CN208732596U - 一种醇酸树脂灌注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种醇酸树脂灌注装置,包括框架体,所述框架体上端设有储液罐,所述储液罐外部设有夹套,所述夹套设有进水口和出水口,所述储液罐右侧设有电机,所述电机的输出端设有转轴,所述转轴伸入储液罐内,所述转轴表面设有搅拌桨,所述储液罐通过输送软管连接有过滤箱,所述过滤箱位于框架体下端,所述框架体顶部下端面前后两侧均设有液压缸,所述液压缸的输出端设有活塞杆,通过储液罐外部夹套的设置,方便从进水口向夹套内通入热水,对储液罐内的醇酸树脂进行加热,通过电机带动转轴和搅拌桨转动,使得储液罐内的醇酸树脂加热更均匀,通过加热后的醇酸树脂流动性更强,避免流入过滤箱时由于醇酸树脂流动性差而堵塞过滤网。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂加工技术领域,具体为一种醇酸树脂灌注装置。
背景技术
工业上生产醇酸树脂, 根据原料不同, 可分为脂肪酸法和醇解法两种。前者用的是脂肪酸、多元醇与二元酸,能互溶形成均相体系在一起酯化,缺点是脂肪酸通常系由油加工制造, 增加了生产工序, 提高了成本。后者是用多元醇先将油加以醇解,使之在与二元酸酯化时形成均相体系,可制得性能优良的醇酸树脂。树脂的储存及搬运时,首先需要将树脂灌装于桶中。由于树脂中掺杂有杂质,在灌装过程中,需要将杂质过滤掉。目前,一般使用滤网对树脂进行过滤后灌装。但是,由于树脂的流动性较差,故在使用滤网过滤时,很容易将滤网堵塞,而如果增大滤网的虑孔来防止树脂堵塞,则又会造成杂质过滤不充分的弊端。为此,我们推出一种醇酸树脂灌注装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种醇酸树脂灌注装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种醇酸树脂灌注装置,包括框架体,所述框架体上端设有储液罐,所述储液罐外部设有夹套,所述夹套设有进水口和出水口,所述储液罐右侧设有电机,所述电机的输出端设有转轴,所述转轴伸入储液罐内,所述转轴表面设有搅拌桨,所述储液罐通过输送软管连接有过滤箱,所述过滤箱位于框架体下端,所述框架体顶部下端面前后两侧均设有液压缸,所述液压缸的输出端设有活塞杆,所述活塞杆的底部连接于过滤箱的上端,所述过滤箱内设有过滤网,所述过滤箱下端连接有灌注漏斗,所述灌注漏斗下端设有出料管。
优选的, 所述框架体下端设有传送带。
优选的,所述输送软管上设有单向阀。
优选的,所述出料管上设有电磁阀。
优选的,所述灌注漏斗与过滤箱一体成型。
优选的,所述灌注漏斗至少设有三组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过液压缸输出端的活塞杆的伸长,带动过滤箱下降从而带动灌注漏斗和出料管下降,通过开启单向阀和电磁阀,使得过醇酸树脂从储液罐流向过滤箱后从出料管流出,实现灌装,通过储液罐外部夹套的设置,方便从进水口向夹套内通入热水,对储液罐内的醇酸树脂进行加热,通过电机带动转轴和搅拌桨转动,使得储液罐内的醇酸树脂加热更均匀,通过加热后的醇酸树脂流动性更强,避免流入过滤箱时由于醇酸树脂流动性差而堵塞过滤网。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型过滤箱结构示意图;
图3为本实用新型储液罐结构示意图。
图中:1框架体、2储液罐、3夹套、4进水口、5出水口、6电机、7转轴、8搅拌桨、9输送软管、10过滤箱、11液压缸、12活塞杆、13过滤网、14灌注漏斗、15出料管、16传送带、17单向阀、18电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种醇酸树脂灌注装置,包括框架体1,所述框架体1上端设有储液罐2,所述储液罐2外部设有夹套3,所述夹套3设有进水口4和出水口5,通过进水口4方便向夹套3内通入热水,对储液罐2内的醇酸树脂进行加热,所述储液罐2右侧设有电机6,所述电机6的输出端设有转轴7,所述转轴7伸入储液罐2内,所述转轴7表面设有搅拌桨8,通过电机6带动转轴7和搅拌桨8转动,使得储液罐2内的醇酸树脂加热更均匀,通过加热后的醇酸树脂流动性更强,所述储液罐2通过输送软管9连接有过滤箱10,所述过滤箱10位于框架体1下端,所述框架体1顶部下端面前后两侧均设有液压缸11,所述液压缸11的输出端设有活塞杆12,所述活塞杆12的底部连接于过滤箱10的上端,所述过滤箱10内设有过滤网13,经过加热的醇酸树脂从储液罐2进入储液罐2内,通过过滤网13可将醇酸树脂中的杂质过滤,所述过滤箱10下端连接有灌注漏斗14,所述灌注漏斗14下端设有出料管15。
具体的,所述框架体1下端设有传送带16,通过传送带16方便输送灌装桶。
具体的,所述输送软管9上设有单向阀17,通过单向阀17的设置,可控制醇酸树脂的流向。
具体的,所述出料管15上设有电磁阀18,通过电磁阀18的设置,可控制灌装的流量速度。
具体的,所述灌注漏斗14与过滤箱10一体成型,避免产生渗漏现象,造成浪费。
具体的,所述灌注漏斗14至少设有三组,方便同时灌装多个灌装桶,提高工作效率。
具体的,使用时,通过传送带16将灌装桶传送至出料管15下端,通过液压缸11输出端的活塞杆12的伸长,带动过滤箱10下降从而带动灌注漏斗14和出料管15下降,通过开启单向阀17和电磁阀18,使得过醇酸树脂从储液罐2流向过滤箱10后从出料管15流出,实现灌装,通过储液罐2外部夹套3的设置,方便从进水口4向夹套3内通入热水,对储液罐2内的醇酸树脂进行加热,通过电机6带动转轴7和搅拌桨8转动,使得储液罐2内的醇酸树脂加热更均匀,通过加热后的醇酸树脂流动性更强,避免流入过滤箱10时由于醇酸树脂流动性差而堵塞过滤网13。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种醇酸树脂灌注装置,包括框架体(1),其特征在于:所述框架体(1)上端设有储液罐(2),所述储液罐(2)外部设有夹套(3),所述夹套(3)设有进水口(4)和出水口(5),所述储液罐(2)右侧设有电机(6),所述电机(6)的输出端设有转轴(7),所述转轴(7)伸入储液罐(2)内,所述转轴(7)表面设有搅拌桨(8),所述储液罐(2)通过输送软管(9)连接有过滤箱(10),所述过滤箱(10)位于框架体(1)下端,所述框架体(1)顶部下端面前后两侧均设有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出端设有活塞杆(12),所述活塞杆(12)的底部连接于过滤箱(10)的上端,所述过滤箱(10)内设有过滤网(13),所述过滤箱(10)下端连接有灌注漏斗(14),所述灌注漏斗(14)下端设有出料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂灌注装置,其特征在于: 所述框架体(1)下端设有传送带(16)。
3.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂灌注装置,其特征在于:所述输送软管(9)上设有单向阀(17)。
4.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂灌注装置,其特征在于:所述出料管(15)上设有电磁阀(18)。
5.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂灌注装置,其特征在于:所述灌注漏斗(14)与过滤箱(10)一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂灌注装置,其特征在于:所述灌注漏斗(14)至少设有三组。
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CN201821451612.2U CN208732596U (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 一种醇酸树脂灌注装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111282537A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-16 | 河南东澳化工有限公司 | 耐强溶剂醇酸树脂的制备装置 |
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- 2018-09-06 CN CN201821451612.2U patent/CN208732596U/zh not_active Expired - Fee Related
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