CN112537466A - 一种茶叶自动装罐封口一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装罐封口一体机，尤其涉及一种茶叶自动装罐封口一体机。本发明提供一种将茶叶快速装罐封装，节省时间且工作效率强的茶叶自动装罐封口一体机。一种茶叶自动装罐封口一体机，包括有：地板和四角桌，地板上一侧设有四角桌；第一支撑架，地板上部两侧均设有第一支撑架；放料框，两个第一支撑架之间设有放料框；顶盖，放料框上设有顶盖；推料机构，四角桌与放料框之间设有推料机构；开合机构，放料框外壁一侧设有开合机构；推罐机构，放料框底部设有推罐机构；封口机构，放料框外壁一侧设有封口机构。本发明通过推料机构与开合机构相互配合，推料板块在放料框内将茶叶推动到茶叶罐内。

Description

一种茶叶自动装罐封口一体机

技术领域

本发明涉及一种装罐封口一体机，尤其涉及一种茶叶自动装罐封口一体机。

背景技术

目前市面上的茶叶封装大多是手动封装，人们将茶叶装进茶叶罐内，再通过气压将茶叶进行封装，人们对茶叶装罐的过程中，容易使得茶叶装罐不太均匀，再花费时间去称重，当茶叶订单较大时，需要大量人员对茶叶进行装罐，工作效率较慢，耗费时间和成本。

专利申请：CN201420793244.5，公开日为20141216，公开了一种茶叶装罐装置，包括有转盘、空罐槽、茶叶槽、落罐槽、镂空部、茶叶传输带、落料口、落罐挡板、成品罐输送带、齿盘、齿轮和驱动电机，整个工位为圆盘形，操作者坐在工位边缘，茶叶的传送，空罐的放置和成品罐的传送都在整个圆盘装置进行，非常的节省空间；茶叶输送带端部为落料口，落料口位于茶叶槽的正上方；还包含成品罐输送带，成品罐输送带位于转盘底部，由转盘的镂空部延伸至转盘外部；茶叶传输和成品罐传输都是自动化进行，效率非常高，用于将落罐槽上的成品罐阻挡后导向至成品输送带上的落料挡板；如此一来，成品罐槽上的罐体旋转至落料挡板位置后，被导向至成品罐输送带，自动传输，自动落罐，自动化程度非常高；茶叶输送带包含水平传输部分和倾斜提升部分；水平传输部分位于转盘下方，倾斜提升部分由转盘底部向上经过镂空部后延伸至茶叶槽上方；这种方式，茶叶输送带没有占用转盘顶部空间，增加了操作者的操作空间，也等于节省了整个装置的占地空间，同时提高了效率；然而使用此设备时，装罐完成后还需要人工将茶叶进行封口，工作效率较低。

综上所述，当人们对茶叶进行装罐时较为浪费时间，茶叶订单较大时不能快速将茶叶装罐封装，工作效率低的问题，设计一种将茶叶快速装罐封装，节省时间且工作效率强的茶叶自动装罐封口一体机。

发明内容

为了克服茶叶进行装罐时较为浪费时间，茶叶订单较大时不能快速将茶叶装罐封装，工作效率低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种将茶叶快速装罐封装，节省时间且工作效率强的茶叶自动装罐封口一体机。

本发明的技术实施方案是：一种茶叶自动装罐封口一体机，包括有：

地板和四角桌，地板上一侧设有四角桌；

第一支撑架，地板上部两侧均设有第一支撑架；

放料框，两个第一支撑架之间设有放料框；

顶盖，放料框上设有顶盖；

推料机构，四角桌与放料框之间设有推料机构；

开合机构，放料框外壁一侧设有开合机构；

推罐机构，放料框底部设有推罐机构；

封口机构，放料框外壁一侧设有封口机构。

进一步的是，推料机构包括有：

第一固定架，四角桌一侧设有第一固定架；

气缸，第一固定架内部设有气缸；

推动杆，气缸的输出轴连接有推动杆；

推料杆，推动杆上连接有推料杆；

第二固定架，推料杆上设有第二固定架，推料杆与第二固定架滑动式连接，第二固定架与放料框固定式连接；

推料板块，推料杆上设有推料板块，推料板块与放料框滑动式连接；

第一弹簧，推料杆上套有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第二固定架和推动杆连接。

进一步的是，开合机构包括有：

第三固定架，放料框外壁一侧设有第三固定架；

第一滑动杆，第三固定架两侧之间滑动式设有第一滑动杆；挡料杆，第一滑动杆上连接有挡料杆；

第二弹簧，第一滑动杆一侧套有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第三固定架和挡料杆连接。

进一步的是，推罐机构包括有：

第三稳定架，放料框底部一侧设有第三稳定架；

第二滑动杆，第三稳定架两侧之间滑动式设有第二滑动杆；

推罐器，第二滑动杆一侧连接有推罐器；

第三弹簧，第二滑动杆一侧套有第三弹簧，第三弹簧两端分别与推罐器和第三稳定架连接。

进一步的是，封口机构包括有：

第四固定架，放料框外壁下侧设有第四固定架；

封口器，第四固定架一侧滑动式设有封口器；

第四弹簧，封口器上套有第四弹簧，第四弹簧两端分别与封口器和第四固定架连接。

更为进一步的是，还包括有开合辅助机构，开合辅助机构包括有：

第五固定块，放料框底部一侧设有第五固定块；

三角架，第五固定块中间滑动式设有三角架；

第五弹簧，三角架一侧套有第五弹簧，第五弹簧两端分别与第五固定块和三角架连接。

更为进一步的是，还包括有推罐辅助机构，推罐辅助机构包括有：

第六固定块，放料框一侧中部设有第六固定块；

第二滑动架，第六固定块一侧设有第二滑动架；

第一衔接架，推罐器上侧端设有第一衔接架，第一衔接架与第二滑动架滑动式连接；

第六弹簧，第二滑动架上套有第六弹簧，第六弹簧两端分别与第六固定块和第一衔接架连接；

第一先长板，第一衔接架一侧设有第一先长板；

第二先行块架，推料杆中部设有第二先行块架。

更为进一步的是，还包括有自动封口辅助机构，自动封口辅助机构包括有：

第七固定架，第四固定架上侧端设有第七固定架；

第三滑动架，第七固定架上滑动式设有第三滑动架；

第七弹簧，第三滑动架上套有第七弹簧，第七弹簧两端分别与第三滑动架和第七固定架连接；

第三先行连接架，第三滑动架底部连接有第三先行连接架，第三先行连接架与封口器固定式连接；

第四先行块架，第二滑动杆上部设有第四先行块架。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过推料机构与开合机构相互配合，推料板块在放料框内将茶叶推动到茶叶罐内，当茶叶装满一定量时，通过挡料杆与放料框配合，将茶叶进行下料的，保障茶叶下料时每一个茶叶罐的均匀分配，减少人们称重耗费的时间。

2、本发明通过推罐机构与封口机构相互配合，通过推罐器将茶叶罐向前推动，再使得封口器对茶叶罐进行封口，减少人们在封口时耗费的力气，相对提高人们的工作效率。

3、本发明通过开合机构与开合辅助机构的配合，当三角架与推料板块配合时，使得第一滑动杆进行移动，使得挡料杆与放料框配合，对茶叶进行间歇下料的效果，减少人们耗费的力气和时间。

4、本发明通过推罐机构与推罐辅助机构的配合，当第二先行块架与第一先长板接触配合，使得推罐器带动茶叶罐进行移动，将茶叶向前移动，达到了对茶叶向前移动的辅助效果。

5、本发明通过封口机构与自动封口辅助机构的配合，使得第四先行块架与第三先行连接架配合，将封口器自动对茶叶罐进行封装，达到了封装一体化的效果，提高人们的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的推料机构立体结构示意图。

图3为本发明的开合机构立体结构示意图。

图4为本发明的推罐机构立体结构示意图。

图5为本发明的封口机构立体结构示意图。

图6为本发明的开合辅助机构立体结构示意图。

图7为本发明的推罐辅助机构立体结构示意图。

图8为本发明的自动封口辅助机构立体结构示意图。

以上附图中：1：地板，2：四角桌，3：第一支撑架，4：放料框，5：顶盖，6：推料机构，61：第一固定架，62：气缸，63：推动杆，64：推料杆，65：推料板块，66：第二固定架，67：第一弹簧，7：开合机构，71：第三固定架，72：挡料杆，73：第一滑动杆，74：第二弹簧，8：推罐机构，81：第三稳定架，82：第二滑动杆，83：推罐器，84：第三弹簧，9：封口机构，91：第四固定架，92：封口器，93：第四弹簧，10：开合辅助机构，101：第五固定块，102：三角架，103：第五弹簧，11：推罐辅助机构，111：第六固定块，112：第二滑动架，113：第六弹簧，114：第一先长板，115：第二先行块架，116：第一衔接架，12：自动封口辅助机构，121：第七固定架，122：第三滑动架，123：第七弹簧，124：第三先行连接架，125：第四先行块架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种茶叶自动装罐封口一体机，如图1所示，包括有地板1、四角桌2、第一支撑架3、放料框4、顶盖5、推料机构6、开合机构7、推罐机构8和封口机构9，地板1上左侧设有四角桌2，地板1上右部前后两侧均设有第一支撑架3，两个第一支撑架3之间设有放料框4，放料框4上设有顶盖5，四角桌2与放料框4之间设有推料机构6，放料框4后壁右侧设有开合机构7，放料框4底部设有推罐机构8，放料框4前壁左侧设有封口机构9。

当人们需要对茶叶装罐封口时，人们将茶叶盖子打开，继而将茶叶罐放置在四角桌2上，进而使得茶叶罐套在推罐机构8上，同时人们将顶盖5拿开，将需要封装的茶叶倒进放料框4内，再通过顶盖5将放料框4盖住，此时人们将推料机构6开启，使得推料机构6将放料框4内的茶叶向左侧推动，与此同时人们手动拉动开合机构7，使得茶叶被推动到茶叶罐内，当茶叶罐装满以后，人们将茶叶盖子盖在茶叶罐上，继而将开合机构7放松，使得开合机构7不再让放料框4内的茶叶进行下料，进而手动拉动推罐机构8，使得推罐机构8将装满的茶叶罐向前移动，此时人们手动按压封口机构9，使得封口机构9对茶叶盖子向下压动，从而对茶叶罐进行封口，此时人们将封装好的茶叶取出，当人们还需要对茶叶进行封装时，人们循环以上步骤，当人们不需要对茶叶进行封装时，人们将推料机构6关闭即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，推料机构6包括有第一固定架61、气缸62、推动杆63、推料杆64、推料板块65、第二固定架66和第一弹簧67，四角桌2右侧设有第一固定架61，第一固定架61内部设有气缸62，气缸62的输出轴连接有推动杆63，推动杆63上连接有推料杆64，推料杆64上设有第二固定架66，推料杆64与第二固定架66滑动式连接，第二固定架66与放料框4固定式连接，推料杆64上设有推料板块65，推料板块65与放料框4滑动式连接，推料杆64中部套有第一弹簧67，第一弹簧67两端分别与第二固定架66和推动杆63连接。

当人们需要对茶叶进行装罐时，人们将茶叶倒进放料框4内，通过顶盖5将放料框4盖住，此时人们将气缸62开启，当气缸62的输出轴带动推动杆63向左侧移动时，使得推料杆64向左侧移动，继而带动推料板块65向左侧运动，第一弹簧67被挤压，从而使得放料框4内的茶叶被推料板块65推动，与此同时人们手动将开合机构7拉动，使得茶叶推动至茶叶罐内，当茶叶罐逐渐装满后，人们将开合机构7放松，使得开合机构7不再将放料框4内的茶叶进行下料，人们将茶叶罐盖上盖子，当气缸62的输出轴带动推动杆63向右侧移动时，第一弹簧67复位，继而带动推料杆64复位，从而使得推料板块65向右侧移动，使得放料框4内的茶叶从推料板块65掉落下来，方便推料板块65对茶叶进行下一次的推动装罐。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图3-图8所示，开合机构7包括有第三固定架71、挡料杆72、第一滑动杆73和第二弹簧74，放料框4后壁左侧设有第三固定架71，第三固定架71前后两侧之间滑动式设有第一滑动杆73，第一滑动杆73上连接有挡料杆72，第一滑动杆73后侧套有第二弹簧74，第二弹簧74两端分别与第三固定架71和挡料杆72连接。

当茶叶进行下料时，人们手动拉动第一滑动杆73，使得第一滑动杆73带动挡料杆72向后侧运动，第二弹簧74被挤压，使得挡料杆72没有与放料框4配合，从而使得放料框4内的茶叶掉落在茶叶罐内，当茶叶罐装满时，人们将第一滑动杆73放松，第二弹簧74复位，使得第一滑动杆73带动挡料杆72向前移动，使得挡料杆72与放料框4配合，不再对茶叶罐进行下料，此时人们将茶叶罐盖上茶叶盖子即可。

推罐机构8包括有第三稳定架81、第二滑动杆82、推罐器83和第三弹簧84，放料框4底部左侧设有第三稳定架81，第三稳定架81前后两侧之间滑动式设有第二滑动杆82，第二滑动杆82前侧连接有推罐器83，第二滑动杆82后侧套有第三弹簧84，第三弹簧84两端分别与推罐器83和第三稳定架81连接。

当人们需要对茶叶进行装罐封口时，人们将茶叶罐放置在推罐器83内，当茶叶罐装满后，人们将茶叶罐盖上茶叶盖子，此时人们手动拉动第二滑动杆82向前移动，使得推罐器83向前移动，第三弹簧84被拉伸，从而使得推罐器83带动茶叶罐向前移动，人们手动按压封口机构9，使得封口机构9将茶叶罐进行封口，当茶叶罐封口后，人们将封口机构9放松，继而将封装好的茶叶取出，进而将第二滑动杆82放松，使得第三弹簧84复位，从而使得第二滑动杆82带动推罐器83复位，当人们还需要对茶叶进行装罐封口时，人们再将茶叶罐放置在推罐器83内即可。

封口机构9包括有第四固定架91、封口器92和第四弹簧93，放料框4前壁下侧设有第四固定架91，第四固定架91左侧滑动式设有封口器92，封口器92上套有第四弹簧93，第四弹簧93两端分别与封口器92和第四固定架91连接。

当人们需要对茶叶罐进行封口时，通过推罐器83将茶叶罐向前推动，当茶叶罐推动至封口器92下侧时，人们手动按压封口器92，使得第四弹簧93被挤压，从而使得封口器92将茶叶罐进行封口，当茶叶罐封口后，人们不再按压封口器92，使得第四弹簧93复位，此时人们将封装好的茶叶取出即可。

还包括有开合辅助机构10，开合辅助机构10包括有第五固定块101、三角架102和第五弹簧103，放料框4底部左侧后方设有第五固定块101，第五固定块101中部滑动式设有三角架102，三角架102后侧套有第五弹簧103，第五弹簧103两端分别与第五固定块101和三角架102连接。

为了使得人们装罐时更为方便时，当第一滑动杆73向左侧移动时，第一滑动杆73与三角架102接触配合，使得三角架102向后侧移动，第五弹簧103被挤压，继而使得三角架102与第一滑动杆73配合，从而带动第一滑动杆73向后侧运动，使得第二弹簧74被挤压，继而使得挡料杆72与放料框4不再配合，此时茶叶下料至茶叶罐内，当第一滑动杆73向右侧移动时，第一滑动杆73不再与三角架102配合，使得第五弹簧103复位，继而带动三角架102向前移动，使得三角架102不再与第一滑动杆73配合，当第一滑动杆73与三角架102不再配合时，第二弹簧74复位，继而带动第一滑动杆73复位，从而使得挡料杆72与放料框4配合，使得放料框4不再进行下料。

还包括有推罐辅助机构11，推罐辅助机构11包括有第六固定块111、第二滑动架112、第六弹簧113、第一先长板114、第二先行块架115和第一衔接架116，放料框4中部下侧设有第六固定块111，第六固定块111前侧设有第二滑动架112，推罐器83上右侧设有第一衔接架116，第一衔接架116与第二滑动架112滑动式连接，第二滑动架112上套有第六弹簧113，第六弹簧113两端分别与第六固定块111和第一衔接架116连接，第一衔接架116后侧设有第一先长板114，推料杆64前侧中部设有第二先行块架115。

为了使得人们封装时更方便，当推料杆64向右侧移动时，使得第二先行块架115与第一先长板114接触配合，继而带动第一衔接架116向前侧运动，使得第六弹簧113被拉伸，进而带动推罐器83向前移动，使得推罐器83带动茶叶罐进行移动，从而按压封口器92对茶叶罐进行封装，当推料杆64向左侧移动时，使得第二先行块架115与不在与第一先长板114配合，使得第六弹簧113复位，继而带动第一衔接架116复位，使得第一先长板114复位，从而使得推罐器83向后侧移动，人们再将茶叶罐放置在推罐器83内即可。

还包括有自动封口辅助机构12，自动封口辅助机构12包括有第七固定架121、第三滑动架122、第七弹簧123、第三先行连接架124和第四先行块架125，第四固定架91上左侧设有第七固定架121，第七固定架121上滑动式设有第三滑动架122，第三滑动架122上套有第七弹簧123，第七弹簧123两端分别与第三滑动架122和第七固定架121连接，第三滑动架122底部连接有第三先行连接架124，第三先行连接架124与封口器92固定式连接，第二滑动杆82前侧上部设有第四先行块架125。

为了使得人们封口时更省力，当第二滑动杆82向前移动时，第四先行块架125与第三先行连接架124配合，使得第三先行连接架124带动第三滑动架122向下滑动，第七弹簧123被挤压，从而带动封口器92向下运动，对茶叶盖子按压，使得将茶叶罐进行封口，当第二滑动杆82向后移动时，第四先行块架125不再与第三先行连接架124配合，使得第七弹簧123复位，继而带动第三滑动架122复位，使得第三先行连接架124带动封口器92复位，从而使得封口器92不再对茶叶罐进行封口。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种茶叶自动装罐封口一体机，其特征是，包括有：

地板（1）和四角桌（2），地板（1）上一侧设有四角桌（2）；

第一支撑架（3），地板（1）上部两侧均设有第一支撑架（3）；

放料框（4），两个第一支撑架（3）之间设有放料框（4）；

顶盖（5），放料框（4）上设有顶盖（5）；

推料机构（6），四角桌（2）与放料框（4）之间设有推料机构（6）；

开合机构（7），放料框（4）外壁一侧设有开合机构（7）；

推罐机构（8），放料框（4）底部设有推罐机构（8）；

封口机构（9），放料框（4）外壁一侧设有封口机构（9）。

2.按照权利要求1所述的一种茶叶自动装罐封口一体机，其特征是，推料机构（6）包括有：

第一固定架（61），四角桌（2）一侧设有第一固定架（61）；

气缸（62），第一固定架（61）内部设有气缸（62）；

推动杆（63），气缸（62）的输出轴连接有推动杆（63）；

推料杆（64），推动杆（63）上连接有推料杆（64）；

第二固定架（66），推料杆（64）上设有第二固定架（66），推料杆（64）与第二固定架（66）滑动式连接，第二固定架（66）与放料框（4）固定式连接；

推料板块（65），推料杆（64）上设有推料板块（65），推料板块（65）与放料框（4）滑动式连接；

第一弹簧（67），推料杆（64）上套有第一弹簧（67），第一弹簧（67）两端分别与第二固定架（66）和推动杆（63）连接。

3.按照权利要求1所述的一种茶叶自动装罐封口一体机，其特征是，开合机构（7）包括有：

第三固定架（71），放料框（4）外壁一侧设有第三固定架（71）；

第一滑动杆（73），第三固定架（71）两侧之间滑动式设有第一滑动杆（73）；挡料杆（72），第一滑动杆（73）上连接有挡料杆（72）；

第二弹簧（74），第一滑动杆（73）一侧套有第二弹簧（74），第二弹簧（74）两端分别与第三固定架（71）和挡料杆（72）连接。

4.按照权利要求1所述的一种茶叶自动装罐封口一体机，其特征是，推罐机构（8）包括有：

第三稳定架（81），放料框（4）底部一侧设有第三稳定架（81）；

第二滑动杆（82），第三稳定架（81）两侧之间滑动式设有第二滑动杆（82）；

推罐器（83），第二滑动杆（82）一侧连接有推罐器（83）；

第三弹簧（84），第二滑动杆（82）一侧套有第三弹簧（84），第三弹簧（84）两端分别与推罐器（83）和第三稳定架（81）连接。

5.按照权利要求1所述的一种茶叶自动装罐封口一体机，其特征是，封口机构（9）包括有：

第四固定架（91），放料框（4）外壁下侧设有第四固定架（91）；

封口器（92），第四固定架（91）一侧滑动式设有封口器（92）；

第四弹簧（93），封口器（92）上套有第四弹簧（93），第四弹簧（93）两端分别与封口器（92）和第四固定架（91）连接。

6.按照权利要求1所述的一种茶叶自动装罐封口一体机，其特征是，还包括有开合辅助机构（10），开合辅助机构（10）包括有：

第五固定块（101），放料框（4）底部一侧设有第五固定块（101）；

三角架（102），第五固定块（101）中间滑动式设有三角架（102）；

第五弹簧（103），三角架（102）一侧套有第五弹簧（103），第五弹簧（103）两端分别与第五固定块（101）和三角架（102）连接。

7.按照权利要求4所述的一种茶叶自动装罐封口一体机，其特征是，还包括有推罐辅助机构（11），推罐辅助机构（11）包括有：

第六固定块（111），放料框（4）一侧中部设有第六固定块（111）；

第二滑动架（112），第六固定块（111）一侧设有第二滑动架（112）；

第一衔接架（116），推罐器（83）上侧端设有第一衔接架（116），第一衔接架（116）与第二滑动架（112）滑动式连接；

第六弹簧（113），第二滑动架（112）上套有第六弹簧（113），第六弹簧（113）两端分别与第六固定块（111）和第一衔接架（116）连接；

第一先长板（114），第一衔接架（116）一侧设有第一先长板（114）；

第二先行块架（115），推料杆（64）中部设有第二先行块架（115）。

8.按照权利要求5所述的一种茶叶自动装罐封口一体机，其特征是，还包括有自动封口辅助机构（12），自动封口辅助机构（12）包括有：

第七固定架（121），第四固定架（91）上侧端设有第七固定架（121）；

第三滑动架（122），第七固定架（121）上滑动式设有第三滑动架（122）；

第七弹簧（123），第三滑动架（122）上套有第七弹簧（123），第七弹簧（123）两端分别与第三滑动架（122）和第七固定架（121）连接；

第三先行连接架（124），第三滑动架（122）底部连接有第三先行连接架（124），第三先行连接架（124）与封口器（92）固定式连接；

第四先行块架（125），第二滑动杆（82）上部设有第四先行块架（125）。

Images