CN210133359U - 一种日化用品生产用自动化灌装设备 - Google Patents

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本实用新型公开了一种日化用品生产用自动化灌装设备,包括矩形框,所述矩形框的两侧内壁通过轴承连接有两个辊筒,且两个辊筒的圆周处套接有同一个传送带,所述传送带的圆周外壁设有均匀分布的放置槽,且放置槽一侧的顶部设有激光发射器,所述矩形框顶部设有门型架,且门型架的顶部设有储料箱,所述储料箱底部外壁的一侧设有激光接收器,且储料箱的底部外壁插接有延伸管,所述延伸管的内部插接有活动管,且活动管底部的两侧均开设有凹槽。本实用新型可实现自动化定量灌装,灌装效率高,驱动电机带动转动板和刮净杆转动将活动壳的底部刮净,避免第一电动伸缩杆带动活动管向上移动时发生滴落污染传送带和包装瓶。

Description

一种日化用品生产用自动化灌装设备
技术领域
本实用新型涉及日化用品生产技术领域,尤其涉及一种日化用品生产用自动化灌装设备。
背景技术
日化用品是指人们日常生活中使用的科技化学制品,包括洗发水、沐浴露、化妆品、洗衣粉等,生产完成后需要进行灌装。
经检索,中国专利申请号为CN201821299859.7的专利,公开了一种水性涂料自动灌装设备,由灌装设备箱、传动机构和控制器构成,传动机构位于灌装设备箱的下侧,灌装设备箱顶端设有输料管,输料管上端连接涂料储备箱,输料管底端连通于灌装设备箱的内部,输料管的管体上设有电子阀门,电子阀门电性连接控制器,灌装设备箱底端设有灌装衔接盘。上述专利中的水性涂料自动灌装设备存在以下不足:灌装过程中存在物料滴落的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种日化用品生产用自动化灌装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种日化用品生产用自动化灌装设备,包括矩形框,所述矩形框的两侧内壁通过轴承连接有两个辊筒,且两个辊筒的圆周处套接有同一个传送带,所述传送带的圆周外壁设有均匀分布的放置槽,且放置槽一侧的顶部设有激光发射器,所述矩形框顶部设有门型架,且门型架的顶部设有储料箱,所述储料箱底部外壁的一侧设有激光接收器,且储料箱的底部外壁插接有延伸管,所述延伸管的内部插接有活动管,且活动管底部的两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的顶部内壁均设有第二电动伸缩杆,且两个第二电动伸缩杆的一端设有同一个活动壳,所述放置槽的底部内壁设有压力传感器,且压力传感器的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述延伸管两侧外壁的底部均设有固定板,且两个固定板的底部均设有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的一端均设有衔接板,且两个衔接板的一端通过紧固螺栓和活动管的外壁连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动壳两侧内壁的底部设有同一个安装板,且安装板的顶部设有驱动电机,驱动电机的输出轴设有转动杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动杆的底部设有转动板,且转动板顶部的两侧均开设有穿孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动杆两侧的底部均设有第三电动伸缩杆,且两个第三电动伸缩杆的一端均设有刮净杆,两个刮净杆的顶部分别经两个穿孔延伸至转动板的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储料箱的顶部外壁设有搅拌电机,且搅拌电机的输出轴设有搅拌器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动管底部的圆周处设有导向圈,且导向圈的内径和活动壳的外径相适配。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置第二电动伸缩杆和活动壳,当压力传感器检测到压力足够时,第二电动伸缩杆带动活动壳向上移动将活动管的底部开口堵塞,实现自动化定量灌装,灌装效率高;
2.通过设置刮净杆和驱动电机,第三电动伸缩杆推动刮净杆,驱动电机带动转动板和刮净杆转动将活动壳的底部刮净,避免第一电动伸缩杆带动活动管向上移动时发生滴落污染传送带和包装瓶;
3.通过设置导向圈,导向圈可对经活动管流出的物料进行导向,且第二电动伸缩杆带动活动壳将活动管底部堵塞时,导向圈可将活动壳顶部外壁残余的物料推挤至活动壳圆周外壁的底部,便于刮净杆的刮净。
附图说明
图1为实施例1提出的一种日化用品生产用自动化灌装设备的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种日化用品生产用自动化灌装设备的活动管侧面结构剖视图;
图3为实施例1提出的一种日化用品生产用自动化灌装设备的活动壳侧面结构剖视图;
图4为实施例1提出的一种日化用品生产用自动化灌装设备的转动板结构示意图;
图5为实施例2提出的一种日化用品生产用自动化灌装设备的活动壳侧面结构剖视图。
图中:1矩形框、2辊筒、3传送带、4活动管、5延伸管、6门型架、7搅拌电机、8搅拌器、9储料箱、10激光接收器、11放置槽、12激光发射器、13固定板、14第一电动伸缩杆、15衔接板、16第二电动伸缩杆、17活动壳、18导向圈、19安装板、20驱动电机、21穿孔、22转动板、23第三电动伸缩杆、24刮净杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4,一种日化用品生产用自动化灌装设备,包括矩形框1,矩形框1的两侧内壁通过轴承连接有两个辊筒2,且两个辊筒2的圆周处套接有同一个传送带3,传送带3的圆周外壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的放置槽11,且放置槽11一侧的顶部通过紧固螺栓连接有激光发射器12,矩形框1顶部通过紧固螺栓连接有门型架6,且门型架6的顶部通过紧固螺栓连接有储料箱9,储料箱9底部外壁的一侧通过紧固螺栓连接有激光接收器10,且储料箱9的底部外壁插接有延伸管5,延伸管5的内部插接有活动管4,且活动管4底部的两侧均开设有凹槽,两个凹槽的顶部内壁均通过紧固螺栓连接有第二电动伸缩杆16,且两个第二电动伸缩杆16的一端通过紧固螺栓连接有同一个活动壳17,放置槽11的底部内壁通过紧固螺栓连接有压力传感器,且压力传感器的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接,将包装瓶放入放置槽11内随着传送带3的转动而移动,当激光接收器10接受到激光发射器发射的激光时,第二电动伸缩杆16推动活动壳17向下移动,储料箱9内的物料经活动管4注入包装瓶内,当压力传感器检测到压力足够时,第二电动伸缩杆16带动活动壳17向上移动将活动管4的底部开口堵塞,实现自动化定量灌装,灌装效率高。
其中,延伸管5两侧外壁的底部均通过紧固螺栓连接有固定板13,且两个固定板13的底部均通过紧固螺栓连接有第一电动伸缩杆14,两个第一电动伸缩杆14的一端均通过紧固螺栓连接有衔接板15,且两个衔接板15的一端通过紧固螺栓和活动管4的外壁连接,当激光接收器10接受到激光发射器发射的激光时,第一电动伸缩杆14向下推动衔接板15和活动管4,使得活动管4的底部延伸至包装瓶的内部。
其中,活动壳17两侧内壁的底部通过紧固螺栓连接有同一个安装板19,且安装板19的顶部通过紧固螺栓连接有驱动电机20,驱动电机20的输出轴通过紧固螺栓连接有转动杆。
其中,转动杆的底部通过紧固螺栓连接有转动板22,且转动板22顶部的两侧均开设有穿孔21。
其中,转动杆两侧的底部均通过紧固螺栓连接有第三电动伸缩杆23,且两个第三电动伸缩杆23的一端均通过紧固螺栓连接有刮净杆24,两个刮净杆24的顶部分别经两个穿孔21延伸至转动板22的顶部,灌装完成且第二电动伸缩杆16带动活动盖17将活动管4的底部开口时,第三电动伸缩杆23推动刮净杆24,驱动电机20带动转动板22和刮净杆24转动将活动壳17的底部刮净,避免第一电动伸缩杆14带动活动管4向上移动时发生滴落污染传送带3和包装瓶。
其中,储料箱9的顶部外壁通过紧固螺栓连接有搅拌电机7,且搅拌电机7的输出轴通过紧固螺栓连接有搅拌器8,灌装过程中搅拌电机7带动搅拌器8对储料箱9内的物料进行搅拌混匀。
工作原理:将包装瓶放入放置槽11内随着传送带3的转动而移动,当激光接收器10接受到激光发射器发射的激光时,第二电动伸缩杆16推动活动壳17向下移动,储料箱9内的物料经活动管4注入包装瓶内,当压力传感器检测到压力足够时,第二电动伸缩杆16带动活动壳17向上移动将活动管4的底部开口堵塞,实现自动化定量灌装,灌装效率高,当激光接收器10接受到激光发射器发射的激光时,第一电动伸缩杆14向下推动衔接板15和活动管4,使得活动管4的底部延伸至包装瓶的内部,灌装完成且第二电动伸缩杆16带动活动盖17将活动管4的底部开口时,第三电动伸缩杆23推动刮净杆24,驱动电机20带动转动板22和刮净杆24转动将活动壳17的底部刮净,避免第一电动伸缩杆14带动活动管4向上移动时发生滴落污染传送带3和包装瓶,灌装过程中搅拌电机7带动搅拌器8对储料箱9内的物料进行搅拌混匀。
实施例2
参照图5,一种日化用品生产用自动化灌装设备,本实施例相较于实施例1,活动管4底部的圆周处通过紧固螺栓连接有导向圈18,且导向圈18的内径和活动壳17的外径相适配。
工作原理:导向圈18可对经活动管4流出的物料进行导向,且第二电动伸缩杆16带动活动壳17将活动管4底部堵塞时,导向圈18可将活动壳17顶部外壁残余的物料推挤至活动壳17圆周外壁的底部,便于刮净杆24的刮净。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种日化用品生产用自动化灌装设备,包括矩形框(1),其特征在于,所述矩形框(1)的两侧内壁通过轴承连接有两个辊筒(2),且两个辊筒(2)的圆周处套接有同一个传送带(3),所述传送带(3)的圆周外壁设有均匀分布的放置槽(11),且放置槽(11)一侧的顶部设有激光发射器(12),所述矩形框(1)顶部设有门型架(6),且门型架(6)的顶部设有储料箱(9),所述储料箱(9)底部外壁的一侧设有激光接收器(10),且储料箱(9)的底部外壁插接有延伸管(5),所述延伸管(5)的内部插接有活动管(4),且活动管(4)底部的两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的顶部内壁均设有第二电动伸缩杆(16),且两个第二电动伸缩杆(16)的一端设有同一个活动壳(17),所述放置槽(11)的底部内壁设有压力传感器,且压力传感器的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种日化用品生产用自动化灌装设备,其特征在于,所述延伸管(5)两侧外壁的底部均设有固定板(13),且两个固定板(13)的底部均设有第一电动伸缩杆(14),两个所述第一电动伸缩杆(14)的一端均设有衔接板(15),且两个衔接板(15)的一端通过紧固螺栓和活动管(4)的外壁连接。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种日化用品生产用自动化灌装设备,其特征在于,所述活动壳(17)两侧内壁的底部设有同一个安装板(19),且安装板(19)的顶部设有驱动电机(20),驱动电机(20)的输出轴设有转动杆。
4.根据权利要求3所述的一种日化用品生产用自动化灌装设备,其特征在于,所述转动杆的底部设有转动板(22),且转动板(22)顶部的两侧均开设有穿孔(21)。
5.根据权利要求4所述的一种日化用品生产用自动化灌装设备,其特征在于,所述转动杆两侧的底部均设有第三电动伸缩杆(23),且两个第三电动伸缩杆(23)的一端均设有刮净杆(24),两个刮净杆(24)的顶部分别经两个穿孔(21)延伸至转动板(22)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种日化用品生产用自动化灌装设备,其特征在于,所述储料箱(9)的顶部外壁设有搅拌电机(7),且搅拌电机(7)的输出轴设有搅拌器(8)。
7.根据权利要求6所述的一种日化用品生产用自动化灌装设备,其特征在于,所述活动管(4)底部的圆周处设有导向圈(18),且导向圈(18)的内径和活动壳(17)的外径相适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111532498A (zh) * 2020-05-20 2020-08-14 徐胜杰 一种食品碳酸钙定量输送系统
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