CN109453557A - 一种米糠油加工用高效过滤设备及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种米糠油加工用高效过滤设备，包括一号过滤箱和顶盖，所述顶盖位于一号过滤箱上端且固定连接，所述一号过滤箱内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌架、固定杆、固定板和毛刷，所述固定杆位于搅拌架下端且固定连接，所述固定杆下端固定连接有固定板；本发明同时公开了一种米糠油加工用高效过滤设备的加工方法；本发明通过设置有搅拌装置，搅拌装置可以很好的对米糠油进行搅拌，使得米糠油中的杂质始终保持漂浮状态，从而可以很好的避免了杂质堵塞二号过滤网问题，使得一号过滤箱中的米糠油可以快速的流进二号过滤箱进行再过滤，提高了过滤设备的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及米糠油过滤设备领域，尤其涉及一种米糠油加工用高效过滤设备及其加工方法。
背景技术
米糠油是由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油。当前是由NY/T 122-1989(现行国内)标准《米糠》(含油约18％，由稻壳、灰尘、微生物及分泌物、果皮、种皮、外胚乳、糊粉层、胚等构成)制取的GB 19112—2003标准可以用于食用米糠油。因该标准米糠油很少用于食用，多用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等工业原料。随着人们日益对食用油安全的重视，而将来米糠油也将分为食用油与工业原料油两种：新一代的食用《米糠油》将是由稻米精准碾磨获得的纯净稻米胚与糊粉层制取，也叫米粕油或米珍油。而由真正的米糠制得的米糠油将只能是工业原料，而米糠油在加工过程中夹杂着很多杂质，需要使用过滤设备对米糠油中的杂质进行过滤。
但是，现有的米糠油都是采用沉淀的方法进行过滤，并且只是采用简单的单层过滤网进行过滤，使得过滤的时间较长，而且在过滤时米糠油中的杂质容易堵塞过滤网孔。为此，我们提出一种米糠油加工用高效过滤设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种米糠油加工用高效过滤设备及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种米糠油加工用高效过滤设备，包括一号过滤箱和顶盖，所述顶盖位于一号过滤箱上端且固定连接，所述一号过滤箱内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌架、固定杆、固定板和毛刷，所述固定杆位于搅拌架下端且固定连接，所述固定杆下端固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有毛刷，所述搅拌架固定连接在转动轴外侧，所述顶盖上端固定连接有减速机，所述减速机上端固定连接有电机，所述电机与转动轴通过减速机传动连接，所述一号过滤箱底部固定连接有二号过滤网，所述一号过滤箱下端固定连接有二号过滤箱，所述二号过滤箱内壁固定连接有倾斜放置的三号过滤网和四号过滤网，所述四号过滤网位于三号过滤网下方，所述二号过滤箱一侧连通有一号排渣管和二号排渣管，所述二号排渣管位于一号排渣管上方，所述一号排渣管和二号排渣管一端均可拆卸连接有密封塞，所述二号过滤箱下端连通有储油箱，所述储油箱一侧连通有排油管，所述排油管上端固定连接有阀门，所述储油箱另一侧连通有二号管道，所述二号管道上端固定连接有高压循环泵，所述高压循环泵上端通过一号管道与一号过滤箱连通，所述减速机一侧设置有三号管道，所述三号管道下端与一号过滤箱连通，所述三号管道上端连通有储油斗，所述储油斗底部固定连接有一号过滤网。
上述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其中，所述盖板上方设置有控制器，所述控制器分别与电机和高压循环泵电性连接。
上述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其中，所述储油箱下端表面四角位置均固定连接有支撑脚，所需支撑脚下端表面设置有防滑纹。
上述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其中，所述一号过滤箱底部设置有流通口，所述流通口与二号过滤箱连通。
上述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其中，所述二号过滤网下端固定连接有硅胶材质制成的密封圈，所述一号过滤箱与二号过滤箱连接处和二号过滤箱与储油箱连接处均固定连接有密封垫圈。
上述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其中，所述三号过滤网和四号过滤网倾斜的角度均为30°～45°之间。
上述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其中，所述高压循环泵一侧通过连接杆与二号过滤箱固定连接。
上述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其中，所述三号管道具体数量设置有两组，所述毛刷数量设置有若干组且等距分布。
上述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其中，所述一号过滤箱外侧表面设置有取渣口，所述取渣口一侧设置有盖板，所述盖板与一号过滤箱铰接。
本发明同时公开了一种米糠油加工用高效过滤设备的加工方法，包括如下步骤：
步骤1，将米糠油倒入至储油斗中，一号过滤网对米糠油的杂质进行初步过滤，过滤后的米糠油由三号管道流入至一号过滤1中；
步骤2，米糠油进行过滤箱中时，开启控制器，使得电机经转动轴带动搅拌装置转动，对米糠油进行搅拌；
步骤3，搅拌后的米糠油流进二号过滤箱，杂质被二号过滤网阻隔，并且二号过滤箱内部的三号过滤网和四号过滤网对米糠油进行再过滤；
步骤4，再过滤后的米糠油流入至储油箱中，杂质被三号过滤网和四号过滤网阻隔；
步骤5，开启阀门，使得储油箱中的米糠油由排油管流出；
步骤6，打开盖板和密封塞将二号过滤网表面的杂质去除，而三号过滤网和四号过滤网表面的杂质分别由二号排渣管和一号排渣管排出。
优选的是，所述步骤3中，三号过滤网网孔大于四号过滤网网孔，二者完成不同粗程度杂质的过滤。
优选的是，所述步骤4中，当储油箱中的米糠油不符合质量要求时，开启高压循环泵，高压循环泵将储油箱中的米糠油抽至一号过滤箱中进行再过滤。
3.有益效果
综上所述，本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过设置有搅拌装置，搅拌装置中的搅拌架可以很好的对米糠油进行搅拌，而毛刷将二号过滤网表面的沉淀的杂质扫除，使得米糠油中的杂质始终保持漂浮状态，从而可以很好的避免了杂质堵塞二号过滤网问题，使得一号过滤箱中的米糠油可以快速的流进二号过滤箱进行再过滤，提高了过滤设备的使用效果。
(2)本发明通过在二号过滤箱中设置有倾斜放置的三号过滤网和四号过滤网，而且三号过滤网网孔大于四号过滤网网孔，从而可以对不同粗程度的杂质进行过滤，使得过滤更加精细，提高了其过滤效果。
(3)本发明通过设置有高压循环泵，当储油箱中的米糠油不符合质量要求时，开启高压循环泵，高压循环泵将储油箱中的米糠油抽出至一号过滤箱中，从而进行再过滤，使得过滤设备的过滤效果更加出色，使用效果更好。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明搅拌装置结构示意图；
图3为本发明二号过滤箱内部结构示意图。
图中：1一号过滤箱、2控制器、3顶盖、4减速机、5电机、6一号过滤网、7储油斗、8转动轴、9一号管道、10高压循环泵、11二号管道、12支撑脚、13储油箱、14排油管、15阀门、16二号过滤箱、17一号排渣管、18二号排渣管、19密封塞、20二号过滤网、21盖板、22搅拌装置、23搅拌架、24固定杆、25固定板、26毛刷、27三号过滤网、28四号过滤网、29三号管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参参考附图1至附图3所示，一种米糠油加工用高效过滤设备，包括一号过滤箱1和顶盖3，所述顶盖3位于一号过滤箱1上端且固定连接，所述一号过滤箱1内部通过轴承转动连接有转动轴8，所述转动轴8外侧固定连接有搅拌装置22，所述搅拌装置22包括搅拌架23、固定杆24、固定板25和毛刷26，所述固定杆24位于搅拌架23下端且固定连接，所述固定杆24下端固定连接有固定板25，所述固定板25下端固定连接有毛刷26，所述搅拌架23固定连接在转动轴8外侧，所述顶盖3上端固定连接有减速机4，所述减速机4上端固定连接有电机5，所述电机5与转动轴8通过减速机4传动连接，所述一号过滤箱1底部固定连接有二号过滤网20，所述一号过滤箱1下端固定连接有二号过滤箱16，所述二号过滤箱16内壁固定连接有倾斜放置的三号过滤网27和四号过滤网28，所述四号过滤网28位于三号过滤网27下方，所述二号过滤箱16一侧连通有一号排渣管17和二号排渣管18，所述二号排渣管18位于一号排渣管17上方，所述一号排渣管17和二号排渣管18一端均可拆卸连接有密封塞19，所述二号过滤箱16下端连通有储油箱13，所述储油箱13一侧连通有排油管14，所述排油管14上端固定连接有阀门15，所述储油箱13另一侧连通有二号管道11，所述二号管道11上端固定连接有高压循环泵10，所述高压循环泵10上端通过一号管道9与一号过滤箱1连通，所述减速机4一侧设置有三号管道29，所述三号管道29下端与一号过滤箱1连通，所述三号管道29上端连通有储油斗7，所述储油斗7底部固定连接有一号过滤网6。
所述盖板21上方设置有控制器2，所述控制器2分别与电机5和高压循环泵10电性连接，控制器2控制电机5和高压循环泵10正常工作。
所述储油箱13下端表面四角位置均固定连接有支撑脚12，所需支撑脚12下端表面设置有防滑纹，支撑脚12对过滤设备起到稳固放置作用，而防滑纹增加了支撑脚12的摩擦力。
所述一号过滤箱1底部设置有流通口，所述流通口与二号过滤箱16连通，方便了一号过滤箱1中的米糠油由流通口流入至二号过滤箱16中。
所述二号过滤网20下端固定连接有硅胶材质制成的密封圈，所述一号过滤箱1与二号过滤箱16连接处和二号过滤箱16与储油箱13连接处均固定连接有密封垫圈，密封圈增加了其密封效果，避免漏油问题。
所述三号过滤网27和四号过滤网28倾斜的角度均为30°～45°之间，方便了三号过滤网27和四号过滤网28上端的杂质由二号排渣管18和一号排渣管17排出。
所述高压循环泵10一侧通过连接杆与二号过滤箱16固定连接，增加了高压循环泵10的稳定性能。
所述三号管道29具体数量设置有两组，所述毛刷26数量设置有若干组且等距分布，提高了储油斗7中的米糠油流向一号过滤箱1中的速率。
所述一号过滤箱1外侧表面设置有取渣口，所述取渣口一侧设置有盖板21，所述盖板21与一号过滤箱1铰接，方便了将二号过滤网20表面的杂质取出。
本发明同时公开了一种米糠油加工用高效过滤设备的加工方法，包括如下步骤：
步骤1，将米糠油倒入至储油斗7中，一号过滤网6对米糠油的杂质进行初步过滤，过滤后的米糠油由三号管道29流入至一号过滤箱1中；
步骤2，米糠油进行过滤箱1中时，开启型号为KG316T型号的控制器2，使得电机5经转动轴8带动搅拌装置22转动，对米糠油进行搅拌；
步骤3，搅拌后的米糠油流进二号过滤箱16，杂质被二号过滤网20阻隔，并且二号过滤箱16内部的三号过滤网27和四号过滤网28对米糠油进行再过滤；
步骤4，再过滤后的米糠油流入至储油箱13中，杂质被三号过滤网27和四号过滤网28阻隔；
步骤5，开启阀门15，使得储油箱13中的米糠油由排油管14流出；
步骤6，打开盖板21和密封塞19将二号过滤网20表面的杂质去除，而三号过滤网27和四号过滤网28表面的杂质分别由二号排渣管18和一号排渣管17排出。
优选的是，所述步骤3中，三号过滤网27网孔大于四号过滤网28网孔，二者完成不同粗程度杂质的过滤。
优选的是，所述步骤4中，当储油箱13中的米糠油不符合质量要求时，开启高压循环泵10，高压循环泵10将储油箱13中的米糠油抽至一号过滤箱1中进行再过滤。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种米糠油加工用高效过滤设备，包括一号过滤箱(1)和顶盖(3)，其特征在于：所述顶盖(3)位于一号过滤箱(1)上端且固定连接，所述一号过滤箱(1)内部通过轴承转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)外侧固定连接有搅拌装置(22)，所述搅拌装置(22)包括搅拌架(23)、固定杆(24)、固定板(25)和毛刷(26)，所述固定杆(24)位于搅拌架(23)下端且固定连接，所述固定杆(24)下端固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)下端固定连接有毛刷(26)，所述搅拌架(23)固定连接在转动轴(8)外侧，所述顶盖(3)上端固定连接有减速机(4)，所述减速机(4)上端固定连接有电机(5)，所述电机(5)与转动轴(8)通过减速机(4)传动连接，所述一号过滤箱(1)底部固定连接有二号过滤网(20)，所述一号过滤箱(1)下端固定连接有二号过滤箱(16)，所述二号过滤箱(16)内壁固定连接有倾斜放置的三号过滤网(27)和四号过滤网(28)，所述四号过滤网(28)位于三号过滤网(27)下方，所述二号过滤箱(16)一侧连通有一号排渣管(17)和二号排渣管(18)，所述二号排渣管(18)位于一号排渣管(17)上方，所述一号排渣管(17)和二号排渣管(18)一端均可拆卸连接有密封塞(19)，所述二号过滤箱(16)下端连通有储油箱(13)，所述储油箱(13)一侧连通有排油管(14)，所述排油管(14)上端固定连接有阀门(15)，所述储油箱(13)另一侧连通有二号管道(11)，所述二号管道(11)上端固定连接有高压循环泵(10)，所述高压循环泵(10)上端通过一号管道(9)与一号过滤箱(1)连通，所述减速机(4)一侧设置有三号管道(29)，所述三号管道(29)下端与一号过滤箱(1)连通，所述三号管道(29)上端连通有储油斗(7)，所述储油斗(7)底部固定连接有一号过滤网(6)。
2.根据权利要求1所述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其特征在于：所述盖板(21)上方设置有控制器(2)，所述控制器(2)分别与电机(5)和高压循环泵(10)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其特征在于：所述储油箱(13)下端表面四角位置均固定连接有支撑脚(12)，所述支撑脚(12)下端表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其特征在于：所述一号过滤箱(1)底部设置有流通口，所述流通口与二号过滤箱(16)连通。
5.根据权利要求1所述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其特征在于：所述二号过滤网(20)下端固定连接有硅胶材质制成的密封圈，所述一号过滤箱(1)与二号过滤箱(16)连接处和二号过滤箱(16)与储油箱(13)连接处均固定连接有密封垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其特征在于：所述三号过滤网(27)和四号过滤网(28)倾斜的角度均为30°～45°之间。
7.根据权利要求1所述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其特征在于：所述高压循环泵(10)一侧通过连接杆与二号过滤箱(16)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其特征在于：所述三号管道(29)具体数量设置有两组，所述毛刷(26)数量设置有若干组且等距分布。
9.根据权利要求1所述的一种米糠油加工用高效过滤设备，其特征在于：所述一号过滤箱(1)外侧表面设置有取渣口，所述取渣口一侧设置有盖板(21)，所述盖板(21)与一号过滤箱(1)铰接。
10.一种利用权利要求1-9所述米糠油加工用高效过滤设备的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，将米糠油倒入至储油斗(7)中，一号过滤网(6)对米糠油的杂质进行初步过滤，过滤后的米糠油由三号管道(29)流入至一号过滤箱(1)中；
步骤2，米糠油进行过滤箱(1)中时，开启控制器(2)，使得电机(5)经转动轴(8)带动搅拌装置(22)转动，对米糠油进行搅拌；
步骤3，搅拌后的米糠油流进二号过滤箱(16)，杂质被二号过滤网(20)阻隔，并且二号过滤箱(16)内部的三号过滤网(27)和四号过滤网(28)对米糠油进行再过滤；
步骤4，再过滤后的米糠油流入至储油箱(13)中，杂质被三号过滤网(27)和四号过滤网(28)阻隔；
步骤5，开启阀门(15)，使得储油箱(13)中的米糠油由排油管(14)流出；步骤6，打开盖板(21)和密封塞(19)将二号过滤网(20)表面的杂质去除，而三号过滤网(27)和四号过滤网(28)表面的杂质分别由二号排渣管(18)和一号排渣管(17)排出，所述步骤3中，三号过滤网(27)网孔大于四号过滤网(28)网孔，二者完成不同粗程度杂质的过滤，所述步骤4中，当储油箱(13)中的米糠油不符合质量要求时，开启高压循环泵(10)，高压循环泵(10)将储油箱(13)中的米糠油抽至一号过滤箱(1)中进行再过滤。
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