CN217996772U - 一种渔肥生产用定量高效防腐灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种渔肥生产用定量高效防腐灌装机，涉及防腐灌装机技术领域，包括安装底座，安装底座的顶面设置有灌装支撑架，灌装支撑架的侧壁靠近顶面处设置有连接架，采用对充气圈充气，进而可以使得充气圈膨胀，可以将产品容器的瓶口内壁与出料管之间进行密封，在对灌装容器内部灌装渔肥时，避免渔肥溅出，可以在灌装后保持容器外管和灌装设备外管的整洁干净，避免渔肥溅出对设备表面造成腐蚀，先通过进料口将渔肥输送至灌装箱体的内部，通过灌装电机控制螺纹杆转动带动挤压板上下移动，再将渔肥从出料管内挤出，通过将渔肥输送至灌装箱体的内部进行缓冲，可以对渔肥进行消泡处理，避免灌装容器内的渔肥产生大量泡沫，提升了产品质量。

Description

一种渔肥生产用定量高效防腐灌装机

技术领域

本实用新型涉及防腐灌装机技术领域，尤其涉及一种渔肥生产用定量高效防腐灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，其中，液体灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装，机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便

根据专利号为CN212024750U，一种防腐灌装机，它包括机架、机台、输送线、导向支架、灌装头、储料箱、灌装泵和输送软管，灌装泵和储料箱均设置于机台下的机架底部，储料箱设置于机台下的机架底部，不会发生腐蚀性液体自上而下的瀑布式喷洒的泄漏，避免了对机器和人员存在严重的安全隐患。本实用新型每个灌装头连接有单独的灌装泵，进行灌装控制，减少了气动电磁阀和灌装头气动阀等部件，大大提高了工作的安全性及可靠性。

上述一种防腐灌装机以及目前市面上的防腐灌装机，在对产品包装进行灌装时，会出现由于灌装口与包装瓶口的直径不匹配导致灌装时产品溅出，产品会对灌装设备的外表造成腐蚀，从而对设备和产品的外观造成负面影响，同时也会影响产品的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种渔肥生产用定量高效防腐灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种渔肥生产用定量高效防腐灌装机，包括安装底座，所述安装底座的顶面设置有灌装支撑架，所述灌装支撑架的侧壁靠近顶面处设置有连接架，所述连接架远离灌装支撑架的一侧设置有灌装箱体，所述灌装箱体的顶面设置有安装顶盖，所述安装顶盖的顶面居中处设置有灌装电机，所述灌装电机的输出端连接有螺纹杆，所述灌装箱体内侧设置有挤压板，所述灌装箱体的底面居中处设置有出料管，所述出料管的侧壁居中处设置有承托板，所述承托板的顶面位于出料管的一侧设置有电动打气泵，所述出料管的侧壁位于承托板的底部设置有充气圈。

优选的，所述挤压板的表面居中处设置有连接套管，且连接套管的内壁开设有与螺纹杆相相匹配的螺纹。

优选的，所述螺纹杆与连接套管之间为螺纹连接，且挤压板与连接套管之间通过焊接的方式进行连接。

优选的，所述电动打气泵与充气圈之间连接有打气管，且承托板的表面开设有与打气管相匹配的通孔。

优选的，所述安装底座的顶面位于灌装支撑架的一侧设置有升降底座。

优选的，所述灌装箱体的侧壁设置有进料管。

优选的，所述挤压板的侧壁与灌装箱体的内壁之间为滑动连接。

有益效果

本实用新型中，在出料管的侧壁设置有充气圈，在进行灌装时通过电动打气泵对充气圈充气，进而可以使得充气圈膨胀，可以将产品容器的瓶口内壁与出料管之间进行密封，在对灌装容器内部灌装渔肥时，避免渔肥溅出，可以在灌装后保持容器外管和灌装设备外管的整洁干净，避免渔肥溅出对设备表面造成腐蚀。

本实用新型中，先通过进料口将渔肥输送至灌装箱体的内部，通过灌装电机控制螺纹杆转动带动挤压板上下移动，再将渔肥从出料管内挤出，通过将渔肥输送至灌装箱体的内部进行缓冲，可以对渔肥进行消泡处理，避免灌装容器内的渔肥产生大量泡沫，提升了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的主体结构示意图；

图3为本实用新型灌装箱体的内部结构示意图。

图例说明：

1、安装底座；2、灌装支撑架；3、连接架；4、灌装箱体；5、灌装电机；6、安装顶盖；7、螺纹杆；8、挤压板；9、进料管；10、出料管；11、承托板；12、电动打气泵；13、打气管；14、充气圈；15、升降底座；16、连接套管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-3，一种渔肥生产用定量高效防腐灌装机，包括安装底座1，安装底座1的顶面设置有灌装支撑架2，灌装支撑架2的侧壁靠近顶面处设置有连接架3，连接架3远离灌装支撑架2的一侧设置有灌装箱体4，灌装箱体4的顶面设置有安装顶盖6，安装顶盖6的顶面居中处设置有灌装电机5，灌装电机5的输出端连接有螺纹杆7，灌装箱体4的内侧设置有挤压板8，灌装箱体4的底面居中处设置有出料管10，出料管10的侧壁居中处设置有承托板11，承托板11的顶面位于出料管10的一侧设置有电动打气泵12，出料管10的侧壁位于承托板11的底部设置有充气圈14，挤压板8的表面居中处设置有连接套管16，且连接套管16的内壁开设有与螺纹杆7相匹配的螺纹，螺纹杆7与连接套管16之间为螺纹连接，且挤压板8与连接套管16之间通过焊接的方式进行连接，电动打气泵12与充气圈14之间连接有打气管13，且承托板11的表面开设有与打气管13相匹配的通孔，安装底座1的顶面位于灌装支撑架2的一侧设置有升降底座15，升降底座15可以对灌装容器起到承托的作用，使用时升降底座15先下降，在将灌装容器放置在升降底座15的顶面后，升降底座15上升使得出料管10位于灌装容器瓶口的内侧，灌装箱体4的侧壁设置有进料管9，挤压板8的侧壁与灌装箱体4的内壁之间为滑动连接。

本实用新型的工作原理：在出料管10的侧壁设置有充气圈14，在进行灌装时通过电动打气泵12对充气圈14充气，进而可以使得充气圈14膨胀，可以将产品容器的瓶口内壁与出料管10之间进行密封，在对灌装容器内部灌装渔肥时，避免渔肥溅出，可以在灌装后保持容器外管和灌装设备外管的整洁干净，避免渔肥溅出对设备表面造成腐蚀，先通过进料口9将渔肥输送至灌装箱体4的内部，通过灌装电机5控制螺纹杆7转动带动挤压板8上下移动，再将渔肥从出料管10内挤出，通过将渔肥输送至灌装箱体4的内部进行缓冲，可以对渔肥进行消泡处理，避免灌装容器内的渔肥产生大量泡沫，提升了产品质量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种渔肥生产用定量高效防腐灌装机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶面设置有灌装支撑架(2)，所述灌装支撑架(2)的侧壁靠近顶面处设置有连接架(3)，所述连接架(3)远离灌装支撑架(2)的一侧设置有灌装箱体(4)，所述灌装箱体(4)的顶面设置有安装顶盖(6)，所述安装顶盖(6)的顶面居中处设置有灌装电机(5)，所述灌装电机(5)的输出端连接有螺纹杆(7)，所述灌装箱体(4)的内侧设置有挤压板(8)，所述灌装箱体(4)的底面居中处设置有出料管(10)，所述出料管(10)的侧壁居中处设置有承托板(11)，所述承托板(11)的顶面位于出料管(10)的一侧设置有电动打气泵(12)，所述出料管(10)的侧壁位于承托板(11)的底部设置有充气圈(14)。

2.根据权利要求1所述的一种渔肥生产用定量高效防腐灌装机，其特征在于：所述挤压板(8)的表面居中处设置有连接套管(16)，且连接套管(16)的内壁开设有与螺纹杆(7)相匹配的螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种渔肥生产用定量高效防腐灌装机，其特征在于：所述螺纹杆(7)与连接套管(16)之间为螺纹连接，且挤压板(8)与连接套管(16)之间通过焊接的方式进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种渔肥生产用定量高效防腐灌装机，其特征在于：所述电动打气泵(12)与充气圈(14)之间连接有打气管(13)，且承托板(11)的表面开设有与打气管(13)相匹配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种渔肥生产用定量高效防腐灌装机，其特征在于：所述安装底座(1)的顶面位于灌装支撑架(2)的一侧设置有升降底座(15)。

6.根据权利要求1所述的一种渔肥生产用定量高效防腐灌装机，其特征在于：所述灌装箱体(4)的侧壁设置有进料管(9)。

7.根据权利要求3所述的一种渔肥生产用定量高效防腐灌装机，其特征在于：所述挤压板(8)的侧壁与灌装箱体(4)的内壁之间为滑动连接。

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