CN218491435U - 一种全自动饮料灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动饮料灌装机,包括机座以及固定连接在机座顶部的机架,机架的顶部安装有灌装管,机架上且对应灌装管的位置还安装有放置机构,放置机构上放置有灌装瓶;其中,放置机构包括固定连接在机架顶部的正反转电机,正反转电机的输出轴上固定连接有螺纹轴,螺纹轴上螺纹连接有与螺纹轴相互啮合的螺纹套,螺纹套的侧面固定连接有放置台。本实用新型通过机座、机架、灌装管、放置机构以及灌装瓶之间的相互配合,实现了一种全自动饮料灌装机,方便对灌装平台的高度进行调节,因此能够适用于不同高度的瓶体灌装,既增加了灌装的便捷性,又避免灌装时出现的洒落,从而节约了资源,也因此提升了本实用新型的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,具体来说,涉及一种全自动饮料灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现,液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
但是现有技术中的灌装机不方便对灌装平台的高度进行调节,由于用于灌装的瓶子高矮不同,当瓶子较高时,灌装嘴低于瓶嘴,因此很难灌装进去,而当瓶子较低时,灌装嘴距瓶嘴的距离较大,很容易造成饮料的洒落,从而造成不必要的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的灌装机不方便对灌装平台的高度进行调节,由于用于灌装的瓶子高矮不同,当瓶子较高时,灌装嘴低于瓶嘴,因此很难灌装进去,而当瓶子较低时,灌装嘴距瓶嘴的距离较大,很容易造成饮料的洒落,从而造成不必要的浪费的问题,本实用新型提供了一种全自动饮料灌装机,方便对灌装平台的高度进行调节,因此能够适用于不同高度的瓶体灌装,既增加了灌装的便捷性,又避免灌装时出现的洒落,从而节约了资源,也因此提升了本实用新型的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动饮料灌装机,包括:
机座以及固定连接在所述机座顶部的机架,所述机架的顶部安装有灌装管,所述机架上且对应所述灌装管的位置还安装有放置机构,所述放置机构上放置有灌装瓶;
其中,所述放置机构包括固定连接在所述机架顶部的正反转电机,所述正反转电机的输出轴上固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴上螺纹连接有与所述螺纹轴相互啮合的螺纹套,所述螺纹套的侧面固定连接有放置台,所述放置台的顶部开设有放置槽。
优选的,所述机架侧面的底部且对应所述机座的位置还固定连接有加强筋,且所述加强筋的底部与所述机座的顶部固定连接。
优选的,所述螺纹轴的底部通过限位轴承转动连接有限位块,且所述限位块靠近所述机架的一侧与所述机架固定连接。
优选的,所述螺纹套远离所述放置台的一侧固定连接有限位滑块,所述机架的侧面且对应所述限位滑块的位置开设有与所述限位滑块相匹配的限位滑槽,所述限位滑块靠近所述限位滑槽的一侧活动贯穿所述限位滑槽,并延伸至所述限位滑槽的内部,与所述限位滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述机架内壁顶部的一侧还固定连接有限位滑杆,所述限位滑杆上滑动连接有与所述限位滑杆相匹配的限位滑套,且所述限位滑套靠近所述放置台的一侧与所述放置台的侧面固定连接。
优选的,所述放置槽内壁的底部固定连接有防滑放置垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过机座、机架、灌装管、放置机构以及灌装瓶之间的相互配合,实现了一种全自动饮料灌装机,方便对灌装平台的高度进行调节,因此能够适用于不同高度的瓶体灌装,既增加了灌装的便捷性,又避免灌装时出现的洒落,从而节约了资源,也因此提升了本实用新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型全自动饮料灌装机的结构示意图;
图2为本实用新型全自动饮料灌装机中放置机构的结构示意图;
图3为本实用新型全自动饮料灌装机中放置台的结构示意图。
图中:
1、机座;2、机架;3、灌装管;4、放置机构;5、灌装瓶;
401、正反转电机;402、螺纹轴;403、螺纹套;404、放置台;405、放置槽;
201、加强筋;
4021、限位块;4031、限位滑块;4032、限位滑槽;4041、限位滑杆;4042、限位滑套;4051、防滑放置垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种全自动饮料灌装机,包括:
机座1以及固定连接在机座1顶部的机架2,机架2的顶部安装有灌装管3,机架2上且对应灌装管3的位置还安装有放置机构4,放置机构4上放置有灌装瓶5;
其中,放置机构4包括固定连接在机架2顶部的正反转电机401,正反转电机401的输出轴上固定连接有螺纹轴402,螺纹轴402上螺纹连接有与螺纹轴402相互啮合的螺纹套403,螺纹套403的侧面固定连接有放置台404,放置台404的顶部开设有放置槽405。
通过采用上述技术方案,方便对灌装平台的高度进行调节,因此能够适用于不同高度的瓶体灌装,既增加了灌装的便捷性,又避免灌装时出现的洒落,从而节约了资源,也因此提升了本实用新型的实用性。
如图1-3所示,机架2侧面的底部且对应机座1的位置还固定连接有加强筋201,且加强筋201的底部与机座1的顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,增加了机架2与机座1连接的稳定性。
如图1-3所示,螺纹轴402的底部通过限位轴承转动连接有限位块4021,且限位块4021靠近机架2的一侧与机架2固定连接。
通过采用上述技术方案,对螺纹轴402起到限位作用,从而增加了螺纹轴402转动的稳定性。
如图1-3所示,螺纹套403远离放置台404的一侧固定连接有限位滑块4031,机架2的侧面且对应限位滑块4031的位置开设有与限位滑块4031相匹配的限位滑槽4032,限位滑块4031靠近限位滑槽4032的一侧活动贯穿限位滑槽4032,并延伸至限位滑槽4032的内部,与限位滑槽4032的内壁滑动连接。
通过采用上述技术方案,对螺纹套403起到限位作用,从而增加了螺纹套403移动的稳定性,进而提高了对灌装高度调节的稳定性。
如图1-3所示,机架2内壁顶部的一侧还固定连接有限位滑杆4041,限位滑杆4041上滑动连接有与限位滑杆4041相匹配的限位滑套4042,且限位滑套4042靠近放置台404的一侧与放置台404的侧面固定连接。
通过采用上述技术方案,对放置台404起到限位作用,从而增加了放置台404高度调节的稳定性。
如图1-3所示,放置槽405内壁的底部固定连接有防滑放置垫4051。
通过采用上述技术方案,增加了待灌装饮料的灌装瓶5放置的稳定性。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型提供的全自动饮料灌装机,使用时,当需要对放置台404的高度进行调节时,只需要打开正反转电机401带动螺纹轴402转动,从而在螺纹套403的螺纹作用下,带动放置台404进行高度调节,从而能够使用于不同高度的灌装瓶5进行灌装,因此既增加了灌装的便捷性,又避免灌装时出现的洒落,从而节约了资源,也因此提升了本实用新型的实用性。
综上所述:该全自动饮料灌装机,由机座1、机架2、灌装管3、放置机构4以及灌装瓶5构成,解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动饮料灌装机,其特征在于,包括:
机座(1)以及固定连接在所述机座(1)顶部的机架(2),所述机架(2)的顶部安装有灌装管(3),所述机架(2)上且对应所述灌装管(3)的位置还安装有放置机构(4),所述放置机构(4)上放置有灌装瓶(5);
其中,所述放置机构(4)包括固定连接在所述机架(2)顶部的正反转电机(401),所述正反转电机(401)的输出轴上固定连接有螺纹轴(402),所述螺纹轴(402)上螺纹连接有与所述螺纹轴(402)相互啮合的螺纹套(403),所述螺纹套(403)的侧面固定连接有放置台(404),所述放置台(404)的顶部开设有放置槽(405)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动饮料灌装机,其特征在于:所述机架(2)侧面的底部且对应所述机座(1)的位置还固定连接有加强筋(201),且所述加强筋(201)的底部与所述机座(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动饮料灌装机,其特征在于:所述螺纹轴(402)的底部通过限位轴承转动连接有限位块(4021),且所述限位块(4021)靠近所述机架(2)的一侧与所述机架(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动饮料灌装机,其特征在于:所述螺纹套(403)远离所述放置台(404)的一侧固定连接有限位滑块(4031),所述机架(2)的侧面且对应所述限位滑块(4031)的位置开设有与所述限位滑块(4031)相匹配的限位滑槽(4032),所述限位滑块(4031)靠近所述限位滑槽(4032)的一侧活动贯穿所述限位滑槽(4032),并延伸至所述限位滑槽(4032)的内部,与所述限位滑槽(4032)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动饮料灌装机,其特征在于:所述机架(2)内壁顶部的一侧还固定连接有限位滑杆(4041),所述限位滑杆(4041)上滑动连接有与所述限位滑杆(4041)相匹配的限位滑套(4042),且所述限位滑套(4042)靠近所述放置台(404)的一侧与所述放置台(404)的侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动饮料灌装机,其特征在于:所述放置槽(405)内壁的底部固定连接有防滑放置垫(4051)。
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