CN112061621A - 一种综合型泄压人孔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种综合型泄压人孔,包括筒体,所述筒体的顶部固定连接有连接法兰一,所述连接法兰一通过螺栓一与阀座连接,所述阀座的顶部通过导向机构与泄压盖连接,所述泄压盖的中部固定连接有套筒一,所述套筒一的内部设有活动杆,所述活动杆的底端与负压盖连接,所述泄压盖上开有多个负压孔,所述活动杆的外表面固定连接有固定圈,所述套筒一的内部底端固定连接有限位圈,所述筒体的外表面固定连接有连接环,所述连接环通过螺栓二与连接架连接,所述连接架的顶部固定连接有防护壳一,所述防护壳一的顶部连接有防护壳二,所述防护壳一的侧部开有通孔,所述防护壳一的外表面套有吸附板。有益效果:避免因运输因素影响到泄压人孔的密封性。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体来说,涉及一种综合型泄压人孔。
背景技术
泄压人孔是是安装在石油化工等设备和储罐上的安全应急通风装置,通常与罐顶上安装的呼吸阀配套使用,维持罐内的正常压力,既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时,损坏储罐而发生的事故;具有定压排放、定压吸入、式闭灵活、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点。
泄压人孔通过泄压盖进行泄压,当罐内压强过高时,泄压盖被顶开,罐内气体被释放,从而防止储罐爆炸,当罐体内部出现负压情况的时候,通过负压盖调节压强,但是现有的负压孔是设置在泄压盖的周边,受到泄压盖的限制,负压孔的孔径不大,因而负压盖的体积不大,且分布在泄压盖的周边,当输运过程中发生紧急事故引起碰撞时,负压盖容易受到事故的影响偏离原始位置,影响泄压人孔的密封性,从而引起罐内物料的泄漏,而且储料罐内的物料排出的气体可能为有害气体,直接排出会对环境造成影响,甚至造成安全隐患,且外部气体进入罐体内也可能将灰尘等杂质一起带入,对罐体内的物料造成污染。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种综合型泄压人孔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种综合型泄压人孔,包括筒体,所述筒体的顶部固定连接有连接法兰一,所述连接法兰一通过螺栓一与阀座连接,所述阀座的顶部通过导向机构与泄压盖连接,所述泄压盖位于所述阀座的上方,所述泄压盖的中部固定连接有套筒一,所述套筒一的内部设有活动杆,所述活动杆的底端位于所述套筒一外侧且与负压盖连接,所述负压盖位于所述泄压盖的下方,所述泄压盖上且位于所述套筒一的周边开有多个负压孔,所述活动杆的外表面固定连接有固定圈,所述固定圈位于所述套筒一的内部,所述套筒一的内部底端固定连接有限位圈,所述限位圈与所述固定圈之间连接有弹簧一,所述弹簧一缠设于所述活动杆的外表面,所述固定圈与所述套筒一之间设有限位机构,所述筒体的外表面固定连接有连接环,所述连接环位于所述连接法兰一的下方,所述连接环通过螺栓二与连接架连接,所述连接架的顶部固定连接有防护壳一,所述防护壳一的顶部固定连接有防护壳二,所述防护壳一的侧部开有通孔,所述防护壳一的外表面套有数量为两个吸附板,所述吸附板的两端固定连接有连接块,所述连接架靠近所述连接块处通过支撑块与套筒二固定连接,所述套筒二的内部活动连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有活动块,所述活动块与所述套筒二之间设有滑动机构,所述活动块的顶部两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部位于所述套筒二的外侧且与限位架连接,所述限位架与所述连接块相匹配,所述限位架的内部连接有挤压机构。
进一步的,所述挤压机构包括凹槽、弹簧二和挤压板,所述限位架的内部两侧开有凹槽,所述凹槽通过弹簧二与挤压板连接,所述挤压板位于所述限位架的内部,且所述挤压板的底部连接有推动机构。
进一步的,所述推动机构包括推杆、活动孔和推块,所述限位架的底部靠近所述挤压板处开有活动孔,所述活动孔的内部设有推杆,所述推杆的顶部与所述挤压板连接,所述推杆的底部位于所述限位架的外侧且与推块连接。
进一步的,所述导向机构包括导向杆、导向块和限位块一,所述泄压盖的侧壁固定连接有导向块,所述阀座靠近所述导向块处固定连接有导向杆,所述导向杆的顶部贯穿所述导向块且位于所述导向块的另一侧,所述导向杆的顶部螺纹连接有限位块一。
进一步的,所述限位机构包括限位块二和限位槽,所述套筒一的侧壁开有限位槽,所述固定圈靠近所述限位槽处固定连接有限位块二,所述限位块二位于所述限位槽内且与所述限位槽相匹配。
进一步的,所述套筒一的顶部螺纹连接有封闭盖,所述封闭盖的顶部固定连接有旋转块一。
进一步的,所述滑动机构包括滑块和滑槽,所述活动块的两侧固定连接有滑块,所述套筒二内部靠近所述滑块处开有滑槽,所述滑块位于所述滑槽内且与所述滑槽相匹配。
进一步的,所述螺杆的底部贯穿所述套筒二且位于所述套筒二的外侧,所述螺杆位于所述套筒二外侧的一端与旋转块二固定连接。
进一步的,所述筒体的底部外表面固定连接有连接法兰二。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)、该泄压人孔将泄压盖与负压盖结合在一起,使泄压盖与负压盖均位于筒体内,使泄压人孔不受运输的影响,避免因运输因素影响到泄压人孔的密封性,且能够对进入泄压人孔的空气以及从泄压人孔排出的空气均能够进行过滤,减少外界空气对罐体内物料的影响,同时也减少罐体内的物料对外部环境的影响,且拆卸安装吸附板操作简单。
(2)、挤压机构能够使位于限位架内的两个连接块贴合更为紧密,推动机构方便推动挤压板,对挤压板进行移动的操作,导向机构能够对泄压盖进行限位导向的操作,使泄压盖能够平稳的上下移动。
(3)、限位机构能够对固定圈进行限位,使固定圈能够平稳的在套筒一内上下移动,封闭盖用于封闭套筒一的顶部,旋转块一能够方便转动封闭盖,滑动机构能够对活动块进行限位,避免活动块随螺杆一起旋转,旋转块二方便转动螺杆,连接法兰二方便将筒体安装在罐体上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种综合型泄压人孔的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种综合型泄压人孔中泄压盖的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种综合型泄压人孔中套筒一的内部结构示意图;
图4是根据本发明实施例的一种综合型泄压人孔中套筒二的内部结构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种综合型泄压人孔中限位架的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的一种综合型泄压人孔中吸附板的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的一种综合型泄压人孔中通孔的结构示意图。
附图标记:
1、筒体;2、连接法兰一;3、螺栓一;4、阀座;5、泄压盖;6、套筒一;7、活动杆;8、负压盖;9、负压孔;10、固定圈;11、限位圈;12、弹簧一;13、连接环;14、螺栓二;15、连接架;16、防护壳一;17、防护壳二;18、通孔;19、吸附板;20、连接块;21、支撑块;22、套筒二;23、螺杆;24、活动块;25、支撑杆;26、限位架;27、凹槽;28、弹簧二;29、挤压板;30、推杆;31、活动孔;32、推块;33、导向杆;34、导向块;35、限位块一;36、限位块二;37、限位槽;38、封闭盖;39、旋转块一;40、滑块;41、滑槽;42、旋转块二;43、连接法兰二。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对发明做出进一步的描述:
实施例,请参阅图1-7,根据本发明实施例的一种综合型泄压人孔,包括筒体1,所述筒体1的顶部固定连接有连接法兰一2,所述筒体1的底部外表面固定连接有连接法兰二43,连接法兰二43方便将筒体1安装在罐体上,所述连接法兰一2通过螺栓一3与阀座4连接,所述阀座4的顶部通过导向机构与泄压盖5连接,所述导向机构包括导向杆33、导向块34和限位块一35,所述泄压盖5的侧壁固定连接有导向块34,所述阀座4靠近所述导向块34处固定连接有导向杆33,所述导向杆33的顶部贯穿所述导向块34且位于所述导向块34的另一侧,需要说明的是,导向块34上开有能够使导向杆33穿过的孔,所述导向杆33的顶部螺纹连接有限位块一35,所述泄压盖5位于所述阀座4的上方;
所述泄压盖5的中部固定连接有套筒一6,所述套筒一6的内部设有活动杆7,所述活动杆7的底端位于所述套筒一6外侧且与负压盖8连接,所述负压盖8位于所述泄压盖5的下方,所述泄压盖5上且位于所述套筒一6的周边开有多个负压孔9,负压盖8能够将负压孔9盖住,所述活动杆7的外表面固定连接有固定圈10,所述固定圈10位于所述套筒一6的内部,所述套筒一6的内部底端固定连接有限位圈11,所述限位圈11与所述固定圈10之间连接有弹簧一12,所述弹簧一12缠设于所述活动杆7的外表面,所述固定圈10与所述套筒一6之间设有限位机构;
对于限位机构需要说明的是,所述限位机构包括限位块二36和限位槽37,所述套筒一6的侧壁开有限位槽37,所述固定圈10靠近所述限位槽37处固定连接有限位块二36,所述限位块二36位于所述限位槽37内且与所述限位槽37相匹配,所述套筒一6的顶部螺纹连接有封闭盖38,所述封闭盖38的顶部固定连接有旋转块一39,封闭盖38用于封闭套筒一6的顶部,旋转块一39能够方便转动封闭盖38;
所述筒体1的外表面固定连接有连接环13,所述连接环13位于所述连接法兰一2的下方,所述连接环13通过螺栓二14与连接架15连接,连接架15开有相应的孔能够使螺栓二14穿过,所述连接架15的顶部固定连接有防护壳一16,所述防护壳一16的顶部固定连接有防护壳二17,所述防护壳一16的侧部开有通孔18,所述防护壳一16的外表面套有数量为两个吸附板19,吸附板19的形状设计为弧形,所述吸附板19的两端固定连接有连接块20,所述连接架15靠近所述连接块20处通过支撑块21与套筒二22固定连接,所述套筒二22的内部活动连接有螺杆23,螺杆23可以通过轴承与套筒二22活动连接,所述螺杆23的外表面螺纹连接有活动块24,所述活动块24与所述套筒二22之间设有滑动机构;
对于滑动机构需要说明的是,所述滑动机构包括滑块40和滑槽41,所述活动块24的两侧固定连接有滑块40,所述套筒二22内部靠近所述滑块40处开有滑槽41,所述滑块40位于所述滑槽41内且与所述滑槽41相匹配,所述螺杆23的底部贯穿所述套筒二22且位于所述套筒二22的外侧,所述螺杆23位于所述套筒二22外侧的一端与旋转块二42固定连接,旋转块二42方便转动螺杆23;
所述活动块24的顶部两侧固定连接有支撑杆25,所述支撑杆25的顶部位于所述套筒二22的外侧且与限位架26连接,限位架26的形状设计类似于U型,所述限位架26与所述连接块20相匹配,所述限位架26的内部连接有挤压机构,所述挤压机构包括凹槽27、弹簧二28和挤压板29,所述限位架26的内部两侧开有凹槽27,所述凹槽27通过弹簧二28与挤压板29连接,所述挤压板29位于所述限位架26的内部,且所述挤压板29的底部连接有推动机构;
下面说一下推动机构,所述推动机构包括推杆30、活动孔31和推块32,所述限位架26的底部靠近所述挤压板29处开有活动孔31,所述活动孔31的内部设有推杆30,所述推杆30的顶部与所述挤压板29连接,所述推杆30的底部位于所述限位架26的外侧且与推块32连接。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过相应的安装螺栓将筒体1安装在罐体上,通过螺栓一3将阀座4与连接法兰一2连接,将泄压盖5的导向块34套在导向杆33上,随后将限位块一35与导向杆33的顶部螺纹连接,可以根据实际需要增加泄压盖5的重量,在泄压盖5上连接增重块,通过螺栓二14将连接架15与连接环13连接,连接架15、防护壳一16和防护壳二17将筒体1顶部包围保护起来,外部空气的进入和筒体1内部空气的排出均需通过通孔18,将两个吸附板19放置在防护壳一16的外表面,两个吸附板19将通孔18包裹住,将吸附板19上的连接块20调整至限位架26的下方,转动旋转块二42,使螺杆23旋转,活动块24因螺杆23的作用向上移动,滑块40和滑槽41的限制使活动块24只移动不旋转,活动块24通过支撑杆25带动限位架26向上移动,使连接块20位于限位架26内,一开始可以将推块32向外推,推块32通过推杆30将挤压板29向外移动,使弹簧二28被压缩,当连接块20进入到限位架26内后,松开推块32,弹簧二28能够伸展,带动挤压板29,使连接块20贴合紧密,从而将吸附板19固定在防护壳一16的外表面;
一开始若罐体内压强与外界压强一致时,泄压盖5与阀座4贴合紧密,负压盖8与泄压盖5贴合紧密,若罐体内的压强大时,泄压盖5会被向上顶,罐体内的气体通过泄压盖5从通孔18处排出,吸附板19能够对排出的气体进行过滤,导向杆33与导向块34的配合,能够使泄压盖5平稳的上下移动,若罐体内的压强小于外界压强时,外部气体先被吸附板19过滤,随后通过通孔18进入到防护壳一16的内部,负压的作用能够使负压盖8被向下吸,此时负压孔9不受负压盖8的遮挡,气体能够通过负压孔9进入到筒体1内随后进入到罐体内,活动杆7随负压盖8向下移动,此时弹簧一12压缩,限位圈11限位固定圈10,避免活动杆7脱离套筒一6,当罐体内的压强再次与外界压强一致时,弹簧一12伸展能够使负压盖8向上移动,使负压盖8重新与泄压盖5贴合,负压孔9被封闭;
需定期替换吸附板,转动旋转块二42,将推块32向外移动,使挤压板29脱离连接块20,活动块24因螺杆23的反向旋转向下移动,使限位架26脱离连接块20,将旧的吸附板19取下,换上新的吸附板19,然后转动旋转块二42,使连接块20重新进入到限位架26内,完成替换操作,该泄压人孔将泄压盖5与负压盖8结合在一起,使泄压盖5与负压盖8均位于筒体1内,使泄压人孔不受运输的影响,避免因运输因素影响到泄压人孔的密封性,且能够对进入泄压人孔的空气以及从泄压人孔排出的空气均能够进行过滤,减少外界空气对罐体内物料的影响,同时也减少罐体内的物料对外部环境的影响,且拆卸安装吸附板19操作简单。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种综合型泄压人孔,其特征在于,包括筒体(1),所述筒体(1)的顶部固定连接有连接法兰一(2),所述连接法兰一(2)通过螺栓一(3)与阀座(4)连接,所述阀座(4)的顶部通过导向机构与泄压盖(5)连接,所述泄压盖(5)位于所述阀座(4)的上方,所述泄压盖(5)的中部固定连接有套筒一(6),所述套筒一(6)的内部设有活动杆(7),所述活动杆(7)的底端位于所述套筒一(6)外侧且与负压盖(8)连接,所述负压盖(8)位于所述泄压盖(5)的下方,所述泄压盖(5)上且位于所述套筒一(6)的周边开有多个负压孔(9),所述活动杆(7)的外表面固定连接有固定圈(10),所述固定圈(10)位于所述套筒一(6)的内部,所述套筒一(6)的内部底端固定连接有限位圈(11),所述限位圈(11)与所述固定圈(10)之间连接有弹簧一(12),所述弹簧一(12)缠设于所述活动杆(7)的外表面,所述固定圈(10)与所述套筒一(6)之间设有限位机构,所述筒体(1)的外表面固定连接有连接环(13),所述连接环(13)位于所述连接法兰一(2)的下方,所述连接环(13)通过螺栓二(14)与连接架(15)连接,所述连接架(15)的顶部固定连接有防护壳一(16),所述防护壳一(16)的顶部固定连接有防护壳二(17),所述防护壳一(16)的侧部开有通孔(18),所述防护壳一(16)的外表面套有数量为两个吸附板(19),所述吸附板(19)的两端固定连接有连接块(20),所述连接架(15)靠近所述连接块(20)处通过支撑块(21)与套筒二(22)固定连接,所述套筒二(22)的内部活动连接有螺杆(23),所述螺杆(23)的外表面螺纹连接有活动块(24),所述活动块(24)与所述套筒二(22)之间设有滑动机构,所述活动块(24)的顶部两侧固定连接有支撑杆(25),所述支撑杆(25)的顶部位于所述套筒二(22)的外侧且与限位架(26)连接,所述限位架(26)与所述连接块(20)相匹配,所述限位架(26)的内部连接有挤压机构。
2.根据权利要求1所述的一种综合型泄压人孔,其特征在于,所述挤压机构包括凹槽(27)、弹簧二(28)和挤压板(29),所述限位架(26)的内部两侧开有凹槽(27),所述凹槽(27)通过弹簧二(28)与挤压板(29)连接,所述挤压板(29)位于所述限位架(26)的内部,且所述挤压板(29)的底部连接有推动机构。
3.根据权利要求2所述的一种综合型泄压人孔,其特征在于,所述推动机构包括推杆(30)、活动孔(31)和推块(32),所述限位架(26)的底部靠近所述挤压板(29)处开有活动孔(31),所述活动孔(31)的内部设有推杆(30),所述推杆(30)的顶部与所述挤压板(29)连接,所述推杆(30)的底部位于所述限位架(26)的外侧且与推块(32)连接。
4.根据权利要求1所述的一种综合型泄压人孔,其特征在于,所述导向机构包括导向杆(33)、导向块(34)和限位块一(35),所述泄压盖(5)的侧壁固定连接有导向块(34),所述阀座(4)靠近所述导向块(34)处固定连接有导向杆(33),所述导向杆(33)的顶部贯穿所述导向块(34)且位于所述导向块(34)的另一侧,所述导向杆(33)的顶部螺纹连接有限位块一(35)。
5.根据权利要求1所述的一种综合型泄压人孔,其特征在于,所述限位机构包括限位块二(36)和限位槽(37),所述套筒一(6)的侧壁开有限位槽(37),所述固定圈(10)靠近所述限位槽(37)处固定连接有限位块二(36),所述限位块二(36)位于所述限位槽(37)内且与所述限位槽(37)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种综合型泄压人孔,其特征在于,所述套筒一(6)的顶部螺纹连接有封闭盖(38),所述封闭盖(38)的顶部固定连接有旋转块一(39)。
7.根据权利要求1所述的一种综合型泄压人孔,其特征在于,所述滑动机构包括滑块(40)和滑槽(41),所述活动块(24)的两侧固定连接有滑块(40),所述套筒二(22)内部靠近所述滑块(40)处开有滑槽(41),所述滑块(40)位于所述滑槽(41)内且与所述滑槽(41)相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种综合型泄压人孔,其特征在于,所述螺杆(23)的底部贯穿所述套筒二(22)且位于所述套筒二(22)的外侧,所述螺杆(23)位于所述套筒二(22)外侧的一端与旋转块二(42)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种综合型泄压人孔,其特征在于,所述筒体(1)的底部外表面固定连接有连接法兰二(43)。
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