CN207204584U - 一种化工原料等比例间歇进料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料等比例间歇进料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的上端侧壁上设置有对称的左进料斗和右进料斗，左进料斗和右进料斗与混合箱侧壁的连接处设置有封堵板，两个摆动轴上分别设置有右齿轮和左齿轮所述齿轮和左齿轮之间设置有竖直向上的推杆，所述混合箱顶端设置支撑架，支撑架上设置有横轴，所述横轴的另一端设置有驱动盘，所述驱动盘的端面一侧设置有驱动横杆，所述混合箱的下端设置有混合搅动轴，所述混合搅动轴的底端与设置在混合箱底壁上的搅动电机相连接，所述混合搅动轴上设置有多个第一搅动杆。本实用新型结构简单，混合效率较高，可按一定配比混合，操作简便，传动平稳，混合充分，实用性较强。

Description

一种化工原料等比例间歇进料混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工机械，具体是一种化工原料等比例间歇进料混合装置。

背景技术

化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械；在化工原料的处理过程中常常要用到搅拌来对化工原料进行混合，而大多数的化工原料需要按特定比例进行混合，而现有的混合装置进料一般通过按一定量同时投入混合箱内，这样的会导致混合箱内化工原料较多而影响混合的均匀性及混合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料等比例间歇进料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料等比例间歇进料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的上端侧壁上设置有对称的左进料斗和右进料斗，左进料斗和右进料斗与混合箱侧壁的连接处设置有封堵板，所述混合箱内还设置有两个位于同一高度的摆动轴，所述摆动轴上设置有摆动推杆，所述摆动推杆的一端位于封堵板的内侧，所述封堵板的上端通过封堵弹簧与混合箱顶壁相连接，两个摆动轴上分别设置有右齿轮和左齿轮，右齿轮和左齿轮的直径呈一定比例设置，所述齿轮和左齿轮之间设置有竖直向上的推杆，推杆的两侧设置有分别与右齿轮和左齿轮相啮合的啮合齿，所述混合箱顶端设置支撑架，支撑架上设置有横轴，所述横轴的一端与设置在支撑架上的进料电机相连接，所述横轴的另一端设置有驱动盘，所述驱动盘的端面一侧设置有驱动横杆，所述驱动横板沿其长度方向设置有限位槽，驱动盘的端面上设置有伸入限位槽内的驱动凸杆，驱动横杆的中部下端与推杆顶端固定连接，所述混合箱的下端设置有混合搅动轴，所述混合搅动轴的底端与设置在混合箱底壁上的搅动电机相连接，所述混合搅动轴上设置有多个第一搅动杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述封堵板呈倒置的L形状，封堵板的一侧与设置在混合箱侧壁滑动槽滑动槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合箱的侧壁上还设置多个第二搅动杆，所述第二搅动杆与第一搅动杆错位设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合搅动轴的顶端设置有散落网板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆的底端与混合箱的两侧壁之间均设置有去杂装置，所述去杂装置包括去杂网板和套筒，所述套筒设置有与之内壁滑动连接的推拉板，所述推拉板去杂网板与推拉板上端面固定连接，推拉板下端通过拉绳弹簧与套筒底部相连接，所述去杂网板的一端与混合箱侧壁相铰接，套筒的一端与推杆相铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合箱底部侧壁上还设置有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：两个摆动轴的两端均通过轴承与混合箱内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动凸杆和限位槽的设置使得驱动盘带动驱动横杆往复上下移动，从而通过不同直径的右齿轮、左齿轮与啮合齿的啮合使得摆动推杆按不同弧度摆动，摆动推杆配合封堵弹簧对左进料斗和右进料斗的进口进行封堵和打开，且左进料斗和右进料斗的进口打开的进口大小由于摆动推杆按不同弧度摆动而呈一定的比例大小，故而两种化工原料按一定的比例间歇式进料，从而适应需要严格配比的化工原料的混合，通过去杂装置的设置可以对化工原料进行去杂，避免杂质对混合料的影响，化工原料间歇式进料，避免看了混合箱内化工原料较多而影响混合的均匀性及混合效率。本实用新型结构简单，混合效率较高，可按一定配比混合，操作简便，传动平稳，混合充分，实用性较强。

附图说明

图1为化工原料等比例间歇进料混合装置的结构示意图。

图2为化工原料等比例间歇进料混合装置中俯视的结构示意图。

图3为化工原料等比例间歇进料混合装置中去杂装置的结构示意图。

其中：混合箱1、左进料斗2、右进料斗3、封堵板4、滑动槽5、摆动轴6、摆动推杆7、封堵弹簧8、右齿轮9、左齿轮10、推杆11、啮合齿12、横轴13、驱动盘14、驱动横杆15、驱动凸杆16、限位槽17、进料电机18、支撑架19、去杂装置20、去杂网板21、推拉板22、套筒23、拉绳弹簧24、散落网板25、混合搅动轴26、搅动电机27、第一搅动杆28、第二搅动杆29、出料口30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化工原料等比例间歇进料混合装置，包括混合箱1，所述混合箱1的上端侧壁上设置有对称的左进料斗2和右进料斗3，左进料斗2和右进料斗3与混合箱1侧壁的连接处设置有封堵板5，所述封堵板5呈倒置的L形状，封堵板5的一侧与设置在混合箱1侧壁滑动槽滑动槽5滑动连接，所述混合箱1内还设置有两个位于同一高度的摆动轴6，两个摆动轴6的两端均通过轴承与混合箱1内壁转动连接，所述摆动轴6上设置有摆动推杆7，所述摆动推杆7的一端位于封堵板5的内侧，所述封堵板5的上端通过封堵弹簧8与混合箱1顶壁相连接，两个摆动轴6上分别设置有右齿轮9和左齿轮10，右齿轮9和左齿轮10的直径呈一定比例设置，所述齿轮9和左齿轮10之间设置有竖直向上的推杆11，推杆11的两侧设置有分别与右齿轮9和左齿轮10相啮合的啮合齿12，所述混合箱1顶端设置支撑架19，支撑架19上设置有横轴13，所述横轴13的一端与设置在支撑架19上的进料电机18相连接，所述横轴13的另一端设置有驱动盘14，所述驱动盘14的端面一侧设置有驱动横杆15，所述驱动横板15沿其长度方向设置有限位槽17，驱动盘14的端面上设置有伸入限位槽17内的驱动凸杆16，驱动横杆15的中部下端与推杆11顶端固定连接，所述混合箱1的下端设置有混合搅动轴26，所述混合搅动轴26的底端与设置在混合箱1底壁上的搅动电机27相连接，所述混合搅动轴26上设置有多个第一搅动杆28，混合箱1的侧壁上还设置多个第二搅动杆29，第二搅动杆29与第一搅动杆28错位设置，所述混合搅动轴26的顶端设置有散落网板25，混合搅动轴26带动散落网板25转动，从而将混合原料均匀的散落至下端，从而提高混合均匀性，所述混合箱1底部侧壁上还设置有出料口30，所述推杆11的底端与混合箱1的两侧壁之间均设置有去杂装置20，所述去杂装置20包括去杂网板21和套筒23，所述套筒23设置有与之内壁滑动连接的推拉板22，所述推拉板22去杂网板21与推拉板22上端面固定连接，推拉板22下端通过拉绳弹簧24与套筒23底部相连接，所述去杂网板21的一端与混合箱1侧壁相铰接，套筒23的一端与推杆11相铰接。

本实用新型的工作原理是：首先分别向左进料斗2、右进料斗3注入化工原料，然后启动进料电机18，进料电机18带动横轴13转动，横轴13带动其上的驱动盘14转动，驱动盘14通过限位槽17和驱动凸杆16带动驱动横杆15往复上下移动，驱动横杆15推动推杆11往复上下移动，推杆11通过啮合齿12带动右齿轮9、左齿轮10正反交替转动，由于右齿轮9和左齿轮10的直径呈一定比例，故而右齿轮9和左齿轮10带动两个摆动轴6摆动的弧度呈一定的比例，摆动轴6带动摆动推杆摆动一定的弧度，摆动推杆7配合封堵弹簧8使得封堵板4上下移动，从而封堵板4打开或封堵左进料斗2、右进料斗3进口，而两个摆动推杆7的弧度呈一定的比例，从而封堵板4打开左进料斗2、右进料斗3进口大小呈一定的比例，从而左进料斗2、右进料斗3等时间进料流量呈一定的比例，进入混合箱1内的化工原料落至去杂装置20的去杂网板20上，推杆11的上下移动同时带动来两个去杂网板20上下摆动，从而对化工原料内夹杂的杂质停留在去杂网板20，而化工原料经去杂网板20下落至散落网板25上，同时在一定程度上对化工原料混合，混合电机27带动混合搅动轴26转动，从而混合搅动轴26带动散落网板25，散落网板25将混合原料均匀的散落至下端，从而提高混合均匀性，混合搅动轴26带动第一搅动杆28转动搅动化工原料混合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种化工原料等比例间歇进料混合装置，包括混合箱（1），所述混合箱（1）的上端侧壁上设置有对称的左进料斗（2）和右进料斗（3），其特征在于，左进料斗（2）和右进料斗（3）与混合箱（1）侧壁的连接处设置有封堵板（5），所述混合箱（1）内还设置有两个位于同一高度的摆动轴（6），所述摆动轴（6）上设置有摆动推杆（7），所述摆动推杆（7）的一端位于封堵板（5）的内侧，所述封堵板（5）的上端通过封堵弹簧（8）与混合箱（1）顶壁相连接，两个摆动轴（6）上分别设置有右齿轮（9）和左齿轮（10），右齿轮（9）和左齿轮（10）的直径呈一定比例设置，所述齿轮（9）和左齿轮（10）之间设置有竖直向上的推杆（11），推杆（11）的两侧设置有分别与右齿轮（9）和左齿轮（10）相啮合的啮合齿（12），所述混合箱（1）顶端设置支撑架（19），支撑架（19）上设置有横轴（13），所述横轴（13）的一端与设置在支撑架（19）上的进料电机（18）相连接，所述横轴（13）的另一端设置有驱动盘（14），所述驱动盘（14）的端面一侧设置有驱动横杆（15），所述驱动横杆（15）沿其长度方向设置有限位槽（17），驱动盘（14）的端面上设置有伸入限位槽（17）内的驱动凸杆（16），驱动横杆（15）的中部下端与推杆（11）顶端固定连接，所述混合箱（1）的下端设置有混合搅动轴（26），所述混合搅动轴（26）的底端与设置在混合箱（1）底壁上的搅动电机（27）相连接，所述混合搅动轴（26）上设置有多个第一搅动杆（28）。

2.根据权利要求1所述的化工原料等比例间歇进料混合装置，其特征在于，所述封堵板（5）呈倒置的L形状，封堵板（5）的一侧与设置在混合箱（1）侧壁滑动槽滑动槽（4）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的化工原料等比例间歇进料混合装置，其特征在于，所述混合箱（1）的侧壁上还设置多个第二搅动杆（29），所述第二搅动杆（29）与第一搅动杆（28）错位设置。

4.根据权利要求1所述的化工原料等比例间歇进料混合装置，其特征在于，所述混合搅动轴（26）的顶端设置有散落网板（25）。

5.根据权利要求1所述的化工原料等比例间歇进料混合装置，其特征在于，所述推杆（11）的底端与混合箱（1）的两侧壁之间均设置有去杂装置（20），所述去杂装置（20）包括去杂网板（21）和套筒（23），所述套筒（23）设置有与之内壁滑动连接的推拉板（22），所述推拉板（22）去杂网板（21）与推拉板（22）上端面固定连接，推拉板（22）下端通过拉绳弹簧（24）与套筒（23）底部相连接，所述去杂网板（21）的一端与混合箱（1）侧壁相铰接，套筒（23）的一端与推杆（11）相铰接。

6.根据权利要求1所述的化工原料等比例间歇进料混合装置，其特征在于，所述混合箱（1）底部侧壁上还设置有出料口（30）。

7.根据权利要求1所述的化工原料等比例间歇进料混合装置，其特征在于，两个摆动轴（6）的两端均通过轴承与混合箱（1）内壁转动连接。