CN218261915U - 一种防沉淀均匀膏体灌装机 - Google Patents
一种防沉淀均匀膏体灌装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218261915U CN218261915U CN202222234146.5U CN202222234146U CN218261915U CN 218261915 U CN218261915 U CN 218261915U CN 202222234146 U CN202222234146 U CN 202222234146U CN 218261915 U CN218261915 U CN 218261915U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lotion
- filling machine
- storage tank
- box base
- injection nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种防沉淀均匀膏体灌装机，涉及灌装机技术领域，包括箱体底座，所述箱体底座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆设置在箱体底座的顶部靠近两侧处，四个所述支撑杆的顶部均设置有一号弹簧。本实用新型，通过使用膏体储存罐两侧的振动电机可以让膏体不停地上下晃动，利用一号弹簧和二号弹簧可以缓冲和支撑膏体储存罐，再通过使用调速电机带动转动杆和螺旋叶片旋转，可以让内部的膏体转动摇晃，这样便可以让膏体不会沉淀在底部，也可以让膏体满足输送时的分量，一定的程度上就可以均匀地灌装给产品罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种防沉淀均匀膏体灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
但是现有技术中，现有的灌装机在灌装膏体时，由于膏体较为黏稠，所以在长时间的灌装后，储存罐内部的膏体会沉淀在底部，这样就可能会造成灌装的膏体在输送时分量不够，无法均匀地灌装给产品罐的内部。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使用膏体储存罐两侧的振动电机可以让膏体不停地上下晃动，利用一号弹簧和二号弹簧可以缓冲和支撑膏体储存罐，再通过使用调速电机带动转动杆和螺旋叶片旋转，可以让内部的膏体转动摇晃，这样便可以让膏体不会沉淀在底部，也可以让膏体满足输送时的分量，一定的程度上就可以均匀地灌装给产品罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于一种防沉淀均匀膏体灌装机，包括箱体底座，所述箱体底座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆设置在箱体底座的顶部靠近两侧处，四个所述支撑杆的顶部均设置有一号弹簧，四个所述一号弹簧的顶部之间均设置有膏体储存罐，所述膏体储存罐的两侧均设置有振动电机，所述箱体底座的顶部通过四个支撑杆均连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有二号弹簧，所述二号弹簧的顶部与膏体储存罐的底部连接，所述膏体储存罐的顶部设置有调速电机，所述调速电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的外表壁设置有螺旋叶片。
作为一种优选的实施方式，所述膏体储存罐的顶部靠近一侧处设置有螺纹进料口，所述螺纹进料口的两侧之间均设置有螺纹盖。
采用上述进一步方案的技术效果是：设置的螺纹进料口方便膏体倒入到膏体储存罐的内部，设置的螺纹盖可以密封住螺纹进料口。
作为一种优选的实施方式，所述箱体底座的顶部设置有竖板，所述竖板设置有两个，两个所述竖板设置在箱体底座的顶部靠近中心处，每个所述竖板的相对一侧之间均设置有横板。
采用上述进一步方案的技术效果是：设置的竖板可以支撑横板，横板可以支撑注入喷管机构。
作为一种优选的实施方式，所述膏体储存罐的另一侧设置有管道接口，所述管道接口设置有四个，四个所述管道接口设置在膏体储存罐的另一侧呈线性等距排列，四个所述管道接口的一侧均连接有输送软管。
采用上述进一步方案的技术效果是：设置的管道接口可以与输送软管连接，输送软管可以输送膏体。
作为一种优选的实施方式，所述横板的底部设置有注入喷管机构，所述注入喷管机构设置有四个，四个所述注入喷管机构设置在横板的底部呈线性等距排列，所述注入喷管机构的进入端分别与四个输送软管的一端连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：设置的注入喷管机构可以将膏体注入到产品罐的内部。
作为一种优选的实施方式，所述箱体底座的顶部靠近其中一个竖板的一侧设置有传送带装置。
采用上述进一步方案的技术效果是：设置的传送带装置可以便于产品罐横向的移动进行输送。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，箱体底座主要是起到可以支撑的作用，支撑杆可以支撑弹簧，膏体储存罐两侧的振动电机可以让膏体不停地上下晃动，利用一号弹簧和二号弹簧可以缓冲和支撑膏体储存罐，再通过使用调速电机带动转动杆和螺旋叶片旋转，可以让内部的膏体转动摇晃，这样便可以让膏体不会沉淀在底部，也可以让膏体满足输送时的分量，一定的程度上就可以均匀地灌装给产品罐，支撑板可以支撑二号弹簧。
2、本实用新型中，设置的螺纹进料口方便膏体倒入到膏体储存罐的内部，设置的螺纹盖可以密封住螺纹进料口，设置的竖板可以支撑横板，横板可以支撑注入喷管机构，设置的管道接口可以与输送软管连接，输送软管可以输送膏体，设置的注入喷管机构可以将膏体注入到产品罐的内部，设置的传送带装置可以便于产品罐横向的移动进行输送。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种防沉淀均匀膏体灌装机的立体图；
图2为本实用新型提供的一种防沉淀均匀膏体灌装机的侧视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种防沉淀均匀膏体灌装机的图2中A部分放大立体图。
图例说明：
1、箱体底座；2、支撑杆；3、一号弹簧；4、膏体储存罐；5、振动电机；6、支撑板；7、二号弹簧；8、调速电机；9、转动杆；10、螺旋叶片；11、螺纹进料口；12、螺纹盖；13、竖板；14、横板；15、管道接口；16、输送软管；17、注入喷管机构；18、传送带装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防沉淀均匀膏体灌装机，包括箱体底座1，箱体底座1的顶部设置有支撑杆2，支撑杆2设置有四个，四个支撑杆2设置在箱体底座1的顶部靠近两侧处，四个支撑杆2的顶部均设置有一号弹簧3，四个一号弹簧3的顶部之间均设置有膏体储存罐4，膏体储存罐4的两侧均设置有振动电机5，箱体底座1的顶部通过四个支撑杆2均连接有支撑板6，支撑板6的顶部设置有二号弹簧7，二号弹簧7的顶部与膏体储存罐4的底部连接，膏体储存罐4的顶部设置有调速电机8，调速电机8的输出轴连接有转动杆9，转动杆9的外表壁设置有螺旋叶片10。
在本实施例中，箱体底座1主要是起到可以支撑的作用，支撑杆2可以支撑弹簧，膏体储存罐4两侧的振动电机5可以让膏体不停地上下晃动，利用一号弹簧3和二号弹簧7可以缓冲和支撑膏体储存罐4，再通过使用调速电机8带动转动杆9和螺旋叶片10旋转，可以让内部的膏体转动摇晃，这样便可以让膏体不会沉淀在底部，也可以让膏体满足输送时的分量，一定的程度上就可以均匀地灌装给产品罐，支撑板6可以支撑二号弹簧7。
实施例2
如图1、图2和图3所示，膏体储存罐4的顶部靠近一侧处设置有螺纹进料口11，螺纹进料口11的两侧之间均设置有螺纹盖12，箱体底座1的顶部设置有竖板13，竖板13设置有两个，两个竖板13设置在箱体底座1的顶部靠近中心处，每个竖板13的相对一侧之间均设置有横板14，膏体储存罐4的另一侧设置有管道接口15，管道接口15设置有四个，四个管道接口15设置在膏体储存罐4的另一侧呈线性等距排列，四个管道接口15的一侧均连接有输送软管16，横板14的底部设置有注入喷管机构17，注入喷管机构17设置有四个，四个注入喷管机构17设置在横板14的底部呈线性等距排列，注入喷管机构17的进入端分别与四个输送软管16的一端连接，箱体底座1的顶部靠近其中一个竖板13的一侧设置有传送带装置18。
在本实施例中，设置的螺纹进料口11方便膏体倒入到膏体储存罐4的内部，设置的螺纹盖12可以密封住螺纹进料口11，设置的竖板13可以支撑横板14，横板14可以支撑注入喷管机构17，设置的管道接口15可以与输送软管16连接，输送软管16可以输送膏体，设置的注入喷管机构17可以将膏体注入到产品罐的内部，设置的传送带装置18可以便于产品罐横向的移动进行输送。
工作原理：
如图1、图2和图3所示，在需要进行膏体防沉淀时，可以通过使用膏体储存罐4两侧的振动电机5可以让膏体不停地上下晃动，利用一号弹簧3和二号弹簧7可以缓冲和支撑膏体储存罐4，再通过使用调速电机8带动转动杆9和螺旋叶片10旋转，可以让内部的膏体转动摇晃，这样便可以让膏体不会沉淀在底部，也可以让膏体满足输送时的分量，一定的程度上就可以均匀地灌装给产品罐。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种防沉淀均匀膏体灌装机，包括箱体底座(1)，其特征在于：所述箱体底座(1)的顶部设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)设置有四个，四个所述支撑杆(2)设置在箱体底座(1)的顶部靠近两侧处，四个所述支撑杆(2)的顶部均设置有一号弹簧(3)，四个所述一号弹簧(3)的顶部之间均设置有膏体储存罐(4)，所述膏体储存罐(4)的两侧均设置有振动电机(5)，所述箱体底座(1)的顶部通过四个支撑杆(2)均连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部设置有二号弹簧(7)，所述二号弹簧(7)的顶部与膏体储存罐(4)的底部连接，所述膏体储存罐(4)的顶部设置有调速电机(8)，所述调速电机(8)的输出轴连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外表壁设置有螺旋叶片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防沉淀均匀膏体灌装机，其特征在于：所述膏体储存罐(4)的顶部靠近一侧处设置有螺纹进料口(11)，所述螺纹进料口(11)的两侧之间均设置有螺纹盖(12)。
3.根据权利要求1所述的一种防沉淀均匀膏体灌装机，其特征在于：所述箱体底座(1)的顶部设置有竖板(13)，所述竖板(13)设置有两个，两个所述竖板(13)设置在箱体底座(1)的顶部靠近中心处，每个所述竖板(13)的相对一侧之间均设置有横板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种防沉淀均匀膏体灌装机，其特征在于：所述膏体储存罐(4)的另一侧设置有管道接口(15)，所述管道接口(15)设置有四个，四个所述管道接口(15)设置在膏体储存罐(4)的另一侧呈线性等距排列，四个所述管道接口(15)的一侧均连接有输送软管(16)。
5.根据权利要求3所述的一种防沉淀均匀膏体灌装机，其特征在于：所述横板(14)的底部设置有注入喷管机构(17)，所述注入喷管机构(17)设置有四个，四个所述注入喷管机构(17)设置在横板(14)的底部呈线性等距排列，所述注入喷管机构(17)的进入端分别与四个输送软管(16)的一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种防沉淀均匀膏体灌装机，其特征在于：所述箱体底座(1)的顶部靠近其中一个竖板(13)的一侧设置有传送带装置(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222234146.5U CN218261915U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种防沉淀均匀膏体灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222234146.5U CN218261915U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种防沉淀均匀膏体灌装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218261915U true CN218261915U (zh) | 2023-01-10 |
Family
ID=84777445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222234146.5U Active CN218261915U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种防沉淀均匀膏体灌装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218261915U (zh) |
-
2022
- 2022-08-24 CN CN202222234146.5U patent/CN218261915U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210710680U (zh) | 一种用于化工生产的液体灌装设备 | |
| CN113072024A (zh) | 一种自动装瓶设备 | |
| CN211642654U (zh) | 一种高精度粉剂灌装装置 | |
| CN211618270U (zh) | 一种半自动粉剂包装机 | |
| CN218261915U (zh) | 一种防沉淀均匀膏体灌装机 | |
| CN209338098U (zh) | 一种定量进料的半自动灌装机 | |
| CN214241286U (zh) | 一种茶叶包装智能系统 | |
| CN210592551U (zh) | 一种异形高粘度混合物开放式灌装机 | |
| CN208559916U (zh) | 一种食品灌装装置 | |
| CN211496879U (zh) | 一种灌装机进罐机构 | |
| CN212738584U (zh) | 一种灌装机 | |
| CN212861954U (zh) | 一种进料和出料高效的膏体灌装机 | |
| CN211685700U (zh) | 一种直线震动给料灌装机 | |
| CN209834058U (zh) | 一种颗粒灌装机 | |
| CN209702277U (zh) | 一种双头称重液体灌装机 | |
| CN214734372U (zh) | 一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置 | |
| CN207791326U (zh) | 一种灌装机用容器夹持机构 | |
| CN212556893U (zh) | 一种液体包装机的进料装置 | |
| CN210366954U (zh) | 一种灌装设备 | |
| CN219860533U (zh) | 一种粘合剂高效分装装置 | |
| CN213535150U (zh) | 一种具有防堵功能的粉剂灌装装置 | |
| CN212606222U (zh) | 一种明胶半成品自动包装装置 | |
| CN215855061U (zh) | 一种涂料生产用灌装设备 | |
| CN217808731U (zh) | 一种涂料分装设备 | |
| CN205525048U (zh) | 一种包装机的送料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |