CN201479839U - 全自动茶叶匀堆机 - Google Patents
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Abstract
全自动茶叶匀堆机，包括输送装置、小行车、匀堆槽以及控制各部分自动工作的控制装置，该小行车可来回移动地设置于匀堆槽上方，并且该小行车设有可将茶叶向下撒的撒茶带，所述输送装置的落料端位于小行车的撒茶带上方，所述小行车下方、匀堆槽上方设有可来回移动的大行车，该大行车也设有可将茶叶向下撒的撒茶带。本实用新型经过小行车、大行车两次撒茶，使茶叶混合更均匀；由于采用自动开堆门，提高了匀堆效率，也更加卫生；各部分可采用全自动化控制，大大节省了人工，提高了生产效率，提高了卫生程度，并保证了产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶机械，特别是指一种全自动茶叶匀堆机。
背景技术
茶叶匀堆机是将经过精制加工后的各档筛号茶按照比例混合成符合标准样的成品茶的设备，主要包括联合式茶叶匀堆机、行车式茶叶匀堆机、撒盘式茶叶匀堆机、滚筒式茶叶匀堆机、自动拼配式茶叶匀堆机、箱式茶叶匀堆机和筒仓式茶叶匀堆机，其中行车式茶叶匀堆机使用较多。
行车式茶叶匀堆机是用行车撒茶的茶叶匀堆机，由多格拼合斗、斗带式升运器、行车撒茶带等组成，拼合斗的格数与大小由每批匀堆的数量而定。作业时，将待拼配的各档筛号茶，经斗带式升运器输送至匀堆机顶部的行车撒茶带上，行车沿多格拼合斗纵向来回运动，撒茶带上的茶叶不断均匀地一层一层铺落在各格拼合斗内。全部茶叶铺完后，分组开启拼合斗的出茶门，使茶叶落在下方的平输送带上，向一端送出，达到混合均匀的目的，如一次混合仍欠均匀，可再重复一次。
行车式茶叶匀堆机在匀堆时使用的小行车撒茶带使茶叶均匀撒落，小行车撒茶带的撒落方式不均匀；匀堆的容器采用斗式储料桶，上进料，下出料的方式，也不是很均匀；匀堆时采用人工实时控制，开堆时采用了人工辅助的方式，这样效率低，也不卫生。
实用新型内容
本实用新型提供一种全自动茶叶匀堆机，其主要目的在于克服现有行车式茶叶匀堆机匀堆不均匀的缺点；本实用新型的目的还在于克服现有行车式茶叶匀堆机采用人工开堆而带来的效率低、不卫生等缺点。
本实用新型采用如下技术方案：全自动茶叶匀堆机，包括输送装置、小行车、匀堆槽以及控制各部分自动工作的控制装置，该小行车可来回移动地设置于匀堆槽上方，并且该小行车设有可将茶叶向下撒的撒茶带，所述输送装置的落料端位于小行车的撒茶带上方，所述小行车下方、匀堆槽上方设有可来回移动的大行车，该大行车也设有可将茶叶向下撒的撒茶带。
前述全自动茶叶匀堆机，其匀堆槽包括固定的前侧板和后侧板、设于前侧板和后侧板底部之间的输送带式底板、固定于输送带式底板上的推茶板以及设于该前侧板和后侧板一端的自动开堆门。
所述匀堆槽有四个，排列成前后两排，每一排有两个匀堆槽，每一排中的两个匀堆槽的自动开堆门相对，相对的两个自动开堆门下方设有一出茶输送带，两出茶输送带相对端下方设有一总出茶输送带；所述每一排的两个匀堆槽上方设有一个大行车，两个大行车的上方设有一个小行车。
所述自动开堆门包括可转动的门板和一驱动该门板转动的气缸，该门板的上侧边枢接于所述前侧板和后侧板侧边的上部之间。
所述匀堆槽于其自动开堆门内侧设有一与该自动开堆门平行的横向转轴，并设有驱动该横向转轴转动的电机，该横向转轴上设与其垂直的径向搅拌棒。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：一，经过小行车、大行车两次撒茶，使茶叶混合更均匀；二，匀堆槽的结构及其开堆机构也使茶叶混合更均匀；三，由于采用自动开堆门，提高了匀堆效率，也更加卫生；四，各部分可采用全自动化控制，大大节省了人工，提高了生产效率，提高了卫生程度，并保证了产品质量的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型匀堆槽的侧视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
全自动茶叶匀堆机，参照图1，包括输送装置4，小行车3，大行车21、22，匀堆槽11、12、13、14，以及控制各部分自动工作的控制装置201。上述输送装置4采用不锈钢材料制作，使茶叶更加卫生。上述控制装置201单独设置于控制室20中，其它各部分设置在一密闭的车间10内，通常情况下，工作人员在控制室20中进行操控，而车间10设有可开启的门窗，并且都安装有纱窗，并有排气设施，车间10全自动化运行，无人操作。
参照图1和图2，匀堆槽11包括固定的前侧板111和后侧板112、设于前侧板111和后侧板112底部之间的输送带式底板115、固定于输送带式底板115上的推茶板113以及设于该前侧板111和后侧板112一端的自动开堆门114。该自动开堆门114包括可转动的门板和一驱动该门板转动的气缸118，该门板的上侧边枢接于所述前侧板111和后侧板112侧边的上部之间。
参照图2，该匀堆槽11于其自动开堆门114内侧设有一与该自动开堆门114平行的横向转轴116，并设有驱动该横向转轴116转动的电机，图中未画出电机，该横向转轴116上设与其垂直的径向搅拌棒117。
匀堆槽12、13、14的结构和匀堆槽11相同。
四个匀堆槽11、12、13、14排列成前后两排，前排两个匀堆槽13、14，后排两个匀堆槽11、12，每一排中的两个匀堆槽13和14、11和12的自动开堆门相对，每相对的两个自动开堆门下方分别设有一出茶输送带61、62，两出茶输送带61、62相对端下方设有一总出茶输送带7。后排的两个匀堆槽11、12上方设有一个大行车21，前排两个匀堆槽13、14上方也设有一个大行车22，两个大行车21、22的上方设有一个小行车3。大行车21、22分别设有可将茶叶向下撒的输送带式的撒茶带210、220，小行车3也设有可将茶叶向下撒的输送带式的撒茶带30。大行车21、22和小行车3均可前后、左右来回移动。
工作时，在控制装置201的自动控制下，输送装置4将混合的茶叶输送至小行车3的撒茶带30上，小行车3左右移动，撒茶带30将茶叶一排排撒落在大行车21的撒茶带210上，大行车21前后移动，撒茶带210将茶叶一排排撒落在匀堆槽11中，输送带式底板115和推茶板113、自动开堆门114配合，将茶叶撒落在出茶输送带61上，茶输送带61再将茶叶输送至总出茶输送带7上，最后得到均匀混合的茶叶。小行车3轮流在两个大行车21、22上方撒茶，大行车21轮流在两个匀堆槽11、12上方撒茶，大行车22轮流在两个匀堆槽13、14上方撒茶。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.全自动茶叶匀堆机，包括输送装置、小行车、匀堆槽以及控制各部分自动工作的控制装置，该小行车可来回移动地设置于匀堆槽上方，并且该小行车设有可将茶叶向下撒的撒茶带，所述输送装置的落料端位于小行车的撒茶带上方，其特征在于：所述小行车下方、匀堆槽上方设有可来回移动的大行车，该大行车也设有可将茶叶向下撒的撒茶带。
2.如权利要求1所述的全自动茶叶匀堆机，其特征在于：所述匀堆槽包括固定的前侧板和后侧板、设于前侧板和后侧板底部之间的输送带式底板、固定于输送带式底板上的推茶板以及设于该前侧板和后侧板一端的自动开堆门。
3.如权利要求2所述的全自动茶叶匀堆机，其特征在于：所述匀堆槽有四个，排列成前后两排，每一排有两个匀堆槽，每一排中的两个匀堆槽的自动开堆门相对，相对的两个自动开堆门下方设有一出茶输送带，两出茶输送带相对端下方设有一总出茶输送带；所述每一排的两个匀堆槽上方设有一个大行车，两个大行车的上方设有一个小行车。
4.如权利要求2所述的全自动茶叶匀堆机，其特征在于：所述自动开堆门包括可转动的门板和一驱动该门板转动的气缸，该门板的上侧边枢接于所述前侧板和后侧板侧边的上部之间。
5.如权利要求2所述的全自动茶叶匀堆机，其特征在于：所述匀堆槽于其自动开堆门内侧设有一与该自动开堆门平行的横向转轴，并设有驱动该横向转轴转动的电机，该横向转轴上设与其垂直的径向搅拌棒。
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| CN105360356A (zh) * | 2014-08-21 | 2016-03-02 | 勐海茶业有限责任公司 | 一种全自动茶叶匀堆所需工艺及系统 |
| CN106070768A (zh) * | 2016-08-13 | 2016-11-09 | 福建茶叶进出口有限责任公司 | 茶叶匀堆拼配机 |
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