CN215479643U - 一种瓶类灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶类灌装机，涉及灌装机相关技术领域，包括基座、固定框架、灌料机构、传送带和转动盘，所述固定框架设置在基座的上表面，所述传送带设置在固定框架的内部，所述转动盘设置在传送带的一侧，所述灌料机构设置在转动盘的一侧，所述固定框架的底端与基座固定连接，所述固定框架的正面焊接有支撑座，本实用新型设置有灌料机构、传送带和转动盘，通过传送带和转动盘带动瓶体移动，灌料机构通过升降气缸带动出料管沿滑柱垂直向下移动，从而对瓶体进行灌注，整个过程中减少了人工操作，避免了在出料口人工接料，而导致的不必要劳动力，解决了因人工操作跟不上灌装机出料速度的问题，减轻了劳动力，提高了工作效率。

Description

一种瓶类灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机相关技术领域，具体是涉及一种瓶类灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。其中液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

现有的技术存在以下问题：现有的灌装机在使用时，出料口需要人工接料，还是需要相对应的人力劳动，费时费力，进而导致不必要的劳动力，而且人工操作通常跟不上灌装机的出料速度，从而影响工作效率，不能满足操作人员的使用需求，降低了灌装机的实用性，不利于使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种瓶类灌装机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的灌装机在使用时，出料口需要人工接料，还是需要相对应的人力劳动，费时费力，进而导致不必要的劳动力，而且人工操作通常跟不上灌装机的出料速度，从而影响工作效率，不能满足操作人员的使用需求，降低了灌装机的实用性，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种瓶类灌装机，包括基座、固定框架、灌料机构、传送带和转动盘，所述固定框架设置在基座的上表面，所述传送带设置在固定框架的内部，所述转动盘设置在传送带的一侧，所述灌料机构设置在转动盘的一侧，所述固定框架的底端与基座固定连接，所述固定框架的正面焊接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定框架传动连接有传送带，所述固定框架的正面靠近支撑座固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿于支架，所述基座的背面焊接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有电动机，所述驱动电机通过支撑座与固定框架固定连接，所述固定杆与固定框架通过支架固定连接。

优选的，所述固定框架的背面靠近中间位置处固定连接有固定台，所述电动机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿固定台与转动盘固定连接，所述电动机通过固定座与固定框架固定连接，所述转动盘与电动机的输出端通过连接轴固定连接，所述转动盘的表面开设有卡槽。

优选的，所述灌料机构包括支撑架、升降气缸、滑柱、升降板、支撑板固定架和出料管，所述滑柱和支撑板均设置在支撑架的内部，所述出料管设置在固定架上，所述支撑架的顶端靠近中间位置处与升降气缸固定连接，所述升降气缸的输出端贯穿于支撑架。

优选的，所述支撑架的内部一侧与支撑板固定连接，所述升降气缸的输出端与升降板固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有滑柱，所述滑柱的一端贯穿升降板与支撑架的内壁固定连接，所述滑柱的表面与升降板滑动连接，所述支撑架通过滑柱与升降板滑动连接。

优选的，所述升降板的一端固定连接有固定架，所述固定架的上表面焊接有固定件，所述固定架的下表面固定连接有出料管，所述固定架通过升降板与滑柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓶类灌装机，具备以下有益效果：

本实用新型设置有灌料机构、传送带和转动盘，通过传送带和转动盘带动瓶体移动，灌料机构通过升降气缸带动出料管沿滑柱垂直向下移动，从而对瓶体进行灌注，整个过程中减少了人工操作，避免了在出料口人工接料，而导致的不必要劳动力，解决了因人工操作跟不上灌装机出料速度的问题，减轻了劳动力，提高了工作效率，满足操作人员的使用需求，提高了灌装机的实用性，且本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓶类灌装机立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓶类灌装机正视图；

图3为本实用新型提出的一种瓶类灌装机另一视角下立体结构示意图；

图中标号为：

1、基座；2、支撑座；3、驱动电机；4、固定杆；5、支架；6、传送带；7、固定框架；8、转动盘；9、支撑架；10、升降板；11、固定件；12、升降气缸；13、滑柱；14、电动机；15、固定台；16、固定座；17、支撑板；18、出料管；19、卡槽；20、灌料机构；21、固定架；22、连接轴。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，一种瓶类灌装机，包括基座1、固定框架7、灌料机构20、传送带6和转动盘8，固定框架7设置在基座1的上表面，传送带6设置在固定框架7的内部，转动盘8设置在传送带6的一侧，灌料机构20设置在转动盘8的一侧，固定框架7的底端与基座1固定连接，固定框架7的正面焊接有支撑座2，支撑座2的上表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿固定框架7传动连接有传送带6，固定框架7的正面靠近支撑座2固定连接有支架5，支架5的表面固定连接有固定杆4，固定杆4的一端贯穿于支架5，基座1的背面焊接有固定座16，固定座16的上表面固定连接有电动机14，驱动电机3通过支撑座2与固定框架7固定连接，固定杆4与固定框架7通过支架5固定连接。

固定框架7的背面靠近中间位置处固定连接有固定台15，电动机14的输出端固定连接有连接轴22，连接轴22的一端贯穿固定台15与转动盘8固定连接，电动机14通过固定座16与固定框架7固定连接，转动盘8与电动机14的输出端通过连接轴22固定连接，转动盘8的表面开设有卡槽19，灌料机构20包括支撑架9、升降气缸12、滑柱13、升降板10、支撑板17固定架21和出料管18，滑柱13和支撑板17均设置在支撑架9的内部，出料管18设置在固定架21上，支撑架9的顶端靠近中间位置处与升降气缸12固定连接，升降气缸12的输出端贯穿于支撑架9。

支撑架9的内部一侧与支撑板17固定连接，升降气缸12的输出端与升降板10固定连接，支撑板17的上表面固定连接有滑柱13，滑柱13的一端贯穿升降板10与支撑架9的内壁固定连接，滑柱13的表面与升降板10滑动连接，支撑架9通过滑柱13与升降板10滑动连接，升降板10的一端固定连接有固定架21，固定架21的上表面焊接有固定件11，固定架21的下表面固定连接有出料管18，固定架21通过升降板10与滑柱13滑动连接，升降气缸12、驱动电机3和电动机14均通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求。

本实用新型使用时，瓶体由上一道工序输送到传送带6上，启动驱动电机3工作，驱动电机3的输出端带动传送带6移动，从而带动瓶体移动，其次通过外部开关启动电动机14工作，电动机14的输出端通过连接轴22带动转动盘8转动，当瓶体移动到转动盘8时，通过转动盘8上开设的卡槽19卡接住，并通过转动盘8带动到固定台15上，当瓶体移动到出料管18的下方时，转动盘8停止转动，然后通过外部开关启动升降气缸12工作，升降气缸12的输出端通过升降板10带动出料管18沿滑柱13垂直向下移动，从而对瓶体进行灌注，灌注好后，转动盘8开始转动，并带动装满的瓶体移动到传送带6上，通过传动带6移动至下一道工序中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种瓶类灌装机，其特征在于，包括基座(1)、固定框架(7)、灌料机构(20)、传送带(6)和转动盘(8)，所述固定框架(7)设置在基座(1)的上表面，所述传送带(6)设置在固定框架(7)的内部，所述转动盘(8)设置在传送带(6)的一侧，所述灌料机构(20)设置在转动盘(8)的一侧，所述固定框架(7)的底端与基座(1)固定连接，所述固定框架(7)的正面焊接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿固定框架(7)传动连接有传送带(6)，所述固定框架(7)的正面靠近支撑座(2)固定连接有支架(5)，所述支架(5)的表面固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端贯穿于支架(5)，所述基座(1)的背面焊接有固定座(16)，所述固定座(16)的上表面固定连接有电动机(14)，所述驱动电机(3)通过支撑座(2)与固定框架(7)固定连接，所述固定杆(4)与固定框架(7)通过支架(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓶类灌装机，其特征在于：所述固定框架(7)的背面靠近中间位置处固定连接有固定台(15)，所述电动机(14)的输出端固定连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)的一端贯穿固定台(15)与转动盘(8)固定连接，所述电动机(14)通过固定座(16)与固定框架(7)固定连接，所述转动盘(8)与电动机(14)的输出端通过连接轴(22)固定连接，所述转动盘(8)的表面开设有卡槽(19)。

3.根据权利要求1所述的一种瓶类灌装机，其特征在于：所述灌料机构(20)包括支撑架(9)、升降气缸(12)、滑柱(13)、升降板(10)、支撑板(17)固定架(21)和出料管(18)，所述滑柱(13)和支撑板(17)均设置在支撑架(9)的内部，所述出料管(18)设置在固定架(21)上，所述支撑架(9)的顶端靠近中间位置处与升降气缸(12)固定连接，所述升降气缸(12)的输出端贯穿于支撑架(9)。

4.根据权利要求3所述的一种瓶类灌装机，其特征在于：所述支撑架(9)的内部一侧与支撑板(17)固定连接，所述升降气缸(12)的输出端与升降板(10)固定连接，所述支撑板(17)的上表面固定连接有滑柱(13)，所述滑柱(13)的一端贯穿升降板(10)与支撑架(9)的内壁固定连接，所述滑柱(13)的表面与升降板(10)滑动连接，所述支撑架(9)通过滑柱(13)与升降板(10)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓶类灌装机，其特征在于：所述升降板(10)的一端固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)的上表面焊接有固定件(11)，所述固定架(21)的下表面固定连接有出料管(18)，所述固定架(21)通过升降板(10)与滑柱(13)滑动连接。

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