CN217126920U - 一种单秤自动充绒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及充绒机技术领域,且公开了一种单秤自动充绒机,解决了现有的充绒机的结构设计复杂,占地空间大,由于充绒速度慢,充绒量偏差大,因此充绒效率和精度较低的问题,其包括机体,所述机体内一侧形成安装腔体,机体另一侧依次形成第一储料仓、第二储料仓以及称重仓;第一储料仓与第二储料仓之间通过下料口连通,第一储料仓外壁与进料管连接,第一储料仓内设置有第一搅拌组件,第二储料仓内设置有封堵组件和第二搅拌组件,封堵组件与下料口对应设置,称重仓内设置有称重组件;本实用新型,本实用新型的充绒机其结构设计简洁,占地面积小,可进行多管路充绒,速度快,能实现输料称重过程中进行重量差补偿,精准度强,智能化程度高。
Description
技术领域
本实用新型属于充绒机技术领域,具体为一种单秤自动充绒机。
背景技术
充绒机是一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备。是采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物,灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械。
但是目前现有的充绒机的结构设计复杂,占地空间大,由于充绒速度慢,充绒量偏差大,因此充绒效率和精度较低。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种单秤自动充绒机,有效的解决了现有的充绒机的结构设计复杂,占地空间大,由于充绒速度慢,充绒量偏差大,因此充绒效率和精度较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单秤自动充绒机,包括机体,所述机体内一侧形成安装腔体,机体另一侧依次形成第一储料仓、第二储料仓以及称重仓;第一储料仓与第二储料仓之间通过下料口连通,第一储料仓外壁与进料管连接,第一储料仓内设置有第一搅拌组件,第二储料仓内设置有封堵组件和第二搅拌组件,封堵组件与下料口对应设置,称重仓内设置有称重组件。
优选的,所述第一搅拌组件包括安装于安装腔体内的电机,电机的输出轴连接有搅拌轴,搅拌轴与第一储料仓转动连接,搅拌轴上等距连接有环体,环体上等距连接有U形杆。
优选的,所述第二搅拌组件的结构与第一搅拌组件的结构相同,且第二搅拌组件位于第一搅拌组件的下方。
优选的,所述封堵组件包括与安装腔体连接的支座,支座与气缸转动连接,气缸的输出端转动连接有连接架,连接架与转轴连接,转轴与第二储料仓转动连接,转轴上连接有盖板。
优选的,所述称重组件包括与称重仓连接的电子秤,电子秤上连接有称重料斗,称重料斗与第二储料仓之间通过管道连通,称重料斗的外壁还连接有充绒管。
优选的,所述管道的上方设有喷气管,充绒管与称重料斗的连接处设置有充绒风机。
优选的,所述第一储料仓的外壁、第二储料仓的外壁以及称重仓的外壁均铰接有后盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在工作中,本实用新型的充绒机其结构设计简洁,占地面积小,可进行多管路充绒,速度快,能实现输料称重过程中进行重量差补偿,精准度强,智能化程度高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图之一;
图3为本实用新型的内部结构示意图之二;
图4为本实用新型的第一搅拌组件结构示意图;
图5为本实用新型的封堵组件结构示意图;
图6为本实用新型的称重组件结构示意图;
图中:1、机体;101、安装腔体;102、第一储料仓;103、第二储料仓; 104、称重仓;2、第一搅拌组件;201、电机;202、搅拌轴;203、环体;204、U形杆;3、下料口;4、封堵组件;401、支座;402、气缸;403、连接架; 404、转轴;405、盖板;5、第二搅拌组件;6、称重组件;601、电子秤;602、称重料斗;603、管道;604、充绒管;605、喷气管;7、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-6给出,本实用新型包括机体1,机体1内一侧形成安装腔体101,机体1另一侧依次形成第一储料仓102、第二储料仓103以及称重仓104;第一储料仓102的外壁、第二储料仓103的外壁以及称重仓104的外壁均铰接有后盖;第一储料仓102与第二储料仓103之间通过下料口3连通,第一储料仓102外壁与进料管7连接,第一储料仓102内设置有第一搅拌组件2,第二储料仓103内设置有封堵组件4和第二搅拌组件5,封堵组件 4与下料口3对应设置,称重仓104内设置有称重组件6;
在使用时,通过动力设备将物料通过进料管7输送到第一储料仓102的内部,然后通过第一搅拌组件2对物料进行搅拌,一定时间后,使封堵组件4 打开,这时第一储料仓102内的物料通过下料口3进入到第二储料仓103的内部,这时即可通过第二搅拌组件5对物料再次打散,最后通过称重组件6 对处理后的物料进行称重即可。
实施例二,在实施例一的基础上,第一搅拌组件2包括安装于安装腔体 101内的电机201,电机201的输出轴连接有搅拌轴202,搅拌轴202与第一储料仓102转动连接,搅拌轴202上等距连接有环体203,环体203上等距连接有U形杆204;第二搅拌组件5的结构与第一搅拌组件2的结构相同,且第二搅拌组件5位于第一搅拌组件2的下方;
通过电机201带动搅拌轴202转动,搅拌轴202通过带动环体203带动U 形杆204运动,通过U形杆204对物料进行打散,配合第二搅拌组件5的再次打散,能够使物料充分展开,避免堆积在一起,便于后续的充绒操作。
实施例三,在实施例一的基础上,封堵组件4包括与安装腔体101连接的支座401,支座401与气缸402转动连接,气缸402的输出端转动连接有连接架403,连接架403与转轴404连接,转轴404与第二储料仓103转动连接,转轴404上连接有盖板405;
当需要对下料口3进行封堵时,只需通过气缸402带动连接架403运动,连接架403带动转轴404转动,转轴404带动其上的盖板405转动后对下料口3进行封堵。
实施例四,在实施例一的基础上,称重组件6包括与称重仓104连接的电子秤601,电子秤601上连接有称重料斗602,称重料斗602与第二储料仓 103之间通过管道603连通,称重料斗602的外壁还连接有充绒管604,管道 603的上方设有喷气管605,充绒管604与称重料斗602的连接处设置有充绒风机;
通过气泵产生气流后输送到喷气管605的内部,然后对管道603的上方进行冲洗,从而将打散后的物料通过管道603输送到称重料斗602内部,通过电子秤601实时记录称重料斗602内物料的重量,当达到设定值后,通过充绒风机或充绒泵或采用气流进行冲击,将称重后的物料通过充绒管604排出即可。
工作原理:工作时,当进行充绒时,在机体1的设备控制面板上设定好充绒量后,通过动力设备将物料通过进料管7输送到第一储料仓102的内部,然后通过第一搅拌组件2对物料进行搅拌,一定时间后,控制封堵组件4打开,这时第一储料仓102内的物料通过下料口3进入到第二储料仓103的内部,这时即可通过第二搅拌组件5对物料再次打散,打散后的物料在气流的冲击下进入到称重组件6的内部,实现自动称重,并将实时称重数据反馈控制系统,当称重重量即将达到设定值时,降低其中一个管道603的输送力度,进行微量补偿,以确保称重料斗602内的物料重量无限接近于设定值,达到精准控制,然后称重料斗602内的物料由充绒管604被充入待充绒物内。
Claims (7)
1.一种单秤自动充绒机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内一侧形成安装腔体(101),机体(1)另一侧依次形成第一储料仓(102)、第二储料仓(103)以及称重仓(104);第一储料仓(102)与第二储料仓(103)之间通过下料口(3)连通,第一储料仓(102)外壁与进料管(7)连接,第一储料仓(102)内设置有第一搅拌组件(2),第二储料仓(103)内设置有封堵组件(4)和第二搅拌组件(5),封堵组件(4)与下料口(3)对应设置,称重仓(104)内设置有称重组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种单秤自动充绒机,其特征在于:所述第一搅拌组件(2)包括安装于安装腔体(101)内的电机(201),电机(201)的输出轴连接有搅拌轴(202),搅拌轴(202)与第一储料仓(102)转动连接,搅拌轴(202)上等距连接有环体(203),环体(203)上等距连接有U形杆(204)。
3.根据权利要求2所述的一种单秤自动充绒机,其特征在于:所述第二搅拌组件(5)的结构与第一搅拌组件(2)的结构相同,且第二搅拌组件(5)位于第一搅拌组件(2)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种单秤自动充绒机,其特征在于:所述封堵组件(4)包括与安装腔体(101)连接的支座(401),支座(401)与气缸(402)转动连接,气缸(402)的输出端转动连接有连接架(403),连接架(403)与转轴(404)连接,转轴(404)与第二储料仓(103)转动连接,转轴(404)上连接有盖板(405)。
5.根据权利要求1所述的一种单秤自动充绒机,其特征在于:所述称重组件(6)包括与称重仓(104)连接的电子秤(601),电子秤(601)上连接有称重料斗(602),称重料斗(602)与第二储料仓(103)之间通过管道(603)连通,称重料斗(602)的外壁还连接有充绒管(604)。
6.根据权利要求5所述的一种单秤自动充绒机,其特征在于:所述管道(603)的上方设有喷气管(605),充绒管(604)与称重料斗(602)的连接处设置有充绒风机。
7.根据权利要求1所述的一种单秤自动充绒机,其特征在于:所述第一储料仓(102)的外壁、第二储料仓(103)的外壁以及称重仓(104)的外壁均铰接有后盖。
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CN202220776227.5U Active CN217126920U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种单秤自动充绒机 |
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2022
- 2022-04-06 CN CN202220776227.5U patent/CN217126920U/zh active Active
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