CN207175436U - 一种牛奶灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛奶灌装设备，包括机架和吸奶机构，所述吸奶机构包括设于所述机架顶部的气缸和设于所述机架下方的储奶筒，所述气缸末端连接有承接板，所述承接板下方连接有多个拉杆，所述拉杆末端插入所述储奶筒内部，所述拉杆末端设有与所述储奶筒内径相匹配的压板；所述储奶筒下方设有送奶腔，所述送奶腔一侧连接有与所述储奶筒对应的多个送奶软管，底部连接有与所述储奶筒对应的多个放奶嘴。与现有技术相比，本实用新型由于采用了上述技术方案，使牛奶灌装工作实现方便快捷化，全程不用人工，降低了人工成本，实现自动灌装，不仅有效提高了牛奶灌装的效率，而且能适应不同牛奶灌装量的要求。

Description

一种牛奶灌装设备

技术领域

本实用新型涉及牛奶灌装技术领域，具体涉及一种牛奶灌装设备。

背景技术

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、 自动定量液体灌装机。牛奶是属于低粘度不含气体的液体，通常用的灌装机属于常压灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装， 这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种。一般是将装有空盒的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空盒从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净， 再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的盒子装入其中。从卸箱机取出的空盒，由另一条输送带送入消毒机消毒，经盒子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入盒中。装好饮料的盒子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。这种牛奶灌装机结构复杂，在效率和精度上有待提高，同时不能适应不同牛奶灌装量的要求。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种牛奶灌装设备，不仅有效提高了牛奶灌装的效率，而且能适应不同牛奶灌装量的要求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种牛奶灌装设备，包括机架和吸奶机构，所述吸奶机构包括设于所述机架顶部的气缸和设于所述机架下方的储奶筒，所述气缸末端连接有承接板，所述承接板下方连接有多个拉杆，且所述拉杆末端插入所述储奶筒内部，切所述拉杆末端设有与所述储奶筒内径相匹配的压板；所述储奶筒下方设有送奶腔体，所述送奶腔体一侧连接有与所述储奶筒对应的多个送奶软管，底部连接有与所述储奶筒对应的多个放奶嘴，所述送奶腔体内部设有转轴，所述转轴通过转动实现储奶筒分别与所述送奶软管或与所述放奶嘴连通的功能。

优选的是，所述承接板还与所述机架顶部连接有导引杆。

所述转轴圆周方向开设有过渡槽，所述过渡槽下方在所述转轴径向贯穿设有灌奶通道，所述储奶筒底部接口通过所述过渡槽与所述灌奶通道一端连通。

所述灌奶通道的另一端通过所述转轴转动分别与所述送奶软管或与所述放奶嘴连通。

所述转轴一端连接有气泵电机，所述气泵电机驱动所述转轴实现正转或反转。

所述牛奶灌装设备还包括电控装置，所述电控装置具有控制所述气缸行程的功能，从而通过控制拉杆向上吸奶的行程，来适应不同牛奶灌装量的要求。

本实用新型在使用时，吸奶机构中的气缸杆向上，带动拉杆在所述储奶筒中向上移动，此时气泵电机带动转轴正转或反转，使灌奶通道与所述送奶软管连通，将牛奶吸入储奶筒中，吸入的牛奶满足待装奶瓶的容量要求后，拉杆停止上移，此时气泵电机通过正转或反转，使灌奶通道与所述放奶嘴连通，此时拉杆下压，将牛奶压入待装奶瓶中，完成牛奶的灌装。

与现有技术相比，本实用新型由于采用了上述技术方案，使牛奶灌装工作实现方便快捷化，全程不用人工，降低了人工成本，实现自动灌装，不仅有效提高了牛奶灌装的效率，而且能适应不同牛奶灌装量的要求。

附图说明

下面根据附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是本实用新型中所述转轴的截面结构示意图。

附图1、图2及图3中，1.气缸，2.导引杆，3.机架，4.气泵电机，5.转轴，6.放奶嘴，7.待装奶瓶，8.送奶腔，9.储奶筒，10.拉杆，11.承接板，12.送奶软管，13.连接储奶筒，14.灌奶通道，15.连接放奶嘴，16.连接送奶软管，17.过渡槽。

具体实施方式

参看附图1是本实用新型的一种实施例。

一种牛奶灌装设备，包括机架3和吸奶机构，所述吸奶机构包括设于所述机架3顶部的气缸1和设于所述机架3下方的储奶筒9，所述气缸1末端连接有承接板11，所述承接板11下方连接有多个拉杆10，所述拉杆10末端插入所述储奶筒9内部，且所述拉杆10末端设有与所述储奶筒9内径相匹配的压板；所述储奶筒9下方设有送奶腔8，所述送奶腔8一侧连接有与所述储奶筒9对应的多个送奶软管，底部连接有与所述储奶筒9对应的多个放奶嘴6，所述送奶腔8内部设有转轴5，所述转轴5通过转动实现储奶筒9分别与所述送奶软管12或与所述放奶嘴6连通的功能。

优选的是，所述承接板11还与所述机架3顶部连接有导引杆2。

所述转轴5圆周方向开设有过渡槽17，所述过渡槽17下方在所述转轴5径向贯穿设有灌奶通道14，所述灌奶通道14一端与所述储奶筒9底部接口连通。

所述灌奶通道14的另一端通过所述转轴5转动分别与所述送奶软管12或与所述放奶嘴6连通。

所述转轴5一端连接有气泵电机4，所述气泵电机4驱动所述转轴5实现正转或反转。

所述牛奶灌装设备还包括电控装置，所述电控装置具有控制所述气缸1行程的功能，从而通过控制拉杆向上吸奶的行程，来适应不同牛奶灌装量的要求。

附图3所示，送奶腔体内部的转轴沿逆时针方向转动时，当所述转轴沿箭头方向旋转，灌奶通道另一端从与送奶软管连接处，移动至与放奶嘴连接处，实现转换；移动过程中，过渡槽较宽，因此在移动过程中，灌奶通道通过过渡槽保持与储奶筒底部接口连接在一起。

本实用新型的实施例在使用时，吸奶机构中的气缸杆向上，带动拉杆在所述储奶筒中向上移动，此时气泵电机带动转轴正转或反转，使灌奶通道与所述送奶软管连通，将牛奶吸入储奶筒中，吸入的牛奶满足待装奶瓶的容量要求后，拉杆停止上移，此时气泵电机通过正转或反转，使灌奶通道与所述放奶嘴连通，此时拉杆下压，将牛奶压入待装奶瓶中，完成牛奶的灌装，方便快捷，效率高，实现自动化灌装。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种牛奶灌装设备，包括机架和吸奶机构，其特征在于：所述吸奶机构包括设于所述机架顶部的气缸和设于所述机架下方的储奶筒，所述气缸末端连接有承接板，所述承接板下方连接有多个拉杆，所述拉杆末端插入所述储奶筒内部，且所述拉杆末端设有与所述储奶筒内径相匹配的压板；所述储奶筒下方设有送奶腔，所述送奶腔一侧连接有与所述储奶筒对应的多个送奶软管，底部连接有与所述储奶筒对应的多个放奶嘴，所述送奶腔内部设有转轴，所述转轴通过转动实现储奶筒分别与所述送奶软管或与所述放奶嘴连通的功能。

2.根据权利要求1所述的牛奶灌装设备，其特征在于：所述承接板还与所述机架顶部连接有导引杆。

3.根据权利要求1所述的牛奶灌装设备，其特征在于：所述转轴圆周方向开设有过渡槽，所述过渡槽下方在所述转轴径向贯穿设有灌奶通道，所述灌奶通道一端与所述储奶筒底部接口连通。

4.根据权利要求3所述的牛奶灌装设备，其特征在于：所述灌奶通道的另一端通过所述转轴转动分别与所述送奶软管或与所述放奶嘴连通。

5.根据权利要求1所述的牛奶灌装设备，其特征在于：所述转轴一端连接有气泵电机，所述气泵电机驱动所述转轴实现正转或反转。

6.根据权利要求1所述的牛奶灌装设备，其特征在于：所述牛奶灌装设备还包括电控装置，所述电控装置具有控制所述气缸行程的功能。