合。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种灌封胶用的动态行星机，包括底座(1)、电动伸缩杆(2)、支撑板(3)、限位槽(4)、搅拌桶(5)和滚轮(6)，其特征在于：所述底座(1)内侧固定安装有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)上端固定安装有支撑板(3)，所述底座(1)内侧开设有限位槽(4)，且限位槽(4)内侧设置有滚轮(6)，所述滚轮(6)上端固定安装有搅拌桶(5)，且搅拌桶(5)两端固定安装有挂耳(7)，并且搅拌桶(5)外侧固定安装有固定板(18)，所述底座(1)上端固定安装固定架(8)，且固定架(8)上端固定安装有操作架(9)，所述操作架(9)下端固定安装有桶盖(10)，且操作架(9)下端固定安装有搅拌器(11)，所述固定架(8)外侧固定安装有滑槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种灌封胶用的动态行星机，其特征在于：所述限位槽(4)关于搅拌桶(5)中点左右对称有两组，且搅拌桶(5)下端滚轮(6)与限位槽(4)为滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌封胶用的动态行星机，其特征在于：所述固定板(18)俯视呈“H”形结构，且固定板(18)关于搅拌桶(5)中点左右对称设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种灌封胶用的动态行星机，其特征在于：所述桶盖(10)与搅拌桶(5)呈上下对应分布，且搅拌桶(5)外侧固定板(18)与滑槽(12)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种灌封胶用的动态行星机，其特征在于：所述固定架(8)外侧固定安装有储料室(13)，且储料室(13)外侧固定连接有输料管(14)，并且输料管(14)尾端固定连接在桶盖(10)外侧，所述输料管(14)内侧贯穿有滑动杆(16)，且滑动杆(16)上端固定安装有密封块(15)，并且密封块(15)嵌套在输料管(14)内侧，所述输料管(14)下端固定安装有伸缩弹簧(17)，且伸缩弹簧(17)尾端固定连接在滑动杆(16)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种灌封胶用的动态行星机，其特征在于：所述储料室(13)关于桶盖(10)中点左右对称设置有两组，且储料室(13)通过输料管(14)与桶盖(10)为贯穿连接。

7.根据权利要求5所述的一种灌封胶用的动态行星机，其特征在于：所述滑动杆(16)与输料管(14)构成滑动结构，且滑动杆(16)通过伸缩弹簧(17)与输料管(14)构成弹性结构。

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