CN114104547B - 一种2-氨基-3，5-二氯-n-甲基苯甲酰胺安全存储装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种2‑氨基‑3，5‑二氯‑N‑甲基苯甲酰胺安全存储装置，涉及化工存储技术领域，包括壳体部；壳体部，壳体部上转动连接有排压装置；排压装置上安装有联动部，且联动部上安装有定位部；壳体部上安装有驱动部，且驱动部上安装有三个防沉淀部；设置排压装置，配合设置的所述联动部与定位部，可以实现对物料的基础通风储存的同时，反向转动的两个排压风门更能起到平衡泄压，的效果，有效的避免化学品在实际储存中的安全性，解决了目前2‑氨基‑3，5‑二氯‑N‑甲基苯甲酰胺安全存储装置无法实现抗氧化调节储存，极易发生氧化反应，无法实现防止其沉淀分层，无法实现存储压力自动调节，存在安全隐患的问题。

Description

一种2-氨基-3，5-二氯-N-甲基苯甲酰胺安全存储装置

技术领域

本发明涉及化工存储技术领域，特别涉及一种2-氨基-3，5-二氯-N-甲基苯甲酰胺安全存储装置。

背景技术

随着科技进步，化工产品的存储技术也得到有效提升，针对不同化学产品的分类安全存储效果越来越好，其中针对存在毒性的2-氨基-3，5-二氯-N-甲基苯甲酰胺的安全储存也就显得尤为重要。

然而，就目前2-氨基-3，5-二氯-N-甲基苯甲酰胺安全存储装置而言，无法实现抗氧化调节储存，导致其极易发生氧化反应，同时无法实现防止其沉淀分层，降低2-氨基-3，5-二氯-N-甲基苯甲酰胺的质量，同时无法实现存储压力自动调节，存在安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种2-氨基-3，5-二氯-N-甲基苯甲酰胺安全存储装置，其具有驱动部，可以有效的同时物理驱动的方式实现防沉淀以及抗氧化剂的添加，结构简单高高效，可以有效的提升2-氨基-3，5-二氯-N-甲基苯甲酰胺的存储效果。

本发明提供了一种2-氨基-3，5-二氯-N-甲基苯甲酰胺安全存储装置，具体包括壳体部；

壳体部，壳体部上转动连接有排压装置；排压装置上安装有联动部，且联动部上安装有定位部；壳体部上安装有驱动部，且驱动部上安装有三个防沉淀部；驱动部上安装有抗氧化部；壳体部内侧固定连接有挤压部；

所述联动部包括：

联动齿条，联动齿条啮合于两个风门齿轮；

稳定轴，稳定轴固定连接在密封盖的矩形槽上；稳定轴上滑动连接有联动齿条；

复位轴架，复位轴架固定连接在密封盖上，复位轴架上滑动连接联动齿条中部。

可选地，所述壳体部包括：

保温壳体，保温壳体上安装有排压装置；保温壳体侧面设有输料口；

驱动齿条，驱动齿条设有两个，两个驱动齿条分别固定连接在保温壳体内部两侧。

可选地，所述排压装置包括：

密封盖，密封盖转动连接在保温壳体上，且密封盖上开设有一排定位孔；密封盖上设有矩形槽；

排压风门，排压风门设有两个，两个排压风门通过轴转动连接在密封盖上；两个排压风门轴端分别固定连接有风门齿轮。

可选地，所述驱动部还包括：

安装支架，安装支架设有两个，两个安装支架分别固定连接在驱动架底部；

清理刷架，清理刷架固定连接在两个安装支架底部。

可选地，所述定位部包括：

定位轴，定位轴滑动连接在定位滑动孔上；定位轴底部套装有弹簧；

凸起条，凸起条设有两个，两个凸起条分别固定连接在定位轴上。

可选地，所述防沉淀部包括：

转动板，转动板转动连接在安装支架上；

转动齿轮，转动齿轮设有两个，两个转动齿轮分别固定连接在转动板两轴端；两个转动齿轮分别啮合于两个驱动齿条。

可选地，所述抗氧化部包括：

挤压泵头，挤压泵头通过支架固定连接在安装支架上；挤压泵头管接于吸液盒上的喷头与试剂箱；

吸液盒，吸液盒固定连接在保温壳体内部，且吸液盒内部设有吸水海绵；吸液盒内侧设有喷头；

试剂箱，试剂箱固定连接在保温壳体上。

可选地，所述驱动部包括：

电动螺纹杆，电动螺纹杆安装在保温壳体上；

滑动轨道，滑动轨道设有两个，且两个滑动轨道分别固定连接在保温壳体内部两侧；

驱动架，驱动架中部螺纹连接在电动螺纹杆上，且驱动架两侧滑动连接在滑动轨道上。

可选地，所述挤压部包括：

挤压支架，挤压支架固定连接在保温壳体内侧，且挤压支架位于挤压泵头上方；

凸起环，凸起环设有一排，且一排凸起环固定连接在挤压支架底部。

可选地，所述联动部还包括：

定位滑动孔，定位滑动孔开设在联动齿条中部

复位弹簧，复位弹簧设有两个，两个复位弹簧分别套装在复位轴架两侧。

有益效果

根据本发明的各实施例的储存装置结构简单，便于生产，同时，特定针对2-氨基-3，5-二氯-N-甲基苯甲酰胺的储存进行优化，提高2-氨基-3，5-二氯-N-甲基苯甲酰胺乳化效果，避免了其在储存过程中因沉淀导致降低化学性能以及氧化变质的问题。

此外，通过设置排压装置，配合设置的所述联动部与定位部，可以实现对物料的基础通风储存的同时，设置反向转动的两个排压风门更能起到平衡泄压，的效果，有效的避免化学品在实际储存中的安全性。

此外，通过在壳体部上安装驱动部与防沉淀部的方式，可以实现快速的对整个设备内部的物料进行有效的拨动以及转动，可以有效的防止内部物料发生分层或沉淀，影响行后续使用过程的乳化效果，在电动螺纹杆带动驱动架上的安装支架移动过程中，转动板两侧的转动齿轮因啮合于驱动齿条，所以当转动齿轮发生位移时，便可通过驱动齿条啮合实现转动，从而实现带动转动板发生转动，通过设置在安装支架底部的清理刷架可以有效的决绝行业内存在的设备内部边角处清理困难以及边角处的化学物质结晶、沉淀不便清理的问题。

此外，设置的两个复位弹簧可以在日常使用过程中保持联动齿条弹性居中，即实现两个排压风门在零压力的情况下处于平衡密闭的状态，其中通过在拉动定位轴可以实现对排压风门的角度定位以及自动调节之间的切换，结构简单高效，对排压风门的定位稳定性更强，同时更加便于工作人员自由调节。

此外，设置抗氧化部可以有效的提高物料质量，同时又能巧妙的实现防止抗氧化剂与物料直接接触发生化学反应，通过设置独立的吸液盒可以将抗氧化剂充分吸收，在装置内部想成抗氧化空间，有效的防止了物料因氧化反应导致质量下降的问题，设置的抗氧化部结构简单合理，可以在驱动部驱动运行过程中实现自动加压，整体有效的提高了物料的储存质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的装置整体结构的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的装置内部的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的装置底部的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的联动部安装连接结构的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的壳体部的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的排压装置的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的排压风门的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的联动部的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的定位部的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的驱动部的示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的防沉淀部的示意图；

图12示出了根据本发明的实施例的抗氧化部的示意图；

图13示出了根据本发明的实施例的挤压部的示意图。

附图标记列表

1、壳体部；101、保温壳体；102、驱动齿条；2、排压装置；201、密封盖；202、排压风门；2021、风门齿轮；3、联动部；301、联动齿条；302、稳定轴；303、复位轴架；304、定位滑动孔；305、复位弹簧；4、定位部；401、定位轴；402、凸起条；5、驱动部；501、电动螺纹杆；502、滑动轨道；503、驱动架；504、安装支架；505、清理刷架；6、防沉淀部；601、转动板；602、转动齿轮；7、抗氧化部；701、挤压泵头；702、吸液盒；703、试剂箱；8、挤压部；801、挤压支架；802、凸起环。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图13：

本发明提出了一种2-氨基-3，5-二氯-N-甲基苯甲酰胺安全存储装置，包括壳体部1；壳体部1，壳体部1上转动连接有排压装置2；排压装置2上安装有联动部3，且联动部3上安装有定位部4；壳体部1上安装有驱动部5，且驱动部5上安装有三个防沉淀部6；驱动部5上安装有抗氧化部7；壳体部1内侧固定连接有挤压部8；联动部3包括：联动齿条301，联动齿条301啮合于两个风门齿轮2021；稳定轴302，稳定轴302固定连接在密封盖201的矩形槽上；稳定轴302上滑动连接有联动齿条301；复位轴架303，复位轴架303固定连接在密封盖201上，复位轴架303上滑动连接联动齿条301中部。

此外，根据本发明的实施例，如图6至9所示，排压装置2包括：密封盖201，密封盖201转动连接在保温壳体101上，且密封盖201上开设有一排定位孔；密封盖201上设有矩形槽；排压风门202，排压风门202设有两个，两个排压风门202通过轴转动连接在密封盖201上；两个排压风门202轴端分别固定连接有风门齿轮2021；联动部3还包括：定位滑动孔304，定位滑动孔304开设在联动齿条301中部复位弹簧305，复位弹簧305设有两个，两个复位弹簧305分别套装在复位轴架303两侧；定位部4包括：定位轴401，定位轴401滑动连接在定位滑动孔304上；定位轴401底部套装有弹簧；凸起条402，凸起条402设有两个，两个凸起条402分别固定连接在定位轴401上；通过设置排压装置2，配合设置的联动部3与定位部4，可以实现对物料的基础通风储存的同时，设置反向转动的两个排压风门202更能起到平衡泄压，的效果，有效的避免化学品在实际储存中的安全性，设置联动部3既能实现自动泄压，同时，可以快速的实现将泄压开启角度定位以及密封储存的需求，结构简单高效，通过在工作人员滑动联动齿条301的过程中，联动齿条301会同时啮合两个排压风门202上的风门齿轮2021，可以快速的实现将两个排压风门202反向驱动开启，采用反向开启的方式，联动齿条301的驱动力更小，同时，在设备内部存在较大气压时，亦可起到平衡泄压的作用，设置的两个复位弹簧305可以在日常使用过程中保持联动齿条301弹性居中，即实现两个排压风门202在零压力的情况下处于平衡密闭的状态，其中通过在拉动定位轴401可以实现对排压风门202的角度定位以及自动调节之间的切换，拉动定位轴401使凸起条402脱离，随后，转动定位轴401即可解除定位轴401对联动齿条301的定位，需要对排压风门202进行定位时，转动定位轴401使其两侧的凸起条402滑动在定位滑动孔304上即可，结构简单高效，对排压风门202的定位稳定性更强，同时更加便于工作人员自由调节。

此外，根据本发明的实施例，如图5、10、11所示，壳体部1包括：保温壳体101，保温壳体101上安装有排压装置2；保温壳体101侧面设有输料口；保温壳体101为双层结构，更加便于低温保存，提高储存质量；驱动齿条102，驱动齿条102设有两个，两个驱动齿条102分别固定连接在保温壳体101内部两侧；驱动部5包括：电动螺纹杆501，电动螺纹杆501安装在保温壳体101上；滑动轨道502，滑动轨道502设有两个，且两个滑动轨道502分别固定连接在保温壳体101内部两侧；驱动架503，驱动架503中部螺纹连接在电动螺纹杆501上，且驱动架503两侧滑动连接在滑动轨道502上；驱动部5还包括：安装支架504，安装支架504设有两个，两个安装支架504分别固定连接在驱动架503底部；清理刷架505，清理刷架505固定连接在两个安装支架504底部；防沉淀部6包括：转动板601，转动板601转动连接在安装支架504上；转动齿轮602，转动齿轮602设有两个，两个转动齿轮602分别固定连接在转动板601两轴端；两个转动齿轮602分别啮合于两个驱动齿条102；通过在壳体部1上安装驱动部5与防沉淀部6的方式，可以实现快速的对整个设备内部的物料进行有效的拨动以及转动，可以有效的防止内部物料发生分层或沉淀，影响行后续使用过程的乳化效果，在电动螺纹杆501带动驱动架503上的安装支架504移动过程中，转动板601两侧的转动齿轮602因啮合于驱动齿条102，所以当转动齿轮602发生位移时，便可通过驱动齿条102啮合实现转动，从而实现带动转动板601发生转动，通过设置在安装支架504底部的清理刷架505可以有效的决绝行业内存在的设备内部边角处清理困难以及边角处的化学物质结晶、沉淀不便清理的问题，设置的驱动部5可以同时实现多个结构的驱动，结构简单，便于组装生产；

此外，根据本发明的实施例，如图12、13所示，抗氧化部7包括：挤压泵头701，挤压泵头701通过支架固定连接在安装支架504上；挤压泵头701管接于吸液盒702上的喷头与试剂箱703；吸液盒702，吸液盒702固定连接在保温壳体101内部，且吸液盒702内部设有吸水海绵；吸液盒702内侧设有喷头；试剂箱703，试剂箱703固定连接在保温壳体101上；挤压部8包括：挤压支架801，挤压支架801固定连接在保温壳体101内侧，且挤压支架801位于挤压泵头701上方；凸起环802，凸起环802设有一排，且一排凸起环802固定连接在挤压支架801底部，设置抗氧化部7可以有效的提高物料质量，同时又能巧妙的实现防止抗氧化剂与物料直接接触发生化学反应，通过设置独立的吸液盒702可以将抗氧化剂充分吸收，在装置内部想成抗氧化空间，有效的防止了物料因氧化反应导致质量下降的问题，设置的抗氧化部7结构简单合理，可以在驱动部5驱动运行过程中实现自动加压，过程中，完全实现自动化，无需人工辅助，在电动螺纹杆501带动安装支架504移动过程中，也会带动挤压泵头701实时移动，过程中，挤压泵头701会与挤压支架801上的凸起环802碰触，进而实现往复加压，整体有效的提高了物料的储存质量。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，通过设置的密封盖201转动开启后即可投放物料，随后即可对物料进行储存，过程中，通过在工作人员滑动联动齿条301的过程中，联动齿条301会同时啮合两个排压风门202上的风门齿轮2021，可以快速的实现将两个排压风门202反向驱动开启，采用反向开启的方式，联动齿条301的驱动力更小，同时，在设备内部存在较大气压时，亦可起到平衡泄压的作用，设置的两个复位弹簧305可以在日常使用过程中保持联动齿条301弹性居中，即实现两个排压风门202在零压力的情况下处于平衡密闭的状态，其中通过在拉动定位轴401可以实现对排压风门202的角度定位以及自动调节之间的切换，拉动定位轴401使凸起条402脱离，随后，转动定位轴401即可解除定位轴401对联动齿条301的定位，需要对排压风门202进行定位时，转动定位轴401使其两侧的凸起条402滑动在定位滑动孔304上即可，其中，长时间储存时，在电动螺纹杆501带动驱动架503上的安装支架504移动过程中，转动板601两侧的转动齿轮602因啮合于驱动齿条102，所以当转动齿轮602发生位移时，便可通过驱动齿条102啮合实现转动，从而实现带动转动板601发生转动，通过设置在安装支架504底部的清理刷架505可以有效的对保温壳体101边角进行有效的清理，电动螺纹杆501带动安装支架504移动过程中，也会带动挤压泵头701实时移动，过程中，挤压泵头701会与挤压支架801上的凸起环802碰触加压，将试剂箱703，内部的抗氧化输入吸液盒702上的喷头，最后实现对物料的安全储存。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (3)

1.一种2-氨基-3，5-二氯-N-甲基苯甲酰胺安全存储装置，其特征在于，包括壳体部；

壳体部，壳体部上转动连接有排压装置；排压装置上安装有联动部，且联动部上安装有定位部；壳体部上安装有驱动部，且驱动部上安装有三个防沉淀部；驱动部上安装有抗氧化部；壳体部内侧固定连接有挤压部；

所述联动部包括：

联动齿条，联动齿条啮合于两个风门齿轮；

稳定轴，稳定轴固定连接在密封盖的矩形槽上；稳定轴上滑动连接有联动齿条；

复位轴架，复位轴架固定连接在密封盖上，复位轴架上滑动连接联动齿条中部；

所述壳体部包括：

保温壳体，保温壳体上安装有排压装置；保温壳体侧面设有输料口；

驱动齿条，驱动齿条设有两个，两个驱动齿条分别固定连接在保温壳体内部两侧；

所述联动部还包括：

定位滑动孔，定位滑动孔开设在联动齿条中部；

复位弹簧，复位弹簧设有两个，两个复位弹簧分别套装在复位轴架两侧；

所述驱动部包括：

电动螺纹杆，电动螺纹杆安装在保温壳体上；

滑动轨道，滑动轨道设有两个，且两个滑动轨道分别固定连接在保温壳体内部两侧；

驱动架，驱动架中部螺纹连接在电动螺纹杆上，且驱动架两侧滑动连接在滑动轨道上；

安装支架，安装支架设有两个，两个安装支架分别固定连接在驱动架底部；

清理刷架，清理刷架固定连接在两个安装支架底部；

所述防沉淀部包括：

转动板，转动板转动连接在安装支架上；

转动齿轮，转动齿轮设有两个，两个转动齿轮分别固定连接在转动板两轴端；两个转动齿轮分别啮合于两个驱动齿条；

所述抗氧化部包括：

挤压泵头，挤压泵头通过支架固定连接在安装支架上；

吸液盒，吸液盒固定连接在保温壳体内部，且吸液盒内部设有吸水海绵；吸液盒内侧设有喷头；

试剂箱，试剂箱固定连接在保温壳体上；

所述挤压部包括：

挤压支架，挤压支架固定连接在保温壳体内侧，且挤压支架位于挤压泵头上方；

凸起环，凸起环设有一排，且一排凸起环固定连接在挤压支架底部。

2.如权利要求1所述2-氨基-3，5-二氯-N-甲基苯甲酰胺安全存储装置，其特征在于：所述排压装置包括：

密封盖，密封盖转动连接在保温壳体上，且密封盖上开设有一排定位孔；密封盖上设有矩形槽；

排压风门，排压风门设有两个，两个排压风门通过轴转动连接在密封盖上；两个排压风门轴端分别固定连接有风门齿轮。

3.如权利要求1所述2-氨基-3，5-二氯-N-甲基苯甲酰胺安全存储装置，其特征在于：所述定位部包括：

定位轴，定位轴滑动连接在定位滑动孔上；定位轴底部套装有弹簧；

凸起条，凸起条设有两个，两个凸起条分别固定连接在定位轴上。

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