CN112223775A - 一种安全型连续化文化用品生产制造设备及其使用方法 - Google Patents

一种安全型连续化文化用品生产制造设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于文化用品生产领域，尤其是一种安全型连续化文化用品生产制造设备，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设有相连通的进料斗，所述底板的顶部设有用于搅拌搅拌箱中原料的搅拌组件，本发明结构简单，可以通过第一转动电机带动蜗杆、连杆和第一锥齿轮转动，将升降板向上移动，进而可以将产品直接移出模具中，而且注料枪对模具注料的同时推送杆还可以将成型后的产品从升降板推送到传送带中，可以有效降低工人操作失误导致工人手被挤压的风险，可以实现连续化生产，降低了成本，节约大量的时间，提高了橡皮加工效率，降低了工人劳动强度。

Description

一种安全型连续化文化用品生产制造设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及文化用品生产技术领域，尤其涉及一种安全型连续化文化用品生产制造设备及其使用方法。
背景技术
橡皮擦是用PVC材料做的，不过加了添塑剂乙酰柠檬酸三正丁酯，用物理原理将笔迹剥离所写物体表面的物质，而乙酰柠檬酸三正丁酯，是一种无毒增塑剂，具有溶解性强，耐油性、耐光性好，并有抗霉性，主要用作聚氯乙烯、纤维素树脂和乙烯基树脂及合成橡胶等的增塑剂。
橡皮擦制造时，需要将橡胶与研磨过的浮石粉、氧化铁、植物油、硫和其他物质混合起来，橡皮擦生产初期需要将原料加入到模具内，先制得较大块的橡皮，随后再对大块橡皮做切割处理，以便得到成型的橡皮，现有的橡皮块在模具内成型后，需要工人将橡皮块从模具内取出后再将橡皮块搬运至切割设备内对其进行切割，不能实现连续化生产，会浪费大量的时间，降低了橡皮加工效率，增加了工人劳动强度，需要多个工人配合才能完成生产，增加了企业的用工成本，另外在工人人工从模具内取料时和向切割设备投料时，均有操作失误导致工人手被挤压的风险，而引起生产事故。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构紧凑，集原料混合、冲压成型和切割处理于一体的全自动化的一种安全型连续化文化用品生产制造设备及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种安全型连续化文化用品生产制造设备及其使用方法，包括底板，所述底板的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设有相连通的进料斗，所述底板的顶部设有用于搅拌搅拌箱中原料的搅拌组件，所述底板的顶部一侧固定连接有泵，所述泵的进液口固定套设有进料软管，所述进料软管的一端延伸至搅拌箱中，所述泵的出液口固定套设有出料软管，所述底板的一侧设有第一工作台，所述第一工作台的顶部固定连接有模具，所述第一工作台的顶部一侧设有用于对模具进行注料的注料组件，所述模具的两侧内壁滑动连接有升降板，所述第一工作台内设有用于将升降板升降的升降组件，所述第一工作台的顶部固定连接有成型支架，所述成型支架的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿成型支架并固定连接有挤压板，所述第一工作台的一侧设有第二工作台，所述第二工作台和第一工作台的顶部固定连接有同一个传送带，所述第二工作台的顶部设有用于对产品进行切割的切割组件。
所述搅拌组件包括固定于底板顶部一侧的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第二同步轮，所述搅拌箱的两侧内壁转动连接有同一个搅拌杆，所述搅拌杆的外壁等距排布有多个搅拌叶，所述搅拌杆的一端贯穿搅拌箱并固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮的外侧传动连接有同一个同步带。
所述注料组件包括设置于第一工作台顶部的移动槽，所述移动槽的两侧内壁转动连接有同一个丝杠，所述丝杠的外壁螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部和第一工作台的顶部滑动连接，所述滑动板的顶部固定连接有推送杆，所述推送杆的底部一侧固定连接有注料枪，所述出料软管的一端延伸至推送杆中并和注料枪相连通。
所述注料组件还包括设置于第一工作台一侧的固定槽，所述固定槽的底部内壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述丝杠的一端延伸至固定槽中并固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧传动连接有同一个皮带。
所述升降组件包括设置于第一工作台顶部一侧的转动槽，所述第一工作台内设有凹槽，所述凹槽的底部内壁固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定连接有第二锥齿轮，所述凹槽的底部内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述蜗杆的顶部延伸至转动槽中，所述转动槽的底部内壁固定连接有两个相对称的支撑座，两个所述支撑座中均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的外壁均固定套设有蜗轮和转动杆，两个所述蜗轮相互靠近的一侧和蜗杆相啮合，两个所述转动杆相互远离的一端均转动连接有连杆，两个所述连杆的一端均和升降板的底部转动连接。
所述切割组件包括固定于第二工作台的顶部切割支架，所述切割支架的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿切割支架并固定连接有切割刀具，所述第二工作台的顶部设有切割槽，所述第二工作台的一侧分别设有滑动槽和放置槽，所述滑动槽、放置槽和切割槽相连通，所述滑动槽的两侧内壁滑动连接有同一个挡板，所述挡板的底部固定连接有齿条，所述滑动槽的两侧内壁转动连接有同一个转轴，所述转轴的外壁固定套设有齿轮，所述齿轮和齿条相啮合，所述转轴的一端贯穿第二工作台并固定连接有第三锥齿轮，所述第二工作台的一侧固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮和第三锥齿轮相啮合，所述放置槽的底部内壁滑动连接有收集箱，所述第二工作台的一侧固定连接有斜板。
所述底板的底部设有储料箱，所述搅拌箱的底部固定套设有出料管，所述出料管的底端贯穿底板并延伸至储料箱内，所述进料软管的底部固定套设有管道，所述管道的一端贯穿底板并延伸至储料箱内，所述出料管的外壁固定套设有电磁阀，储料箱可以将搅拌完成的原料储存在储料箱中，方便后续使用，所述进料软管和管道的外壁均固定套设有阀门，可以分别控制泵从搅拌箱中或从储料箱抽取原料。
所述搅拌箱的顶部内壁和底部内壁等距排布有多个加热板，加热板可以对搅拌箱中的原料进行加热，可以加速原料的混合反应。
所述储料箱的一侧固定连接有液位计，所述液位计和储料箱相连通，通过液位计可以观察到储料箱中原料侧存储量，防止储料箱中原料不足影响后续作业。
所述一种安全型连续化文化用品生产制造设备的使用方法，它包括以下步骤：
S1、对搅拌箱内部原料进行搅拌：将原料按一定比例从进料斗处投放到搅拌箱中，启动第一驱动电机驱动第二同步轮转动，第二同步轮通过同步带带动第一同步轮、搅拌杆和搅拌叶转动，进而可以搅拌搅拌箱内的原料，接着启动加热板对搅拌箱内的原料进行加热，可以使搅拌箱内的原料充分反应，提高原料的搅拌效率；
S2、对模具进行注料：打开电磁阀，搅拌后的原料通过出料管进入储料箱中，可以将原料进行储存，方便后续使用，启动第二驱动电机驱动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮和丝杠转动，且丝杠螺母和丝杠螺纹连接，因此随着丝杠的转动，丝杠螺母开始向右移动，直到注料枪在模具的正上方，然后启动泵，泵将储料箱中的原料通过进料软管和出料软管输送到注料枪中，通过注料枪注入模具中，进行注料；
S3、挤压成型并将成型后产品移出模具：启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆推动挤压板向下移动对模具中的原料进行挤压成型，当模具内原料挤压成型结束后，第一液压缸的活塞杆推动挤压板向上移动，启动第一转动电机，第一转动电机驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮、蜗杆转动，且推送杆和两个蜗轮啮合，故而随着蜗杆的转动，转动杆以转动轴为支点向上转动，带动连杆随之转动，进而可以将升降板和压缩成型后产品从模具中移出，不需要人工进行取出产品；
S4、对成型后产品推送并重新注料：接着启动第二驱动电机，第二驱动电机带动滑动板和推送杆向右移动，推送杆将升降板上的产品向右推送到传送带上，同时启动泵，注料枪再次对模具进行注料；
S5、对成型后产品切割并收集：产品经过传送带的输送到达切割槽中，启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆推动切割刀具向下移动对切割槽中的产品进行切割，切割完成后，第二液压缸的活塞杆推动切割刀具向上移动，然后启动第二转动电机驱动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮、转轴和齿轮转动，且齿轮和齿条啮合，故而可以将挡板向外侧移动，切割后的产品失去挡板的支撑掉落在收集箱中，当收集箱中产品盛满后，向外拉动收集箱，重新更换收集箱。
本发明具有以下优点：
1、将原料按一定比例从进料斗处投放到搅拌箱中，启动第一驱动电机驱动第二同步轮转动，第二同步轮通过同步带带动第一同步轮、搅拌杆和搅拌叶转动，进而可以搅拌搅拌箱搅拌箱内的原料，而且加热板对搅拌箱内的原料进行加热，可以使搅拌箱内的原料充分反应，提高原料的搅拌效率。
2、打开电磁阀，搅拌后的原料通过出料管进入储料箱中，可以将原料进行储存，方便后续使用。
3、启动第二驱动电机驱动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮和丝杠转动，且丝杠螺母和丝杠螺纹连接，因此随之丝杠的转动，丝杠螺母开始向右移动，直到注料枪在模具的正上方，然后启动泵，泵将储料箱中的原料通过进料软管和出料软管输送到注料枪中，通过注料枪注入模具中，进行注料。
4、当模具内原料压缩成型后，启动第一转动电机，第一转动电机驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮、蜗杆转动，且推送杆和两个蜗轮啮合，故而随着蜗杆的转动，转动杆以转动轴为支点向上转动，带动连杆随之转动，进而可以将升降板和压缩成型后产品从模具中移出，不需要人工进行取出产品。
5、产品经过传送带的输送到达切割槽中，启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆推动切割刀具向下移动对切割槽中的产品进行切割，切割完成后，第二液压缸的活塞杆推动切割刀具向上移动，然后启动第二转动电机驱动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮、转轴和齿轮转动，且齿轮和齿条啮合，故而可以将滑动槽向外侧移动，切割后的产品失去滑动槽的支撑掉落在收集箱中。
6、在第二工作台的一侧设有斜板，向外拉动收集箱，通过使斜板可以使收集箱轻松的从第二工作台中移出。
本发明结构简单，可以通过第一转动电机带动蜗杆、连杆和第一锥齿轮转动，将升降板向上移动，进而可以将产品直接移出模具中，而且注料枪对模具注料的同时推送杆还可以将成型后的产品从升降板推送到传送带中，可以有效降低工人操作失误导致工人手被挤压的风险，可以实现连续化生产，降低了成本，节约大量的时间，提高了橡皮加工效率，降低了工人劳动强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种安全型连续化文化用品生产制造设备的主视剖视图；
图2为本发明提出的一种安全型连续化文化用品生产制造设备的搅拌箱的俯视图；
图3为本发明提出的一种安全型连续化文化用品生产制造设备的滑动板的俯视图；
图4为本发明提出的一种安全型连续化文化用品生产制造设备的滑动板的侧视图；
图5为本发明提出的一种安全型连续化文化用品生产制造设备的蜗杆的俯视图；
图6为图1中A的放大图；
图7为本发明提出的一种安全型连续化文化用品生产制造设备的挡板的局部主视剖视图；
图8为本发明提出的一种安全型连续化文化用品生产制造设备的第二工作台的侧视剖视图；
图9为本发明提出的一种安全型连续化文化用品生产制造设备的第二工作台的三维图；
图10为本发明提出的一种安全型连续化文化用品生产制造设备的转动杆的三维图；
图11为本发明提出的一种安全型连续化文化用品生产制造设备的挡板的三维图；
图12为本发明提出的一种安全型连续化文化用品生产制造设备的切割刀具的俯视图；
图13为实施案例二的主视剖视；
图14为实施案例二的搅拌箱的侧视图。
图中：1、底板；2、搅拌箱；3、进料斗；4、搅拌杆；5、第一同步轮；6、第一驱动电机；7、第二同步轮；8、同步带；9、出料管； 10、储料箱；11、搅拌叶；12、泵；13、进料软管；14、出料软管； 15、第一工作台；16、移动槽；17、丝杠；18、丝杠螺母；19、滑动板；20、推送杆；21、注料枪；22、第一皮带轮；23、第二驱动电机； 24、第二皮带轮；25、皮带；26、模具；27、升降板；28、转动槽； 29、凹槽；30、蜗杆；31、第一锥齿轮；32、第一转动电机；33、第二锥齿轮；34、支撑座；35、转动轴；36、蜗轮；37、转动杆；38、连杆；39、成型支架；40、第一液压缸；41、挤压板；42、传送带； 43、第二工作台；44、切割槽；45、滑动槽；46、挡板；47、齿条； 48、转轴；49、齿轮；50、第三锥齿轮；51、第二转动电机；52、第四锥齿轮；53、放置槽；54、收集箱；55、切割支架；56、第二液压缸；57、切割刀具；58、加热板；59、电磁阀；60、液位计；61、斜板；62、管道；63、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-12，一种安全型连续化文化用品生产制造设备及其使用方法，包括底板1，底板1的顶部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2 的顶部设有相连通的进料斗3，底板1的顶部设有用于搅拌搅拌箱2 中原料的搅拌组件，底板1的顶部一侧固定连接有泵12，泵12的进液口固定套设有进料软管13，进料软管13的一端延伸至搅拌箱2中，泵12的出液口固定套设有出料软管14，底板1的一侧设有第一工作台15，第一工作台15的顶部固定连接有模具26，第一工作台15的顶部一侧设有用于对模具26进行注料的注料组件，模具26的两侧内壁滑动连接有升降板27，第一工作台15内设有用于将升降板27升降的升降组件，第一工作台15的顶部固定连接有成型支架39，成型支架39的顶部固定连接有第一液压缸40，第一液压缸40的活塞杆贯穿成型支架39并固定连接有挤压板41，第一工作台15的一侧设有第二工作台43，第二工作台43和第一工作台15的顶部固定连接有同一个传送带42，第二工作台43的顶部设有用于对产品进行切割的切割组件。
本发明中，搅拌组件包括固定于底板1顶部一侧的第一驱动电机 6，第一驱动电机6的输出轴固定连接有第二同步轮7，搅拌箱2的两侧内壁转动连接有同一个搅拌杆4，搅拌杆4的外壁等距排布有多个搅拌叶11，搅拌杆4的一端贯穿搅拌箱2并固定连接有第一同步轮5，第一同步轮5和第二同步轮7的外侧传动连接有同一个同步带 8。
本发明中，注料组件包括设置于第一工作台15顶部的移动槽16，移动槽16的两侧内壁转动连接有同一个丝杠17，丝杠17的外壁螺纹连接有丝杠螺母18，丝杠螺母18的顶部固定连接有滑动板19，滑动板19的底部和第一工作台15的顶部滑动连接，滑动板19的顶部固定连接有推送杆20，推送杆20的底部一侧固定连接有注料枪21，出料软管14的一端延伸至推送杆20中并和注料枪21相连通。
本发明中，注料组件还包括设置于第一工作台15一侧的固定槽 63，固定槽63的底部内壁固定连接有第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出轴固定连接有第二皮带轮24，丝杠17的一端延伸至固定槽63中并固定连接有第一皮带轮22，第一皮带轮22和第二皮带轮24的外侧传动连接有同一个皮带25。
本发明中，升降组件包括设置于第一工作台15顶部一侧的转动槽28，第一工作台15内设有凹槽29，凹槽29的底部内壁固定连接有第一转动电机32，第一转动电机32的输出轴固定连接有第二锥齿轮33，凹槽29的底部内壁转动连接有蜗杆30，蜗杆30的外壁固定套设有第一锥齿轮31，第一锥齿轮31和第二锥齿轮33相啮合，蜗杆30的顶部延伸至转动槽28中，转动槽28的底部内壁固定连接有两个相对称的支撑座34，两个支撑座34中均转动连接有转动轴35，两个转动轴35的外壁均固定套设有蜗轮36和转动杆37，两个蜗轮 36相互靠近的一侧和蜗杆30相啮合，两个转动杆37相互远离的一端均转动连接有连杆38，两个连杆38的一端均和升降板27的底部转动连接。
本发明中，切割组件包括固定于第二工作台43的顶部切割支架 55，切割支架55的顶部固定连接有第二液压缸56，第二液压缸56 的活塞杆贯穿切割支架55并固定连接有切割刀具57，第二工作台43 的顶部设有切割槽44，第二工作台43的一侧分别设有滑动槽45和放置槽53，滑动槽45、放置槽53和切割槽44相连通，滑动槽45的两侧内壁滑动连接有同一个挡板46，挡板46的底部固定连接有齿条 47，滑动槽45的两侧内壁转动连接有同一个转轴48，转轴48的外壁固定套设有齿轮49，齿轮49和齿条47相啮合，转轴48的一端贯穿第二工作台43并固定连接有第三锥齿轮50，第二工作台43的一侧固定连接有第二转动电机51，第二转动电机51的输出轴固定连接有第四锥齿轮52，第四锥齿轮52和第三锥齿轮50相啮合，放置槽 53的底部内壁滑动连接有收集箱54，第二工作台43的一侧固定连接有斜板61。
本发明中，搅拌箱2的顶部内壁和底部内壁等距排布有多个加热板58，加热板58可以对搅拌箱2中的原料进行加热，可以加速原料的混合反应。
本发明中，储料箱10的一侧固定连接有液位计60，液位计60 和储料箱10相连通，通过液位计60可以观察到储料箱10中原料侧存储量，防止储料箱10中原料不足影响后续作业。
一种安全型连续化文化用品生产制造设备的使用方法，它包括以下步骤：
S1、对搅拌箱2内部原料进行搅拌：将原料按一定比例从进料斗 3处投放到搅拌箱2中，启动第一驱动电机6驱动第二同步轮7转动，第二同步轮7通过同步带8带动第一同步轮5、搅拌杆4和搅拌叶11 转动，进而可以搅拌搅拌箱2内的原料，接着启动加热板58对搅拌箱2内的原料进行加热，可以使搅拌箱2内的原料充分反应，提高原料的搅拌效率；
S2、对模具26进行注料：打开电磁阀59，搅拌后的原料通过出料管9进入储料箱10中，可以将原料进行储存，方便后续使用，启动第二驱动电机23驱动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24通过皮带25带动第一皮带轮22和丝杠17转动，且丝杠螺母18和丝杠17 螺纹连接，因此随着丝杠17的转动，丝杠螺母18开始向右移动，直到注料枪21在模具26的正上方，然后启动泵12，泵12将储料箱10 中的原料通过进料软管13和出料软管14输送到注料枪21中，通过注料枪21注入模具26中，进行注料；
S3、挤压成型并将成型后产品移出模具26：启动第一液压缸40，第一液压缸40的活塞杆推动挤压板41向下移动对模具26中的原料进行挤压成型，当模具26内原料挤压成型结束后，第一液压缸40的活塞杆推动挤压板41向上移动，启动第一转动电机32，第一转动电机32驱动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33带动第一锥齿轮31、蜗杆30转动，且推送杆20和两个蜗轮36啮合，故而随着蜗杆30的转动，转动杆37以转动轴35为支点向上转动，带动连杆38随之转动，进而可以将升降板27和压缩成型后产品从模具26中移出，不需要人工进行取出产品；
S4、对成型后产品推送并重新注料：接着启动第二驱动电机23，第二驱动电机23带动滑动板19和推送杆20向右移动，推送杆20将升降板27上的产品向右推送到传送带42上，同时启动泵12，注料枪21再次对模具26进行注料；
S5、对成型后产品切割并收集：产品经过传送带42的输送到达切割槽44中，启动第二液压缸56，第二液压缸56的活塞杆推动切割刀具57向下移动对切割槽44中的产品进行切割，切割完成后，第二液压缸56的活塞杆推动切割刀具57向上移动，然后启动第二转动电机51驱动第四锥齿轮52转动，第四锥齿轮52带动第三锥齿轮50、转轴48和齿轮49转动，且齿轮49和齿条47啮合，故而可以将挡板 46向外侧移动，切割后的产品失去挡板46的支撑掉落在收集箱54 中，当收集箱54中产品盛满后，向外拉动收集箱54，重新更换收集箱54。
实施例二：如图13-14所示，一种安全型连续化文化用品生产制造设备，本实施例与实施例一的区别在于：底板1的底部设有储料箱 10，搅拌箱2的底部固定套设有出料管9，出料管9的底端贯穿底板 1并延伸至储料箱10内，进料软管13的底部固定套设有管道62，管道62的一端贯穿底板1并延伸至储料箱10内，出料管9的外壁固定套设有电磁阀59，储料箱10可以将搅拌完成的原料储存在储料箱10 中，方便后续使用，进料软管13和管道62的外壁均固定套设有阀门，可以分别控制泵12从搅拌箱2中或从储料箱10抽取原料。
然而，如本领域技术人员所熟知的，第一驱动电机6、泵12、第二驱动电机23、第一转动电机32、第一液压缸40、传送带42、第二转动电机51、第二液压缸56、加热板58和电磁阀59的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
工作原理：第一步，将原料按一定比例从进料斗3处投放到搅拌箱2中，启动第一驱动电机6驱动第二同步轮7转动，第二同步轮7 通过同步带8带动第一同步轮5、搅拌杆4和搅拌叶11转动，进而可以搅拌搅拌箱2内的原料，接着启动加热板58对搅拌箱2内的原料进行加热，可以使搅拌箱2内的原料充分反应，提高原料的搅拌效率，第二步，打开电磁阀59，搅拌后的原料通过出料管9进入储料箱10中，可以将原料进行储存，方便后续使用，启动第二驱动电机 23驱动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24通过皮带25带动第一皮带轮22和丝杠17转动，且丝杠螺母18和丝杠17螺纹连接，因此随之丝杠17的转动，丝杠螺母18开始向右移动，直到注料枪21在模具26的正上方，然后启动泵12，泵12将储料箱10中的原料通过进料软管13和出料软管14输送到注料枪21中，通过注料枪21注入模具26中，进行注料，第三步，启动第一液压缸40，第一液压缸40 的活塞杆推动挤压板41向下移动对模具26中的原料进行挤压成型，当模具26内原料挤压成型结束后，第一液压缸40的活塞杆推动挤压板41向上移动，启动第一转动电机32，第一转动电机32驱动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33带动第一锥齿轮31、蜗杆30转动，且推送杆20和两个蜗轮36啮合，故而随着蜗杆30的转动，转动杆 37以转动轴35为支点向上转动，带动连杆38随之转动，进而可以将升降板27和压缩成型后产品从模具26中移出，不需要人工进行取出产品，第四步，接着启动第二驱动电机23，第二驱动电机23带动滑动板19和推送杆20向右移动，推送杆20将升降板27上的产品向右推送到传送带42上，同时启动泵12，注料枪21再次对模具26进行注料，第五步，产品经过传送带42的输送到达切割槽44中，启动第二液压缸56，第二液压缸56的活塞杆推动切割刀具57向下移动对切割槽44中的产品进行切割，切割完成后，第二液压缸56的活塞杆推动切割刀具57向上移动，然后启动第二转动电机51驱动第四锥齿轮52转动，第四锥齿轮52带动第三锥齿轮50、转轴48和齿轮49 转动，且齿轮49和齿条47啮合，故而可以将挡板46向外侧移动，切割后的产品失去挡板46的支撑掉落在收集箱54中，当收集箱54 中产品盛满后，向外拉动收集箱54，重新更换收集箱54。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全型连续化文化用品生产制造设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶部设有相连通的进料斗(3)，所述底板(1)的顶部设有用于搅拌搅拌箱(2)中原料的搅拌组件，所述底板(1)的顶部一侧固定连接有泵(12)，所述泵(12)的进液口固定套设有进料软管(13)，所述进料软管(13)的一端延伸至搅拌箱(2)中，所述泵(12)的出液口固定套设有出料软管(14)，所述底板(1)的一侧设有第一工作台(15)，所述第一工作台(15)的顶部固定连接有模具(26)，所述第一工作台(15)的顶部一侧设有用于对模具(26)进行注料的注料组件，所述模具(26)的两侧内壁滑动连接有升降板(27)，所述第一工作台(15)内设有用于将升降板(27)升降的升降组件，所述第一工作台(15)的顶部固定连接有成型支架(39)，所述成型支架(39)的顶部固定连接有第一液压缸(40)，所述第一液压缸(40)的活塞杆贯穿成型支架(39)并固定连接有挤压板(41)，所述第一工作台(15)的一侧设有第二工作台(43)，所述第二工作台(43)和第一工作台(15)的顶部固定连接有同一个传送带(42)，所述第二工作台(43)的顶部设有用于对产品进行切割的切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种安全型连续化文化用品生产制造设备，其特征在于，所述搅拌组件包括固定于底板(1)顶部一侧的第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴固定连接有第二同步轮(7)，所述搅拌箱(2)的两侧内壁转动连接有同一个搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外壁等距排布有多个搅拌叶(11)，所述搅拌杆(4)的一端贯穿搅拌箱(2)并固定连接有第一同步轮(5)，所述第一同步轮(5)和第二同步轮(7)的外侧传动连接有同一个同步带(8)。
3.根据权利要求1所述的一种安全型连续化文化用品生产制造设备，其特征在于，所述注料组件包括设置于第一工作台(15)顶部的移动槽(16)，所述移动槽(16)的两侧内壁转动连接有同一个丝杠(17)，所述丝杠(17)的外壁螺纹连接有丝杠螺母(18)，所述丝杠螺母(18)的顶部固定连接有滑动板(19)，所述滑动板(19)的底部和第一工作台(15)的顶部滑动连接，所述滑动板(19)的顶部固定连接有推送杆(20)，所述推送杆(20)的底部一侧固定连接有注料枪(21)，所述出料软管(14)的一端延伸至推送杆(20)中并和注料枪(21)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种安全型连续化文化用品生产制造设备，其特征在于，所述注料组件还包括设置于第一工作台(15)一侧的固定槽(63)，所述固定槽(63)的底部内壁固定连接有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的输出轴固定连接有第二皮带轮(24)，所述丝杠(17)的一端延伸至固定槽(63)中并固定连接有第一皮带轮(22)，所述第一皮带轮(22)和第二皮带轮(24)的外侧传动连接有同一个皮带(25)。
5.根据权利要求1所述的一种安全型连续化文化用品生产制造设备，其特征在于，所述升降组件包括设置于第一工作台(15)顶部一侧的转动槽(28)，所述第一工作台(15)内设有凹槽(29)，所述凹槽(29)的底部内壁固定连接有第一转动电机(32)，所述第一转动电机(32)的输出轴固定连接有第二锥齿轮(33)，所述凹槽(29)的底部内壁转动连接有蜗杆(30)，所述蜗杆(30)的外壁固定套设有第一锥齿轮(31)，所述第一锥齿轮(31)和第二锥齿轮(33)相啮合，所述蜗杆(30)的顶部延伸至转动槽(28)中，所述转动槽(28)的底部内壁固定连接有两个相对称的支撑座(34)，两个所述支撑座(34)中均转动连接有转动轴(35)，两个所述转动轴(35)的外壁均固定套设有蜗轮(36)和转动杆(37)，两个所述蜗轮(36)相互靠近的一侧和蜗杆(30)相啮合，两个所述转动杆(37)相互远离的一端均转动连接有连杆(38)，两个所述连杆(38)的一端均和升降板(27)的底部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种安全型连续化文化用品生产制造设备，其特征在于，所述切割组件包括固定于第二工作台(43)的顶部切割支架(55)，所述切割支架(55)的顶部固定连接有第二液压缸(56)，所述第二液压缸(56)的活塞杆贯穿切割支架(55)并固定连接有切割刀具(57)，所述第二工作台(43)的顶部设有切割槽(44)，所述第二工作台(43)的一侧分别设有滑动槽(45)和放置槽(53)，所述滑动槽(45)、放置槽(53)和切割槽(44)相连通，所述滑动槽(45)的两侧内壁滑动连接有同一个挡板(46)，所述挡板(46)的底部固定连接有齿条(47)，所述滑动槽(45)的两侧内壁转动连接有同一个转轴(48)，所述转轴(48)的外壁固定套设有齿轮(49)，所述齿轮(49)和齿条(47)相啮合，所述转轴(48)的一端贯穿第二工作台(43)并固定连接有第三锥齿轮(50)，所述第二工作台(43)的一侧固定连接有第二转动电机(51)，所述第二转动电机(51)的输出轴固定连接有第四锥齿轮(52)，所述第四锥齿轮(52)和第三锥齿轮(50)相啮合，所述放置槽(53)的底部内壁滑动连接有收集箱(54)，所述第二工作台(43)的一侧固定连接有斜板(61)。
7.根据权利要求1所述的一种安全型连续化文化用品生产制造设备，其特征在于，所述底板(1)的底部设有储料箱(10)，所述搅拌箱(2)的底部固定套设有出料管(9)，所述出料管(9)的底端贯穿底板(1)并延伸至储料箱(10)内，所述进料软管(13)的底部固定套设有管道(62)，所述管道(62)的一端贯穿底板(1)并延伸至储料箱(10)内，所述出料管(9)的外壁固定套设有电磁阀(59)，所述进料软管(13)和管道(62)的外壁均固定套设有阀门。
8.根据权利要求2所述的一种安全型连续化文化用品生产制造设备，其特征在于，所述搅拌箱(2)的顶部内壁和底部内壁等距排布有多个加热板(58)。
9.根据权利要求7所述的一种安全型连续化文化用品生产制造设备，其特征在于，所述储料箱(10)的一侧固定连接有液位计(60)，所述液位计(60)和储料箱(10)相连通。
10.根据权利要求1-9中任意一种安全型连续化文化用品生产制造设备的使用方法，其特征在于：它包括以下步骤：
S1、对搅拌箱(2)内部原料进行搅拌：将原料按一定比例从进料斗(3)处投放到搅拌箱(2)中，启动第一驱动电机(6)驱动第二同步轮(7)转动，第二同步轮(7)通过同步带(8)带动第一同步轮(5)、搅拌杆(4)和搅拌叶(11)转动，进而可以搅拌搅拌箱(2)内的原料，接着启动加热板(58)对搅拌箱(2)内的原料进行加热，可以使搅拌箱(2)内的原料充分反应，提高原料的搅拌效率；
S2、对模具(26)进行注料：打开电磁阀(59)，搅拌后的原料通过出料管(9)进入储料箱(10)中，可以将原料进行储存，方便后续使用，启动第二驱动电机(23)驱动第二皮带轮(24)转动，第二皮带轮(24)通过皮带(25)带动第一皮带轮(22)和丝杠(17)转动，且丝杠螺母(18)和丝杠(17)螺纹连接，因此随着丝杠(17)的转动，丝杠螺母(18)开始向右移动，直到注料枪(21)在模具(26)的正上方，然后启动泵(12)，泵(12)将储料箱(10)中的原料通过进料软管(13)和出料软管(14)输送到注料枪(21)中，通过注料枪(21)注入模具(26)中，进行注料；
S3、挤压成型并将成型后产品移出模具(26)：启动第一液压缸(40)，第一液压缸(40)的活塞杆推动挤压板(41)向下移动对模具(26)中的原料进行挤压成型，当模具(26)内原料挤压成型结束后，第一液压缸(40)的活塞杆推动挤压板(41)向上移动，启动第一转动电机(32)，第一转动电机(32)驱动第二锥齿轮(33)转动，第二锥齿轮(33)带动第一锥齿轮(31)、蜗杆(30)转动，且推送杆(20)和两个蜗轮(36)啮合，故而随着蜗杆(30)的转动，转动杆(37)以转动轴(35)为支点向上转动，带动连杆(38)随之转动，进而可以将升降板(27)和压缩成型后产品从模具(26)中移出，不需要人工进行取出产品；
S4、对成型后产品推送并重新注料：接着启动第二驱动电机(23)，第二驱动电机(23)带动滑动板(19)和推送杆(20)向右移动，推送杆(20)将升降板(27)上的产品向右推送到传送带(42)上，同时启动泵(12)，注料枪(21)再次对模具(26)进行注料；
S5、对成型后产品切割并收集：产品经过传送带(42)的输送到达切割槽(44)中，启动第二液压缸(56)，第二液压缸(56)的活塞杆推动切割刀具(57)向下移动对切割槽(44)中的产品进行切割，切割完成后，第二液压缸(56)的活塞杆推动切割刀具(57)向上移动，然后启动第二转动电机(51)驱动第四锥齿轮(52)转动，第四锥齿轮(52)带动第三锥齿轮(50)、转轴(48)和齿轮(49)转动，且齿轮(49)和齿条(47)啮合，故而可以将挡板(46)向外侧移动，切割后的产品失去挡板(46)的支撑掉落在收集箱(54)中，当收集箱(54)中产品盛满后，向外拉动收集箱(54)，重新更换收集箱(54)。
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