CN213198573U - 一种注塑机的自动化供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机的自动化供料装置,包括箱体输送结构、液压缸、顶杆、第一转轴、第一输送框、顶框、底框、电机、网状传送带、滚筒、第二转轴、导向筒、第二输送框、进料箱和清理结构。本实用新型的有益效果是:首先将塑料颗粒倒入箱体内,将液压缸与外部电源电性连接,液压缸带动顶杆在箱体内部来回滑动,能够将箱体内部塑料颗粒通过第一输送框流入网状传送带上,一些杂质通过网状传送带会自动落入底框内,能够避免在注塑时过多的掺入杂质影响注塑产品的质量,能够保证注塑的产品质量,通过将电机与外部电源电性连接,电机带动第二转轴逆时针转动,能够将塑料颗粒通过第二输送框流入进料箱,通过清理节构方便将落入底框的杂质清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供料装置,具体为一种注塑机的自动化供料装置,属于注塑机供料技术领域。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。
在给注塑机进行进行供料时,有些传统的注塑机可能需要人工频繁的往注塑机内供料,费时费力,且在供料时过多的杂质可能会跟随塑料颗粒一起流入注塑机内,可能会对注塑的产品质量造成影响,导致注塑产品质量不合格,造成过多浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑机的自动化供料装置,能够防止注塑时过多杂质流入塑料机,还能方便对杂质进行清理。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种注塑机的自动化供料装置,包括箱体及其设于所述箱体一端的输送结构,所述输送结构包括液压缸、顶杆、第一转轴、第一输送框、顶框、底框、电机、网状传送带、滚筒、第二转轴、导向筒、第二输送框和进料箱,所述箱体底端固定连接所述液压缸,所述液压缸滑动连接所述顶杆,且所述顶杆顶端呈倾斜状,所述顶杆滑动连接所述箱体内部,所述箱体一端固定连接所述第一输送框,所述第一输送框另一端固定连接所述顶框,且所述箱体、第一输送框和顶框内部相通,所述顶框一端转动连接所述底框,所述顶框一端转动连接所述第二转轴,所述第二转轴一端固定连接所述电机,所述滚筒设有两个,所述第二转轴外部固定连接一个所述滚筒,所述顶框一端转动连接所述第一转轴,所述第一转轴外部固定连接另一个所述滚筒,两个所述滚筒外部转动连接所述网状传送带,所述顶框一端转动连接所述导向筒,且所述导向筒外部转动连接所述网状传送带,所述顶框一端固定连接所述第二输送框,所述第二输送框一端固定连接所述进料箱,且所述进料箱、所述第二输送框和所述顶框内部相通;所述底框一端还设有清理结构。
优选的,为了对所述网状传送带导向支撑,所述导向筒设有多个,且均匀分布于所述顶框一端。
优选的,方便清理杂质,所述清理结构包括铰链、滑块、弹簧和按钮,所述顶框和所述底框通过所述铰链转动连接,所述顶框内部滑动连接所述按钮,所述底框一端滑动连接所述滑块,所述滑块一端固定连接所述弹簧,且所述弹簧另一端固定连接所述底框。
优选的,为了对所述箱体密封,所述箱体一端设有盖体结构,所述盖体结构包括握把和箱盖,所述箱体顶端滑动连接所述箱盖,所述箱盖顶端固定连接所述握把。
优选的,为了支撑所述箱体,所述箱体一端设有支撑结构,所述支撑结构包括支撑杆、滑动杆、螺栓和底座,所述箱体底端固定连接所述滑动杆,所述滑动杆外部滑动连接所述支撑杆,所述支撑杆底端固定连接所述底座,所述支撑杆一端螺纹连接所述螺栓。
优选的,为了保证所述箱体稳定,所述滑动杆设有四个,且分别设于所述箱体底端四角。
优选的,为了防止所述网状传送带堵塞,所述第二输送框一端设有刮块,所述第二输送框一端固定连接所述刮块,且所述刮块另一端与网状传送带抵触,所述底框一端设有毛刷,所述底框一端固定连接多个所述毛刷,且多个所述毛刷与所述网状传送带抵触。
本实用新型的有益效果是:本实用新型首先将塑料颗粒倒入箱体内,然后将液压缸与外部电源电性连接,液压缸带动顶杆在箱体内部来回滑动,顶杆呈倾斜状能够保证顶杆一端在滑动至第一输送框,能够将箱体内部塑料颗粒通过第一输送框流入网状传送带上,一些杂质通过网状传送带会自动落入底框内,能够避免在注塑时过多的掺入杂质影响注塑产品的质量,能够保证注塑的产品质量,避免注塑产品过多不合格造成浪费,通过将电机与外部电源电性连接,电机带动第二转轴逆时针转动,能够带动固定连接于第二转轴的滚筒转动,从而带动网转传送带逆时针转动,能够带动另一端的滚筒转动,能够将塑料颗粒通过第二输送框流入进料箱,能够实现自动化供料,避免工作人员频繁加料,能够省时省力,通过转动连接于网状传送带底端的导向筒,能够对网状传送带起到支撑导向作用,通过清理节构能够方便将落入底框的杂质清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的输送结构和盖体结构的连接结构示意图;
图3为图1所示的支撑结构的结构示意图;
图4为图2所示的A部放大示意图。
图中:1、箱体,2、输送结构,21、液压缸,22、顶杆,23、第一转轴,24、第一输送框,25、顶框,26、底框,27、电机,28、网状传送带,29、滚筒,29a、第二转轴,29b、导向筒,29c、第二输送框,29d、进料箱,3、盖体结构,31、握把,32、箱盖,4、支撑结构,41、支撑杆,42、滑动杆,43、螺栓,44、底座,5、清理结构,51、铰链,52、滑块,53、弹簧,54、按钮,6、毛刷,7、刮块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种注塑机的自动化供料装置,包括箱体1及其设于所述箱体1一端的输送结构2,所述输送结构2包括液压缸21、顶杆22、第一转轴23、第一输送框24、顶框25、底框26、电机27、网状传送带28、滚筒29、第二转轴29a、导向筒29b、第二输送框29c和进料箱29d,所述箱体1底端固定连接所述液压缸21,所述液压缸21滑动连接所述顶杆22,且所述顶杆22顶端呈倾斜状,所述顶杆22滑动连接所述箱体1内部,所述箱体1一端固定连接所述第一输送框24,所述第一输送框24另一端固定连接所述顶框25,且所述箱体1、第一输送框24和顶框25内部相通,所述顶框25一端转动连接所述底框26,所述顶框25一端转动连接所述第二转轴29a,所述第二转轴29a一端固定连接所述电机27,所述滚筒29设有两个,所述第二转轴29a外部固定连接一个所述滚筒29,所述顶框25一端转动连接所述第一转轴23,所述第一转轴23外部固定连接另一个所述滚筒29,两个所述滚筒29外部转动连接所述网状传送带28,所述顶框25一端转动连接所述导向筒29b,且所述导向筒29b外部转动连接所述网状传送带28,所述顶框25一端固定连接所述第二输送框29c,所述第二输送框29c一端固定连接所述进料箱29d,且所述进料箱29d、所述第二输送框29c和所述顶框25内部相通;所述底框26一端还设有清理结构5。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述导向筒29b设有多个,且均匀分布于所述顶框25一端。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述清理结构5包括铰链51、滑块52、弹簧53和按钮54,所述顶框25和所述底框26通过所述铰链51转动连接,所述顶框25内部滑动连接所述按钮54,所述底框26一端滑动连接所述滑块52,所述滑块52一端固定连接所述弹簧53,且所述弹簧53另一端固定连接所述底框26。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述箱体1一端设有盖体结构3,所述盖体结构3包括握把31和箱盖32,所述箱体1顶端滑动连接所述箱盖32,所述箱盖32顶端固定连接所述握把31。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述箱体1一端设有支撑结构4,所述支撑结构4包括支撑杆41、滑动杆42、螺栓43和底座44,所述箱体1底端固定连接所述滑动杆42,所述滑动杆42外部滑动连接所述支撑杆41,所述支撑杆41底端固定连接所述底座44,所述支撑杆41一端螺纹连接所述螺栓43。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述滑动杆42设有四个,且分别设于所述箱体1底端四角。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第二输送框29c一端设有刮块7,所述第二输送框29c一端固定连接所述刮块7,且所述刮块7另一端与网状传送带28抵触,所述底框26一端设有毛刷6,所述底框26一端固定连接多个所述毛刷6,且多个所述毛刷6与所述网状传送带28抵触。
本实用新型在使用时,首先将塑料颗粒倒入箱体1内,然后将液压缸21与外部电源电性连接,液压缸21带动顶杆22在箱体1内部来回滑动,顶杆22呈倾斜状能够保证顶杆22一端在滑动至第一输送框24,能够将箱体1内部塑料颗粒通过第一输送框24流入网状传送带28上,一些杂质通过网状传送带会自动落入底框26内,能够避免在注塑时过多的掺入杂质影响注塑产品的质量,能够保证注塑的产品质量,避免注塑产品过多不合格造成浪费,通过将电机27与外部电源电性连接,电机27带动第二转轴29a逆时针转动,能够带动固定连接于第二转轴29a的滚筒29转动,从而带动网转传送带28逆时针转动,能够带动另一端的滚筒29转动,能够将塑料颗粒通过第二输送框29c流入进料箱29d,能够实现自动化供料,避免工作人员频繁加料,能够省时省力,通过转动连接于网状传送带28底端的导向筒29b,能够对网状传送带28起到支撑导向作用,通过清理节构5能够方便将落入底框26的杂质清理,底框26与顶框25一端通过铰链51连接,通过按压按钮54抵触滑块52滑动至底框26内部,能够将底框26一端打开不与顶框25抵触,方便将落入底框26的杂质清理,通过刮块7能够防止网状传送带28在输送塑料颗粒时塑料颗粒落入底框26内,通过固定连接于底框26的多个毛刷6,能够在网状传送带28转动时将一些吸附于网状传送带28的杂质清理,防止网状传送带28吸附过多杂质造成堵塞导致杂质无法通过网状传送带掉落,在往箱体1添加塑料颗粒完成后通过箱盖32密封箱体1,能够防止一些杂质飘入箱体1内部,,通过转动螺栓43,能够调节滑动杆42和支撑杆41与地面的高度,能够防止地面凹凸不平箱体1易晃动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种注塑机的自动化供料装置,包括箱体(1)及其设于所述箱体(1)一端的输送结构(2),所述输送结构(2)包括液压缸(21)、顶杆(22)、第一转轴(23)、第一输送框(24)、顶框(25)、底框(26)、电机(27)、网状传送带(28)、滚筒(29)、第二转轴(29a)、导向筒(29b)、第二输送框(29c)和进料箱(29d),所述箱体(1)底端固定连接所述液压缸(21),所述液压缸(21)滑动连接所述顶杆(22),且所述顶杆(22)顶端呈倾斜状,所述顶杆(22)滑动连接所述箱体(1)内部,所述箱体(1)一端固定连接所述第一输送框(24),所述第一输送框(24)另一端固定连接所述顶框(25),且所述箱体(1)、第一输送框(24)和顶框(25)内部相通,所述顶框(25)一端转动连接所述底框(26),所述顶框(25)一端转动连接所述第二转轴(29a),所述第二转轴(29a)一端固定连接所述电机(27),所述滚筒(29)设有两个,所述第二转轴(29a)外部固定连接一个所述滚筒(29),所述顶框(25)一端转动连接所述第一转轴(23),所述第一转轴(23)外部固定连接另一个所述滚筒(29),两个所述滚筒(29)外部转动连接所述网状传送带(28),所述顶框(25)一端转动连接所述导向筒(29b),且所述导向筒(29b)外部转动连接所述网状传送带(28),所述顶框(25)一端固定连接所述第二输送框(29c),所述第二输送框(29c)一端固定连接所述进料箱(29d),且所述进料箱(29d)、所述第二输送框(29c)和所述顶框(25)内部相通;所述底框(26)一端还设有清理结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动化供料装置,其特征在于:所述导向筒(29b)设有多个,且均匀分布于所述顶框(25)一端。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动化供料装置,其特征在于:所述清理结构(5)包括铰链(51)、滑块(52)、弹簧(53)和按钮(54),所述顶框(25)和所述底框(26)通过所述铰链(51)转动连接,所述顶框(25)内部滑动连接所述按钮(54),所述底框(26)一端滑动连接所述滑块(52),所述滑块(52)一端固定连接所述弹簧(53),且所述弹簧(53)另一端固定连接所述底框(26)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动化供料装置,其特征在于:所述箱体(1)一端设有盖体结构(3),所述盖体结构(3)包括握把(31)和箱盖(32),所述箱体(1)顶端滑动连接所述箱盖(32),所述箱盖(32)顶端固定连接所述握把(31)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动化供料装置,其特征在于:所述箱体(1)一端设有支撑结构(4),所述支撑结构(4)包括支撑杆(41)、滑动杆(42)、螺栓(43)和底座(44),所述箱体(1)底端固定连接所述滑动杆(42),所述滑动杆(42)外部滑动连接所述支撑杆(41),所述支撑杆(41)底端固定连接所述底座(44),所述支撑杆(41)一端螺纹连接所述螺栓(43)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机的自动化供料装置,其特征在于:所述滑动杆(42)设有四个,且分别设于所述箱体(1)底端四角。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动化供料装置,其特征在于:所述第二输送框(29c)一端设有刮块(7),所述第二输送框(29c)一端固定连接所述刮块(7),且所述刮块(7)另一端与网状传送带(28)抵触,所述底框(26)一端设有毛刷(6),所述底框(26)一端固定连接多个所述毛刷(6),且多个所述毛刷(6)与所述网状传送带(28)抵触。
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