CN210391699U - 一种防堵型粉末包装机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种防堵型粉末包装机,包括底座,底座顶部的左右两侧分别固定连接有第一立板和第二立板,第一立板的右侧通过第一弹簧固定连接有第一下料斗,第二立板的左侧通过第二弹簧固定连接有第二下料斗,第一下料斗和第二下料斗之间通过连接柱固定连接,第一立板和第二立板之间的顶部通过第一连接板固定连接,第一连接板顶部且对应第一下料斗的位置固定安装有搅拌电机。该防堵型粉末包装机,结构设计合理,使用方便,具备较好的防堵作用,通过加多下料筒以及可振动的双重设计,可有效提高物料在下料筒内的流动性,减小物料之间压力,保证了物料的流速以及出料的稳定,可全方位满足使用需求。

Description

一种防堵型粉末包装机
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域,具体为一种防堵型粉末包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,流水线式整体生产包装,主要应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码等,分类上包括液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。
现有技术的粉末包装机大多防堵性能较差,往往均为单筒式设计,所有的物料只能从唯一的细小出料口出来,压力较为集中,容易造成拥堵,同时不具备对出料口振动的功能,进一步造成了物料的流动性较差,大大的影响到物料的流速以及出料的稳定,难以满足使用需求,为此我们提出了一种防堵型粉末包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵型粉末包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵型粉末包装机,包括底座,所述底座顶部的左右两侧分别固定连接有第一立板和第二立板,所述第一立板的右侧通过第一弹簧固定连接有第一下料斗,所述第二立板的左侧通过第二弹簧固定连接有第二下料斗,所述第一下料斗和第二下料斗之间通过连接柱固定连接,所述第一立板和第二立板之间的顶部通过第一连接板固定连接,所述第一连接板顶部且对应第一下料斗的位置固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴的底端从上至下依次贯穿第一连接板和第一下料斗且延伸至第一下料斗的内部,所述第二下料斗的内部设置有旋转杆,所述旋转杆的顶端从下至上依次贯穿第二下料斗和第一连接板且延伸至第一连接板的外部,所述搅拌转轴和旋转杆表面的底部均固定连接有搅拌片,所述旋转杆表面且位于第一连接板的顶部和底部均固定连接有限位块,所述搅拌转轴和旋转杆表面且位于第一连接板的下方均固定连接有转轮,两个转轮之间通过皮带传动连接,所述第一连接板顶部的中点处开设有投料口,所述第一连接板顶部且对应投料口的位置固定连接有投料挡板,所述第一连接板底部且对应投料口的位置固定连接有方形盒,所述方形盒底部的左右两侧均固定连接有与其相互连通的通料管,所述第一立板和第二立板之间且位于第一下料斗的下方通过第二连接板固定连接,所述第一下料斗和第二下料斗的底部均套设有排料折叠软管,所述排料折叠软管的底端与第二连接板的顶部固定连接,所述第二连接板底部且对应排料折叠软管的位置固定连接有出料头,所述第二连接板顶部且对应连接柱的位置固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端通过振动器固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的顶端与连接柱的底部固定连接。
优选的,所述第一连接板顶部且对应搅拌电机的位置固定连接有电机防护壳,所述电机防护壳的表面开设有散热孔。
优选的,所述限位块靠近第一连接板的一侧设置有钢珠,所述钢珠靠近第一连接板的一侧与第一连接板相互接触。
优选的,所述方形盒内壁底部的中点处固定连接有导料三角块,所述导料三角块的顶部从下至上依次贯穿方形盒和投料口且延伸至投料口的内部。
优选的,所述第二连接板底部的左右两侧分别固定连接有第一支撑筋和第二支撑筋,所述第一支撑筋靠近第一立板的一侧与第一立板固定连接,所述第二支撑筋靠近第二立板的一侧与第二立板固定连接。
优选的,所述底座的底部固定安装有万向轮,所述万向轮的数量为四个且分别固定安装在底座底部的四角处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一下料斗和第二下料斗,采用双筒式设计,可将物料进行平均分配,有效防止下料时物料的压力集中,避免拥堵,同时在第一弹簧和第二弹簧的连接支撑作用下,利用振动器可在第三弹簧的支撑下使两个下料斗在下料过程中进行轻微振动,进而加快了物料在下料筒内的流动速度,进一步提高了物料的流动性,该防堵型粉末包装机,结构设计合理,使用方便,具备较好的防堵作用,通过加多下料筒以及可振动的双重设计,可有效提高物料在下料筒内的流动性,减小物料之间压力,保证了物料的流速以及出料的稳定,可全方位满足使用需求。
2、本实用新型通过设置电机防护壳和散热孔,可有效对搅拌电机进行一定保护,防止在加料过程中,粉末飘入至搅拌电机的内部,影响其使用寿命,散热孔提高了对搅拌电机的散热效率,通过设置钢珠,减小了限位块在转动时与第一连接板之间的摩擦,降低了机械磨损,通过设置导料三角块,可有效将投入的物料平均分至两个通料管中,防止物料堆叠在方形盒内,通过设置第一支撑筋和第二支撑筋,可有效防止第二连接板从第一立板以及第二立板之上脱落,通过设置万向轮,提高了该包装机的可移动性,便于进行转移。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图;
图3为本实用新型侧视图的结构示意图。
图中:1底座、2第一立板、3第二立板、4第一弹簧、5第一下料斗、6第二弹簧、7第二下料斗、8连接柱、9第一连接板、10搅拌电机、11搅拌转轴、12旋转杆、13搅拌片、14限位块、15转轮、16皮带、17投料口、18投料挡板、19方形盒、20通料管、21第二连接板、22折叠软管、23出料头、24支撑柱、25振动器、26第三弹簧、27电机防护壳、28散热孔、29钢珠、30导料三角块、31第一支撑筋、32第二支撑筋、33万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种防堵型粉末包装机,包括底座1,底座1的底部固定安装有万向轮33,万向轮33的数量为四个且分别固定安装在底座1底部的四角处,底座1顶部的左右两侧分别固定连接有第一立板2和第二立板3,第一立板2的右侧通过第一弹簧4固定连接有第一下料斗5,第二立板3的左侧通过第二弹簧6固定连接有第二下料斗7,第一下料斗5和第二下料斗7之间通过连接柱8固定连接,第一立板2和第二立板3之间的顶部通过第一连接板9固定连接,第一连接板9顶部且对应第一下料斗5的位置固定安装有搅拌电机10,第一连接板9顶部且对应搅拌电机10的位置固定连接有电机防护壳27,电机防护壳27的表面开设有散热孔28,搅拌电机10的输出轴上固定连接有搅拌转轴11,搅拌转轴11的底端从上至下依次贯穿第一连接板9和第一下料斗5且延伸至第一下料斗5的内部,第二下料斗7的内部设置有旋转杆12,旋转杆12的顶端从下至上依次贯穿第二下料斗7和第一连接板9且延伸至第一连接板9的外部,搅拌转轴11和旋转杆12表面的底部均固定连接有搅拌片13,旋转杆12表面且位于第一连接板9的顶部和底部均固定连接有限位块14,限位块14靠近第一连接板9的一侧设置有钢珠29,钢珠29靠近第一连接板9的一侧与第一连接板9相互接触,搅拌转轴11和旋转杆12表面且位于第一连接板9的下方均固定连接有转轮15,两个转轮15之间通过皮带16传动连接,第一连接板9顶部的中点处开设有投料口17,第一连接板9顶部且对应投料口17的位置固定连接有投料挡板18,第一连接板9底部且对应投料口17的位置固定连接有方形盒19,方形盒19内壁底部的中点处固定连接有导料三角块30,导料三角块30的顶部从下至上依次贯穿方形盒19和投料口17且延伸至投料口17的内部,方形盒19底部的左右两侧均固定连接有与其相互连通的通料管20,第一立板2和第二立板3之间且位于第一下料斗5的下方通过第二连接板21固定连接,第二连接板21底部的左右两侧分别固定连接有第一支撑筋31和第二支撑筋32,第一支撑筋31靠近第一立板2的一侧与第一立板2固定连接,第二支撑筋32靠近第二立板3的一侧与第二立板3固定连接,第一下料斗5和第二下料斗7的底部均套设有排料折叠软管22,排料折叠软管22的底端与第二连接板21的顶部固定连接,第二连接板21底部且对应排料折叠软管22的位置固定连接有出料头23,第二连接板21顶部且对应连接柱8的位置固定连接有支撑柱24,支撑柱24的顶端通过振动器25固定连接有第三弹簧26,第三弹簧26的顶端与连接柱8的底部固定连接,通过设置电机防护壳27和散热孔28,可有效对搅拌电机10进行一定保护,防止在加料过程中,粉末飘入至搅拌电机10的内部,影响其使用寿命,散热孔28提高了对搅拌电机10的散热效率,通过设置钢珠29,减小了限位块14在转动时与第一连接板9之间的摩擦,降低了机械磨损,通过设置导料三角块30,可有效将投入的物料平均分至两个通料管20中,防止物料堆叠在方形盒19内,通过设置第一支撑筋31和第二支撑筋32,可有效防止第二连接板21从第一立板2以及第二立板3之上脱落,通过设置万向轮33,提高了该包装机的可移动性,便于进行转移,通过设置第一下料斗5和第二下料斗7,采用双筒式设计,可将物料进行平均分配,有效防止下料时物料的压力集中,避免拥堵,同时在第一弹簧4和第二弹簧6的连接支撑作用下,利用振动器25可在第三弹簧26的支撑下使两个下料斗在下料过程中进行轻微振动,进而加快了物料在下料筒内的流动速度,进一步提高了物料的流动性,该防堵型粉末包装机,结构设计合理,使用方便,具备较好的防堵作用,通过加多下料筒以及可振动的双重设计,可有效提高物料在下料筒内的流动性,减小物料之间压力,保证了物料的流速以及出料的稳定,可全方位满足使用需求。
使用时,从投料挡板18处投入物料,经两个通料管20将物料平均分至第一下料斗5和第二下料斗7中,启动搅拌电机10,搅拌转轴11带动搅拌片13对第一下料斗5内的物料进行搅拌,在转轮15和皮带16的传动作用下,旋转杆12带动搅拌片13对第二下料斗7内的物料进行搅拌,采用传动连接的方式,只需通过一个搅拌电机10即可对两个下料筒进行同时搅拌,降低了成本,在第一弹簧4和第二弹簧6的连接支撑作用下,利用振动器25可在第三弹簧26的支撑下使两个下料斗在下料过程中进行轻微振动,进而加快了物料在下料筒内的流动速度,进一步提高了物料的流动性,物料经折叠软管22从出料头23排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防堵型粉末包装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧分别固定连接有第一立板(2)和第二立板(3),所述第一立板(2)的右侧通过第一弹簧(4)固定连接有第一下料斗(5),所述第二立板(3)的左侧通过第二弹簧(6)固定连接有第二下料斗(7),所述第一下料斗(5)和第二下料斗(7)之间通过连接柱(8)固定连接,所述第一立板(2)和第二立板(3)之间的顶部通过第一连接板(9)固定连接,所述第一连接板(9)顶部且对应第一下料斗(5)的位置固定安装有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)的输出轴上固定连接有搅拌转轴(11),所述搅拌转轴(11)的底端从上至下依次贯穿第一连接板(9)和第一下料斗(5)且延伸至第一下料斗(5)的内部,所述第二下料斗(7)的内部设置有旋转杆(12),所述旋转杆(12)的顶端从下至上依次贯穿第二下料斗(7)和第一连接板(9)且延伸至第一连接板(9)的外部,所述搅拌转轴(11)和旋转杆(12)表面的底部均固定连接有搅拌片(13),所述旋转杆(12)表面且位于第一连接板(9)的顶部和底部均固定连接有限位块(14),所述搅拌转轴(11)和旋转杆(12)表面且位于第一连接板(9)的下方均固定连接有转轮(15),两个转轮(15)之间通过皮带(16)传动连接,所述第一连接板(9)顶部的中点处开设有投料口(17),所述第一连接板(9)顶部且对应投料口(17)的位置固定连接有投料挡板(18),所述第一连接板(9)底部且对应投料口(17)的位置固定连接有方形盒(19),所述方形盒(19)底部的左右两侧均固定连接有与其相互连通的通料管(20),所述第一立板(2)和第二立板(3)之间且位于第一下料斗(5)的下方通过第二连接板(21)固定连接,所述第一下料斗(5)和第二下料斗(7)的底部均套设有排料折叠软管(22),所述排料折叠软管(22)的底端与第二连接板(21)的顶部固定连接,所述第二连接板(21)底部且对应排料折叠软管(22)的位置固定连接有出料头(23),所述第二连接板(21)顶部且对应连接柱(8)的位置固定连接有支撑柱(24),所述支撑柱(24)的顶端通过振动器(25)固定连接有第三弹簧(26),所述第三弹簧(26)的顶端与连接柱(8)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵型粉末包装机,其特征在于:所述第一连接板(9)顶部且对应搅拌电机(10)的位置固定连接有电机防护壳(27),所述电机防护壳(27)的表面开设有散热孔(28)。
3.根据权利要求1所述的一种防堵型粉末包装机,其特征在于:所述限位块(14)靠近第一连接板(9)的一侧设置有钢珠(29),所述钢珠(29)靠近第一连接板(9)的一侧与第一连接板(9)相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种防堵型粉末包装机,其特征在于:所述方形盒(19)内壁底部的中点处固定连接有导料三角块(30),所述导料三角块(30)的顶部从下至上依次贯穿方形盒(19)和投料口(17)且延伸至投料口(17)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种防堵型粉末包装机,其特征在于:所述第二连接板(21)底部的左右两侧分别固定连接有第一支撑筋(31)和第二支撑筋(32),所述第一支撑筋(31)靠近第一立板(2)的一侧与第一立板(2)固定连接,所述第二支撑筋(32)靠近第二立板(3)的一侧与第二立板(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防堵型粉末包装机,其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(33),所述万向轮(33)的数量为四个且分别固定安装在底座(1)底部的四角处。
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