CN110975440B - 一种多功能布袋除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种多功能布袋除尘器,包括箱体以及设置于箱体内的多个布袋机构,箱体内设有隔板,隔板将箱体分隔成相互隔离的废气腔和净气腔,布袋机构包括筒状的支撑架和除尘布袋,支撑架的一端设有进气口,进气口位于废气腔内,除尘布袋包裹于进气口外侧,支撑架的另一端设有排气口,排气口位于净气腔内;隔板上设有与支撑架相配合的滑动孔,支撑架能够沿滑动孔滑动,废气腔的侧壁上开设有与滑动孔同轴的检修口,支撑架沿滑动孔滑动时,除尘布袋能够伸出至检修口外侧;支撑架的两端分别设有能够封闭滑动孔和检修口的封堵机构。本发明可以在线检修或更换除尘布袋,其他布袋机构正常工作,可以实现除尘的目的,极大的提高了生产效率。

Description

一种多功能布袋除尘器
技术领域
本发明具体涉及一种多功能布袋除尘器。
背景技术
随着现代社会的发展和环保水平的提高,布袋除尘器在工业生产中得到了广泛的使用,现有的布袋除尘器在使用时,长时间后会造成滤袋表面沾染大量的灰尘,从而导致除尘器出现除尘效率较低的问题,严重时会进行更换,但是,目前的布袋除尘器在更换滤袋时,均需要停机进行更换,这样会极大的影响生产效率。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种多功能布袋除尘器,可以在线检修或更换除尘布袋,其他布袋机构正常工作,可以实现除尘的目的,极大的提高了生产效率。
本发明采用如下技术方案:
一种多功能布袋除尘器,包括箱体以及设置于箱体内的多个布袋机构,所述箱体内设有隔板,所述隔板将箱体分隔成相互隔离的废气腔和净气腔,所述布袋机构包括筒状的支撑架和除尘布袋,所述支撑架的一端设有进气口,进气口位于废气腔内,除尘布袋包裹于进气口外侧,所述支撑架的另一端设有排气口,排气口位于净气腔内;
所述隔板上设有与支撑架相配合的滑动孔,所述支撑架能够沿滑动孔滑动,废气腔的侧壁上开设有与滑动孔同轴的检修口,支撑架沿滑动孔滑动时,除尘布袋能够伸出至检修口外侧;所述支撑架的两端分别设有能够封闭滑动孔和检修口的封堵机构。
优选的,所述封堵机构包括与滑动孔相配合的第一封堵装置以及与检修口相配合的第二封堵装置,所述支撑架包括连接筒、封板、连接板和支撑柱,连接筒的轴向两端分别为进气口和排气口,封板位于连接筒的进气口一侧,第一封堵装置位于连接筒的排气口一侧,第一封堵装置、封板与连接筒之间分别通过所述支撑柱相连,支撑柱平行连接筒的轴向并沿连接筒的周向均匀分布;连接板套接于连接筒外侧,除尘布袋套于封板和支撑柱外,除尘布袋通过法兰紧固于连接板上;第二封堵装置穿过除尘布袋连接于封板上,第二封堵装置能够将除尘布袋压紧于封板上。
优选的,所述连接筒的直径与滑动孔的内径相配合,同一侧支撑柱之间的径向距离不大于滑动孔的内径。
优选的,连接板呈圆形,所述连接板朝向封板的一侧沿周向均匀分布有盲孔,螺栓穿过法兰螺纹连接于盲孔内。
优选的,所述检修口的内径不小于法兰的直径且小于连接板的直径,所述第二封堵装置包括第一连接柱和第二连接柱,所述第一连接柱能够螺纹连接于检修口内,第一连接柱能够脱离至检修口外侧,所述第二连接柱能够穿过除尘布袋螺纹连接于封板上,第一连接柱脱离至检修口外时,第二连接柱始终与封板螺纹连接。
优选的,所述第二封堵装置还包括第三连接柱,所述第三连接柱与第二连接柱分布于第一连接柱的两侧,第三连接柱上固定有操作螺母。
优选的,所述连接板上朝向封板的一侧还设有环形胶垫,环形胶垫的内径大于法兰的直径,位于检修口处的箱体内壁上还设有与环形胶垫相配合的第一环形槽。
优选的,所述环形胶垫对称设置于连接板的两侧,所述隔板上朝向封板的一侧设有与滑动孔同轴的且与环形胶垫相配合的第二环形槽;环形胶垫伸入第二环形槽内时,第一连接柱螺纹连接于检修口内。
优选的,所述第一封堵装置呈柱形,第一封堵装置的直径大于滑动孔的内径,所述第一封堵装置朝向连接筒的一侧设有环形密封垫,所述隔板上朝向第一封堵装置的一侧设有与滑动孔同轴的且与环形密封垫相配合的第三环形槽;环形密封垫伸入第三环形槽内时,环形胶垫伸入第一环形槽内。
优选的,所述第一封堵装置至连接筒的距离小于滑动孔的轴向长度。
本发明的有益效果:本发明可以在线检修或更换除尘布袋,沿滑动孔移动支撑架,将除尘布袋能够伸出至检修口外侧,同时通过封堵机构封闭滑动孔和检修口,含尘废气不会泄露,此时可以在检修口外侧检修或更换除尘布袋,其他布袋机构正常工作,同样可以实现除尘的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的剖视示意图;
图3为本发明滑动孔与检修口处的相对位置示意图;
图4为本发明单个布袋机构正常工作时的结构示意图;
图5为图4中布袋机构检修时的示意图;
图6为本发明单个布袋机构的立体示意图。
图中标记为:1、箱体;2、布袋机构;3、隔板;4、废气腔;5、净气腔;6、除尘布袋;7、进气口;8、排气口;9、滑动孔;10、检修口;11、第一封堵装置;12、第二封堵装置;13、连接筒;14、封板;15、连接板;16、支撑柱;17、法兰;18、盲孔;19、第一连接柱;20、第二连接柱;21、第三连接柱;22、操作螺母;23、环形胶垫;24、第一环形槽;25、第二环形槽;26、环形密封垫;27、第三环形槽;28、废气入口;29、净气出口。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的具体实施方式。
如图1至图6所示,为本实施例的一种多功能布袋除尘器,包括箱体1以及设置于箱体1内的多个布袋机构2,箱体1内设有隔板3,隔板3将箱体1分隔成相互隔离的废气腔4和净气腔5,箱体1上相对废气腔4开设有废气入口28,箱体1上相对净气腔5开设有净气出口29,布袋机构2包括筒状的支撑架和除尘布袋6,支撑架的一端设有进气口7,进气口7位于废气腔4内,除尘布袋6包裹于进气口7外侧,支撑架的另一端设有排气口8,排气口8位于净气腔5内,含尘废气从废气入口28进入废气腔4,含尘废气穿过除尘布袋6后从进气口7穿过支撑架后从排气口8排出进入净气腔5,并最终从净气出口29排出,实现了除尘的目的;
隔板3上设有与支撑架相配合的滑动孔9,支撑架能够沿滑动孔9滑动,废气腔4的侧壁上开设有与滑动孔9同轴的检修口10,支撑架沿滑动孔9滑动时,除尘布袋6能够伸出至检修口10外侧;支撑架的两端分别设有能够封闭滑动孔9和检修口10的封堵机构,本发明可以在线检修或更换除尘布袋6,沿滑动孔9移动支撑架,将除尘布袋6能够伸出至检修口10外侧,同时通过封堵机构封闭滑动孔9和检修口10,含尘废气不会泄露,此时可以在检修口10外侧检修或更换除尘布袋6,其他布袋机构2正常工作,同样可以实现除尘的目的。
具体的,封堵机构包括与滑动孔9相配合的第一封堵装置11以及与检修口10相配合的第二封堵装置12,支撑架包括连接筒13、封板14、连接板15和支撑柱16,连接筒13的轴向两端分别为进气口7和排气口8,封板14位于连接筒13的进气口7一侧,第一封堵装置11位于连接筒13的排气口8一侧,第一封堵装置11、封板14与连接筒13之间分别通过支撑柱16相连,支撑柱16平行连接筒13的轴向并沿连接筒13的周向均匀分布;连接板15套接于连接筒13外侧,除尘布袋6套于封板14和支撑柱16外,除尘布袋6通过法兰17紧固于连接板15上;第二封堵装置12穿过除尘布袋6连接于封板14上,第二封堵装置12能够将除尘布袋6压紧于封板14上;
其中,连接筒13的直径与滑动孔9的内径相配合,连接筒13与滑动孔9之间滑动密封连接,避免含尘废气从两者之间泄漏,同一侧支撑柱16之间的径向距离不大于滑动孔9的内径,支撑柱16不阻碍连接筒13的移动,第一封堵装置11至连接筒13的距离小于滑动孔9的轴向长度,支撑柱16能够伸入滑动孔9内,同时排气口8不会露出,封堵滑动孔9的效果更好。
连接板15呈圆形,连接板15朝向封板14的一侧沿周向均匀分布有盲孔18,螺栓穿过法兰17螺纹连接于盲孔18内,盲孔18并未贯穿连接板15,防止含尘废气泄漏。
检修口10的内径不小于法兰17的直径且小于连接板15的直径,第二封堵装置12包括第一连接柱19和第二连接柱20,第一连接柱19能够螺纹连接于检修口10内,第一连接柱19能够脱离至检修口10外侧,第二连接柱20能够穿过除尘布袋6螺纹连接于封板14上,第一连接柱19脱离至检修口10外时,第二连接柱20始终与封板14螺纹连接,第二封堵装置12还包括第三连接柱21,第三连接柱21与第二连接柱20分布于第一连接柱19的两侧,第三连接柱21上固定有操作螺母22;检修时,向外转动操作螺母22,使第一连接柱19脱离至检修口10外,此时第二连接柱20依然与封板14螺纹连接,通过操作螺母22拉动整个布袋机构2向外移动,直至除尘布袋6完全伸出至检修口10外侧为止。
连接板15上朝向封板14的一侧还设有环形胶垫23,环形胶垫23的内径大于法兰17的直径,位于检修口10处的箱体1内壁上还设有与环形胶垫23相配合的第一环形槽24,环形胶垫23对称设置于连接板15的两侧,隔板3上朝向封板14的一侧设有与滑动孔9同轴的且与环形胶垫23相配合的第二环形槽25;环形胶垫23伸入第二环形槽25内时,第一连接柱19螺纹连接于检修口10内;第一封堵装置11呈柱形,第一封堵装置11的直径大于滑动孔9的内径,第一封堵装置11朝向连接筒13的一侧设有环形密封垫26,隔板3上朝向第一封堵装置11的一侧设有与滑动孔9同轴的且与环形密封垫26相配合的第三环形槽27;环形密封垫26伸入第三环形槽27内时,环形胶垫23伸入第一环形槽24内;向外拉动布袋机构2直至除尘布袋6完全伸出至检修口10外侧时,环形密封垫26伸入第三环形槽27内,连接板15上朝向封板14一侧的环形胶垫23伸入第一环形槽24内,滑动孔9和检修口10均被封闭;检修结束后,向内移动布袋机构2,直至连接板15上朝向隔板3一侧的环形胶垫23伸入第二环形槽25内,然后旋转操作螺母22,直至第一连接柱19与检修口10螺纹连接且将除尘布袋6压紧于封板14上为止即安装结束。
本发明的工作原理:
检修时,向外转动操作螺母22,使第一连接柱19脱离至检修口10外,此时第二连接柱20依然与封板14螺纹连接,通过操作螺母22拉动整个布袋机构2向外移动,直至除尘布袋6完全伸出至检修口10外侧为止,此时环形密封垫26伸入第三环形槽27内,连接板15上朝向封板14一侧的环形胶垫23伸入第一环形槽24内,滑动孔9和检修口10均被封闭,含尘废气不会泄露,此时可以在检修口10外侧检修或更换除尘布袋6,其他布袋机构2正常工作,同样可以实现除尘的目的;
检修结束后,向内移动布袋机构2,直至连接板15上朝向隔板3一侧的环形胶垫23伸入第二环形槽25内,然后旋转操作螺母22,直至第一连接柱19与检修口10螺纹连接且将除尘布袋6压紧于封板14上为止即安装结束;含尘废气从废气入口28进入废气腔4,含尘废气穿过除尘布袋6后从进气口7穿过支撑架后从排气口8排出进入净气腔5,并最终从净气出口29排出,实现了除尘的目的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多功能布袋除尘器,其特征在于,包括箱体以及设置于箱体内的多个布袋机构,所述箱体内设有隔板,所述隔板将箱体分隔成相互隔离的废气腔和净气腔,所述布袋机构包括筒状的支撑架和除尘布袋,所述支撑架的一端设有进气口,进气口位于废气腔内,除尘布袋包裹于进气口外侧,所述支撑架的另一端设有排气口,排气口位于净气腔内;
所述隔板上设有与支撑架相配合的滑动孔,所述支撑架能够沿滑动孔滑动,废气腔的侧壁上开设有与滑动孔同轴的检修口,支撑架沿滑动孔滑动时,除尘布袋能够伸出至检修口外侧;所述支撑架的两端分别设有能够封闭滑动孔和检修口的封堵机构;
所述封堵机构包括与滑动孔相配合的第一封堵装置以及与检修口相配合的第二封堵装置,所述支撑架包括连接筒、封板、连接板和支撑柱,连接筒的轴向两端分别为进气口和排气口,封板位于连接筒的进气口一侧,第一封堵装置位于连接筒的排气口一侧,第一封堵装置、封板与连接筒之间分别通过所述支撑柱相连,支撑柱平行连接筒的轴向并沿连接筒的周向均匀分布;连接板套接于连接筒外侧,除尘布袋套于封板和支撑柱外,除尘布袋通过法兰紧固于连接板上;第二封堵装置穿过除尘布袋连接于封板上,第二封堵装置能够将除尘布袋压紧于封板上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能布袋除尘器,其特征在于,所述连接筒的直径与滑动孔的内径相配合,同一侧支撑柱之间的径向距离不大于滑动孔的内径。
3.根据权利要求2所述的一种多功能布袋除尘器,其特征在于,所述第一封堵装置至连接筒的距离小于滑动孔的轴向长度。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种多功能布袋除尘器,其特征在于,连接板呈圆形,所述连接板朝向封板的一侧沿周向均匀分布有盲孔,螺栓穿过法兰螺纹连接于盲孔内。
5.根据权利要求4所述的一种多功能布袋除尘器,其特征在于,所述检修口的内径不小于法兰的直径且小于连接板的直径,所述第二封堵装置包括第一连接柱和第二连接柱,所述第一连接柱能够螺纹连接于检修口内,第一连接柱能够脱离至检修口外侧,所述第二连接柱能够穿过除尘布袋螺纹连接于封板上,第一连接柱脱离至检修口外时,第二连接柱始终与封板螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种多功能布袋除尘器,其特征在于,所述第二封堵装置还包括第三连接柱,所述第三连接柱与第二连接柱分布于第一连接柱的两侧,第三连接柱上固定有操作螺母。
7.根据权利要求5或6所述的一种多功能布袋除尘器,其特征在于,所述连接板上朝向封板的一侧还设有环形胶垫,环形胶垫的内径大于法兰的直径,位于检修口处的箱体内壁上还设有与环形胶垫相配合的第一环形槽。
8.根据权利要求7所述的一种多功能布袋除尘器,其特征在于,所述环形胶垫对称设置于连接板的两侧,所述隔板上朝向封板的一侧设有与滑动孔同轴的且与环形胶垫相配合的第二环形槽;环形胶垫伸入第二环形槽内时,第一连接柱螺纹连接于检修口内。
9.根据权利要求8所述的一种多功能布袋除尘器,其特征在于,所述第一封堵装置呈柱形,第一封堵装置的直径大于滑动孔的内径,所述第一封堵装置朝向连接筒的一侧设有环形密封垫,所述隔板上朝向第一封堵装置的一侧设有与滑动孔同轴的且与环形密封垫相配合的第三环形槽;环形密封垫伸入第三环形槽内时,环形胶垫伸入第一环形槽内。
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