CN211496879U - 一种灌装机进罐机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装机进罐机构，包括作业机架，所述作业机架内部安装有灌浆泵，灌浆泵的下端通过橡胶软管与灌浆机头密封连接，所述灌浆机头的下端设置有输浆嘴，灌浆机头通过滑动架与作业机架的前端表面相固定，所述灌浆泵的一端安装有输浆支管，所述作业机架的一侧安装有储浆罐，储浆罐的上端安装有输浆总管，所述储浆罐的下端通过抽液管与抽液泵密封连接，所述作业机架和储浆罐的一侧安装有运输平台。本实用新型通过设置有自动化灌浆设备配合运输机构，可对包装瓶内部进行自动化灌浆运输，提高产品的生产成型效率，自动化程度高，实现四机头同步灌浆，具备效率高的优点。

Description

一种灌装机进罐机构

技术领域

本实用新型涉及灌浆机技术领域，具体为一种灌装机进罐机构。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

目前的灌装机进罐机构自动化程度较低，灌浆效率低，因此市场急需研制一种新型的灌装机进罐机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装机进罐机构，以解决上述背景技术中提出的灌装机进罐机构自动化程度较低，灌浆效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机进罐机构，包括作业机架，所述作业机架内部安装有灌浆泵，灌浆泵的下端通过橡胶软管与灌浆机头密封连接，所述灌浆机头的下端设置有输浆嘴，灌浆机头通过滑动架与作业机架的前端表面相固定，所述灌浆泵的一端安装有输浆支管，所述作业机架的一侧安装有储浆罐，储浆罐的上端安装有输浆总管，所述储浆罐的下端通过抽液管与抽液泵密封连接，所述作业机架和储浆罐的一侧安装有运输平台。

优选的，所述输浆总管通过法兰与输浆支管密封连接。

优选的，所述作业机架的一端安装有电源控制箱。

优选的，所述运输平台的下端安装有驱动电机，运输平台的表面设置有运输带。

优选的，所述电源控制箱通过导线与灌浆泵相连接。

优选的，所述运输平台底部安装有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）灌浆泵的下端通过橡胶软管与灌浆机头密封连接，灌浆机头的下端设置有输浆嘴，灌浆泵的一端安装有输浆支管，储浆罐的上端安装有输浆总管，输浆总管通过法兰与输浆支管密封连接，通过利用抽液泵将液体经过抽液管抽入进储浆罐中储存，再利用四组灌浆泵将储浆罐内部液体经过灌浆机头实现自动化灌浆，提高产品的生产成型效率，自动化程度高，实现四机头同步灌浆，具备效率高的优点；

（2）作业机架和储浆罐的一侧安装有运输平台，运输平台的下端安装有驱动电机，运输平台的表面设置有运输带，通过设置有自动化运输平台，可对灌浆后的包装瓶进行自动化输送，提高产品运输效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、输浆支管；2、电源控制箱；3、输浆总管；4、储浆罐；5、运输带；6、运输平台；7、支撑架；8、作业机架；9、灌浆泵；10、橡胶软管；11、滑动架；12、灌浆机头；13、输浆嘴；14、抽液泵；15、抽液管；16、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种灌装机进罐机构，包括作业机架8，作业机架8内部安装有灌浆泵9，灌浆泵9的下端通过橡胶软管10与灌浆机头12密封连接，灌浆机头12的下端设置有输浆嘴13，利用四组灌浆泵9将储浆罐4内部液体经过灌浆机头12实现自动化灌浆，提高产品的生产成型效率，自动化程度高，实现四机头同步灌浆，具备效率高的优点，灌浆机头12通过滑动架11与作业机架8的前端表面相固定，灌浆泵9的一端安装有输浆支管1，作业机架8的一侧安装有储浆罐4，储浆罐4的上端安装有输浆总管3，储浆罐4的下端通过抽液管15与抽液泵14密封连接，作业机架8和储浆罐4的一侧安装有运输平台6。

进一步，输浆总管3通过法兰与输浆支管1密封连接。

进一步，作业机架8的一端安装有电源控制箱2。

进一步，运输平台6的下端安装有驱动电机16，运输平台6的表面设置有运输带5，通过设置有自动化运输平台6，可对灌浆后的包装瓶进行自动化输送，提高产品运输效率。

进一步，电源控制箱2通过导线与灌浆泵9相连接。

进一步，运输平台6底部安装有支撑架7。

工作原理：使用时，储浆罐4的上端安装有输浆总管3，储浆罐4的下端通过抽液管15与抽液泵14密封连接，通过利用抽液泵14将液体经过抽液管15抽入进储浆罐4中储存，储浆罐4的上端安装有输浆总管3，输浆总管3通过法兰与输浆支管1密封连接，灌浆泵9的下端通过橡胶软管10与灌浆机头12密封连接，灌浆机头12的下端设置有输浆嘴13，利用四组灌浆泵9将储浆罐4内部液体经过灌浆机头12实现自动化灌浆，提高产品的生产成型效率，自动化程度高，实现四机头同步灌浆，具备效率高的优点，作业机架8和储浆罐4的一侧安装有运输平台6，运输平台6的下端安装有驱动电机16，运输平台6的表面设置有运输带5，通过设置有自动化运输平台6，可对灌浆后的包装瓶进行自动化输送，提高产品运输效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种灌装机进罐机构，包括作业机架（8），其特征在于，所述作业机架（8）内部安装有灌浆泵（9），灌浆泵（9）的下端通过橡胶软管（10）与灌浆机头（12）密封连接，所述灌浆机头（12）的下端设置有输浆嘴（13），灌浆机头（12）通过滑动架（11）与作业机架（8）的前端表面相固定，所述灌浆泵（9）的一端安装有输浆支管（1），所述作业机架（8）的一侧安装有储浆罐（4），储浆罐（4）的上端安装有输浆总管（3），所述储浆罐（4）的下端通过抽液管（15）与抽液泵（14）密封连接，所述作业机架（8）和储浆罐（4）的一侧安装有运输平台（6）。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机进罐机构，其特征在于：所述输浆总管（3）通过法兰与输浆支管（1）密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌装机进罐机构，其特征在于：所述作业机架（8）的一端安装有电源控制箱（2）。

4.根据权利要求1所述的一种灌装机进罐机构，其特征在于：所述运输平台（6）的下端安装有驱动电机（16），运输平台（6）的表面设置有运输带（5）。

5.根据权利要求3所述的一种灌装机进罐机构，其特征在于：所述电源控制箱（2）通过导线与灌浆泵（9）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种灌装机进罐机构，其特征在于：所述运输平台（6）底部安装有支撑架（7）。

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