CN210590219U - 一种转轴式双色注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转轴式双色注塑机,包括注塑机主体,所述注塑机主体的上端水平安装有气缸,所述气缸的上端设置有进料斗,所述进料斗的内部设置有粉碎转棍,所述进料斗的前端设置有齿轮箱,所述齿轮箱与粉碎转棍之间设置有固定轴,所述齿轮箱的前端设置有二号电机,所述气缸的一端设置有注塑管,所述注塑管的外侧设置有固定板,所述固定板的一侧设置有上模板,所述上模板的一端设置有上模主体,所述上模板的一端上模主体的外侧设置有导向杆。本实用新型所述的一种转轴式双色注塑机,可以提高注塑机的注塑效率,可以将内接管内冷却的塑料清理出,防止注塑管堵塞,这种注塑机将会带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域,特别涉及一种转轴式双色注塑机。
背景技术
转轴式注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具,从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺;传统的转轴式双色注塑机有一些缺点,首先有些高熔点的块状的塑料加热溶解慢,导致注塑效率降低,其次,注塑管在冷却后内部塑料容易凝固,导致注塑管堵塞,为了解决上述问题,我们提出了这种转轴式双色注塑机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种转轴式双色注塑机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种转轴式双色注塑机,包括注塑机主体,所述注塑机主体的上端水平安装有气缸,所述气缸的上端设置有进料斗,所述进料斗的内部设置有粉碎转棍,所述进料斗的前端设置有齿轮箱,所述齿轮箱与粉碎转棍之间设置有固定轴,所述齿轮箱的前端设置有二号电机,所述气缸的一端设置有注塑管,所述注塑管的外侧设置有固定板,所述固定板的一侧设置有上模板,所述上模板的一端设置有上模主体,所述上模板的一端上模主体的外侧设置有导向杆,所述注塑管的内部设置有内接管,所述内接管的外表面与注塑管的内表面均设置有螺纹条,所述内接管的外表面靠近螺纹条的一侧设置有摩擦纹。
优选的,所述注塑机主体的内部设置有放置箱,所述放置箱与注塑机主体固定连接,所述气缸的下端外表面与注塑机主体的上端外表面固定连接,所述气缸的上端靠近进料斗的一侧设置有加热器,所述加热器的下端与气缸的上端外表面固定连接,所述进料斗与气缸之间设置有连接管,所述进料斗通过连接管与气缸固定连接。
优选的,所述气缸的另一端设置有一号电机,所述一号电机与气缸固定连接,所述齿轮箱的后端外表面与进料斗的前端外表面固定连接,所述齿轮箱的前端与二号电机的后端固定连接,所述固定轴通过进料斗与齿轮箱活动连接,所述粉碎转棍与固定轴固定连接,所述粉碎转棍的数量为两组。
优选的,所述注塑管与气缸的一端固定连接,所述注塑管的外表面与固定板的内表面活动连接,所述固定板与上模板之间设置有电动推杆,所述上模板通过电动推杆与固定板活动连接,所述上模主体的一端外表面与上模板的一端外表面固定连接,所述导向杆贯穿于上模板,所述导向杆的一端外表面设置有下模板,所述下模板与导向杆固定连接,所述下模板的一端导向杆的内侧设置有下模主体,所述下模主体与下模板固定连接。
优选的,所述上模板与导向杆活动连接,所述上模板的中心位置设置有注塑孔。
优选的,所述气缸的内部设置有螺杆,所述螺杆的外表面与气缸的内表面活动连接,所述螺杆的一端与一号电机固定连接,所述内接管通过螺纹条与注塑管活动连接,所述摩擦纹与内接管的外表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该转轴式双色注塑机,通过二号电机带动齿轮箱与固定轴转动,通过固定轴带动粉碎转棍转动,通过粉碎转棍可以将块状塑料进行粉碎,从而使加热器快速将塑料溶解,加快塑料的溶解速度,可以提高注塑机的注塑效率,通过螺纹条将内接管固定在注塑管的内部,注塑完成后熔融的塑料冷却在内接管内,通过转动摩擦纹可以将内接管从注塑管的内部取出,可以将内接管内冷却的塑料清理出,防止注塑管堵塞,使注塑机正常使用,较为实用,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种转轴式双色注塑机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种转轴式双色注塑机的进料斗的侧面剖切示意图;
图3为本实用新型一种转轴式双色注塑机的进料斗的正面剖切示意图;
图4为本实用新型一种转轴式双色注塑机的气缸、注塑管、内接管、螺杆的连接图。
图5为本实用新型一种转轴式双色注塑机的内接管、注塑管的爆炸图。
图中:1、注塑机主体;2、放置箱;3、气缸;4、一号电机;5、加热器;6、进料斗;7、注塑管;8、固定板;9、上模板;10、上模主体;11、导向杆;12、下模主体;13、下模板;14、粉碎转棍;15、固定轴;16、齿轮箱;17、二号电机;18、内接管;19、螺杆;20、摩擦纹;21、螺纹条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种转轴式双色注塑机,包括注塑机主体1,注塑机主体1的上端水平安装有气缸3,气缸3的上端设置有进料斗6,进料斗6的内部设置有粉碎转棍14,进料斗6的前端设置有齿轮箱16,齿轮箱16与粉碎转棍14之间设置有固定轴15,齿轮箱16的前端设置有二号电机17,气缸3的一端设置有注塑管7,注塑管7的外侧设置有固定板8,固定板8的一侧设置有上模板9,上模板9的一端设置有上模主体10,上模板9的一端上模主体10的外侧设置有导向杆11,注塑管7的内部设置有内接管18,内接管18的外表面与注塑管7的内表面均设置有螺纹条21,内接管18的外表面靠近螺纹条21的一侧设置有摩擦纹20。
注塑机主体1的内部设置有放置箱2,通过放置箱2可以放置物品,放置箱2与注塑机主体1固定连接,气缸3的下端外表面与注塑机主体1的上端外表面固定连接,气缸3的上端靠近进料斗6的一侧设置有加热器5,通过加热器5可以将塑料融化,加热器5的下端与气缸3的上端外表面固定连接,进料斗6与气缸3之间设置有连接管,通过连接管可以将进料斗6固定在气缸3的上端,进料斗6通过连接管与气缸3固定连接;气缸3的另一端设置有一号电机4,通过一号电机4可以带动螺杆19转动,一号电机4与气缸3固定连接,齿轮箱16的后端外表面与进料斗6的前端外表面固定连接,齿轮箱16的前端与二号电机17的后端固定连接,固定轴15通过进料斗6与齿轮箱16活动连接,粉碎转棍14与固定轴15固定连接,粉碎转棍14的数量为两组;注塑管7与气缸3的一端固定连接,注塑管7的外表面与固定板8的内表面活动连接,固定板8与上模板9之间设置有电动推杆,通过电动推杆可以带动上模板9滑动,上模板9通过电动推杆与固定板8活动连接,上模主体10的一端外表面与上模板9的一端外表面固定连接,导向杆11贯穿于上模板9,导向杆11的一端外表面设置有下模板13,通过下模板13可以将下模主体12固定,下模板13与导向杆11固定连接,下模板13的一端导向杆11的内侧设置有下模主体12,通过下模主体12可以使塑料成型,下模主体12与下模板13固定连接;上模板9与导向杆11活动连接,上模板9的中心位置设置有注塑孔,通过注塑孔可以将熔融塑料加入到下模主体12中;气缸3的内部设置有螺杆19,通过螺杆19将塑料推入注塑管7中,螺杆19的外表面与气缸3的内表面活动连接,螺杆19的一端与一号电机4固定连接,内接管18通过螺纹条21与注塑管7活动连接,摩擦纹20与内接管18的外表面固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种转轴式双色注塑机,使用者将块状塑料放入进料斗6内,通过二号电机17(型号为:YS8024)带动齿轮箱16与固定轴15转动,进而使固定轴15带动粉碎转棍14转动,通过粉碎转棍14可以将块状塑料进行粉碎,粉碎的塑料进入气缸3内,通过加热器5(型号为:YJH—Q5B)快速将塑料溶解,通过电动推杆(型号:GRA-D8)推动上模板9,使上模板9在导向杆11内滑动,使上模主体10与下模主体12闭合,通过一号电机4带动螺杆19转动将气缸3内的塑料通过注塑管7注入到注塑孔内,使塑料在下模主体12内成型,注塑完成后熔融的塑料冷却在内接管18内,通过转动摩擦纹20可以将内接管18从注塑管7的内部取出,可以将内接管18内冷却的塑料清理出,防止注塑管7堵塞,在使用前景上超越了传统的注塑机,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种转轴式双色注塑机,包括注塑机主体(1),其特征在于:所述注塑机主体(1)的上端水平安装有气缸(3),所述气缸(3)的上端设置有进料斗(6),所述进料斗(6)的内部设置有粉碎转棍(14),所述进料斗(6)的前端设置有齿轮箱(16),所述齿轮箱(16)与粉碎转棍(14)之间设置有固定轴(15),所述齿轮箱(16)的前端设置有二号电机(17),所述气缸(3)的一端设置有注塑管(7),所述注塑管(7)的外侧设置有固定板(8),所述固定板(8)的一侧设置有上模板(9),所述上模板(9)的一端设置有上模主体(10),所述上模板(9)的一端上模主体(10)的外侧设置有导向杆(11),所述注塑管(7)的内部设置有内接管(18),所述内接管(18)的外表面与注塑管(7)的内表面均设置有螺纹条(21),所述内接管(18)的外表面靠近螺纹条(21)的一侧设置有摩擦纹(20)。
2.根据权利要求1所述的一种转轴式双色注塑机,其特征在于:所述注塑机主体(1)的内部设置有放置箱(2),所述放置箱(2)与注塑机主体(1)固定连接,所述气缸(3)的下端外表面与注塑机主体(1)的上端外表面固定连接,所述气缸(3)的上端靠近进料斗(6)的一侧设置有加热器(5),所述加热器(5)的下端与气缸(3)的上端外表面固定连接,所述进料斗(6)与气缸(3)之间设置有连接管,所述进料斗(6)通过连接管与气缸(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种转轴式双色注塑机,其特征在于:所述气缸(3)的另一端设置有一号电机(4),所述一号电机(4)与气缸(3)固定连接,所述齿轮箱(16)的后端外表面与进料斗(6)的前端外表面固定连接,所述齿轮箱(16)的前端与二号电机(17)的后端固定连接,所述固定轴(15)通过进料斗(6)与齿轮箱(16)活动连接,所述粉碎转棍(14)与固定轴(15)固定连接,所述粉碎转棍(14)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种转轴式双色注塑机,其特征在于:所述注塑管(7)与气缸(3)的一端固定连接,所述注塑管(7)的外表面与固定板(8)的内表面活动连接,所述固定板(8)与上模板(9)之间设置有电动推杆,所述上模板(9)通过电动推杆与固定板(8)活动连接,所述上模主体(10)的一端外表面与上模板(9)的一端外表面固定连接,所述导向杆(11)贯穿于上模板(9),所述导向杆(11)的一端外表面设置有下模板(13),所述下模板(13)与导向杆(11)固定连接,所述下模板(13)的一端导向杆(11)的内侧设置有下模主体(12),所述下模主体(12)与下模板(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种转轴式双色注塑机,其特征在于:所述上模板(9)与导向杆(11)活动连接,所述上模板(9)的中心位置设置有注塑孔。
6.根据权利要求1所述的一种转轴式双色注塑机,其特征在于:所述气缸(3)的内部设置有螺杆(19),所述螺杆(19)的外表面与气缸(3)的内表面活动连接,所述螺杆(19)的一端与一号电机(4)固定连接,所述内接管(18)通过螺纹条(21)与注塑管(7)活动连接,所述摩擦纹(20)与内接管(18)的外表面固定连接。
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