CN210764267U - 一种用于大桶灌装机的灌装头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了灌装技术领域的一种用于大桶灌装机的灌装头，包括两组支撑架，支撑架底端之间固定连接有挡板，支撑架上端之间固定连接有顶板，两组支撑架内部均设有螺纹杆，支撑架之间设有凹形杆，顶板上端中部固定连接有气缸，顶板下端固定连接有灌装管，灌装管下端与凹形杆的凹口上端固定连接于收缩软管的两端，灌装管一侧连通有注液管，凹形杆下端固定连接有引流管，引流管下端固定连接有灌装头，通过螺纹杆的转动实现对灌装头的升降作业，以便于完成对不同高度的灌装作业，可通过活塞的移动时灌装管内的气压增大，从而将内部残留的液体从灌装头中流出，防止残留以及造成灌装头堵塞，延长设备使用寿命，降低维修率。

Description

一种用于大桶灌装机的灌装头

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种用于大桶灌装机的灌装头。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。

现有灌装机灌装头无法实现对进液管中的废液进行处理，容易造成设备损坏，降低设备使用寿命，并且在灌装过程中，灌装头难以保持稳定，容易产生晃动，灌装效果不佳。

基于此，本实用新型设计了一种用于大桶灌装机的灌装头，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大桶灌装机的灌装头，以解决上述背景技术中提出的现有灌装机灌装头无法实现对进液管中的废液进行处理，容易造成设备损坏，降低设备使用寿命，并且在灌装过程中，灌装头难以保持稳定，容易产生晃动，灌装效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大桶灌装机的灌装头，包括两组支撑架，所述支撑架底端之间固定连接有挡板，所述支撑架上端之间固定连接有顶板，两组所述支撑架内部均设有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承转动连接于支撑架底端，一组所述螺纹杆通过轴承转动连接于顶板内部上端，另一组所述螺纹杆贯穿顶板固定连接于电机动力轴端，所述电机固定连接于顶板上端，所述支撑架之间设有凹形杆，所述凹形杆两端均螺纹连接于螺纹杆，所述顶板上端中部固定连接有气缸，所述顶板下端固定连接有灌装管，所述灌装管下端与凹形杆的凹口上端固定连接于收缩软管的两端，所述灌装管一侧连通有注液管，所述凹形杆下端固定连接有引流管，所述引流管下端固定连接有灌装头。

优选的，所述挡板上开设有凹槽，所述凹槽直径略大于引流管直径。

优选的，所述顶板内设有传送带，所述传送带分别连接于两组螺纹杆上端，两组所述螺纹杆位于传送带上下端均固定连接有限位环。

优选的，所述灌装管内滑动连接有活塞，所述活塞上端固定连接有活塞杆，所述活塞杆上端与气缸动力端相连。

优选的，所述注液管与灌装管相连接设有流量计。

优选的，所述引流管外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定连接于凹形杆底端。

优选的，两组所述支撑架相互靠近的的一端均开设有供凹形杆上下滑动的矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过螺纹杆的转动实现对灌装头的升降作业，以便于完成对不同高度的灌装作业，进一步的，在灌装完成后，可通过活塞的移动时灌装管内的气压增大，从而将内部残留的液体从灌装头中流出，防止残留以及造成灌装头堵塞，延长设备使用寿命，降低维修率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中支撑架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑架，2-挡板，3-顶板，4-螺纹杆，5-电机，6-凹形杆，7-气缸，8- 灌装管，9-收缩软管，10-注液管，11-引流管，12-灌装头，13-凹槽，14-传送带，15-限位环，16-活塞，17-活塞杆，18-流量计，19-压缩弹簧，20-矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大桶灌装机的灌装头，包括两组支撑架1，所述支撑架1底端之间固定连接有挡板2，所述支撑架1上端之间固定连接有顶板3，两组所述支撑架1内部均设有螺纹杆4，所述螺纹杆4一端通过轴承转动连接于支撑架1底端，一组所述螺纹杆4通过轴承转动连接于顶板3内部上端，另一组所述螺纹杆4贯穿顶板3固定连接于电机5动力轴端，所述电机固定连接于顶板3上端，所述支撑架1之间设有凹形杆6，所述凹形杆6两端均螺纹连接于螺纹杆4，所述顶板3上端中部固定连接有气缸7，所述顶板3下端固定连接有灌装管8，所述灌装管8下端与凹形杆6的凹口上端固定连接于收缩软管9的两端，所述灌装管8一侧连通有注液管10，所述凹形杆6下端固定连接有引流管11，所述引流管11 下端固定连接有灌装头12。

其中，挡板2上开设有凹槽13，凹槽13直径略大于引流管11直径，引流管11可从凹槽13中下落，从而下端的灌装头12可进行灌装作业。顶板3 内设有传送带14，传送带14分别连接于两组螺纹杆4上端，两组螺纹杆4位于传送带14上下端均固定连接有限位环15，传送带14内部和螺纹杆4上端设有相互啮合的齿轮，传送带14可通过齿轮带动螺纹杆4的同步转动，从而使凹形杆6上下移动。灌装管8内滑动连接有活塞16，活塞16上端固定连接有活塞杆17，活塞杆17上端与气缸7动力端相连，活塞16滑动时可改变灌装管8内部的气压，从而使其内部残留的液体流出，避免影响下次使用。引流管11外侧套设有压缩弹簧19，压缩弹簧19一端固定连接于凹形杆6底端，压缩弹簧19在灌装头12下降时，可接触与挡板2的上端，从而进行缓冲，避免下降速度过快导致内部的液体振动，影响灌装效果，同时可对凹形杆6 的下端进行一定的保护。两组支撑架1相互靠近的的一端均开设有供凹形杆6 上下滑动的矩形槽20，便于凹形杆6上下滑动。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，从注液管10中向灌装管8内导入灌装液体，启动电机5，带动一组螺纹杆4的转动，通过传送带14的传动作用，可带动另一组螺纹杆4进行同步转动，进而带动下端的凹形杆6上下移动，使下端的引流管11和灌装头12伸入待灌装筒中，注液管10内的液体可从灌装管8内流入收缩软管9和引流管11内，其中收缩软管9和灌装管8 以及引流管11相连通，从而灌装液体从灌装头12中注入带灌装筒中，流量计18可用于记录导入液体的体积，便于控制工作进程，进一步的，在灌装完成后，可将凹形杆6上移，使收缩软管9完全收缩，减小内部的体积，使内部残留的液体流出，启动气缸7，带动活塞杆17和活塞16的下移，使灌装管 8内部的气压增大，从而将内部残留的液体从灌装头12中导出，避免残留。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于大桶灌装机的灌装头，包括两组支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底端之间固定连接有挡板(2)，所述支撑架(1)上端之间固定连接有顶板(3)，两组所述支撑架(1)内部均设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)一端通过轴承转动连接于支撑架(1)底端，一组所述螺纹杆(4)通过轴承转动连接于顶板(3)内部上端，另一组所述螺纹杆(4)贯穿顶板(3)固定连接于电机(5)动力轴端，所述电机固定连接于顶板(3)上端，所述支撑架(1)之间设有凹形杆(6)，所述凹形杆(6)两端均螺纹连接于螺纹杆(4)，所述顶板(3)上端中部固定连接有气缸(7)，所述顶板(3)下端固定连接有灌装管(8)，所述灌装管(8)下端与凹形杆(6)的凹口上端固定连接于收缩软管(9)的两端，所述灌装管(8)一侧连通有注液管(10)，所述凹形杆(6)下端固定连接有引流管(11)，所述引流管(11)下端固定连接有灌装头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大桶灌装机的灌装头，其特征在于：所述挡板(2)上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)直径略大于引流管(11)直径。

3.根据权利要求1所述的一种用于大桶灌装机的灌装头，其特征在于：所述顶板(3)内设有传送带(14)，所述传送带(14)分别连接于两组螺纹杆(4)上端，两组所述螺纹杆(4)位于传送带(14)上下端均固定连接有限位环(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于大桶灌装机的灌装头，其特征在于：所述灌装管(8)内滑动连接有活塞(16)，所述活塞(16)上端固定连接有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)上端与气缸(7)动力端相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于大桶灌装机的灌装头，其特征在于：所述注液管(10)与灌装管(8)相连接设有流量计(18)。

6.根据权利要求1所述的一种用于大桶灌装机的灌装头，其特征在于：所述引流管(11)外侧套设有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)一端固定连接于凹形杆(6)底端。

7.根据权利要求1所述的一种用于大桶灌装机的灌装头，其特征在于：两组所述支撑架(1)相互靠近的一端均开设有供凹形杆(6)上下滑动的矩形槽(20)。

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