CN211281666U - 一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机，包括通过导流管相连通的储料箱和纵向设置的计量筒，储料箱通过纵向设置的分隔板分隔为底部连通的搅拌箱和缓冲箱；缓冲箱顶端设有进料口，搅拌箱内设有通过电机驱动的搅拌器，搅拌箱和导流管相连通；计量筒底端设有灌装嘴，灌装嘴上设有向计量筒外侧导通的单流阀；计量筒内设有纵向设置的活塞，导流管贯穿活塞两端；活塞上连接有用于驱动活塞定距离往复运动的驱动组件。提高了食品灌装的精度，同时也避免了在灌装时出现颗粒沉积导致灌装的的液体成分不够均匀。

Description

一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，涉及一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

传统的液体灌装机使用过程中使用的是通过计时器判断是否继续灌装，来保证灌装的精度，但是这种方式会出现误差，不够精准，有的液体在灌装时会出现颗粒沉积导致灌装的的液体成分不够均匀，为此，我们提出一种精准度更高以及灌装的液体成分更加均匀的食品加工用灌装机。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机，提高了食品灌装的精度，同时也避免了在灌装时出现颗粒沉积导致灌装的的液体成分不够均匀。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机，包括通过导流管相连通的储料箱和纵向设置的计量筒，储料箱通过纵向设置的分隔板分隔为底部连通的搅拌箱和缓冲箱；缓冲箱顶端设有进料口，搅拌箱内设有通过电机驱动的搅拌器，搅拌箱和导流管相连通；计量筒底端设有灌装嘴，灌装嘴上设有向计量筒外侧导通的单流阀；计量筒内设有纵向设置的活塞，导流管贯穿活塞两端；活塞上连接有用于驱动活塞定距离往复运动的驱动组件。

进一步的，驱动组件包括液压缸，液压缸的活塞杆与活塞相连接，液压缸上设有液压泵。

进一步的，储料箱底端设有排料口，排料口设有排料阀。

进一步的，导流管为伸缩软管。

进一步的，导流管的端部设有外螺纹并与活塞螺纹连接。

进一步的，搅拌箱顶端设有封闭板，封闭板上设有溢气孔；电机设在封闭板上部，搅拌器的搅拌杆贯穿封闭板并和电机相连接。

进一步的，分隔板为两端开口的筒状分隔板，分隔板上端与封闭板相连接，搅拌器设在分隔板外侧。

进一步的，计量筒上设有刻度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机，流态食品从进料口进入到缓冲箱，然后再进入到搅拌箱中，搅拌箱内的搅拌器对进入到搅拌箱中的流态食品进行搅拌，驱动装置驱动活塞定距离运动，搅拌后的流态食品通过导流管被吸入到计量筒内；活塞定距离运动使每次吸入计量筒内的液态流体体积相同，也使每次灌装的流态食品的体积相同，提高了灌装的精准度；相比于传统的灌装机，该设备在灌装时由于搅拌器的设置，不会出现颗粒沉积导致灌装的液体成分不够均匀，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型电机与搅拌器的连接图；

图3为图1中A部的导流管和活塞连接的局部放大图。

其中，1-储料箱，2-分隔板，3-缓冲箱，4-进料口，5-搅拌箱，6-搅拌器，7-支架，8-电机，9-链条，10-导流管，11-单流阀，12-连接架，13-计量筒，14-灌装嘴，15-刻度，16-活塞，17-活塞杆，18-挤压杆，19-液压缸，20-液压泵，21-排料口，22-排料阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

下面给出具体的实施例。

如图1所示，一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机，其特征在于，包括通过导流管10相连通的储料箱1和纵向设置的计量筒13，储料箱1通过纵向设置的分隔板2分隔为底部连通的搅拌箱5和缓冲箱3；缓冲箱3顶端设有进料口4，搅拌箱5内设有通过电机8驱动的搅拌器6，搅拌箱5和导流管10相连通；计量筒13底端设有灌装嘴14，灌装嘴14上设有向计量筒13外侧导通的单流阀11；计量筒13内设有纵向设置的活塞16，导流管10贯穿活塞16两端；活塞16上连接有用于驱动活塞16定距离往复运动的驱动组件。

对上述需要说明的是，储料箱1和计量筒13外部通过连接架12将两者固定连接，使两者的相对位置不发生变化，有益于整个灌装作业的稳定性；导流管10一端连接在搅拌箱5的外侧/高度处，导流管10另一端设有外螺纹并与活塞16螺纹连接，导流管10一端的高度高于另一端的高度，在进行灌装作业时流体食品的液面高度始终高于导流管10一端的高度；在通过液压缸19带动活塞杆17相计量筒13内抽取流态食品的过程中，由于流态食品本身重力的作用，节约了液压泵20驱动液压缸19的动力；另外，如图所示，在计量筒13上还设有刻度15，可以清楚的观测到灌装的体积。

进一步的，如图所示，搅拌箱5和缓冲箱3底部连通，流态食品自进料口4进入缓冲箱3内，然后在缓冲箱3的底部进入搅拌箱5内，经过搅拌器6的搅拌作用，然后再进入计量筒13内；其增加了流态食品的流动距离，避免了流态食品发生沉淀；驱动搅拌器6的设置使流态食品经过搅拌后再进入计量筒13内，也避免了流态食品发生沉淀。

进一步的，如图所示，驱动组件包括液压缸19，液压缸19的通过活塞杆17与活塞16相连接，液压缸19上设有液压泵20。在液压缸19的作用下，活塞杆17带动活塞16将储液箱内的流态食品抽取至计量筒13内，或者将计量筒13内的流态食品自计量筒13内通过灌装嘴14进行灌装作业；由于液压缸19的活塞杆17本身的长度有限，在活塞杆17上同轴连接挤压杆18，挤压杆18和活塞16相连接。其中，搅拌箱5顶端设有封闭板，封闭板上设有溢气孔；电机8设在封闭板上部，搅拌器6的搅拌杆贯穿封闭板并和电机8相连接。

储料箱1底端设有排料口21，排料口21设有排料阀22，灌装作业完成后，打开排料阀22，剩余在储料箱1内的流态食品能够从排料口21排出。

进一步的，如图和图所示，分隔板2为两端开口的筒状分隔板2，搅拌器6设在分隔板2外侧；分隔板2内侧为缓冲箱3，外侧为环形的搅拌箱5，分隔板2上端与封闭板相连接；为了避免流态食品在搅拌箱5内发生沉淀，搅拌器6的数量不少于两个且对称分布在搅拌箱5内，使流态食品充分的搅拌；其驱动搅拌器6工作的电机8设置在储料箱1的顶端，电机8连接在设在储料箱1顶端的支架7上，另外液压泵20和液压缸19也连接在支架7上；电机8的输出轴通过链条9与每个搅拌器6相连接，实现电机8和搅拌器6的联动，不同的搅拌器6上连接有不同的链条9。

进一步的，如图和图所示，导流管10贯穿活塞16两端，导流管10的端部设有外螺纹并与活塞16螺纹连接，导流管10伴随活塞16运动，避免了导流管10连接在计量筒13侧面时活塞16运动对流态食品进入计量筒13的进口的堵塞；另外，为了避免导流管10伴随活塞16运动的过程中导流管10自身弯折，导流管10本身会造成损坏，因而将导流管10设置为伸缩软管，在导流管10伴随活塞16运动过程中，导流管10缩短或伸长。

工作原理：该食品加工用灌装机在使用时首先根据灌装瓶的大小来确定计量筒13内活塞16要往复滑动的长度，此长度是通过调整液压泵20来实现，具体是液压泵20控制挤入和吸出液压缸19内液压油的体积控制；调整好液压泵20之后，流态食品从进料口4进入到储料箱1中，在分隔板2的隔开下液体会分成两部分，一部分在分隔板2的内侧，一部分在搅拌箱5内，在充填的过程中，原来在搅拌箱5内的气体从设在封闭板上的溢气孔排出，导流管10内的气体也会在流态食品的挤压下进入搅拌箱5内并从溢气孔排出；待流态食品充满储料箱1，此时启动电机8，电机8的输出端通过链条9与搅拌器6之间构成的联动结构，对搅拌箱5内部的液体进行搅拌；活塞16向上运动，搅拌箱5内部的流态食品在活塞16的作用下抽取到计量筒13内，此过程中，单流阀11处于关闭状态，保证计量筒13内的真空度；然后活塞16向下运动，单流阀11在一定压力状态下打开，流态食品通过灌装嘴14挤出去，这样就完成了一次灌装。

活塞16抽取和灌装流态食品时，活塞16的运动距离相同，从而每次都可以保证抽取到计量筒13内流态食品的体积都相同，灌装的体积也相同，进而保证灌装的产品精度更高；储料箱1的流态食品进入计量筒13的过程中，外部的流态食品自进料口4持续进入储料箱1内，新进入的流态食品会停留在隔板内侧缓冲箱3内，搅拌好的流态食品会通过导流管10进入到计量筒13内部，从而灌装时灌装的流态食品成分更加的均匀，使得整个的实用性得到很好的提高，就这样完成整个灌装机的使用过程；在每次灌装作业完成时，活塞16并未下降至计量筒13底端，活塞16下端留有一定的余量且在余量空间内还剩余有一定体积的流态食品。

灌装完毕后，打开排料阀22导出储料箱1内的流态食品，拆卸灌装嘴14，对储料箱1和计量筒13进行清洗；在灌装时关闭排料阀22，安装灌装嘴14，在向储料箱1充填流态食品的过程中，流态食品进入计量筒13余量空间内，要求流态食品缓慢充填并通过透明的计量筒13观察余量空间的空气通过导流管10全部排出至搅拌箱5内，随之从溢气孔排出。

Claims (9)

1.一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机，其特征在于，包括通过导流管(10)相连通的储料箱(1)和纵向设置的计量筒(13)，储料箱(1)通过纵向设置的分隔板(2)分隔为底部连通的搅拌箱(5)和缓冲箱(3)；缓冲箱(3)顶端设有进料口(4)，搅拌箱(5)内设有通过电机(8)驱动的搅拌器(6)，搅拌箱(5)和导流管(10)相连通；计量筒(13)底端设有灌装嘴(14)，灌装嘴(14)上设有向计量筒(13)外侧导通的单流阀(11)；计量筒(13)内设有纵向设置的活塞(16)，导流管(10)贯穿活塞(16)两端；活塞(16)上连接有用于驱动活塞(16)定距离往复运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机，其特征在于，所述的驱动组件包括液压缸(19)，液压缸(19)的活塞杆(17)与活塞(16)相连接，液压缸(19)上设有液压泵(20)。

3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机，其特征在于，所述的储料箱(1)底端设有排料口(21)，排料口(21)设有排料阀(22)。

4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机，其特征在于，所述的导流管(10)为伸缩软管。

5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机，其特征在于，所述的导流管(10)的端部设有外螺纹并与活塞(16)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机，其特征在于，所述的搅拌箱(5)顶端设有封闭板，封闭板上设有溢气孔；电机(8)设在封闭板上部，搅拌器(6)的搅拌杆贯穿封闭板并和电机(8)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机，其特征在于，所述的分隔板(2)为两端开口的筒状分隔板(2)，分隔板(2)上端与封闭板相连接，搅拌器(6)设在分隔板(2)外侧。

8.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机，其特征在于，所述的搅拌器(6)的数量不少于两个，电机(8)连接在设在储料箱(1)顶端的支架(7)上；电机(8)的输出轴通过链条(9)与每个搅拌器(6)相连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的食品加工用灌装机，其特征在于，所述的计量筒(13)上设有刻度(15)。

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