CN214734372U - 一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置，涉及罐装装置技术领域。本实用新型包括底板；底板上表面固定连接有U形支撑架；底板上表面且远离U形支撑架两侧设有驱动装置；U形支撑架顶端一侧安装有搅拌桶；搅拌桶底部贯穿U形支撑架顶部连通有两个相互对称的补液管；两补液管底部连通有罐装桶；罐装桶端部固定连接有出液管；输液管周侧面且靠近限位块底部设有定量计量阀；U形支撑架顶端内壁且远离罐装桶一侧安装有直线式旋盖机。本实用新型通过震动器对罐装桶震动摇匀，然后将输液管伸入灌装瓶中进行灌装，且罐装瓶底部通过固定槽进行限位固定，能够有效的防止在灌装过程中罐装瓶倾倒，大大提高沐浴露罐装产品的质量。

Description

一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置

技术领域

本实用新型属于罐装装置技术领域，特别是涉及一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置。

背景技术

灌装装置，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

现有的沐浴露灌装装置大大数为固定式，不可根据需求进行调控，且在进行工作使工作人员或操作员不小心碰倒灌装瓶，容易使沐浴露洒出去，同时在在长时间灌装过程中，底部沐浴露液会产生沉淀，造成底部灌装的沐浴露液沉淀过多，对整批产品的质量造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置，通过底板、U形支撑架、驱动装置、搅拌桶、伺服电机、传送链和震动器相配合，以解决沐浴露灌装装置大大数为固定式和提高浴露灌装质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置，包括底板；所述底板上表面固定连接有U形支撑架；所述底板上表面且远离U形支撑架两侧设有驱动装置；所述U形支撑架顶端一侧安装有搅拌桶；所述搅拌桶顶端设有伺服电机；所述搅拌桶顶部且位于伺服电机一侧设有加液管；所述伺服电机转轴端连接有转轴；所述转轴周侧面圆周阵列均设有搅拌叶；所述搅拌桶底部贯穿U形支撑架顶部连通有两个相互对称的补液管；两所述补液管底部连通有罐装桶；所述罐装桶端部固定连接有出液管；所述出液管内部套设有输液管；所述输液管周侧面中部固定连接有限位块；所述输液管周侧面且靠近限位块底部设有定量计量阀；所述U形支撑架顶端内壁且远离罐装桶一侧安装有直线式旋盖机。

进一步地，所述U形支撑架两侧内壁固定连接有横板；所述横板底端中部设有气缸；所述气缸的活动杆端连接有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆端部与限位块顶部固定连接。

进一步地，所述驱动装置包括支撑架；所述支撑架底端固定连接在底板上；所述支撑架位于U形支撑架两侧。

进一步地，其中一所支撑架顶端一侧安装有驱动电机；所述驱动电机转轴端连接有第一转动辊；所述第一转动辊周侧面固定连接有第一齿轮；其中另一所述支撑架顶端相对内壁转动连接有第二转动辊；所述第二转动辊周侧面固定连接有第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮之间转动连接有传送链。

进一步地，所述传送链内壁均开设有传动齿；所述所述第一齿轮和第二齿轮分别和传动齿相互齿合传动；所述传送链外壁线性阵列均设有罐装盒；所述罐装盒顶部并列放置有罐装瓶；所述罐装盒顶部均开设有与罐装瓶相配合的固定槽。

进一步地，所述U形支撑架顶端内壁且远离两个补液管两侧固定连接有两个相互对称的震动器；两所述震动器端顶部固定连接有支撑杆；两所述支撑杆端部固定连接在罐装桶两侧。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过搅拌桶、伺服电机、罐装桶、震动器和罐装瓶相配合，由伺服电机带动转轴，使得搅拌叶对搅拌桶内部的沐浴露液进行搅拌从两个补液管流入罐装桶，通过震动器对罐装桶震动摇匀，然后将输液管伸入灌装瓶中进行灌装，且罐装瓶底部通过固定槽进行限位固定，能够有效的防止在灌装过程中罐装瓶倾倒，大大提高沐浴露罐装产品的质量。

2、本实用新型通过驱动装置、驱动电机和传送链，由驱动电机带动第一转动辊、第二转动辊和传送链，且第一转动辊和第二转动辊周侧面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，传送链底部开设有传动齿，使得第一齿轮和第二齿轮与传动齿相互齿合传动，解决了沐浴露灌装装置大大数为固定式，大大提高了沐浴露灌装的效率，实用性强。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置的结构示意图；

图3为图1中A出放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-U形支撑架，3-驱动装置，4-搅拌桶，5-伺服电机，6-补液管，7-罐装桶，8-直线式旋盖机，9-气缸，10-驱动电机，11-传送链，12-震动器，201-横板，301-支撑架，302-第二转动辊，303-第二齿轮，401-加液管，501-转轴，502-搅拌叶，701-出液管，702-输液管，703-限位块，704-定量计量阀，901-液压伸缩杆，1001-第一转动辊，1002-第一齿轮，1101-传动齿，1102-罐装盒，1103-罐装瓶，1104-固定槽，1201-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置，包括底板1；底板1上表面固定连接有U形支撑架2；底板1上表面且远离U形支撑架2两侧设有驱动装置3；U形支撑架2顶端一侧安装有搅拌桶4；搅拌桶4顶端设有伺服电机5；搅拌桶4顶部且位于伺服电机5一侧设有加液管401；伺服电机5转轴端连接有转轴501；转轴501周侧面圆周阵列均设有搅拌叶502；搅拌桶4底部贯穿U形支撑架2顶部连通有两个相互对称的补液管6；两补液管6底部连通有罐装桶7；罐装桶7端部固定连接有出液管701；出液管701内部套设有输液管702；输液管702周侧面中部固定连接有限位块703；输液管702周侧面且靠近限位块703底部设有定量计量阀704；定量计量阀704能够有效的控制沐浴露罐装时，不易洒出去，提高工作效率。U形支撑架2顶端内壁且远离罐装桶7一侧安装有直线式旋盖机8。

U形支撑架2两侧内壁固定连接有横板201；横板201底端中部设有气缸9；气缸9的活动杆端连接有液压伸缩杆901；液压伸缩杆901端部与限位块703顶部固定连接；在沐浴露罐装时，通过气缸9带动液压伸缩杆901，且液压伸缩杆901端部固定连接有与限位块703与输液管702相配合，能够有效的调节沐浴露灌装装瓶中进行灌装。

驱动装置3包括支撑架301；支撑架301底端固定连接在底板1上；支撑架301位于U形支撑架2两侧。其中一支撑架301顶端一侧安装有驱动电机10；驱动电机10转轴端连接有第一转动辊1001；第一转动辊1001周侧面固定连接有第一齿轮1002；其中另一支撑架301顶端相对内壁转动连接有第二转动辊302；第二转动辊302周侧面固定连接有第二齿轮303；第一齿轮1002与第二齿轮303之间转动连接有传送链11。

传送链11内壁均开设有传动齿1101；第一齿轮1002和第二齿轮303分别和传动齿1101相互齿合传动；传送链11外壁线性阵列均设有罐装盒1102；罐装盒1102顶部并列放置有罐装瓶1103；罐装盒1102顶部均开设有与罐装瓶1103相配合的固定槽1104。

U形支撑架2顶端内壁且远离两个补液管6两侧固定连接有两个相互对称的震动器12；两震动器12端顶部固定连接有支撑杆1201；两支撑杆1201端部固定连接在罐装桶7两侧；在沐浴露罐装时通过震动器12对罐装桶7震动摇匀，然后将输液管702伸入灌装瓶1103中进行灌装，且罐装瓶1103底部通过固定槽1104进行限位固定，能够有效的防止在灌装过程中罐装瓶倾倒，大大提高沐浴露罐装产品的质量。

本实施例的一个具体应用为：工作时，将沐浴露液通过加液管401放入搅拌桶4内，启动伺服电机5带动转轴501，使得转轴501带动搅拌叶对搅拌桶内部的沐浴露进行搅拌均匀，搅拌均匀过后的沐浴露通过两个补液管6流进罐装桶7内，罐装桶7端部连接有出液管701、输液管702、限位块703、定量计量阀704相配合对沐浴露灌装装瓶中进行灌装，且通过U形支撑架2两侧内部固定连接有横板201与气缸9相配合，通过气缸9带动液压伸缩杆901，且液压伸缩杆901端部固定连接有与限位块703与输液管702相配合，能够有效的调节沐浴露灌装装瓶中进行灌装，同时在沐浴露罐装时通过震动器12对罐装桶7震动摇匀，然后将输液管702伸入灌装瓶1103中进行灌装，且罐装瓶1103底部通过固定槽1104进行限位固定，能够有效的防止在灌装过程中罐装瓶倾倒，大大提高沐浴露罐装产品的质量，最后通过驱动电机10带动第一转动辊1001、第二转动辊302和传送链11，且第一转动辊1101和第二转动辊302周侧面分别固定连接有第一齿轮1002和第二齿轮302，传送链11底部开设有传动齿1101，使得第一齿轮1002和第二齿轮302与传动齿1101相互齿合传动，解决了沐浴露灌装装置大大数为固定式，大大提高了沐浴露灌装的效率，实用性强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置，包括底板(1)，

其特征在于：

所述底板(1)上表面固定连接有U形支撑架(2)；

所述底板(1)上表面且远离U形支撑架(2)两侧设有驱动装置(3)；

所述U形支撑架(2)顶端一侧安装有搅拌桶(4)；所述搅拌桶(4)顶端设有伺服电机(5)；所述搅拌桶(4)顶部且位于伺服电机(5)一侧设有加液管(401)；所述伺服电机(5)转轴端连接有转轴(501)；所述转轴(501)周侧面圆周阵列均设有搅拌叶(502)；所述搅拌桶(4)底部贯穿U形支撑架(2)顶部连通有两个相互对称的补液管(6)；两所述补液管(6)底部连通有罐装桶(7)；

所述罐装桶(7)端部固定连接有出液管(701)；所述出液管(701)内部套设有输液管(702)；所述输液管(702)周侧面中部固定连接有限位块(703)；所述输液管(702)周侧面且靠近限位块(703)底部设有定量计量阀(704)；

所述U形支撑架(2)顶端内壁且远离罐装桶(7)一侧安装有直线式旋盖机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置，其特征在于，所述U形支撑架(2)两侧内壁固定连接有横板(201)；所述横板(201)底端中部设有气缸(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置，其特征在于，所述气缸(9)的活动杆端连接有液压伸缩杆(901)；所述液压伸缩杆(901)端部与限位块(703)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括支撑架(301)；所述支撑架(301)底端固定连接在底板(1)上；所述支撑架(301)位于U形支撑架(2)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置，其特征在于，其中一所述支撑架(301)顶端一侧安装有驱动电机(10)；其中另一所述支撑架(301)顶端相对内壁转动连接有第二转动辊(302)。

6.根据权利要求5所述的一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置，其特征在于，所述驱动电机(10)转轴端连接有第一转动辊(1001)；所述第一转动辊(1001)周侧面固定连接有第一齿轮(1002)。

7.根据权利要求6所述的一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置，其特征在于，所述第二转动辊(302)周侧面固定连接有第二齿轮(303)；所述第一齿轮(1002)与第二齿轮(303)之间转动连接有传送链(11)。

8.根据权利要求7所述的一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置，其特征在于，所述传送链(11)内壁均开设有传动齿(1101)；

所述第一齿轮(1002)和第二齿轮(303)分别和传动齿(1101)相互齿合传动；所述传送链(11)外壁线性阵列均设有罐装盒(1102)；

所述罐装盒(1102)顶部并列放置有罐装瓶(1103)；

所述罐装盒(1102)顶部均开设有与罐装瓶(1103)相配合的固定槽(1104)。

9.根据权利要求1所述的一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置，其特征在于，所述U形支撑架(2)顶端内壁且远离两个补液管(6)两侧固定连接有两个相互对称的震动器(12)。

10.根据权利要求9所述的一种用于沐浴露生产装瓶的罐装装置，其特征在于，两所述震动器(12)端顶部固定连接有支撑杆(1201)；两所述支撑杆(1201)端部固定连接在罐装桶(7)两侧。

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