CN206793493U - 颗粒料生产液态混合肥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及颗粒料生产液态混合肥设备，包括支架、物料提升机、滚轴输送机、搅拌进料斗和溶解罐，物料提升机上端连接有倾斜向下的刀板，该刀板倾斜面设有至少两组相对称的破袋刀具；刀板下部与滚轴输送机连接，该滚轴输送机末端上方通过支座连接有除袋机构；除袋机构设有转辊，该转辊上均匀固定有沿顺时针倾斜的挂钩；滚轴输送机下方设有倾斜的导料滑槽，该导料滑槽下端与搅拌进料斗连接；导料滑槽上端与滚轴输送机末端连接；搅拌进料斗设在溶解罐顶部，且该溶解罐内设有延伸至搅拌进料斗的搅拌机构，其下部外壁设有出料阀。本实用新型实现自动快捷拆包，减小劳动量，生产连续性好，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产机械设备领域，尤其是颗粒料生产液态混合肥设备。
背景技术
随着农业技术的不断发展，液态肥已然成为现代农业重要的肥源，液态肥通过颗粒肥溶解制得，溶解后施肥均匀，易被土壤吸收，养分挥发、流失量小，不易伤根苗，有取代颗粒肥的趋势。目前，液态肥生产过程中通常采用人工拆包，拆包过程比较麻烦，拆包后需要人工抬起后倒入搅拌机内搅拌进行混料，混料均匀后再次通过人工倒入水中溶解，使生产过程中劳动量较大，生产工序不连续，工作效率比较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现自动快捷拆包，减小劳动量，生产连续性好，提高工作效率的颗粒料生产液态混合肥设备。
为解决上述问题，本实用新型所述的颗粒料生产液态混合肥设备，包括支架、物料提升机、滚轴输送机、搅拌进料斗和溶解罐，其特征在于：所述物料提升机上端连接有倾斜向下的刀板，该刀板倾斜面设有至少两组相对称的破袋刀具；所述刀板下部与所述滚轴输送机连接，该滚轴输送机末端上方通过支座连接有除袋机构；所述滚轴输送机下方设有倾斜的导料滑槽，该导料滑槽下端与所述搅拌进料斗连接；所述搅拌进料斗设在所述溶解罐顶部，且该溶解罐内设有延伸至搅拌进料斗的搅拌机构。
所述滚轴输送机滚轴通过齿轮啮合连接，且滚轴之间设有间隙。
所述除袋机构设有转辊，该转辊上均匀固定有沿顺时针倾斜的挂钩。
所述转辊通过链条与所述滚轴输送机其中一个滚轴连接。
所述导料滑槽设为“U”型状，其宽度大于所述滚轴输送机宽度。
所述导料滑槽上端与所述滚轴输送机末端连接，且该导料滑槽与所述刀板倾斜方向相反，其倾斜度均设为30-35°。
所述溶解罐下部外壁设有出料阀。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
（1）本实用新型由于设置刀板，刀板倾斜面设有破袋刀具，滚轴输送机末端连接有除袋机构，通过物料提升机提升颗粒肥袋，颗粒肥袋在刀板下滑过程中，破袋刀具将其割破，颗粒肥在滚轴输送机转动过程中漏下，肥袋由转动中的挂钩去除，实现自动快捷拆包，减小劳动量。
（2）本实用新型由于滚轴输送机下方设置有导料滑槽，颗粒肥料在滚轴输送机漏下后进入导料滑槽，导料滑槽将其送入搅拌进料斗，在搅拌机构搅拌过程中将块状肥料破碎，破碎的肥料进入溶解罐内搅拌溶解，使生产连续性好，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.支架，2.物料提升机，3.刀板，4.破袋刀具，5.滚轴输送机，6.除袋机构，7.导料滑槽，8.搅拌进料斗，9.溶解罐，10.搅拌机构，61.转辊，62.挂钩，91.出料阀。
具体实施方式
如图1所示，颗粒料生产液态混合肥设备，包括支架1、物料提升机2、滚轴输送机5、搅拌进料斗8和溶解罐9，物料提升机2上端连接有倾斜向下的刀板3，该刀板3倾斜面设有至少两组相对称的破袋刀具4；刀板3下部与滚轴输送机5连接，该滚轴输送机5滚轴通过齿轮啮合连接，且滚轴之间设有间隙，其末端上方通过支座连接有除袋机构6；除袋机构6设有转辊61，该转辊61上均匀固定有沿顺时针倾斜的挂钩62，且转辊61通过链条与滚轴输送机5其中一个滚轴连接；滚轴输送机5下方设有倾斜的导料滑槽7，该导料滑槽7下端与搅拌进料斗8连接；导料滑槽7设为“U”型状，其宽度大于滚轴输送机5宽度；导料滑槽7上端与滚轴输送机5末端连接，且该导料滑槽7与刀板3倾斜方向相反，其倾斜度均设为30-35°；搅拌进料斗8设在溶解罐9顶部，且该溶解罐9内设有延伸至搅拌进料斗8的搅拌机构10，其下部外壁设有出料阀91。
工作时，将颗粒肥袋并排通过物料提升机2提升至顶部后，在刀板3上下滑，下滑过程中，破袋刀具4将其割破，颗粒肥在滚轴输送机5输送过程中从滚轴间隙漏下，滚轴输送机5通过链条带动转辊61，肥袋由转辊61上转动的挂钩62挂起，当挂钩62挂口向下时肥袋自动脱落收集，实现自动快捷拆包；当颗粒肥通过滚轴输送机5漏入导料滑槽7，导料滑槽7将颗粒肥送入搅拌进料斗8，通过搅拌机构10进行混料，同时将块状肥料破碎，混料破碎后进入溶解罐9内，由搅拌机构10搅拌溶解制得液态混肥，最后通过出料阀91装桶，使生产连续性好，提高工作效率。
Claims (7)
1.颗粒料生产液态混合肥设备，包括支架（1）、物料提升机（2）、滚轴输送机（5）、搅拌进料斗（8）和溶解罐（9），其特征在于：所述物料提升机（2）上端连接有倾斜向下的刀板（3），该刀板（3）倾斜面设有至少两组相对称的破袋刀具（4）；所述刀板（3）下部与所述滚轴输送机（5）连接，该滚轴输送机（5）末端上方通过支座连接有除袋机构（6）；所述滚轴输送机（5）下方设有倾斜的导料滑槽（7），该导料滑槽（7）下端与所述搅拌进料斗（8）连接；所述搅拌进料斗（8）设在所述溶解罐（9）顶部，且该溶解罐（9）内设有延伸至搅拌进料斗（8）的搅拌机构（10）。
2.根据权利要求1所述的颗粒料生产液态混合肥设备，其特征在于：所述滚轴输送机（5）滚轴通过齿轮啮合连接，且滚轴之间设有间隙。
3.根据权利要求1所述的颗粒料生产液态混合肥设备，其特征在于：所述除袋机构（6）设有转辊（61），该转辊（61）上均匀固定有沿顺时针倾斜的挂钩（62）。
4.根据权利要求3所述的颗粒料生产液态混合肥设备，其特征在于：所述转辊（61）通过链条与所述滚轴输送机（5）其中一个滚轴连接。
5.根据权利要求1所述的颗粒料生产液态混合肥设备，其特征在于：所述导料滑槽（7）设为“U”型状，其宽度大于所述滚轴输送机（5）宽度。
6.根据权利要求1所述的颗粒料生产液态混合肥设备，其特征在于：所述导料滑槽（7）上端与所述滚轴输送机（5）末端连接，且该导料滑槽（7）与所述刀板（3）倾斜方向相反，其倾斜度均设为30-35°。
7.根据权利要求1所述的颗粒料生产液态混合肥设备，其特征在于：所述溶解罐（9）下部外壁设有出料阀（91）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109328582A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-15 | 大连绿云科技有限公司 | 一种新型农业施肥设备及方法 |
| CN112691593A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-23 | 酒泉职业技术学院(甘肃广播电视大学酒泉市分校) | 生物质固体燃料生产用添加粉剂设备 |
| CN113079791A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-07-09 | 重庆水利电力职业技术学院 | 一种用于花卉培育的全自动化智能施肥浇水装置 |
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